手工失蠟法鑄造鐵壺標(biāo)準(zhǔn)征求意見稿

1標(biāo)準(zhǔn)中文名稱本文件規(guī)定了以灰鑄鐵為基材，運用手工失蠟法工藝加工成型的鑄造鐵壺的術(shù)語與定義、產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、使用說明書及包裝、運輸、貯存。本文件適用于手工失蠟法鑄造鐵壺的研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文件的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T13484—2011接觸食物搪瓷制品GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2040銅及銅合金板材GB31604.2食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)GB31604.8食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)GB31604.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品食品接觸材料及制品食品接觸材料及制品高錳酸鉀消耗量的測定總遷移量的測定食品模擬物中重金屬的測定GB31604.34食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品鉛的測定和遷移量的測定GB31604.49食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品砷、鎘、鉻、鉛的測定和砷、鎘、鉻、鎳、鉛、銻、鋅遷移量的測定GB/T41166鑄鐵搪瓷炊具質(zhì)量要求GB4806.3食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)搪瓷制品GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層GB/T5611—2017鑄造術(shù)語GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6544瓦楞紙板2GB/T6543運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T718鑄造用生鐵YS/T544鑄造銅合金錠3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1灰鑄鐵片狀石墨鑄鐵碳主要以片狀石墨形式析出的鑄鐵，斷口呈灰色。[來源：GB/T5611—2017，3.3.1]3.2失蠟鑄造失蠟法鑄造用易熔材料如蠟料制成模樣，在模樣上包裹若干層耐火涂料，制成型殼，熔出模樣后經(jīng)高溫焙燒即可澆注的鑄造方法。3.3鑄造鐵壺帶有壺嘴和手柄，與水接觸部分為鑄造生鐵材料，可用于燒開水的中空器皿。3.4容積capacity最大容量capacity水壺所能盛裝的最大水量。4產(chǎn)品分類4.1品種4.1.1按壺身內(nèi)表面處理方式分為：無涂層、涂層、搪瓷等。4.1.2壺具按外部圖形分為：圖案式、素體式。34.2規(guī)格4.2.1按容積分為小型、中型、大型、特型，其規(guī)格范圍見表1。4.2.2容積單位為升（L數(shù)值取至小數(shù)點后1位數(shù)。表1壺具規(guī)格類別規(guī)格（L）小型大型特型0.5～1.21.2～2>24.3產(chǎn)品示例典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)見附錄A。5要求5.1材料要求5.1.1壺體基材應(yīng)選用灰鑄鐵且符合GB/T718的規(guī)定。5.1.2壺蓋、提梁使用鑄銅材質(zhì)時，選用鑄銅應(yīng)符合GB/T2040、YS/T544的規(guī)定。5.2外觀質(zhì)量壺具外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2規(guī)定。表2壺具外觀質(zhì)量要求序號要求1組織形態(tài)具有本品應(yīng)有的形態(tài)，不應(yīng)有脫模線、澆鑄孔和透氣孔，且形態(tài)端正，無銹蝕。2壺身比例協(xié)調(diào)、線條優(yōu)美，壺身表面應(yīng)手感光滑、紋路清晰、無毛刺、開裂或銳邊，鑲嵌物細(xì)膩精致，不易脫落。3壺蓋與壺口配合轉(zhuǎn)動自如，開合靈活4壺具表面雕鑄圖案應(yīng)完整、線條清晰、無漏紋、無連紋。5涂層應(yīng)均勻、無氣孔，浸泡后，無龜裂、無氣泡、不脫落。6壺內(nèi)壁應(yīng)光滑、無夾雜、無毛刺、無裂縫。7浸泡液遷移試驗所得的浸泡液不應(yīng)有著色、渾濁、沉淀、異臭等感官性劣變。5.3尺寸及偏差5.3.1容積4容積應(yīng)大于等于標(biāo)稱容積的95%。5.3.2壺體厚度5.3.2.1壺具底部厚度應(yīng)大于壺具壁部厚度。5.3.2.2壺具壁部厚度應(yīng)均勻一致，其厚度應(yīng)≥3.0mm，圖案面積不作檢測。5.3.2.3壺具底部厚度應(yīng)均勻一致，其厚度應(yīng)≥5.0mm。5.3.3壺嘴偏差壺嘴中心與提梁中心線偏差不大于3°。5.3.4壺底平整度底部不應(yīng)外凸，內(nèi)凹值不應(yīng)大于1。5.4產(chǎn)品穩(wěn)定性5.4.1壺體穩(wěn)定性在一定傾斜面上，鑄造鐵壺應(yīng)保持穩(wěn)定。5.4.2壺蓋穩(wěn)定性倒水時壺蓋應(yīng)保持不脫落且不會碰到手。5.4.3提梁牢固性提梁與提梁座應(yīng)牢固，不得變形或斷裂。5.5壺身滲水壺身及連接處不應(yīng)出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。5.6倒水水應(yīng)從壺嘴順暢地流出，不分流。復(fù)位操作時，允許單個水滴回流壺嘴外壁，但不應(yīng)連續(xù)回流。5.7抗炸裂性能按6.8試驗，壺身不應(yīng)出現(xiàn)開裂。5.8防蒸汽傷手提放壺具或倒水時外溢的水蒸氣不應(yīng)傷及使用者的手。5.9提梁、蓋耳升溫按6.10試驗，提梁、蓋耳的最高溫度不應(yīng)超過55℃。若提梁、蓋耳升溫超出此限的產(chǎn)品，應(yīng)于使用說明書中注明采用的保護(hù)措施，保證產(chǎn)品的安全使用。5.10食品安全55.10.1與食品接觸的金屬部分應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定。5.10.2與食品接觸的涂層部分應(yīng)符合GB4806.10的規(guī)定。5.10.3與食品接觸的搪瓷部分應(yīng)符合GB4806.3的規(guī)定。5.10.4與食品接觸的其他材料應(yīng)符合相應(yīng)食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.11標(biāo)簽標(biāo)識產(chǎn)品標(biāo)簽標(biāo)識除符合GB4806.9及與食品接觸材料相應(yīng)的食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)有第8章所述內(nèi)容。6試驗方法6.1試驗溫度無特殊規(guī)定，試驗在23℃±2℃下進(jìn)行。6.2材料要求6.2.1壺體鑄鐵基礎(chǔ)的化學(xué)成分按GB/T718分析。6.2.2鑄銅蓋、鑄銅提梁的化學(xué)成分按GB/T2040或YS/T544的規(guī)定進(jìn)行分析。6.3外觀質(zhì)量在正常光線下采用目視法、手感進(jìn)行檢驗。6.4尺寸及偏差6.4.1容積測定步驟如下：a)把空壺具放在衡器上稱其質(zhì)量為G1；b)將壺具放平，向內(nèi)注滿水，稱其帶水質(zhì)量G2；c)容積按式（1）計算： 式中：V——容積（容量單位為升（LG1——鐵壺質(zhì)量，單位為千克（kgG2——鐵壺帶水質(zhì)量，單位為千克（kg6ρ——水的密度，取1kg/L；6.4.2壺體厚度6.4.2.1壺壁厚度測試用測厚儀進(jìn)行測量，在壺身最大外壁圓周上，避開壺身圖案面積，均勻布四個點，取平均值。6.4.2.2壺底厚度測試用測厚儀進(jìn)行測量，在壺底外底部直徑1/2的圓周上，均勻布四個點，取平均值。6.4.3壺嘴中心與提梁中心線偏差先用鋼直尺過兩提梁座中心線置于壺口平面上，再用給定角度的樣板測量壺嘴與提梁座兩中心線所夾圓心角即為壺嘴中心與提梁中心線偏差。6.4.4壺底平整度6.4.4.1壺底外凸將鑄造鐵壺放到玻璃水平臺上，目測和手感器皿與平臺接觸情況。6.4.4.2壺底內(nèi)凹a)用游標(biāo)卡尺測量底部最大直徑D1；b)用游標(biāo)卡尺測量其內(nèi)凹深度D2，測試點需在壺底中心10mm以內(nèi)；c)內(nèi)凹值T按式（2）計算： （2）式中：T——壺底內(nèi)凹值，單位為1；D1——壺底部最大直徑，單位為mm；D2——壺底部內(nèi)凹深度，單位為mm。6.5產(chǎn)品穩(wěn)定性6.5.1壺體穩(wěn)定性7分別將壺具在無水、注水至容積75%左右時，放置在坡度為5°的斜平面上（見圖1觀察壺具是否穩(wěn)定。圖1壺體穩(wěn)定性試驗示意圖6.5.2壺蓋穩(wěn)定性壺具中注水至工作容量，以6(°)/s的傾斜速度從水平方向傾斜至30°過程中，觀察壺蓋是否穩(wěn)定。6.5.3提梁與提梁座牢固性試驗a)將容積3倍質(zhì)量的砝碼放置于壺內(nèi)，用提梁提起壺高度不小于0.8m處，靜止支承10min；b)取出砝碼，往鐵壺中注滿水，觀察提梁與提梁座是否有變形、斷裂。6.6壺身滲水在常溫下，將壺具放在水平臺面上，裝滿常溫水，保持30min，觀察壺具外壁及壺底滲水情況。6.7倒水步驟如下：a)將清洗后的壺具中注水至工作容量，并置壺具于熱源上，加熱至沸騰；b)將壺以6(°)/s的傾斜速度倒水至一半為止，觀察水從壺嘴流出的狀態(tài)；c)將壺以6(°)/s的傾斜速度恢復(fù)至水平狀態(tài)；觀察是否出現(xiàn)連續(xù)回流現(xiàn)象。6.8抗炸裂性能把空壺放置在熱源上加熱，當(dāng)內(nèi)表面溫度達(dá)到（450±10）℃時，2秒內(nèi)將壺完全浸入（20±5）℃水中冷卻，目視檢查產(chǎn)品有無開裂現(xiàn)象。6.9防蒸汽傷手8壺中注水至工作容量并置于熱源上，加熱至沸騰時，用手提起提梁將壺移開電爐，并以6(°)/s的傾斜速度倒水，提壺/倒水時，壺中溢出的蒸氣對手不應(yīng)有灼燙感。6.10提梁、蓋耳升溫壺中注水至工作容量并置于熱源上加熱至沸騰，把火調(diào)小保持微沸1min后，用便攜式測溫儀測試并記錄提梁、蓋耳最高端溫度。6.11食品安全6.11.1無涂層鑄造鐵壺按GB31604.49的規(guī)定進(jìn)行試驗。6.11.2涂料及涂層鑄造鐵壺按GB31604.2、GB31604.8、GB31604.9進(jìn)行試驗。6.11.3搪瓷鑄造鐵壺按GB31604.24、GB31604.34進(jìn)行試驗。6.11.4與食品接觸的其他材料的食品安全試驗按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7檢驗規(guī)則7.1例行檢驗7.1.1在生產(chǎn)過程的末端應(yīng)對每批次產(chǎn)品進(jìn)行例行檢驗。7.1.2例行檢驗項目包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、產(chǎn)品穩(wěn)定性、壺身滲水、倒水、標(biāo)志、標(biāo)簽及說明。7.1.3例行檢驗的結(jié)果應(yīng)為全部合格。7.2型式檢驗7.2.1型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)第5章全部項目。7.2.2有下列情形之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品試制定性鑒定；b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定性鑒定；c)材料或生產(chǎn)工藝有較大的變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)正常生產(chǎn)時，每兩年不少于一次；e)停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；f)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；g)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時。97.2.3型式檢驗的樣品應(yīng)在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取，抽樣數(shù)不少于2把。7.2.4試驗結(jié)果如有不合格項目，應(yīng)重新加倍抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有不合格項，則判定為不合格。8標(biāo)志、標(biāo)簽及說明書8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品上應(yīng)有永久性商標(biāo)或企業(yè)名稱。8.1.2應(yīng)按規(guī)定使用“山西精品”專用標(biāo)志，不符合本文件規(guī)定的要求，未經(jīng)過“山西精品”認(rèn)證及規(guī)定的產(chǎn)品不得使用“山西精品”專用標(biāo)志。8.1.3包裝箱上的貯運圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)8.2標(biāo)簽包裝內(nèi)應(yīng)附有合格證，其合格證應(yīng)有如下內(nèi)容：a)商標(biāo)；b)合格證（字樣）及檢驗員（簽名/代號c)制造日期；d)企業(yè)名稱8.3使用說明書使用說明書應(yīng)包括如下內(nèi)容：a)“使用前請仔細(xì)閱讀使用說明書”字樣；b)使用說明及使用保養(yǎng)、安全使用等注意事項；c)“燒水時兒童不宜靠近”、“燒水時注意燙手”、“燒水時注水量勿超等安全警示用語。d)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；e)企業(yè)名稱、地址及聯(lián)系電話；f)用戶在使用電陶爐時，應(yīng)明示“請使用電陶爐烹飪區(qū)域與壺底部接觸平面直徑相適應(yīng)9包裝、運輸、貯存9.1包裝9.1.1產(chǎn)品包裝應(yīng)干燥、完整、清潔、無腐蝕性，附有使用說明書、合格證。9.1.2包裝應(yīng)符合國家環(huán)保法規(guī)及相關(guān)要求，瓦楞紙板包裝盒應(yīng)符合GB/T6544的規(guī)定，盒裝產(chǎn)品裝箱應(yīng)裝入符合GB/T6543規(guī)定