五區(qū)±m南瓦斯抽放巷作業(yè)規(guī)程

PAGEPAGE1＊＊*(掘進(jìn)）作業(yè)規(guī)程礦井名稱：＊**煤礦掘進(jìn)工作面:五區(qū)±0m回風(fēng)平巷編制:審核:施工隊(duì)：通瓦部:生產(chǎn)部：機(jī)運(yùn)部：安監(jiān)部:通瓦副總：安全副總:生產(chǎn)副總：總工程師：編制時(shí)間：2009年2月12日目錄TOＣ＼o＂１—2＂\h\z\uHYＰERＬINK＼l＂＿Toc1７502456０"第一章概況?５０２4５60\h３HＹPＥRLIＮK\l"＿Ｔoｃ1750２4５61”第一節(jié)概述 PＡＧEREF＿Tｏc１7５02４５６1\h３HYPEＲLINK\l”_Toc175024562”第二節(jié)編寫依據(jù) PAＧＥＲＥF_Toc１75０2４５62\h3HYＰEＲLINＫ＼l"_Tｏc175024５６3＂第二章地面相對位置及地質(zhì)情況?PAＧEREF＿Tｏc１7５024563＼ｈ3HYPEＲＬINK\l＂_Toc17５02４５6４＂第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況?PAGEＲEF_Toｃ１７５０2４564\ｈ３ＨYPEＲLINK\ｌ"＿Toc175０2４56５＂第二節(jié)煤（巖)層賦存情況 PAＧERＥＦ_Toｃ１75０245６5\h4HYPERLＩＮK\l”_Ｔｏc175０24566”第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 PAGＥREＦ＿Toc1７50２456６＼h4HＹPERLＩNK\ｌ＂＿Toｃ175０２4567＂第四節(jié)水文地質(zhì)?PAGEREF＿Toc175024567＼h4HＹPERLIＮK\l"_Toc1７50２4568"第三章巷道布置及支護(hù)說明 PＡＧEＲEF_Toc１75０2４568\h4HYPＥRLINＫ\l＂_Toc1７50245６９＂第一節(jié)巷道布置 ＰAGEREF_Ｔｏc1750２４569＼h4ＨYＰEＲLINＫ\l＂_Tｏc17５02４570"第二節(jié)礦壓觀測?PAGERＥF_Tｏc１75０2４570\h4ＨYＰＥRLＩNK第四節(jié)裝載與運(yùn)輸?ＰAGERＥF＿Toc１750245７７\h１_Toc17502458０”第五章生產(chǎn)系統(tǒng)?PAGERＥF＿Toｃ175024580\ｈ３HYPEＲＬINK\l"_Ｔoｃ1７5024５81"第一節(jié)通風(fēng) PAGEREＦ_Tｏc1７502４581\h３ＨYPERＬINK第五節(jié)防滅火?PＡＧEREＦ_Toｃ1７502４５85\h7HYPEＲＬIＮK第六節(jié)安全監(jiān)控?PＡGＥREF_Toc175024５86＼ｈ7HYPEＲLINＫ\ｌ"_Tｏc１７50２４5８７"第七節(jié)供電?５024５８7\h8HYPEＲLIＮK＼l"_Ｔoc１75０２458８"第八節(jié)排水 PAGEＲEF_Toc17５02４588＼ｈ8HYPEＲLＩNK\l"_Tｏc175024５8９”第九節(jié)運(yùn)輸?PAＧERＥF_Tｏc1750245８9\h8HYＰEＲLINK\ｌ＂_Ｔoc17５0２45９0"第十節(jié)照明、通信和信號 PAGEREＦ_Ｔoc175０24５90＼ｈ9HYＰＥRLINＫ＼ｌ＂_Ｔｏc1750２4５9１”第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?ＰAGEＲEＦ_Tｏc１750２45９1\h9HＹPERLINK\ｌ"＿Toc1750245９2"第一節(jié)勞動組織?ＰAGEＲＥF_Toc１7５024592\h9ＨＹPERLIＮＫ＼l”_Toc175０2４５９3”第二節(jié)作業(yè)循環(huán) PＡＧEREＦ＿Toc１75０24593＼h9ＨYＰERLINK＼l”_Toｃ1７502４594”第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)?PAGＥRＥF_Toｃ17５０2459４＼h10HYＰERLIＮK＼ｌ"_Toc17５024595”第七章安全技術(shù)措施 PAGEREF＿Toc17502459５\h1１HYPERLINＫ＼l”＿Toc175０２４５96”第一節(jié)一通三防 ＰＡＧＥREF_Tｏｃ1７502459６\ｈ11ＨYＰERLINK\l”＿Ｔｏc17５024597"第二節(jié)頂板?PＡGEREF_Toｃ１7５0２4597\ｈ12HYPERLＩNK第四節(jié)?防治水?ＰAGEREF_Toc17502４599\ｈ14HYＰERＬINK\l”_Tｏc1７5024600”第五節(jié)機(jī)電?ＰＡGEＲEF_Toc175０２４600\ｈ1４HＹPERLINK＼l＂_Ｔoc175024６０1"第六節(jié)運(yùn)輸?PＡGＥREＦ_Toc17５02４６０１\h15HＹPERLINK第七節(jié)其他?ＰAGEＲEF_Ｔoc175024６02\ｈ15HYPERＬIＮK\l”_Toc1750246０３＂第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 PAGEREF_Ｔoc17502460３＼ｈ16第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系該巷道位于五區(qū)±0ｍ石門開口,沿硅質(zhì)灰?guī)r掘進(jìn),貫通五區(qū)±０ｍ運(yùn)輸石門,形成系統(tǒng)，巷道設(shè)計(jì)標(biāo)高+１3m,設(shè)計(jì)長度410m。二、巷道用途、性質(zhì)、設(shè)計(jì)長度等。五采區(qū)+0m回風(fēng)平巷主要用于4—5區(qū)回風(fēng)和３６07S3段工作面瓦斯抽放，坡度５‰，總工程量410m附圖一：巷道相鄰關(guān)系及巷道平面布置圖。第二節(jié)編寫依據(jù)一、巷道工程設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間。施工設(shè)計(jì)為《*＊＊＊＊*煤礦五采區(qū)+13m回風(fēng)石門、五采區(qū)±0ｍ回風(fēng)平巷》。批準(zhǔn)時(shí)間為2００8年１2月.二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間。地質(zhì)說明書為《五區(qū)±0ｍ回風(fēng)平巷掘進(jìn)地質(zhì)說明書》批準(zhǔn)時(shí)間為２0０9年2月.三、礦壓觀測資料。采用五區(qū)+13m回風(fēng)石門及其相鄰巷道的礦壓顯現(xiàn)資料.四、其他技術(shù)規(guī)范.１?！兜V山安全生產(chǎn)法》;２?！睹旱V安全規(guī)程》(2００6版）；3?！吨貞c市能源投資集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》；４?！叮?關(guān)于加強(qiáng)錨噴支護(hù)管理的若干規(guī)定》；5．重慶煤炭集團(tuán)、＊*＊其他相關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。6.**＊關(guān)于巖石破碎工作面頂板管理的若干規(guī)定.7。渝南礦司發(fā)〔2007〕１70號《關(guān)于頂板管理若干規(guī)定》。第二章地面相對位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況井上下對照關(guān)系表表1水平名稱±0m采區(qū)名稱五采區(qū)地面標(biāo)高(m)+５６０m井下標(biāo)高(ｍ）±0m地面的相對位置豬槽灣、田灣一帶井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響無鄰近采區(qū)、煤層、巷道對掘進(jìn)巷道的影響無第二節(jié)煤（巖）層賦存特征一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅(jiān)固性系數(shù)、預(yù)計(jì)巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。（圖二：綜合柱狀圖)地質(zhì)構(gòu)造巖層傾角3５°～55°，平均傾角45°；煤巖層走向N10°～20°E;抽放巷地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié)水文地質(zhì)第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置第二節(jié)礦壓觀測二、觀測內(nèi)容:壓力顯現(xiàn)及錨網(wǎng)支護(hù)段錨桿載荷和錨固力.三、觀測方法：利用錨桿拉力計(jì)檢查錨固力.支護(hù)設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)支護(hù)。一、巷道斷面:異型斷面,凈寬:2。6米；全高2。8２米。二、支護(hù)方式：設(shè)計(jì)采用錨網(wǎng)噴全斷面支護(hù)。（一)按懸吊理論計(jì)算錨桿支護(hù)參數(shù)1。錨桿長度計(jì)算：L=KＨ＋Ｌ+Ｌ式中Ｌ——錨桿長度，m；H——冒落高度,ｍ；K——安全系+數(shù),一般取K＝２；L——錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般按經(jīng)驗(yàn)取0.4m;Ｌ——錨桿在巷道中的外露長度,一般取0。05ｍ其中:H＝＝=0.１3m式中B——巷道開掘?qū)挾?，取?6ｍ；ｆ——巖石堅(jiān)固性系數(shù),灰?guī)r?。?；則:L＝KH+L+L=2×0。13＋0.4＋0。05=0．71根據(jù)相鄰巷道支護(hù)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)選用Φ8mm圓鋼，長1.6ｍ錨桿支護(hù)，1.6m>0。67m,設(shè)計(jì)選用錨桿長于計(jì)算長度，設(shè)計(jì)符合要求。２.錨桿間距、排距計(jì)算：設(shè)計(jì)時(shí)令間距、排距均為a，則ａ=式中a—-錨桿間排距，mQ—錨桿設(shè)計(jì)錨固力，６０KN/根；K-—安全系數(shù),一般取K=２；H—冒落高度.取0.13m；ｒ-被懸吊灰?guī)r的重力密度,取22KN/ma＝＝＝3.2m根據(jù)相鄰巷道支護(hù)經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)錨桿支護(hù)排間距為0。8m，小于計(jì)算間距。設(shè)計(jì)符合要求。通過以上計(jì)算，選用Φ１8ｍm、長度160０mm的等強(qiáng)度螺紋鋼錨桿，錨桿間、排距８00mm。錨桿打設(shè)后要及時(shí)全斷面掛錨網(wǎng)。（二）錨網(wǎng)噴支護(hù)1.巷道永久支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù),錨桿采用Φ１8mm螺紋鋼機(jī)制而成，錨桿尾部螺紋長度為１１0ｍｍ,外露長度3０mm，錨桿間排距為８0０mm×８00mm。每根錨桿采用兩條樹脂錨固劑錨固,錨固劑型號MSK253５。2.錨網(wǎng)采用3＃鐵絲編制而成，長×寬=1０00×1000mｍ，錨網(wǎng)壓茬長度不小于100ｍm；錨帶規(guī)格:長２．2m，全斷面對應(yīng)錨桿布置；壓條眼距500~８00ｍｍ。3.金屬方托板（中部為拱形)，長×寬×厚＝1０0×1００×8ｍm；螺帽規(guī)格為M18,每根錨桿上１~2顆;4．錨桿長度1。６m/根;5。錨眼盡量打穿層眼,巖層穩(wěn)定時(shí)可打成本層眼，錨眼角度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整;6。工作面采用點(diǎn)柱作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，錨網(wǎng)距工作面間距不大于3米,采用前探梁作臨時(shí)支護(hù)時(shí)，錨網(wǎng)距工作面不大于6米。７.耙斗機(jī)距工作面段，拱基線以上必須打好錨網(wǎng)支護(hù),耙斗機(jī)后方必須全斷面錨網(wǎng)支護(hù),錨網(wǎng)支護(hù)完成,及時(shí)進(jìn)行混泥土噴射。附圖三:巷道斷面圖及管線吊掛斷面圖。第四節(jié)支護(hù)工藝本規(guī)程所掘巷道沿矽灰?guī)r掘進(jìn),全部采用錨網(wǎng)支護(hù)。耙斗后方必須全斷面錨網(wǎng)支護(hù)；至工作面3.0m處兩幫腰線以上全部錨網(wǎng)支護(hù);工作面3．0m采用前探梁或點(diǎn)柱支護(hù)。一、錨桿安裝工藝1.打錨桿眼（1）打錨桿眼前，首先要嚴(yán)格按中、腰線檢查巷道斷面規(guī)格,不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)必須先進(jìn)行處理。(2)打錨桿眼前，必須按照由外向里、先頂后幫的順序進(jìn)行敲幫問頂,及時(shí)用長釬將活矸危石處理掉,必須隨時(shí)保持安全退路暢通.在確認(rèn)無安全威脅后方可作業(yè)。在施工過程中要注意觀察圍巖變化情況,并要進(jìn)行經(jīng)常性的敲幫問頂工作,確保施工安全。(3)在進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，打眼前必須采取有效的臨時(shí)支護(hù)措施，防止懸矸傷人；進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必須在一組錨桿、網(wǎng)完成，待所打錨桿、網(wǎng)有一定預(yù)應(yīng)力后，方能撤除臨時(shí)支護(hù)。（4)打錨眼時(shí)眼位要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過１0０mｍ，眼向誤差不得大于1５°;錨桿眼深度應(yīng)與錨桿長度一致，打眼前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,嚴(yán)格按照規(guī)定的錨桿長度打錨桿眼。(5）打眼采用YＴ－２9型風(fēng)鉆,錨桿眼深度為１.５5ｍ，錨眼直徑φ3２ｍm，錨桿外露長度為５0mm，與巖壁盡量保持垂直,打完眼子后,要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的積水、巖粉清理干凈。（6）錨固劑必須當(dāng)班領(lǐng)用,錨固劑應(yīng)放在無淋水、無掉矸的木箱內(nèi),未使用時(shí)不能打開木箱，以免損壞塑料袋。2．安裝錨桿(1）在進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，必須采用打一眼錨一眼的操作順序,嚴(yán)禁將所有眼打完后再進(jìn)行錨桿支護(hù).（2）安裝錨桿前,應(yīng)檢查錨桿是否彎曲、樹脂錨固劑是否失效，彎曲的錨桿應(yīng)調(diào)直后再用。失效的樹脂錨固劑嚴(yán)禁使用。（3）安裝錨桿前應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)沖掃干凈,裝樹脂藥卷前,先用錨桿插入孔內(nèi)測量錨桿眼深度,檢查孔深是否符合要求，孔深不夠時(shí),應(yīng)重新打眼達(dá)到安裝要求.再將樹脂藥卷按規(guī)定的數(shù)量送入眼底，隨后將錨桿桿體插入錨桿眼內(nèi)。（４）安裝錨桿時(shí)，用帶有專用套筒的錨桿安裝機(jī)具，帶動錨桿桿體旋轉(zhuǎn)，將錨桿旋入樹脂錨固劑，旋轉(zhuǎn)30±5s，直到錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度。待停止攪拌2分鐘后，套上托板、螺帽，將其初次預(yù)緊，1０分鐘后，用氣扳機(jī)將螺帽最后擰緊.（5)鋪設(shè)錨網(wǎng)、固定、緊固錨桿首先卸下攪拌機(jī),并及時(shí)用木楔在孔口將錨桿桿體楔緊,以防錨桿脫落,同時(shí)嚴(yán)禁搖動、抽動桿體.2min后，鋪設(shè)錨網(wǎng)，要求相鄰錨網(wǎng)搭頭不小于0。1m，并在搭頭處用細(xì)鐵絲扎緊,不能有吊、兜現(xiàn)象，套上托板、螺帽,將其初次預(yù)緊.1０min以后用專用氣扳機(jī)將螺帽最后擰緊，每根錨桿戴1-2個(gè)螺帽.（6）安裝好的錨板托板必須緊貼巖面,錨網(wǎng)與巷壁有空隙時(shí)，必須采用材料進(jìn)行填充，使錨網(wǎng)與巷壁緊貼,如因錨桿眼角度使托板不能緊貼巖面時(shí)，必須在托板與巖面間加金屬契塊，保證托板受力均勻，錨固有效。(7）錨桿的錨固力不低于60ｋN/根，施工隊(duì)必須每班進(jìn)行錨桿螺母緊固性檢查，對上一班施工的錨桿必須逐根檢查，松動的螺帽必須立即用氣扳機(jī)擰緊；對于不合格、失去支護(hù)作用的錨桿,必須重新補(bǔ)錨。（8）錨桿采用φ1８的螺紋鋼機(jī)制錨桿，錨桿支護(hù)間距０.８m×０.8m,誤差不超過±１00ｍm；（9）錨桿方向垂直于巖層面，錨桿托板緊貼巖壁,不得松動;（10）錨桿螺紋段外露不超過３０mm，錨固力不得少于60ｋN。二。臨時(shí)支護(hù)根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況選用兩種臨時(shí)支護(hù)方式:圍巖穩(wěn)定采用點(diǎn)柱的方式作為臨時(shí)支護(hù)；圍巖較穩(wěn)定采用前探梁的方式作為臨時(shí)支護(hù).1、點(diǎn)柱臨時(shí)支護(hù)(１）、采用內(nèi)注式單體支柱做臨時(shí)支護(hù)：①單體支柱必須墊底背頂支護(hù)，嚴(yán)禁打光頭支柱；②對單體支柱每天進(jìn)行檢查維修,嚴(yán)禁使用失效支柱；（2)、采用圓木支柱做臨時(shí)支護(hù):①圓木支柱打成立柱對巷道進(jìn)行支護(hù)，立柱稍徑不小于14㎝，頂?shù)装宀捎瞄_塊墊背，打緊打牢;②、視現(xiàn)場懸矸情況打成點(diǎn)柱或叢柱。（３)、點(diǎn)柱支護(hù)間距1.0~１.5m，嚴(yán)禁打在浮矸上,墊頂開塊長度不小于1.0m。2、前探梁臨時(shí)支護(hù)1.工作面后3m可采用前探梁支護(hù),其余均采用錨網(wǎng)支護(hù)。2.前探梁支護(hù)方法：準(zhǔn)備兩根４m長的9＃或1１＃工字鋼梁作為前探梁,4～6個(gè)直徑為8寸的吊環(huán)，長150～200ｍm為宜，吊環(huán)中央鉆一個(gè)直徑18mm的孔，在棚頂中心線兩側(cè)各約0。８m處施工一根長1．6m錨桿，軸向間距0.8～1。6ｍ,±10０mm，當(dāng)錨桿安裝好后,用托板和螺帽把吊環(huán)固定在錨桿上，將前探梁插入環(huán)中,再將前探梁上面鋪設(shè)開塊或板材,并充填嚴(yán)實(shí)，封閉巷頂。3。每次放炮后,先清找懸矸，然后將前探梁向工作面移動，必須跟攏工作面；隨工作面的推進(jìn)而循環(huán)移動.4.前探梁向前移動后，立即進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，并跟攏前探梁。5、錨網(wǎng)掩護(hù)措施為保護(hù)錨網(wǎng)不被損壞，特采取以下措施：（1）．用舊皮帶加工長1000ｍｍ,寬5０0~６00mm的掩護(hù)材料，在皮帶的周圍邊緣留100mm的地方鉆孔，直徑18mm，其間距10０~２０0ｍm，以便安裝在錨桿上面。（2)。安裝時(shí)，工作面后方10m的錨網(wǎng)全斷面覆蓋,把皮帶上在錨桿上，局部地方不能上螺帽的可采取8＃圓絲捆綁加固；當(dāng)前方工作面推動時(shí),取下后方皮帶到前方進(jìn)行安裝，循環(huán)使用，確保錨網(wǎng)不被擊壞。（3）.每班放炮前檢查皮帶安裝質(zhì)量,達(dá)不到要求必須立即整改,否則嚴(yán)禁裝藥放炮.第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、施工方法1.本規(guī)程涉及的巷道均采用全斷面一次成巷法,掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)。2．掘進(jìn)采用鉆爆法，全斷面一次起爆.3.永久支護(hù)為樹脂錨網(wǎng)支護(hù).二、巷道開口施工方法１．巷道開口位置由地測管理部人員在現(xiàn)場標(biāo)定,施工隊(duì)及地測人員應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的規(guī)定延放好中、腰線,并作好標(biāo)記,以確保工程質(zhì)量。２．開口掘進(jìn)前，施工隊(duì)必須找凈施工區(qū)域內(nèi)的懸矸，并將該范圍內(nèi)的管線改道或放進(jìn)水溝,并掩護(hù)好。3．開口前,必須對開口點(diǎn)前后10m的管線、鐵道、錨網(wǎng)進(jìn)行掩護(hù)。４．開口前,應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)、接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料。第二節(jié)鑿巖方法一、施工方式本規(guī)程所有巷道均采用鉆爆法進(jìn)行掘進(jìn)，耙斗裝矸，人工推車。二、鉆爆、扒裝、運(yùn)輸方式打眼采用ＹＴ—2３型或YT—2９型鑿巖機(jī)打眼，安裝錨桿采用MQT-85C2型錨桿機(jī)、手動扳手或氣扳機(jī);壓風(fēng)來自地面壓風(fēng)機(jī)房；采用ZYP—1７型耙斗機(jī)裝矸,Ｕ—1型礦車運(yùn)輸，人工推車至五區(qū)+1３m回風(fēng)石門→七區(qū)±0m北運(yùn)輸大巷→8ｔ機(jī)車運(yùn)至±0m副井下車場→副井→地面。第三節(jié)爆破作業(yè)(1)本規(guī)程掘進(jìn)巷道采用異型斷面。采用壓入式通風(fēng),楔形掏槽，爆破采用三級煤礦許用含水炸藥，1—5段毫秒延期電雷管,正向裝藥，大串聯(lián)連線，全斷面一次爆破。爆破參數(shù)表表2名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量巷道掘進(jìn)斷面積ｍ２７.1４每循環(huán)實(shí)體煤(巖)體積m3１１。4２4巷道凈斷面積m2５。８4每循環(huán)松散煤（巖）體積m325。１３3炸藥種類三級煤礦許用含水炸藥每循環(huán)雷管消耗個(gè)60雷管種類1～5段毫秒延期電雷管每循環(huán)炸藥消耗kg４0。２循環(huán)進(jìn)尺m１。60ｍ巖石硬度系數(shù)（f)4～１5炮眼利用率％89絕對瓦斯涌出量m3／min0。２圖四：炮眼布置三視圖炮眼裝填結(jié)構(gòu)示意圖爆破作業(yè)(2)PAGEPAGE40１、采用光面爆破，遵照多打眼少裝藥的爆破理論，周邊眼間距30ｃm，爆破后眼痕達(dá)到5０﹪．如眼痕達(dá)不到50﹪可以在每眼間布置1個(gè)空眼，爆破時(shí)空眼必須采用黃泥堵孔3０cm以上。2、設(shè)計(jì)單循環(huán)分次放炮,第一次對雙圈楔形掏槽進(jìn)行爆破，第一圈楔形掏槽眼6個(gè)先起爆形成自由面，二圈楔形掏槽眼6個(gè)擴(kuò)大自由面；第二次爆破重新布置6個(gè)楔形掏槽眼、輔助眼、周邊眼進(jìn)行爆破，以達(dá)到提高單循環(huán)進(jìn)度的目的。3、第一次爆破后,再布置第二次爆破的炮眼.4、爆破采用三級煤礦許用含水炸藥，1～5段毫秒延期電雷管，正向裝藥，大竄聯(lián)連線,全斷面一次爆破。第四節(jié)裝載與運(yùn)輸一、裝巖方式本規(guī)程所掘巷道,均采用耙斗裝巖機(jī)裝矸。耙斗裝巖機(jī)必須牢固固定鋼軌上，上齊卡軌器、底地錨、腿子、斜撐支柱、護(hù)繩攔桿及護(hù)身點(diǎn)柱；再用鋼絲繩將耙斗裝巖機(jī)固定于頂幫的固定眼子上。二、運(yùn)輸方式采用1ｔ礦車運(yùn)輸，人工推車至五區(qū)+１3m回風(fēng)石門→8t機(jī)車運(yùn)七區(qū)±0ｍ北運(yùn)輸大巷→±0ｍ副井下車場→副井→地面。三、耙斗運(yùn)行安全措施1。耙斗距工作面２5～３5m.２。耙斗運(yùn)行區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人，打眼與裝矸平行作業(yè)時(shí)，尾輪距工作面不小于10m，固定尾滑輪眼子的深度不小于0。5ｍ.3．其余嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中第74條的相關(guān)規(guī)定。附圖五:運(yùn)輸排水通信系統(tǒng)示意圖。第五節(jié)管線及軌道敷設(shè)在掘進(jìn)施工中，所敷設(shè)的電纜、放炮線、監(jiān)測線、排水管路、供風(fēng)管路、風(fēng)筒均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置吊掛牢固整齊.1。風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。供風(fēng)管路使用4寸鐵管，供水管路使用2寸鐵管，風(fēng)水管間距不大于20０mm，距幫不大于200mm，每間隔3~5m吊掛，距工作面20ｍ—3５m范圍內(nèi)使用膠管。施工隊(duì)在施工過程中,錨網(wǎng)巷道應(yīng)每隔2米在巷道兩幫腰線處各打兩個(gè)不少于０.３米深的吊掛眼,用于吊掛風(fēng)水管、風(fēng)筒,和電纜.風(fēng)筒使用直徑為φ500mm—6０0mm膠質(zhì)柔性風(fēng)筒.２.放炮線、監(jiān)測線：巷道腰線以上約0。２m處打兩個(gè)不少于0.3米深的吊掛眼，每間隔2m懸掛，放炮母線與金屬管件的間距不小于０.3m。3．鋪軌要求：本規(guī)程所掘巷道軌道為掘進(jìn)臨時(shí)軌道，采用1５kg／m鋼軌鋪軌。(1）直線段軌距為60０mm，偏差不小于5mm、不大于10mm，軌距接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差不大于2mm、高低不大于5ｍm。（２）軌道的鋪設(shè)要嚴(yán)格按腰線鋪設(shè)，有起伏地段必須達(dá)到該巷豎曲線要求。（3）軌面和軌道接頭必須平整，連接件必須齊全、緊固有效.(4)軌枕采用混凝土枕,軌枕間距不大于1００0mm。４。所有管線、鋼軌的鋪設(shè)必須保持平巷內(nèi)坡度保持一致。5。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查及考核辦法》.第六節(jié)設(shè)備及工具配備掘進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)所需設(shè)備、工具的名稱、型號規(guī)格、單位、數(shù)量.設(shè)備及工具配備表表4序號設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1耙斗裝巖機(jī)ZＹP-17臺1２局部通風(fēng)機(jī)2BＫＪN2×５.5KW臺1對旋式風(fēng)機(jī)3風(fēng)鉆ＹT—2９或YT—23臺34風(fēng)鎬臺２5控制開關(guān)KBD—２０0臺16真空磁力力起動器QBZ-８0臺1第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)方式掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng),回風(fēng)進(jìn)入±0ｍ水平七采回風(fēng)上山（全負(fù)壓）。二、風(fēng)量計(jì)算１.按瓦斯（二氧化碳）涌出量計(jì)算:Q=１0０qk=100×０.2×１.8=3６ｍ3/min式中Q—工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/miｎ;100—單位瓦斯涌出量配風(fēng)量,以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^1％或二氧化碳濃度不超過1.5％的換算值;q—工作面瓦斯絕對涌出量，m3/min,?。?4；k—掘進(jìn)工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，炮掘工作面取1．８～2．０，此處取1。8。2。按炸藥使用量計(jì)算：Ｑ＝25A=25×4０．２=１005m3/min式中Q—工作面實(shí)際需要風(fēng)量，ｍ3/mｉn;２5—每千克炸藥爆炸不低于2５ｍ3的配風(fēng)量;Ａ—工作面一次爆破所使用的最大用藥量，kg，A＝40.2kg。注：因使用三級煤礦安全乳化含水炸藥,可不按炸藥使用量配風(fēng)。3.按工作人員數(shù)量計(jì)算:Q＝４n＝4×12=48ｍ3/mｉn式中Q-工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；4-每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量，ｍ3/min;n—工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取12.４.按局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算：初步選擇2ＢKJN2×５。5KW型局部通風(fēng)機(jī)Q=Q局Iｋf=＝15０×1×１．2＝1８0m3/min式中Q—工作面實(shí)際需要風(fēng)量,ｍ3／min；Ｑ局—局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際吸風(fēng)量，ｍ3／min；2BKＪN2×5。5KＷ型局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為取1５0~20０m3/min,取150ｍ3/miｎ；I—同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，本礦均為1臺;kf=—為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取1。2～1.3，進(jìn)風(fēng)巷中無瓦斯涌出時(shí)取１。２.經(jīng)過計(jì)算工作面配風(fēng)量為180m3／min，納入驗(yàn)算。三、局部通風(fēng)機(jī)的選型１．局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的確定：Qf＝Qj/(60×φｃ）=１８０/（6０×９0％）＝3。33m3／ｓ＝２００m3／min式中Qf-—局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，m3／s；Qj——掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量,m3/s;取180m3/min；Φc--風(fēng)筒有效風(fēng)量率，%;取Φc=90%.2.根據(jù)局部通風(fēng)吸風(fēng)量為200m3／miｎ,用２BKJN2×５.5KW型局部通風(fēng)機(jī)可以達(dá)到要求。四．掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量Q巖(單位：ｍ３/min）Ｑ巖≥9S巖式中9——按巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S巖——巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積m2，取最大斷面積７.14ｍ2;因此Ｑ巖＝9S巖=９×7.1４=６4。２６3／miｎ(2）按最高風(fēng)速驗(yàn)算。巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量Ｑ（單位：m３/mｉn)Q≤240Ｓ式中2４0——按巖巷掘進(jìn)工作面最高風(fēng)速４ｍ/s的換算系數(shù)；S—-巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積ｍ2，取最小斷面積7.14m２；因此Q=240S＝24０×7。14＝171３。6m3/min因?yàn)椋?.２６m3／ｍin≤Q≤1713。６ｍ３／ｍin經(jīng)計(jì)算擬定配備風(fēng)量180ｍ３/min,６4.26m３/min≤Q≤171３.6m3／ｍin;經(jīng)過驗(yàn)算工作面配備18０m3/mｉn符合風(fēng)速要求.(3）按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗(yàn)算。每循環(huán)最大炸藥量為４0．2ｋg,溫度為16～25℃,查《煤礦作業(yè)規(guī)程編寫指南》中工作面溫度與炸藥量配風(fēng)表得掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量為6０m3/min,工作面擬定風(fēng)量１８０m3/min>6０m3/miｎ。所以符合溫度驗(yàn)算要求.（４）按有害氣體的濃度驗(yàn)算。回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過1％。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定：采掘工作面回風(fēng)流中二氧化碳濃度不超過1.0%進(jìn)行驗(yàn)算。P瓦/Ｑ掘＜1.0％式中P瓦——瓦斯絕對涌出量，取0.2m3/min；Ｑ掘——掘進(jìn)工作面最低需要風(fēng)量,m3／miｎ；因此qco/Q掘＝０.4／１80＝0．0０1％＜１.０%所以工作面配備風(fēng)量１８0m3／miｎ符合有毒有害氣體驗(yàn)算相要求。通過以上計(jì)算及驗(yàn)算,工作面配備風(fēng)量180m3/ｍin，選2BKJN２×５.５KW型對旋式局部通風(fēng)機(jī)，壓入式通風(fēng)，即可滿足掘進(jìn)工作面的風(fēng)量要求.3．風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn):局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在五區(qū)+1３m回風(fēng)石門與七區(qū)±0ｍ北運(yùn)輸大巷交叉口以南5０m外新鮮風(fēng)流中，并符合以下要求：①局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);②必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距離掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不少于１0m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第101條的有關(guān)規(guī)定。４．風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑為φ500～6０0ｍm；使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn)必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。風(fēng)筒吊掛平直，緩慢拐彎,無死彎、急彎,保證風(fēng)流暢通。附圖六：通風(fēng)系統(tǒng)及放炮站崗示意圖。第二節(jié)壓風(fēng)掘進(jìn)工作面壓風(fēng)來源于地面空壓機(jī)房,自空壓機(jī)房經(jīng)+320m管子井→±0ｍ水平主石門→±０m北運(yùn)輸大巷→五區(qū)＋１３m回風(fēng)石門→工作面；機(jī)房風(fēng)壓為０。6ＭPa,工作面風(fēng)壓不小于0．4MPa.第三節(jié)瓦斯防治本規(guī)程所掘巷道為全巖巷道,瓦斯涌出不明顯,涌出量較小，除加強(qiáng)通風(fēng)外，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下措施：一、掘進(jìn)期間若遇瓦斯或其它有毒有害氣體異常涌出，必須停止工作，采取有效措施進(jìn)行處理,并嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定:1。施工隊(duì)采取多打眼、少裝藥和多循環(huán)的方法，提高掘進(jìn)進(jìn)度。２.采取遠(yuǎn)距離放炮，放炮掩護(hù)點(diǎn)及站崗點(diǎn)均設(shè)在距離爆破點(diǎn)彎巷150米、直巷200米以外的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,回風(fēng)風(fēng)流中內(nèi)應(yīng)全部撤人。3．掘進(jìn)工作面及回風(fēng)風(fēng)流中按規(guī)定各安設(shè)一臺瓦斯監(jiān)測自動報(bào)警斷電裝置。４．嚴(yán)格瓦斯管理，每班由施工隊(duì)派兼職瓦斯檢查員對該掘進(jìn)工作面進(jìn)行巡回檢查。5。施工隊(duì)每班必須攜帶和使用好便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀；并懸掛在距離掘進(jìn)工作面5米范圍內(nèi)，隨時(shí)觀測掘進(jìn)工作面的瓦斯變化情況,嚴(yán)禁瓦斯超限（≥1％時(shí)）作業(yè)。6.施工中發(fā)生停風(fēng)停電時(shí)或出現(xiàn)斷層發(fā)生瓦斯忽大忽小等異常情況，必須立即停止工作，撤出人員到安全地點(diǎn),并向礦調(diào)度室匯報(bào)，待查明原因,采取措施，恢復(fù)正常通風(fēng)且瓦斯降到１％以下后方可恢復(fù)作業(yè),嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。二、必須嚴(yán)格執(zhí)行“邊探邊掘”措施,掘進(jìn)工作面每班必須先施工探眼，當(dāng)班班長必須認(rèn)真收集資料,待探明前方情況后，方可作業(yè)。如遇前方煤層、構(gòu)造、瓦斯涌出等異常情況必須停止作業(yè)，撤出人員，并及時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)請示。1．探眼長３。５m,探眼超前掘進(jìn)工作面1。5m。2.掘進(jìn)工作面布置兩個(gè)探眼,腰線位置左右?guī)透饕粋€(gè)，左右?guī)吞窖鄢?5°仰眼布置，方位與巷道中心線呈35°夾角，確保探眼超出巷道輪廓線1．5m。附圖七：探眼布置示意圖。三、防治瓦斯積聚措施１．保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠,設(shè)施完好，巷道嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第1２8條之規(guī)定。2．巷道掘進(jìn)應(yīng)隨時(shí)保持安全退路暢通無阻，材料堆碼整齊,不得影響通風(fēng)、行人、風(fēng)量達(dá)到規(guī)定要求,風(fēng)速不超限。3.局部通風(fēng)機(jī)安裝必須符合有關(guān)規(guī)定,并實(shí)行“三專兩閉鎖"。４.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人管理，不得隨意停開，因檢修或停電必須撤出人員,切斷電源，設(shè)置警標(biāo)，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，并按規(guī)定進(jìn)行處理.5.臨時(shí)停工區(qū)域不得停風(fēng)，如停風(fēng)超過24小時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須按盲巷的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。6。風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不大于8。０m,風(fēng)量不小于６0ｍ3/miｎ。第四節(jié)綜合防塵防塵水源:+3２0m水平防塵水池。自+320m沉淀池→+320ｍ管子井→±0ｍ水平主石門→±0m北運(yùn)輸大巷→五區(qū)＋13m回風(fēng)石門→用4寸鐵管或２寸鐵管接入6分膠管送到工作面。每5０m安設(shè)一個(gè)防塵、消防三通。綜合防塵措施：濕式打眼、使用水炮泥、放炮前后噴霧防塵、灑水裝巖、沖洗巖幫、凈化風(fēng)流、個(gè)人防護(hù)，正確使用壓氣噴霧裝置，加強(qiáng)通風(fēng)除塵。第五節(jié)防滅火本規(guī)程掘進(jìn)巷道均采用濕式打眼，放炮裝水泡泥、放炮噴霧降塵；本工程施工巷道相鄰的巷道煤層巷道采用隔爆水袋，無火區(qū),防火重點(diǎn)是電纜、機(jī)械摩擦和人為火災(zāi).七區(qū)準(zhǔn)備防滅火細(xì)沙，防火水源來自+320m水平防塵池→+320m管子井→±０m水平主石門→±0m北運(yùn)輸大巷→五區(qū)＋13ｍ回風(fēng)石門用４寸鐵管或2寸鐵管接入６分膠管送到工作面。第六節(jié)安全監(jiān)控一、便攜式瓦斯報(bào)警儀的配備和使用礦各部室管理人員、隊(duì)長、技術(shù)員、爆破工、班組長和流動電鉗工等下井時(shí)都必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，對所經(jīng)過的路線和地點(diǎn)隨時(shí)進(jìn)行瓦斯檢測。放炮員每次放炮時(shí)必須進(jìn)行“一炮四檢”工作并作好記錄；班組長應(yīng)把常開報(bào)警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，隨時(shí)對工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢測；電鉗工在檢修地點(diǎn)附近２0m范圍內(nèi)檢查瓦斯氣體濃度,有報(bào)警信號時(shí)必須停止作業(yè)，進(jìn)行處理。二、監(jiān)測系統(tǒng)的配備和使用。本規(guī)程所掘工作面均采用鎮(zhèn)江中煤電子有限公司的KJ101型甲烷傳感器，通過五區(qū)＋13ｍ回風(fēng)石門外風(fēng)機(jī)處監(jiān)控主機(jī)KJＦ19與礦ＫＪ１0１型監(jiān)測系統(tǒng)相連。掘進(jìn)工作面設(shè)一臺ＫJ10１—45型瓦斯傳感器，回風(fēng)流中安設(shè)一臺KJ101—４5型瓦斯傳感器，瓦斯傳感器距工作面不得大于5ｍ,放炮前移至安全地點(diǎn)，具體布置在巷道上方，垂直懸掛,距頂板不得大于３００mm，距幫不得小于200ｍｍ，且該處巷道四周完好,圍巖堅(jiān)固、無淋水,不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,ＣH4報(bào)警濃度設(shè)為大于或等于1%,斷電濃度設(shè)為大于、等于１．５％，復(fù)電濃度設(shè)為小于1%。安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,安全監(jiān)控設(shè)備每周用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)試、校正１次，傳感器每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣調(diào)校1次.安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須及時(shí)處理，在故障處理期間必須有安全措施。附圖八：監(jiān)測系統(tǒng)示意圖。第七節(jié)供電本規(guī)程掘進(jìn)施工中,電源來自±0m水平七區(qū)變電所，KSJ—３15／6型變壓器，電壓等級為660V，供電方式為集中供電,附圖九：供電系統(tǒng)示意圖。第八節(jié)排水本掘進(jìn)工作面涌水量較小，在掘進(jìn)中有少量頂板淋水，主要通過水溝自排水.排水系統(tǒng)：工作面→五區(qū)+１3ｍ回風(fēng)石門→七區(qū)±0ｍ北運(yùn)輸大巷→±0m主石門水溝→±０m水平水倉→+320m水平管子井→地面。附圖五:運(yùn)輸排水系統(tǒng)示意圖第九節(jié)運(yùn)輸運(yùn)矸系統(tǒng):工作面→五區(qū)+13ｍ回風(fēng)石門→±0m北運(yùn)輸大巷→±０m主石門→副斜井→地面→矸石山斜井→矸石山。運(yùn)料系統(tǒng):地面料場→+320ｍ副斜井→±0m主石門→±0m北運(yùn)輸大巷→五區(qū)+13ｍ回風(fēng)石門→工作面料場。運(yùn)矸由８ｔ蓄電池機(jī)車牽引1t礦車至±０ｍ水平副斜井下車場.第十節(jié)照明、通信和信號一、照明設(shè)施、位置等耙斗裝巖機(jī)必須安裝照明設(shè)施。二、通訊設(shè)施、電話位置等在七區(qū)±0m變電所外安裝一部電話，與地面調(diào)度室、±０m副斜井翻籠、水泵房、＋３２0m副斜井及地面有關(guān)科室直接聯(lián)系。第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織作業(yè)方式、勞動組合、勞動力配備、出勤率。采用“三.八”制作業(yè),由班組長負(fù)責(zé)全班的安全、生產(chǎn)、質(zhì)量，同時(shí)協(xié)調(diào)配合完成各項(xiàng)工作，保證各環(huán)節(jié)暢通無阻,出勤率９0％.勞動組織表見表６勞動力配備表表6序號工種班次在冊人數(shù)出勤人數(shù)備注早中夜大班合計(jì)1班長4111142打眼工822263安釬工411134裝巖機(jī)司機(jī)４１1135推車工42（兼1）2(兼1）2（兼１)36放炮員41１137標(biāo)準(zhǔn)化1118合計(jì)２9７７７223第二節(jié)作業(yè)循環(huán)采用“三.八”制作業(yè),循環(huán)方式：每班一循環(huán),循環(huán)進(jìn)尺1.6m，每日三循環(huán)，日循環(huán)進(jìn)尺4。８ｍ.附表:正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表（以早班為例)。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表8序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1巷道設(shè)計(jì)長度m4１02巷道掘進(jìn)斷面ｍ27.143巷道凈斷面m2５．8４4在冊人數(shù)人185出勤人數(shù)人66出勤率％３０7循環(huán)進(jìn)度m１。６8日進(jìn)尺m4．89月進(jìn)尺ｍ１2010循環(huán)率％１1單位材料消耗元/ｍ25012炸藥消耗kｇ/ｍ25。1213雷管消耗發(fā)/ｍ3７.５１4錨索消耗條／ｍ0１5錨桿消耗根/ｍ11．２5第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1.風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，風(fēng)筒不得漏風(fēng),距工作面距離不得超過8m，以保證工作面有足夠的風(fēng)量.2．加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)專人看管，保持通風(fēng)機(jī)常開不停,任何人不得擅自停機(jī)，若需要停機(jī)時(shí),必須經(jīng)相關(guān)部門同意后進(jìn)行.３．局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)行“三專兩閉鎖”停風(fēng)或瓦斯超限時(shí)能自動切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。4．由于停電或其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即停止作業(yè),切斷電源，撤出人員。在恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯,當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0．5％時(shí),方可繼續(xù)施工。二、防塵管理1.采用濕式打眼，并且工作面所有人員都必須佩戴防塵口罩。2．炮眼裝填時(shí)必須使用好水炮泥，每個(gè)炮眼使用１~2個(gè)。3。裝巖前必須對矸石進(jìn)行灑水降塵，用好壓氣噴霧裝置.４。經(jīng)常沖刷巷道兩幫及棚頂和管路上的粉塵.５。在距工作面５０m范圍內(nèi)安設(shè)一道水幕，在放炮時(shí)必須打開，等放完炮、炮煙吹凈后方可關(guān)閉。６。防塵工必須經(jīng)常檢查防塵管路,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。三、防滅火管理1．風(fēng)動工使用過的棉紗必須帶出井下，不得隨處亂扔亂放。2.電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，首先必須切斷電源，就近使用矸石、砂子或巖粉進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水管滅火。3.因機(jī)械摩擦、油脂等引發(fā)的火災(zāi)，可就近使用砂石或水管用水滅火。4。發(fā)生火災(zāi)時(shí)要控制風(fēng)流,防止火勢蔓延。四、防治瓦斯1．保證通風(fēng)系統(tǒng)可靠，設(shè)施完好，巷道嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第１28條之規(guī)定。２。巷道掘進(jìn)應(yīng)隨時(shí)保持安全退路暢通無阻,材料堆碼整齊，不得影響通風(fēng)、行人、風(fēng)量達(dá)到規(guī)定要求,風(fēng)速不超限。3。局部垮冒地段應(yīng)接頂背實(shí)，對一時(shí)不能背實(shí)、體積超過0。5m3的抽冒空間，必須采用導(dǎo)風(fēng)板或三通等辦法進(jìn)行處理。4。局部通風(fēng)機(jī)安裝必須符合有關(guān)規(guī)定，并實(shí)行“三專兩閉鎖”。5．局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人管理，不得隨意停開,因檢修或停電必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置警標(biāo)，恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，并按規(guī)定進(jìn)行處理。6．臨時(shí)停工區(qū)域不得停風(fēng)，如停風(fēng)超過24小時(shí)，通風(fēng)隊(duì)必須按盲巷的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第二節(jié)頂板１.施工隊(duì)每班作業(yè)前，放炮后,都必須先由專人清找懸矸，再由當(dāng)班負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,確認(rèn)無安全隱患后，其他人員才能進(jìn)入掘進(jìn)工作面作業(yè)。2。施工隊(duì)必須每班派專人循環(huán)對該區(qū)域巷道進(jìn)行認(rèn)真的懸矸清找。對一時(shí)敲不下來的懸、松、活矸，必須立即進(jìn)行特殊支護(hù)或及時(shí)刷小炮進(jìn)行處理。３．掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。靠近工作面１０m范圍內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須檢查,無問題時(shí)方可作業(yè)。4。必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,及時(shí)用長柄工具找掉危巖，特別是打眼前、放炮后。（1)找懸浮矸工作必須由2名以上有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)，１人找懸浮矸，1人負(fù)責(zé)觀察頂板看安全。處理時(shí)必須站在操作點(diǎn)上方安全地點(diǎn),防止找下的懸矸順桿而下，砸壞設(shè)施和砸傷操作者;看安全全員要站在找懸矸人員的斜后方，不得影響找懸矸人員的退路.（2）找懸矸應(yīng)從支護(hù)完整處由外向里、由上往下、先頂后幫依次進(jìn)行。5．如果巷道圍巖穩(wěn)定，則不支護(hù);若圍巖破碎,則必須打頂子、抬廂等臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)距掘進(jìn)工作面的距離視其圍巖破碎程度而定。若圍巖特別破碎,臨時(shí)支護(hù)必須跟攏掘進(jìn)工作面，不得空頂作業(yè),并在施工過程中派專人檢查或看安全。６。臨時(shí)支護(hù)不能消除隱患時(shí),必須停頭進(jìn)行永久支護(hù)(錨網(wǎng)支護(hù)）。每班作業(yè)前或放炮后，各班組長必須對支護(hù)效果進(jìn)行檢查。如有失效支護(hù),必須立即整改,及時(shí)恢復(fù)，確保支護(hù)牢固完好后再進(jìn)行作業(yè)。7。每次放炮后，工作面工作人員必須等到炮煙吹散后，由“三人連鎖換牌放炮”制人員進(jìn)入工作面檢查爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、拒爆、殘爆等情況，并由外向里檢查頂板情況，然后才能按規(guī)定進(jìn)行懸矸清找.第三節(jié)爆破1。炮眼布置及數(shù)目應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面巖性情況，并結(jié)合爆破說明書以及爆破圖表進(jìn)行綜合布置炮眼，以達(dá)到最佳爆破效果。２．裝藥放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢制"、“三人連鎖換牌放炮制”、“放炮許可證”、“炸藥核銷"和“放炮請示匯報(bào)”等制度，堅(jiān)持使用好封泥、底泥、水炮泥、且每眼的封泥長度不少于0。5米，水炮泥個(gè)數(shù)不少于1個(gè)，并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第315—346條,嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼，空眼必須用黃泥堵孔0.３m。3。裝藥前，當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須親自布置站崗撤人工作，同時(shí)及時(shí)撤出掘進(jìn)工作面的工具和設(shè)施至20m以外，并掩護(hù)嚴(yán)實(shí)，防止炮擊損壞.4．放炮前，站崗人員必須及時(shí)撤出警戒線范圍內(nèi)的所有人員,嚴(yán)禁擅自撤崗和離崗，崗哨地點(diǎn)必須牽線掛牌。5．裝藥時(shí)，掘進(jìn)工作面1０米范圍內(nèi)不準(zhǔn)其它工作與裝藥工作平行作業(yè),放炮腳線連接必須由專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮母線連接腳線和線路檢查必須由放炮員一人操作。6.放炮站崗點(diǎn)及搜索撤人路線：(1）禁區(qū):①五區(qū)±0石門皮帶上山設(shè)為禁區(qū);（2）、斷電范圍:五區(qū)±0回風(fēng)石門，五區(qū)±0回風(fēng)石門平巷內(nèi)所有動力電源切斷。(3）站崗點(diǎn)五區(qū)+0m回風(fēng)石門風(fēng)門外距離爆破點(diǎn)不小于150m處的新鮮風(fēng)流中設(shè)崗(兼作放炮掩護(hù)點(diǎn));（4)搜索撤人路線:一人從爆破點(diǎn)撤人至五區(qū)+0m回風(fēng)石門風(fēng)門外進(jìn)風(fēng)流中站崗（兼作放炮掩護(hù)點(diǎn)）。(5）站崗點(diǎn)在現(xiàn)場標(biāo)明，爆破前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，檢查崗哨情況，確認(rèn)一切無誤后向調(diào)度匯報(bào)，并得到許可后方能下達(dá)起爆命令。站崗點(diǎn)可隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)向前移動，但站崗點(diǎn)距離爆破點(diǎn)：彎巷不得小于１５０m;直巷不得小于2０0m的進(jìn)風(fēng)流中。7.放炮后必須至少等候15分鐘,且待炮煙吹散后，才能由“三人連鎖換牌放炮制”人員進(jìn)入掘進(jìn)工作面檢查爆破效果和通風(fēng)，安全等情況,發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即處理，防止炮煙薰人，對于拒爆、殘爆處理必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定進(jìn)行處理，確認(rèn)無隱患后，當(dāng)班負(fù)責(zé)人才能通知撤崗，其他人員才能進(jìn)入掘進(jìn)工作面恢復(fù)作業(yè)。８.嚴(yán)格火工產(chǎn)品管理：(１)施工隊(duì)每班應(yīng)指定專人運(yùn)送炸藥、且雷管由放炮員運(yùn)送,并對炸藥進(jìn)行押運(yùn)，同時(shí)及時(shí)運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn)；（2)每次裝藥前和放炮后放炮員必須認(rèn)真清點(diǎn)炸藥、雷管數(shù)量;(３）現(xiàn)場必須使用專用箱炸藥箱及母線箱并上鎖管理。附圖六：放炮站崗示及通風(fēng)系統(tǒng)示意圖.防治水施工隊(duì)掘進(jìn)中必須堅(jiān)持“有疑必探、先探后掘”的原則,施工中如發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆（掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板滴水和淋水加大，水色發(fā)渾,有嗅味等異狀時(shí))必須停止作業(yè)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)，待查明原因，采取有效探放水措施后，才能恢復(fù)作業(yè).第五節(jié)機(jī)電1。井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線.檢修或搬遷前，必須切斷電源、檢查瓦斯；所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電、防止擅自開蓋檢查操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖并打到零位。2.非專職人員不得擅自操作電氣設(shè)備。３.電纜吊掛必須使用電纜鉤,巷道中的電纜必須有適當(dāng)?shù)某诙?，電纜鉤的懸掛間距不得超過3m。4．電纜與壓風(fēng)管、供水管巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0。３ｍ以上的距離。５．嚴(yán)禁甩掉、停用井下各種電氣保護(hù)。6.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電必須掛牌，工作前進(jìn)行驗(yàn)電、放電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。7．電工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格,持證上崗。第六節(jié)運(yùn)輸1.施工隊(duì)裝矸時(shí),直徑大于3０0mm的矸石必須打碎才能裝車，如無法打碎時(shí)則采取風(fēng)鎬或放小炮處理.2．機(jī)車司機(jī)、耙斗司機(jī)、把鉤工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證方可上崗。3.人力推車時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定。4.過道岔時(shí)必須減速，慢速通過道岔；過彎道時(shí)，要在礦車外側(cè)加力。嚴(yán)禁放飛車，推車工的頭部不能伸入礦車的上方，更不準(zhǔn)手扶車沿。5．耙斗機(jī)開機(jī)前,司機(jī)必須通知工作面人員全部撤到規(guī)定范圍外，運(yùn)行時(shí),鋼絲繩運(yùn)行范圍內(nèi)不得有人行走或作業(yè)。第七節(jié)其他一、文明生產(chǎn)要求1．巷道內(nèi)無雜物、浮矸