新車型開發(fā)項目節(jié)點P1-P5說明

工程主要內(nèi)容交付物責任部 支持文件門—P0~P1階段設計—汽研院資源分析、工程風險評估、產(chǎn)—汽研院資源分析報產(chǎn)品設籌劃工作品目標本錢初步分析、確定工程技術接口和工程總體籌劃、初步確定各個階段數(shù)據(jù)發(fā)放要求和時間、APQP、編制最初版的產(chǎn)品開發(fā)打算告—工程風險評估核查單—產(chǎn)品目標本錢初步計部門分析報告—工程技術接口—最初版的產(chǎn)品開發(fā)打算—競爭車型數(shù)據(jù)搜—競爭車型和目標車型技術分析、競爭車—競爭車型和目標車產(chǎn)品設集整理，確定設型比照型技術分析報告計部門計基準數(shù)據(jù)分析—法律法規(guī)分析—BenchMark分析報告《概念設計程—法律法規(guī)清單序》？—第一輪總布置方—第一次總布置圖、人機工程分析〔造型—第一版總布置圖產(chǎn)品設案初步分析邊界條件、極限尺寸、范圍尺寸等設計—人機工程分析報告計部門硬點〕法律法規(guī)符合性報—法律法規(guī)符合性分析告—初始PartList—初始PartList—主要性能，主要設計元素—初始產(chǎn)品定義與描〔VT〔/性能述/功能〕—整車技術性能目—《BenchMark—整車產(chǎn)品技術性能產(chǎn)品設標設定目標車型技術分析報告》分析計部—整車動力性與經(jīng)濟性計算廓尺寸、制動性能、門—確定整車的主要性能參數(shù)主觀評價、駕駛性標—CAE—第一輪總布置方—評審第一輪總布置方案：人機工程、動—評審報告產(chǎn)品設案評審力總成、布置可行性、法規(guī)項、開啟件計部門的主要參數(shù)等布置方案評審》—修訂《第一輪總布置方案評審》—造型設計—造型草圖設計、效果圖—造型草圖、效果圖產(chǎn)品設計部門—造型草圖設計、—評審是否實現(xiàn)產(chǎn)品戰(zhàn)略的設計設想、確—評審報告產(chǎn)品設效果圖評審定的所—修訂后的《造型草計部門有的設計元素圖》及《效果圖評》—修訂《造型草圖》及《效果圖評》—產(chǎn)品技術可行/設—產(chǎn)品技術可行性分產(chǎn)品設《概念設計程性分析計元素析報告計部門序》可行性驗證、初試產(chǎn)品定義可行性驗證、人機工程分析驗證、可能風險評估核查P2(-X～02.3.3.2(-X月～0月)工程 主要內(nèi)容 交付物 責任部門

支持文件—確定整車設—確定沿用件/改制件/—沿用件/改制件/增件計開增件 —白/黑/灰盒子件清單發(fā)工程的外—確定白/黑/灰盒子件—關鍵/主要總成設計公司或部設—確定關鍵/主要總成設具有設計責任供給商清單計工作計公司或具有設計責—有重要影響總成供給商清任零部件供給商單供給商—其次輪總布—其次輪總布置圖的繪—其次輪總布置圖置設 制〔法規(guī)校核、重要硬—法規(guī)校核報告計 點如H點關鍵尺寸、—關鍵零部件的典型斷面圖外部尺寸/內(nèi)部空間主—零部件清單部件布置分析底盤主—整車對動力總成的技術要要部件布置分析等〕 求—整車性能計算急對動—SFMEA力總成技術要求 —各系統(tǒng)的設計設想書—SFMEA —總布置初始數(shù)模EBOM要總成以及主要總成—整車重量分析報告在整車位置布置主要 —PARTLIST〔方方案、明細表〕—主要搭載總成3D布置數(shù)模EBOM

產(chǎn)品設《設計籌劃程計部門 序》產(chǎn)品設《概念設計程計部門 序》—整車總布置CAE分析報告產(chǎn)品設《概念設計程方案CAE分析涉、性能、強度、剛度等分析計部門序》—其次輪總布—評審其次論布置的內(nèi) —其次輪總布置評審報告產(chǎn)品設置設容計部門計評審和確認工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件門—整車三維油—依據(jù)效果圖制作規(guī)定—規(guī)定比例和數(shù)量的外、內(nèi)產(chǎn)品設《概念設計程泥模三維油泥模型計部門序》〔維油泥模型—內(nèi)部評審和確認報告型〕制作—流場分析與—外流場分析〔風阻計—CAE計算報告產(chǎn)品《概念設計程風洞試驗算；—風洞試驗報告設計序》—風洞試驗驗證選型依部門據(jù)；—內(nèi)流場分析〔除霜、除霧模擬計滿足法規(guī)要求〕—銑削模型制—制作規(guī)定比例和數(shù)量—規(guī)定比例和數(shù)量的外/內(nèi)銑產(chǎn)品設《概念設計程作的外/內(nèi)銑銷模型/內(nèi)削模型—內(nèi)部銑削模型評審報告計部門序》銑銷模型與油泥模型外觀—車身初步分—進展車身分塊設想—車身設計設想書產(chǎn)品設《概念設計程塊設想計部門序》—完成第—進展主要搭載總成方〔車身、產(chǎn)品設一輪總案設計：根本性能尺底盤等〕計部門成設計—具體交付物見統(tǒng)掌握硬點部門工程設計階段數(shù)據(jù)發(fā)放清單》第—CAE分一析—截面特性分析計算—接頭剛度計算—計算報告—CAE模型相關數(shù)據(jù)產(chǎn)品設輪—懸架與底盤系統(tǒng)運動—改進建議與分析報告計部結學可行分門構析《工程設計程設序》計架的運動校核計算算—啟動并—具體的工程設計DVP—工藝數(shù)模、3D的數(shù)?！?D圖紙、3D圖紙—DFMEASDVP〔底盤、/外飾、電器〕—概念數(shù)據(jù)發(fā)—概念數(shù)據(jù)發(fā)放〔M0數(shù)—概念數(shù)據(jù)發(fā)放清單產(chǎn)品設《數(shù)據(jù)發(fā)放放 據(jù)、其次板總布置圖、計部門程序》其次版設計設想書、部P圖等發(fā)放〕工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件門P3工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件門工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件ACLASS級修面數(shù)模設計—A CLASS門EBOM—第三輪總布—第三輪總布置圖的繪制〔主—第三版根本尺寸產(chǎn)品設《工程設計置設要部件布置、法規(guī)校核、懸3D數(shù)模計部門程序》計架可行性分析、根本尺寸圖—法規(guī)校核報告繪制等〕—整車及各總成性能計—整車及各總成性能計算、DFMEAS分CAE分析—確定整車及主要總成構造及算報告面校核及CAE分析報告主要總成在整車位置布置3D布置用型面數(shù)模設計—零部件清單—平臺/車型一級以下的EBOM工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件門—M1及主要M1數(shù)據(jù)發(fā)放—數(shù)據(jù)發(fā)放清單產(chǎn)品《數(shù)據(jù)發(fā)放定位點數(shù)據(jù)—主要定位點發(fā)放〔為了讓規(guī)設程序》發(fā)放劃院進展計部檢、夾、模具的啟動、考慮門供給商介入，開頭模具設計〕—焊接/運動/—焊接/運動/總裝總成構造拆—PartList產(chǎn)品設總裝分到單一計部門總成構造拆零件進展設計分、尺—工藝數(shù)模、3D的數(shù)模一輪精 寸、材料、性能、外觀等〕—2D圖紙、3D圖紙完確的零—進展DFMEAS工作 —DFMEAS成部件設—編制DVP 技術標準、第計〔底 DVP輪身、內(nèi)/結外飾、電構器〕—第一輪—零部件的剛度、強度、熱特—CAE分析報告計構造性、彈性 —設計改進建議BIW的車型剛度及耐久性、整體剛度特和零部件性、NVH、第一輪整車碰撞具體設及安全性能分析計階段—底盤系統(tǒng)與整車的動力學、CAE運動學仿真工作

計部門

《工程設計程序》—進展數(shù)字樣—在計算機里模擬裝配樣車—數(shù)字樣車產(chǎn)品設《工程設計車裝—進展可修理性分析—可修理性分析結果計部程序》配門—進展可裝配性分析—可裝配性分析報告EPDI《工藝性分析程序》—啟動第一—進展第一輪零部件手工樣件—第一輪手工樣件及確產(chǎn)品設《設計驗證輪樣車試制試制/試驗認報告計部門程序》—第一輪零部件手工樣件確認—樣件掌握打算—編制樣件掌握打算與裝車計—裝車打算劃—第四輪總布—第四輪總布置圖的繪制〔主—第四輪總布置圖產(chǎn)品設《工程設計置設計及確認要部件布置、法規(guī)校核、懸架可行性分析、根本尺寸圖〔總3D計部門程序》繪制等〕數(shù)?！场嚰案骺偝尚阅苡嬎?、DFMEAS分CAE分析告》—優(yōu)化后《整車及各總成—確定整車及主要總成構造及性能計算報告》主要總成在整車位置布置EBOM典型斷面校核結果》及《CAE—P階段數(shù)據(jù)產(chǎn)品設《數(shù)據(jù)發(fā)放發(fā)放P圖、DFMEA等〕門程序》工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件門分析報工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文件門分析報告》—修訂后《零部件清單》/車型一級以下的EBOM》產(chǎn)品設計開發(fā)和生產(chǎn)預備(7.5月～16.5月)工程 主要內(nèi)容 交付物 門

支持文件置設計

—第五輪總布置圖的繪—第五輪總布置圖 產(chǎn)品設《工程設計制〔主要部件布置優(yōu) —各總成零部件整改意見 計部門 化、法規(guī)校核、懸架可—優(yōu)化后《法規(guī)校核報告》行性分析根本尺寸圖—部件優(yōu)化布置結〔總布繪制等〕 置3D—整車及各總成性能計 數(shù)模算、DFMEAS分析及—優(yōu)化后《整車及各總成CAE分析 性能計算報告《CAE分析—確認一級及以下 報告》EBOM 型斷面校核結果》—更后《零部件清單》/車型一級EBOM》—完成第一輪樣—完成第一輪手工樣件—第一輪手工樣件及確認產(chǎn)品設《產(chǎn)品設計車試制—完成第一輪樣—完成第一輪手工樣件—第一輪手工樣件及確認產(chǎn)品設《產(chǎn)品設計車試制試制/試驗報告計部門驗證流—完成進展第一輪樣車—第一輪樣車檢測報告程》？裝配、測試和驗收—第一輪裝配樣車評審記—完成第一輪裝配樣車錄性/生產(chǎn)線通過性驗證—確定設計驗證的試驗—整車產(chǎn)品的設計驗證計產(chǎn)品設《產(chǎn)品設計第一品的劃計部門驗證流輪結設計驗證預算及任務分解—整車產(chǎn)品的設計驗證工程》？構設打算作任務打算計驗—第一輪—進展樣件測試、試驗產(chǎn)品設證〔零部認報告計部門設件驗證計—第一輪—進展樣件測試、試驗產(chǎn)品設驗總成認報告計部門證)驗證—第一輪—進展樣件測試、試驗產(chǎn)品設系統(tǒng)認報告計部門驗證啟—其次輪總—其次版設計設想書〔車產(chǎn)品設動成設計身、底盤等〕計部門第二輪想《工程設計結—完成第一—具體的工程設計〔結—3D的數(shù)模產(chǎn)品設程序》構輪精確的 構尺寸材料性能、—2D圖紙、3D圖紙計部門設零部件設 外觀等〕 —DFMEAS計計〔底盤、—進展DFMEAS工作 —產(chǎn)品標準、技術標準、車身、內(nèi)/—修訂DVP DVP等器〕

支持文件CAE分析報告構造設計熱特性、彈性元件的剛分析：整度優(yōu)化、構優(yōu)化、BIW車車型和的剛度及耐久性、整體零部件詳剛度特性、NVH、其次細設計階輪整車碰撞及安全性能段的分析CAE工作

—M3數(shù)據(jù)下發(fā)—B—M3數(shù)據(jù)下發(fā)—B圖開頭下發(fā)—下發(fā)記錄產(chǎn)品設《數(shù)據(jù)發(fā)放—啟動其次輪樣—M3數(shù)據(jù)下發(fā)—進展其次輪樣件試制/—其次輪樣件及確認報告流程》？車試制試驗—樣件掌握打算計部門—其次輪零部件手工樣—裝車打算

支持文件件確認裝車打算零部 能、材件確認〔OTS認 等進展確認可〕—電噴系統(tǒng)標定—發(fā)動機臺架標定開發(fā) —整車基準標定—臺架系統(tǒng)標定驗證

認報告標定數(shù)據(jù)、診斷文件

產(chǎn)品設《設計確認計部門 程序》產(chǎn)品設《工程設計計部門 程序》

—型式認證打算及費用 證打算及費用預預算 算—產(chǎn)品型式認證協(xié)調(diào)單

產(chǎn)品設《型式認證計部門 程序》—產(chǎn)品設計驗證—產(chǎn)品設計驗證階段數(shù) 錄或發(fā)放數(shù)據(jù)清數(shù)據(jù)發(fā)放 據(jù)的發(fā)放 單P5階段產(chǎn)品設計開發(fā)(16.5月～24月)

產(chǎn)品《數(shù)據(jù)發(fā)放設計流程》部門工程工程主要內(nèi)容交付物責任部支持文門件工程 主要內(nèi)容 交付物 門

件—第六輪總布置設計—第六輪總布置圖的繪制—第六輪總布置圖產(chǎn)品〔規(guī)校核、懸架可行性分—優(yōu)化后《法規(guī)校核報告》部門析、根本尺寸圖繪制等〕—〔總布—整車及各總成性能計算、置3DDFMEASCAE數(shù)模分析 —優(yōu)化后《整車及各總成報告》型斷面校核結果》—更后《零部件清單》/車型一級EBOM》

計程序》—其次輪總成—其次版設計設想書〔車產(chǎn)品設計本性能、尺寸、構造形身、底盤設計式、技術要求、各系統(tǒng)等〕部門完成掌握硬點、車身分塊構其次想《工程設輪結—完成第一輪—具體的工程設計〔構造、—3D的數(shù)模產(chǎn)品計 程計準確的零部底尺寸材料性能外觀—2D圖紙、3D圖紙等〕 —DFMEAS—進展DFMEAS工作 —產(chǎn)品標準、技術標準、序》內(nèi)/外飾、電DVPDVP等器〕—其次輪構造—CAE分析報告產(chǎn)品設計特性、設計分析：整車部門車型設優(yōu)化、BIW的剛度及耐久性、整體剛度特性、NVH、其次計階段的CAE輪整車碰撞及安全性能分析工作—完成其次輪樣車試—其次輪樣件試制/試驗 —其次輪樣件及確認報告 產(chǎn)品 制 —進展其次輪樣車裝配與—其次輪樣車檢測報告 設計測試 —其次輪裝配樣車評審記 部門—其次輪裝配樣車評審 錄進—完成零部件—對零部件的尺寸、性能、—測試報告試驗報告確 確認 材料、外觀等進展確認 認報告 設 部門《OTS認工程 主要內(nèi)容 交付物 責任部 支持文門件計—完成總成確產(chǎn)品可程確認功能、外觀等進展確認 認報告設計序》認部門〔OTS認認報告產(chǎn)品認部門可〕—完成整車確—整車總體布置性能牢靠—測試報告試驗報告確認 性確認 認報告證 定數(shù)據(jù)、診斷文件EOBD標定及整車標定驗收境或者實地驗證〕

產(chǎn)品產(chǎn)品《工程設設計計程部門序》—進展型式認證—進展型式認證—型式認證報告產(chǎn)品《型式認—〔假設銷售區(qū)域包括歐設計證 程盟、美國、日本，應包部門序》括這些區(qū)域的整車認—確認數(shù)據(jù)發(fā)放證〕P5階段的數(shù)據(jù)—發(fā)放記錄或發(fā)放清單產(chǎn)品《數(shù)據(jù)發(fā)設計放 流部門程》—試驗完成的強檢工程統(tǒng)計表P6〔24-29〕產(chǎn)品設計開發(fā)〔24-29—試驗完成的強檢工程統(tǒng)計表工程主要內(nèi)容交付物支持文件門OTSOTS—進展樣件測試、試—測試報告、試驗報告、產(chǎn)品設《OTS認可程認可認可OTS驗—進展樣件測試、試確認報告—測試報告、試驗報告、計部門產(chǎn)品設序》認可驗確認報告計部門—整車及系統(tǒng)確實認—對各個系統(tǒng)和整車—確認報告產(chǎn)品設《設計確認程進展確認計部門序》—型式認證—依據(jù)認證流程和計—認證報告產(chǎn)品設《型式認證程劃對整車和零部件—國家認可機構的檢測報計部門序》進展認證告工程主要內(nèi)容交付物支持文件門—電噴匹配—做電噴匹配試驗—試驗報告序》P7〔29-31〕產(chǎn)品設計開發(fā)〔29-31〕工程主要內(nèi)容交付物責任