膨脹混凝土加強(qiáng)帶做法范文

膨脹混凝土加強(qiáng)帶加強(qiáng)帶是一種采用比澆筑混凝土高一等級的膨脹混凝土，設(shè)置在建筑物混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位，來增加混凝土的密實度，提高連續(xù)澆筑混凝土的強(qiáng)度及抗裂、防滲性能的超長混凝土整澆澆筑技術(shù).用于替代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù)，后澆帶在施工中存在的問題留于基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)的后澆帶，將歷經(jīng)整個結(jié)構(gòu)施工過程，直至結(jié)構(gòu)封頂，對于高層建筑需要幾個月甚至幾年的時間，在這段時間內(nèi)，后澆帶中將不可避免地落進(jìn)各種各樣的垃圾雜物，由于底部結(jié)構(gòu)鋼筋較粗較密，使得清理工作非常艱難。后澆帶貫穿整個地下、地上結(jié)構(gòu)，所到之處遇梁斷梁，遇板斷板，給施工帶來很多不便，影響施工進(jìn)度在后澆帶灌充混凝土前，需將兩側(cè)混凝土鑿毛，施工非常困難，而有些結(jié)構(gòu)混凝土與后澆帶混凝土澆筑時間間隔數(shù)月，新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度很難保證，又由于澆筑時間差，造成這些結(jié)構(gòu)的混凝土的干縮大部分已于后澆帶灌充前完成。因此，后澆帶混凝土的干縮極易在新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。設(shè)置施工后澆帶的初衷是防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，而后澆帶處理不好卻人為地在每條后澆帶處造成兩條貫穿裂縫，引起漏水。膨脹混凝土加強(qiáng)帶的應(yīng)用如果取消或盡早灌充后澆帶混凝土，將基本上克服這些諸多困難，給施工帶來很多便利。采用以膨脹混凝土加強(qiáng)帶取代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù)，通過在某工程的應(yīng)用，不僅消除了這些問題，還增加混凝土的密實度，提高了混凝土的強(qiáng)度及抗裂、防滲性能。同時縮短工期，效果顯著。膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置3.1膨脹加強(qiáng)帶要求設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位，一般也就是長度方向的中間位置，在頂板長度和寬度方向上各每間隔30m設(shè)一條加強(qiáng)帶，帶寬1.5m，帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置O6mm鋼絲網(wǎng)，用混凝土膨脹劑拌制的微膨脹混凝土稱為補(bǔ)償收縮混凝土。在鋼筋和鄰位限制下，這種混凝土在結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力，可防止或大大減輕混凝土硬化過程產(chǎn)生的收縮裂縫，從而達(dá)到抗裂防滲的結(jié)構(gòu)自防水的目的，能收到明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。這一新技術(shù)給建筑防水設(shè)計和施工帶來很大進(jìn)步，正在被日益廣泛地推廣應(yīng)用。以UEA、ZY、AEA為代表的硫鋁酸鈣類膨脹劑，從1988年開發(fā)應(yīng)用至今，已應(yīng)用約300萬噸，折合補(bǔ)償收縮混凝土約7500m3，應(yīng)用于全國各種防水工程效果良好?！禪EA補(bǔ)償收縮混凝土防水工法》(YJGF22-92)自1992年實施以來，具有實際的指導(dǎo)作用。鑒于《混凝土膨脹劑》建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC476-2001)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ50119-2003)已修定，實施，原工法已不適用。根據(jù)十年來的施工經(jīng)驗，在原工法基礎(chǔ)上進(jìn)行修定。本工法適用于摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)防水的設(shè)計與施工。1．工法特點施工簡便、靈活，可取消外防水層的施工工序，縮短工期。建筑結(jié)構(gòu)承重與防水功能合二為一，使防水有效年限和結(jié)構(gòu)壽命相同。特別適用于體型復(fù)雜，超長結(jié)構(gòu)和大體積混凝土結(jié)構(gòu)防水，解決通常附加防水層做法難以處理的困難，并能確保防水質(zhì)量。1.4對于超長結(jié)構(gòu)，后澆縫間距可延長至50m,后澆縫可在14d后回填膨脹混凝土。超過50m時，可用膨脹加強(qiáng)帶代替后澆縫連續(xù)澆筑混凝土。1.5由于混凝土自身的致密特點，若因某種原因出現(xiàn)滲漏，位置直觀，易于判斷，修補(bǔ)方便。2．適用范圍凡要求抗裂防滲、接縫和填充用的混凝土工程和構(gòu)件，都可以使用補(bǔ)償收縮混凝土，就土建工程而言，特別適用于：建筑物地下室、地下構(gòu)筑物等。建造水池、游泳池、污水處理池、水塔和貯罐等。建造地鐵、隧道、水利水電、海工等防水構(gòu)筑物等。超長樓板、體育場看臺、防輻射混凝土構(gòu)筑物等。剛性防水屋面、梁柱接頭、后澆縫的填充混凝土、機(jī)械設(shè)備和補(bǔ)強(qiáng)的二次灌3．結(jié)構(gòu)防水基本原理補(bǔ)償收縮混凝土是一種微膨脹混凝土，當(dāng)膨脹劑加入普通水泥和水拌合后，水化反應(yīng)形成膨脹性水化物鈣磯石(C3A?3CaSO4?32H2O)或Ca(OH)2，這是它的膨脹源。當(dāng)混凝土膨脹時對鋼筋產(chǎn)生拉應(yīng)力，與此同時鋼筋也對混凝土產(chǎn)生了相應(yīng)的壓應(yīng)力。一般來說，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中建立0.2-0.7MPa預(yù)壓應(yīng)力，這就相當(dāng)于提高了混凝土的早期抗拉強(qiáng)度，同時推遲了混凝土收縮的產(chǎn)生過程，抗拉強(qiáng)度在此期間得到較大的增長，當(dāng)混凝土開始收縮時，其抗拉強(qiáng)度已增長到足以抵抗收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力，從而防止和大大減輕混凝土的收縮開裂，達(dá)到抗裂防滲的目的。結(jié)構(gòu)自防水的前提是控制有害裂縫，關(guān)鍵要解決鋼筋混凝土硬化過程中的收縮變形。補(bǔ)償收縮混凝土具有抗裂防滲的雙重功能，這是其他外加劑防水混凝土所不具備的。4．設(shè)計注意事項補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計基材相同，鑒于補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹要用鋼筋和鄰位約束才能產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力，對設(shè)計要求是：4.1根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ50119-2001規(guī)定，補(bǔ)償收縮混凝土最重要的技術(shù)指標(biāo)是限制膨脹率。設(shè)計者應(yīng)在設(shè)計圖紙上注明：“采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號、水中養(yǎng)護(hù)14d的混凝土限制膨脹率＞0.015%(或更高些)。”補(bǔ)償收縮混凝土設(shè)計規(guī)范與普通鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范基本相同。鑒于墻體受施工養(yǎng)護(hù)和外界溫差影響較大易開裂，水平構(gòu)造筋的間距宜小于150mm,配筋率宜在040.6%。由于墻體受底板或樓板的約束較大，混凝土脹縮不一致，宜在墻體中部設(shè)一道水平筋間距為80—100mm,高1000mm的“水平暗梁”。墻體混凝土的限制膨脹率設(shè)計宜大于0.25%。對于墻體與柱子相連的檔土墻,易在離柱子1—2m處出現(xiàn)應(yīng)力集中的縱向裂縫,宜插入1.5-2.0m水平附加筋，插入柱子中200—300mm，插入墻體中1200—1600mm,該處配筋提高10—15%。結(jié)構(gòu)開口部和突出部位應(yīng)添增附加筋。4.6采用補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，底板后澆縫最大間距可延長至50m。超過50m的超長結(jié)構(gòu)可用膨脹加強(qiáng)帶替代后澆帶，加強(qiáng)帶寬度為2m,帶兩側(cè)用02鐵絲網(wǎng)攔隔，并用鋼筋加固。帶外用限制膨脹率大于0.015%的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，帶內(nèi)用限制膨脹率大于0.03%、強(qiáng)度等級提高5MPa的膨脹混凝土澆筑，可用連續(xù)式或間歇式循環(huán)澆筑而不留后澆縫。但由于邊墻受施工養(yǎng)護(hù)和溫差影響大，應(yīng)以50m左右分段澆筑，每段之間設(shè)一道2m寬膨脹加強(qiáng)帶，帶兩側(cè)設(shè)鋼板止水板，澆筑后14d可用大膨脹混凝土回填。5．混凝土配合比設(shè)計5.1原材料選擇膨脹劑質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001標(biāo)準(zhǔn)。水泥選用ISO32.5號以上水泥，粗骨料粒徑不宜大于4.0cm，且含泥量小于1%，細(xì)骨料宜用中砂、細(xì)度模數(shù)＞2.6，含泥量小于2%。減水劑等化學(xué)添加劑和粉煤灰、礦渣粉等摻合料應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。水為自來水或潔凈河水。5.2.混凝土配合比設(shè)計原則上，普通型膨脹劑摻量(替代膠凝材料率)為10—12%，對于低摻的高性能膨脹劑為7—8%。但是，由于水泥的活性和組成不同，化學(xué)添加劑的品種和摻量不同，必須根據(jù)現(xiàn)場原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119-2003規(guī)范要求，配制的補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)達(dá)到水中14d的限制膨脹率＞0.015%；填充性膨脹混凝土水中14d限制膨脹率大于0.025%，同時達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級和抗?jié)B標(biāo)號。應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位的限制膨脹率設(shè)定值確定膨脹劑的摻量。膨脹劑摻量的計算方法：設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別為C0、F0，膨脹劑取代膠凝材料率為K。膠凝材料為水泥和膨脹劑時，膨脹劑摻量E=CO?K，水泥用量C=C0—E膠凝材料為水泥，粉煤灰等摻合料和膨脹劑時，膨脹劑摻量E=(C0+F0)?K摻合料F=F0(1—K)水泥C=C0(1—K)按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2001，用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg/m3，當(dāng)有摻合料時，其水泥用量不得小于280kg/m3，水膠比不宜大于0.55，以此原則確定膨脹劑摻量。當(dāng)摻入粉煤灰的大體積補(bǔ)償收縮混凝土用于地下或水中工程時，為降低水泥用量和混凝土溫差，推薦用60d抗壓強(qiáng)度作為設(shè)計強(qiáng)度等級。當(dāng)摻入減水劑等化學(xué)外加劑時，必須通過試驗確定與膨脹劑相適應(yīng)的品牌和摻量。摻膨脹劑的泵送混凝土，入泵坍落度宜控制在140—160mm。6．施工注意事項現(xiàn)拌工地或攪拌站必須按確定的補(bǔ)償收縮混凝土配合比投料，尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強(qiáng)監(jiān)督。計量裝置必須準(zhǔn)確，開盤前要檢驗校正，使用中要進(jìn)行校核。6.2混凝土攪拌時間要比普通混凝土延長30s。出盤混凝土溫度宜低于30°C。6.3混凝土坍落度要滿足施工要求，澆筑時間間隔不宜超過1.5h,運(yùn)距較遠(yuǎn)或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑或防凍減水劑。6.4澆筑時混凝土的自由落距應(yīng)控制在2m以內(nèi)，震搗要均勻，密實，不漏震、不欠震、不過震?；炷两K凝前，要反復(fù)抹壓，防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。負(fù)溫施工要保證混凝土入模溫度大于5C,澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材料進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。6.7墻體宜用膠合板作模板，混凝土澆完1d后，松動模板螺絲離縫2-3mm,然后從頂部澆水養(yǎng)護(hù)。為防止早期產(chǎn)生溫差裂縫，拆模時間不得早于3d，拆模后盡快在墻內(nèi)外側(cè)掛貼塑料膜或麻袋片，噴水養(yǎng)護(hù)不小于14d。6.8在30C以上炎熱天氣施工，墻體中混凝土要適當(dāng)調(diào)高膨脹劑摻量，降低混凝土入模溫度，特別要加強(qiáng)濕養(yǎng)護(hù)。6.9大體積混凝土要采取保溫保濕措施（如蓄水養(yǎng)護(hù)等）控制內(nèi)外溫差少于30C。施工縫的處理在接茬表面先予濕并鋪上2cm厚的1:2摻膨脹劑的水泥砂漿，然后再澆較筑補(bǔ)償收縮混凝土。缺陷的修補(bǔ)如澆筑完成混凝土出現(xiàn)蜂窩狗洞或裂滲等缺陷，可鑿去松動部分或開縫，清洗干凈后，用1:2摻膨脹劑的水泥砂漿修補(bǔ)完好。貫穿裂縫則用柔性防水涂料或防水卷材局部修補(bǔ)。維護(hù)措施混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早用灰土回填，屋面要盡早作防水層和保溫層。遇強(qiáng)風(fēng)和驟冷下，地下通道要臨時封閉，以防止溫差裂縫出現(xiàn)。7．勞動組織和機(jī)具設(shè)備和普通混凝土所需機(jī)具設(shè)備一樣，主要有攪拌機(jī)（車）、垂直和水平運(yùn)輸機(jī)具（泵管、吊車、翻斗車等），震搗棒或平板震搗器，計量器具等，水平抹面推薦用電動抹壓機(jī)。勞動組織與普通混凝土施工時相同，操作人員的多少，取決于澆筑數(shù)量，澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強(qiáng)后臺或攪拌站和澆筑地點的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)，尤其要建立養(yǎng)護(hù)班子，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督。8．質(zhì)量控制應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》和《屋面工程技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程具體情況，必須編制分項施工方案，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工員（工長）需要親自跟班，檢查指導(dǎo)，認(rèn)真組織實施，做到精心操作，確保混凝土質(zhì)量。施工用補(bǔ)償收縮混凝土的配合比應(yīng)達(dá)到規(guī)范(或設(shè)計)要求的限制膨脹率，設(shè)計的強(qiáng)度等級和抗?jié)B標(biāo)號，主要措施為事先進(jìn)行構(gòu)造筋的合理配置和分縫，優(yōu)選混凝土配合比，精心施工和重視養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。8.3防水混凝土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)》GB50108—2001下列規(guī)定：1．結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；2?裂縫寬度不得大于0.2mm,并不得貫通；3．迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。防水工程經(jīng)雨季或試水觀察，任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏，可將滲漏處有缺陷的混凝土徹底清除，將其表面鑿毛，沖洗干凈后，抹上摻膨脹劑的水泥砂漿，如滲漏嚴(yán)重，先用堵漏材料止水，再用摻膨脹劑的水泥砂漿抹面或用防水涂料修補(bǔ)。9?安全措施必須遵照國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全規(guī)范》和施工企業(yè)主管機(jī)關(guān)發(fā)布的有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合工程實際，逐項進(jìn)行落實。10?經(jīng)濟(jì)效益在地基穩(wěn)定條件下，地下、水工和海工工程采用補(bǔ)償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水，底板可取消外防水作業(yè)，側(cè)墻無明顯的裂縫或表面裂縫寬度小于0.2mm時，也可不作外防水。但根據(jù)防水等級需求，側(cè)墻外壁宜用可濕作業(yè)的防水涂料或防水卷材作一道附加防水層。由于補(bǔ)償收縮混凝土可作結(jié)構(gòu)自防水和延長后澆縫間距，省工省料省時，可節(jié)省建設(shè)費和縮短工期，其經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土單價比普通混凝土貴20-30元/m3,以平均厚度500mm計，防水費約10-15元/m2,比柔性防水層便宜2-3倍。以上經(jīng)濟(jì)對比，僅為取消防水層一項的效益，尚不包括隨之可削減的找平層，保護(hù)層和少挖與回填土方所節(jié)省的金額，以及由于縮短工期節(jié)省的人工管理費和抽水費。11.工程實例從1988年至目前為止，全國已應(yīng)用UEA、ZY、AEA等補(bǔ)償收縮混凝土約7500萬m3,使用UEA、ZY、AEA等混凝土膨脹劑約300萬噸，成功應(yīng)用于數(shù)千個防水工程，重大工程有：(1)首都機(jī)場新航站樓地下室，UEA混凝土160,000m3；北京地鐵防水襯砌，UEA混凝土150,000m3；珠海拱北口岸廣場地下工程，UEA混凝土80,000m3；武漢國際會展中心