張拉施工作業(yè)指導書

張拉施工作業(yè)指導書一、作業(yè)準備1.1內(nèi)業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。制定施工安全保證措施、應急預案，對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。1.2外業(yè)技術準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集，張拉千斤頂及張拉油表在使用前全部標定。二、技術要求張拉千斤頂及油表必須每月由試驗室進行校核，技術人員根據(jù)校頂報告進行張拉力計算；張拉千斤頂電路及油路正常且噸位應為張拉力的1.5倍，設備應在有效工作期限內(nèi)，千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于1.05，油壓表的精度不得低于1.0級，千斤頂標定的有效期為一個月，且張拉作業(yè)不超過200次，主要部件更換后應重新檢驗，油壓表有效工作期限為7d，當油表精度為0.4級時，有效工作期限為一個月。三、施工程序與工藝流程3.1施工程序現(xiàn)澆支架施工→模板施工→支架預壓→支座安裝→鋼筋制安→預應力管道布置→梁體預留孔、預埋件施工→預應力筋穿束→混凝土澆筑及養(yǎng)護→預應力張拉→真空壓漿及封錨→支架拆除。3.2工藝流程四、施工要求4.1預應力筋穿束1、預應力筋穿束在砼澆注前完成，并在砼澆注過程中設置專人串動鋼束，防止波紋管內(nèi)漏進灰漿堵塞鋼束。2、預應力筋穿束時按從下往上，從邊往中的順序進行，穿束前仔細核對鋼束編號，重新量測鋼束長度。3、短束直接用人工穿束，長束可用卷揚機在前方作牽引，用鐵帽與預應力鋼束相連。穿束過程中，后面用人力往前推送或機械吊送，以免鋼束在上下坡時嚴重破壞波紋管。穿束前截一根鋼絞線用做卷揚機鋼絲繩的引線。4、穿束過程中，有專人負責指揮，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即通知卷揚機操作人員停止前引，排除故障后方可重新進行。當鋼束頭在上下坡時，卷揚機操作人員特別注意指揮人員的指揮，此時每次最多牽引1米停頓，等確定無故障后繼續(xù)進行。當鋼束快穿出頭時，后頭推送人員隨時通報鋼束剩余長度，確保鋼束兩端的工作長度。4.2預應力張拉根據(jù)施工圖設計要求，梁體強度達到設計強度的90％，齡期不少于10天，進行預應力鋼束的張拉，張拉順序嚴格設計張拉順序、對稱張拉到位。張拉完成后2天內(nèi)將同標號的微膨脹水泥砂漿壓入管道，以形成整體。4.2.1準備工作1、錨固體系采用OVM系列錨具，張拉體系采用YCW300B新型千斤頂。2、油泵、千斤頂、油壓表校核、標定。千斤頂多次使用后缸內(nèi)摩擦系數(shù)發(fā)生變化，油壓表靈敏度也發(fā)生變化，因此各種設備、儀表根據(jù)使用情況定期校驗。張拉機具要與錨具配套使用，在使用前進行檢查和校核。千斤頂與壓力表配套標定校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線。所用壓力表的精度不低于1.5級，校驗時，千斤頂活塞的運行方向與實際張拉后工作狀態(tài)一致。油壓表每使用一個月要重新校正，校表精度要求不能低于1.5級，即最大量為60Mpa的油壓表，與標準表比較誤差不超過±0.4Mpa。千斤頂每使用六個月或張拉200次要重新標定，校正系數(shù)作為施工的校正系數(shù)，但按現(xiàn)行鐵路規(guī)范校正系數(shù)不大于1.05。在下列情況下對千斤頂重新進行標定：千斤頂初次使用，張拉時連續(xù)斷絲，千斤頂更換某個部件，油表讀數(shù)不能回零，實測伸長與理論值比較限差超過±6％。3、檢查預應力鋼絞線和錨具資料是否齊全、合格，并對鋼絞線取樣作試驗。4、張拉端工作面和承壓板、鋼絞束四周灰漿清除干凈，錨夾具安裝完好并檢查是否合格。5、對施工人員進行張拉技術交底。4.2.2張拉順序及控制原則張拉順序原則為自下而上、左右及兩端對稱張拉，其張拉控制應力及伸長量力求左右、兩端都對稱平衡。按設計規(guī)定，梁部道岔連續(xù)梁第一階段中間兩孔張拉為兩端張拉，剩余兩端張拉為單端張拉。簡支梁張拉為兩端張拉。張拉順序：先腹板后頂板、底板，先長索后短索，左右對稱進行。預應力鋼束施工按照張拉伸長量與錨下張拉應力雙控的原則進行，以控制張拉力為主，鋼束伸長量值作校核。施工前，對錨圈口摩阻、預應力管道摩阻等作相關試驗，保證施工中相關參數(shù)取值的準確。4.2.3張拉程序：1、清除錨墊板上砼及外露鋼絞線上油污、水泥漿等，確保干凈、無砂粒。2、依次安裝工作錨、工作夾片，將短鋼管套在鋼絞線上，沿著鋼絞線把夾片敲擊整齊，然后裝入限位板、千斤頂、工具錨、工具夾片。工具錨和工具夾片之間涂以退錨劑，安裝油泵連接管、油表。油表、油泵、千斤頂配套安裝。安裝工具夾片前，一般情況下先將千斤頂伸長2～3cm；用手拉鏈條葫蘆吊裝千斤頂，使之與孔道中心對正。安裝工具錨和工具錨夾片，夾緊鋼絞線；千斤頂緩慢進油至初始油壓，在此過程中要撥正千斤頂，使千斤頂與錨具對中，管道、錨具、千斤頂三者同心。3、預應力的張拉程序按0→0.1σk（作伸長量標記）→σk（持荷3分鐘）→補拉σk（測伸長量）→錨固進行張拉。張拉完成后將實際伸長值和理論值進行對比，若其差值超過±6%時停止張拉，分析原因，檢查出原因并處理后再進行張拉。4、張拉完畢后，將錨圈口處的鋼絞線束作上記號，24小時內(nèi)檢查確認無滑絲