ASME-第Ⅸ卷焊接工藝評(píng)定,焊工技能評(píng)定

ASME第Ⅸ卷焊接工藝評(píng)定

焊工技能評(píng)定

TimothyChen/陳登漢BureauVeritasI&FSH

目錄ASME的總體介紹ASME第Ⅸ卷1.第Ⅸ卷的內(nèi)容及結(jié)構(gòu);2.焊接工藝評(píng)定;(含焊接工藝規(guī)程WPS)3.焊工/焊機(jī)操作工資格評(píng)定

ASME的總體介紹ASME的總體介紹ASME的含義及規(guī)范用途1.ASMETheAmericanSocietyofMechanicalEngineer美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)2.BPVCTheBoilerandPressureVesselCommittee鍋爐及壓力容器委員會(huì)3.ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范用途BPVC為鍋爐、壓力容器、移動(dòng)容器和核設(shè)施部件的建造過(guò)程中以及核設(shè)施和移動(dòng)容器的在役檢查中，控制壓力完整性、整體結(jié)構(gòu)安全的規(guī)則。建造：包括材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、檢查、認(rèn)證和泄壓在內(nèi)的一個(gè)含義廣泛的名詞。ASME的總體介紹ASME所有卷目錄ASME的總體介紹以上12卷ASME鍋爐壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分為以下4大類(lèi)：1）建造部分：共6卷，其中包括：第Ⅰ卷：動(dòng)力鍋爐；第Ⅲ卷：核設(shè)施部件建造規(guī)則；第Ⅳ卷：采暖鍋爐建造規(guī)則；第Ⅷ卷：壓力容器建造規(guī)則；第Ⅹ卷：纖維增強(qiáng)塑料壓力容器建造規(guī)則；第Ⅻ卷：運(yùn)輸罐的建造和連續(xù)使用規(guī)則。2）通用部分：共3卷第Ⅱ卷：材料；第Ⅴ卷：無(wú)損檢測(cè)；第Ⅸ卷：焊接和釬接評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3）運(yùn)行部分：共2卷第Ⅵ卷:采暖鍋爐維護(hù)和運(yùn)行推薦規(guī)則；第Ⅶ卷動(dòng)力鍋爐維護(hù)推薦指南。4）檢驗(yàn)部分：共1卷第Ⅺ卷核電站部件運(yùn)行中檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)ASME的總體介紹ASME鋼印類(lèi)型ASME的總體介紹。規(guī)范標(biāo)志鋼印類(lèi)別ASME規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)A組裝第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅸ卷、B31.1PP壓力管道第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅸ卷、B31.1S電廠鍋爐第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅸ卷、B31.1M小型鍋爐第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、第Ⅸ卷、B31.1E電力鍋爐第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、B31.1HV供熱鍋爐安全閥第Ⅱ卷、第Ⅳ卷、第Ⅸ卷、PTC25H供熱鍋爐（鑄鐵除外）第Ⅱ卷、第Ⅳ卷、第Ⅸ卷H鑄鐵分段供熱鍋爐第Ⅳ卷H供熱鍋爐組裝第Ⅳ卷、第Ⅸ卷HLW襯里的飲水加熱器第Ⅱ卷、第Ⅳ卷、第Ⅸ卷UM小型容器第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅷ-1卷、第Ⅸ卷U壓力容器（常規(guī)設(shè)計(jì)）第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅷ-1卷、第Ⅸ卷U2壓力容器（分析設(shè)計(jì)）第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅷ-2卷、第Ⅸ卷U3壓力容器（超高壓容器）第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅷ-3卷、第Ⅸ卷UP爆破片第Ⅱ卷、第Ⅷ-1卷、第Ⅸ卷、PTC25V鍋爐安全閥第Ⅰ卷、第Ⅱ卷、PTC25UV壓力容器用安全閥第Ⅱ卷、第Ⅴ卷、第Ⅷ-1卷或第Ⅷ-2卷、PTC25UV3高壓容器用安全閥第Ⅱ卷、第Ⅷ-3卷、第Ⅸ卷、PTC25RP玻璃纖維增強(qiáng)塑料容器第Ⅹ卷ASME鋼印分類(lèi)、使用、應(yīng)用規(guī)范。ASME第Ⅸ卷-用途及結(jié)構(gòu)ASME第Ⅸ卷的用途是關(guān)于焊工、焊機(jī)操作工、釬焊工和釬機(jī)操作工的評(píng)定，以及按照ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范和ASMEB31壓力管道規(guī)范所采用的焊接或釬焊工藝的評(píng)定，是一個(gè)通用規(guī)范。除鍋爐及壓力容器外，也被廣泛應(yīng)用于其他工業(yè)焊接產(chǎn)品。焊接工藝規(guī)程（WPS）和工藝評(píng)定記錄（PQR）的目的是決定焊件具有要求的使用性能。工藝評(píng)定試驗(yàn)在于測(cè)定焊件或釬焊件的性能。應(yīng)由技術(shù)熟練的工人執(zhí)行焊接及操作。焊工技能評(píng)定（WPQ）的目的，是測(cè)定他們?nèi)鄯髢?yōu)質(zhì)焊縫的能力。焊機(jī)操作工技能評(píng)定（WPQ）的目的是測(cè)定他們操作焊機(jī)機(jī)械部分的能力。

ASME第Ⅸ卷-結(jié)構(gòu)ASME第Ⅸ卷的基本結(jié)構(gòu)ASME第Ⅸ卷的編寫(xiě)方式不同于一般標(biāo)準(zhǔn),按照標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的類(lèi)別進(jìn)行。共分兩篇-焊接篇和釬焊篇。焊接篇分五章，釬焊分四章。本次培訓(xùn)，僅是焊接篇。焊接篇的結(jié)構(gòu)1).一般要求(第Ⅰ章,QW100-190),包括:總則、焊接位置、試驗(yàn)位置、試驗(yàn)檢測(cè)的類(lèi)型和目的及合格標(biāo)準(zhǔn)；2.焊接工藝評(píng)定(第Ⅱ章,QW200-290),包括:總則、試件的準(zhǔn)備、焊接變素、回火焊道等。以表格的形式列出指定焊接方法，工藝評(píng)定的重要參數(shù)、附加重要參數(shù)、和非重要參數(shù)的相關(guān)條款號(hào)。生產(chǎn)中工藝的任一重要參數(shù)超出評(píng)定的覆蓋范圍，則該工藝需要重新評(píng)定。當(dāng)有沖擊韌性要求時(shí)，附加重要參數(shù)作為重要參數(shù)看待。非重要參數(shù)的變化，僅需修改工藝規(guī)程，不需要重新評(píng)定。3.焊接技能評(píng)定(第Ⅲ章,QW300-380),包括:總則、試件類(lèi)型、評(píng)定方法、資格管理。以表格的形式列出重要變素，超出覆蓋范圍的，需要重新評(píng)定。4.焊接資料(第Ⅳ章,QW400-490),包括所有變素的含義、母材P-號(hào)、焊材F-號(hào)、焊材A-號(hào)、覆蓋范圍和試樣、圖解、浸蝕方法和浸蝕劑、定義等。5.標(biāo)準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程-SWPS。產(chǎn)品卷有關(guān)SWPS的任何要求優(yōu)先與第Ⅸ卷，當(dāng)產(chǎn)品產(chǎn)品卷WPS有沖擊要求時(shí)，則不許使用SWPS。ASME第第ⅨⅨ卷卷––關(guān)關(guān)鍵鍵術(shù)術(shù)語(yǔ)語(yǔ)PWPSPriorWeldingProcessSpecificationPQRProcedureQualificationRecordWPSWeldingProcessSpecificationWPQWelderPerformanceQualification變素素P號(hào)號(hào),F號(hào)號(hào)資料料焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定總則則1.焊焊接接工工藝藝規(guī)規(guī)程程WPS:1.1目目的的:是是用用于于為為焊焊工工或或焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工按按規(guī)規(guī)范范要要求求制制造造產(chǎn)產(chǎn)品品提提供供指指導(dǎo)導(dǎo)的的書(shū)書(shū)面面文文件件。。它它們們應(yīng)應(yīng)是是按按規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定進(jìn)進(jìn)行行過(guò)過(guò)評(píng)評(píng)定定，，得得到到PQR支支持持的的文文件件；；或或是是規(guī)規(guī)范范允允許許的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)焊焊接接工工藝藝規(guī)規(guī)程程。。1.2WPS的的內(nèi)內(nèi)容容：：一一份份完完整整的的WPS應(yīng)應(yīng)述述及及在在WPS中中所所采采用用的的、、對(duì)對(duì)每每一一種種焊焊接接方方法法而而言言的的所所有有重重要要變變素素、、非非重重要要變變素素和和當(dāng)當(dāng)需需要要時(shí)時(shí)的的附附加加重重要要變變素素。。需要要得得到到PQR的的支支持持,可可以以是是一一份份或或多多份份PQR支支持持一一個(gè)個(gè)WPS.1.3WPS的的變變更更:產(chǎn)產(chǎn)品品焊焊接接需需要要,可可對(duì)對(duì)WPS進(jìn)進(jìn)行行變變更更。。僅僅變變更更非非重重要要參參數(shù)數(shù)，，WPS無(wú)無(wú)須須重重評(píng)評(píng)。。當(dāng)當(dāng)變變更更重重要要參參數(shù)數(shù)或或附附加加重重要要參參數(shù)數(shù)（（適適用用時(shí)時(shí)）），，WPS需需要要重重評(píng)評(píng)。。1.4WPS的的格格式式:格格式式不不限限,可可以以文文字字,表表格格等等,但但必必須須提提及及每每個(gè)個(gè)重重要要參參數(shù)數(shù)、、非非重重要要參參數(shù)數(shù)、、附附加加重重要要參參數(shù)數(shù)（（適適用用時(shí)時(shí)））。?？刹刹捎糜梅欠菑?qiáng)強(qiáng)制制性性附附錄錄B。1.5WPS的的可可得得性性:應(yīng)應(yīng)在在焊焊接接現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)得得到到,便便于于焊焊工工使使用用及及備備查查。?？赡苣軉?wèn)問(wèn)題題:WPS沒(méi)沒(méi)有有體體現(xiàn)現(xiàn)所所有有要要求求的的變變數(shù)數(shù);WPS沒(méi)沒(méi)有有PQR支支持持;WPS現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)得得不不到到.焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定2.工工藝藝評(píng)評(píng)定定記記錄錄(PQR)2.1PQR是是工工藝藝評(píng)評(píng)定定試試件件焊焊接接時(shí)時(shí)所所用用焊焊接接變變素素的的實(shí)實(shí)際際記記錄錄，，它它同同時(shí)時(shí)尚尚有有試試樣樣的的試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果。。記記載載下下來(lái)來(lái)的的變變素素一一般般應(yīng)應(yīng)在在實(shí)實(shí)際際焊焊接接生生產(chǎn)產(chǎn)所所用用焊焊接接變變素素的的窄窄小小范范圍圍之之內(nèi)內(nèi)。。2.2PQR的的內(nèi)內(nèi)容容:記錄錄重重要要參參數(shù)數(shù)及及需需要要時(shí)時(shí)的的附附加加重重要要參參數(shù)數(shù),非非重重要要參參數(shù)數(shù)記記錄錄與與否否,不不強(qiáng)強(qiáng)制制。。所有有被被記記錄錄的的，，應(yīng)應(yīng)是是實(shí)實(shí)際際焊焊接接的的參參數(shù)數(shù)，，不不得得記記錄錄沒(méi)沒(méi)有有控控制制的的參參數(shù)數(shù)。。不希希望望是是變變數(shù)數(shù)使使用用全全范范圍圍或或極極限限值值。。2.3誰(shuí)誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)工工藝藝評(píng)評(píng)定定:制制造造商商或或承承包包商商,不不得得使使用用別別公公司司的的評(píng)評(píng)定定,或或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)由由別別公公司司代代做做。。2.4PQR的的更更改改:僅僅限限編編輯輯上上的的,例例如如P-號(hào)號(hào),F-號(hào)號(hào),A-號(hào)號(hào)描描述述上上修修正正,或或根根據(jù)據(jù)ASME標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的更更新新而而修修改改等等。。2.5PQR的的格格式式:QW483,非強(qiáng)強(qiáng)制制性性附附錄錄B.焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定3.制制造造商商或或承承包包商商的的責(zé)責(zé)任任1.根根據(jù)據(jù)焊焊縫縫,列列舉舉焊焊接接參參數(shù)數(shù),記記錄錄在在WPS中中。。2.對(duì)對(duì)WPS進(jìn)進(jìn)行行工工藝藝評(píng)評(píng)定定,并并在在制制造造商商或或承承包包商商的的監(jiān)監(jiān)督督下下進(jìn)進(jìn)行行。。3.焊焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定的的焊焊工工，，應(yīng)應(yīng)是是本本公公司司的的及及經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐豐富富的的。。4.不不得得轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包包其其他他公公司司進(jìn)進(jìn)行行工工藝藝評(píng)評(píng)定定的的焊焊接接,但但加加工工、、試試驗(yàn)驗(yàn)部部分分可可以以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)包包。。5.組組織織中中有有兩兩個(gè)個(gè)或或多多個(gè)個(gè)公公司司，，能能夠夠?qū)?duì)同同一一個(gè)個(gè)工工藝藝評(píng)評(píng)定定進(jìn)進(jìn)行行有有效效控控制制，，應(yīng)應(yīng)在在質(zhì)質(zhì)量量體體系系及及質(zhì)質(zhì)量量程程序序文文件件中中說(shuō)說(shuō)明明，，則則不不需需要要重重評(píng)評(píng)。。焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定4.焊焊接接變變素素1.重要要變變素素—工藝藝評(píng)評(píng)定定中中的的重重要要變變素素是是指指影影響響焊焊縫縫力力學(xué)學(xué)性性能能（（缺缺口口韌韌性性除除外外））的的焊焊接接條條件件的的某某一一變變化化。。指定焊焊接方方法已已評(píng)定定合格格的焊焊接工工藝中中任一一重要要變素素的改改變超超出規(guī)規(guī)定時(shí)時(shí)，要要求對(duì)對(duì)該工工藝進(jìn)進(jìn)行重重新評(píng)評(píng)定。。2.附加重重要變變素—工藝評(píng)評(píng)定中中的附附加重重要變變素是是指影影響焊焊縫缺缺口韌韌性的的焊接接條件件的某某一變變化。。如果一一種焊焊接工工藝已已經(jīng)過(guò)過(guò)評(píng)定定，除除缺口口韌性性外，，其它它各項(xiàng)項(xiàng)要求求均能能滿(mǎn)足足，則則此時(shí)時(shí)僅需需按同同一工工藝，，采用用同樣樣的重重要變變素，，但增增加所所需的的各種種附加加重要要變素素，增增做一一個(gè)試試件，，其長(zhǎng)長(zhǎng)度足足夠切切取缺缺口韌韌性試試樣即即可。。如果一一種焊焊接工工藝已已經(jīng)過(guò)過(guò)評(píng)定定，且且滿(mǎn)足足包括括缺口口韌性性在內(nèi)內(nèi)的所所有要要求，，但其其中有有一個(gè)個(gè)或多多個(gè)附附加重重要變變素有有所改改變，，則此此時(shí)僅僅需按按同一一工藝藝，采采用新新的附附加重重要變變素，，增做做一個(gè)個(gè)試件件，其其長(zhǎng)度度足夠夠切取取缺口口韌性性試樣樣即可可。如如過(guò)去去評(píng)定定的焊焊接工工藝，，其焊焊縫金金屬的的缺口口韌性性值是是合格格的，，則根根據(jù)需需要，，僅需需從熱熱影響響區(qū)切切取缺缺口韌韌性試試樣供供做試試驗(yàn)。。3.非重要要變素素—工藝評(píng)評(píng)定中中的非非重要要變素素是指指不影影響焊焊縫力力學(xué)性性能的的焊接接條件件的變變化。。非重要要變素素的改改變不不要求求對(duì)該該工藝藝進(jìn)行行重新新評(píng)定定，而而僅需需對(duì)WPS進(jìn)行修修改而而已。。焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接變素前前面的的符號(hào)號(hào)含義義:+/-增加加/取取消,＞＞大于于/,＜小小于(改變變),↑↓↓向上上/向向下(焊接接位置置),Ф改改變,←←/→左左焊焊法/右焊焊法焊接變變素:QW-402接接頭頭:焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接QW403:母母材,取消消了403.13,ФP-No.5/9/10QW-403.8厚厚度：除QW202.4(b)允許外外,母母材厚厚度變變化超超過(guò)QW-451.1的評(píng)定定范圍圍。QW-202.4（b）：對(duì)對(duì)于非非QW202.4(a)所列列材料料（P-8，P-41等等,不不同母母材厚厚度的的接頭頭，其其較薄薄一側(cè)側(cè)母材材厚度度應(yīng)在在QW-451.1的評(píng)評(píng)定范范圍內(nèi)內(nèi)，較較厚一一側(cè)母母材厚厚度也也應(yīng)在在QW-451.1的評(píng)評(píng)定范范圍內(nèi)內(nèi)，但但如評(píng)評(píng)定試試件厚厚度為為38mm或更更厚時(shí)時(shí)，則則較厚厚一側(cè)側(cè)母材材最大大厚度度不限限。因因而不不同母母材厚厚度的的接頭頭可能能要一一個(gè)以以上的的評(píng)定定。焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接;QW403.8,厚厚度焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接;QW403.9,焊焊道厚厚度QW-403.9：對(duì)單單道或或多道道焊,當(dāng)任任一焊焊道厚厚度大大約13mm，評(píng)定定的最最大厚厚度為為試件件厚度度的1.1倍。不不能按按QW451.15.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接;QW403.11,P-號(hào)的的覆蓋蓋QW-403.11：對(duì)于于WPS中規(guī)定定的母母材，，工藝藝評(píng)定定應(yīng)采采用符符合QW-424要求的的母材材。焊接工工藝評(píng)評(píng)定QW-403.11：對(duì)于于WPS中規(guī)定定的母母材，，工藝藝評(píng)定定應(yīng)采采用符符合QW-424要求的的母材材。焊接工工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角角接QW404,填填充金金屬Q(mào)W--404.4：F-No.的改變變或改改變?yōu)闉镼W-432表中未未列出出的任任何其其它填填充金金屬。。焊接工工藝評(píng)評(píng)定QW404.4---QW432焊接工工藝評(píng)評(píng)定F-號(hào)號(hào)的確確定方方法:F-No,焊條條主要決決定于于藥皮皮類(lèi)型型和適適用范范圍。。F-No.1:EXX20（高氧氧化鐵鐵藥皮皮;位置限限為平平焊，，位置置為橫橫焊時(shí)時(shí)，限限角焊焊縫;電流為為交流流或直直流正正接,即工件件接正正極））EXX22（高氧氧化鐵鐵藥皮皮;僅用于于單道道焊,位置限限為平平焊和和橫焊焊;電流為為交流流或直直流正正接））,EXX24（鐵粉粉、二二氧化化鈦藥藥皮;位置限限為平平焊,位置為為橫焊焊時(shí)，，限角角焊縫縫;電流為為交流流或直直流））EXX27（高氧氧化鐵鐵+鐵粉藥藥皮;位置限限為平平焊,位置為為橫焊焊時(shí)，，限角角焊縫縫;電流為為交流流或直直流正正接））EXX28（低氫氫鉀+鐵粉藥藥皮;位置限限為平平焊,位置為為橫焊焊時(shí)，，限角角焊縫縫;電流為為交流流或直直流正正接））F-No.2:EXX12（高二二氧化化鈦鈉鈉藥皮皮;全焊接接位置置;電流為為交流流或直直流正正接））EXX13（高二二氧化化鈦鉀鉀藥皮皮;全焊接接位置置;交流或或直流流正或或反接接）EXX14（二氧氧化鈦鈦+鐵鐵粉藥藥皮;全焊接接位置置;交流或或直流流正或或反接接）EXX19（氧化化鐵+二氧化化鈦鉀鉀藥皮皮;全焊接接位置置;交流或或直流流正或或反接接焊接工工藝評(píng)評(píng)定F-號(hào)號(hào)的確確定方方法F-No.3:EXX10（高纖纖維素素鈉藥藥皮;全焊接接位置置;電流為為直流流反接接）EXX11（高纖纖維素素鉀藥藥皮;全焊接接位置置;電流為為交流流或直直流反反接））F-No.4:EXX15（低氫氫鈉藥藥皮;全焊接接位置置;直流反反接））EXX16（低氫氫鉀藥藥皮;全焊接接位置置;交流或或直流流反接接）EXX18（低氫氫鉀、、鐵粉粉藥皮皮;全焊接接位置置;交流或或直流流反接接）EXX18M（低氫、鐵鐵粉藥皮,全焊接位置置;直流反接））EXX48（低氫鉀、、鐵粉藥皮皮;焊接位置不不限,包括立向下下）EXX17（焊條藥皮皮為EXX16的變型,用大量的Si取代Ti;全焊接位置置,但焊條直徑徑小于4.8mm的,不適用于立立/仰焊位置;交流或直流流正接）F-No.5：為奧氏體體和雙相鋼鋼焊條，包包括EXX15、EXX16、EXX17。注意在AWS標(biāo)準(zhǔn)的的不銹鋼焊焊條中凡是是屬于F-No.5的沒(méi)有酸酸性藥皮焊焊條。不銹鋼酸性性焊條藥皮皮焊條納入入F-No.1，EXXX（（X）-25、EXXX（X）-26F-No.6：全部焊絲絲、焊棒。。(要注意,在在ASME和AWS中,焊絲絲和焊劑的的牌號(hào)是連連在一起不不可分割的的。這與國(guó)國(guó)內(nèi)以往的的體系不同同).）其他特殊F-No.,例如如F-72,F-71.耐耐硬層堆焊焊.焊接工藝評(píng)評(píng)定QW404.5A-號(hào)QW-404.5：鐵基金屬屬熔敷焊縫縫金屬的化化學(xué)成分，，從，從QW-442中某一A-No.改變?yōu)榱硪灰籄-No.。但對(duì)A-No.1的評(píng)定也適適用于A-No.2，反之亦然然。焊接工藝評(píng)評(píng)定QW404.30熔熔敷金屬厚厚度的改變變QW-404.30：熔敷金屬屬厚度的變變化超過(guò)QW-451的范圍。焊接工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角接QW405焊接位位置.沒(méi)沒(méi)有重要參參數(shù).坡口口焊縫可覆覆蓋角焊縫縫.位置圖圖參見(jiàn)QW461.事例如如下:焊接工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角接QW405焊接位位置:板角角焊焊接工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角接QW405焊接位位置:管角角焊焊接工藝評(píng)評(píng)定5.1以SMAW為為例-對(duì)接接/角接QW406:預(yù)熱:QW-406.1：評(píng)定過(guò)的的預(yù)熱溫度度降低100℉（55℃）以上，，在WPS中應(yīng)規(guī)定（（開(kāi)始）焊焊接的最低低溫度。QW407:焊后熱熱處理QW-407.1：焊后熱處處理?xiàng)l件的的改變：對(duì)P-1toP-6,P-9toP-15F:不做PWHT；PWHT在低于下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)進(jìn)行；（如如SR處理理）PWHT在高于上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)進(jìn)行；（如如正火、淬淬火或退火火）PWHT先在高于于上轉(zhuǎn)變變溫度進(jìn)進(jìn)行，繼繼之在低低于下轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變溫度度進(jìn)行；；（如正正火+回回火或淬淬火+回回火）PWHT在高于于上、下下轉(zhuǎn)變溫溫度之間間進(jìn)行。。（如不不完全退退火）對(duì)其他材材料:不做PWHT；熱處理在在特殊的的溫度區(qū)區(qū)間。QW-407.4：工藝評(píng)評(píng)定試件件PWHT溫度高于于上轉(zhuǎn)變變溫度時(shí)時(shí)，則評(píng)評(píng)定產(chǎn)品品焊縫最最大厚度度為試件件厚度的的1.1倍。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接QW409電電特性，，沒(méi)有重重要參數(shù)數(shù)，但有有附加重重要參數(shù)數(shù)熱輸入入和電流流和極性性。QW410焊焊接技巧巧：QW410.64熱熱過(guò)程的的使用QW-410.64對(duì)于采用用P-No.11A和P-No.11B母材制造造的容器器或容器器的零部部件，其其厚度小小于5/8in.（16mm）者，如如坡口的的制備在在制造中中采用熱熱過(guò)程方方法，則則試件的的坡口制制備亦應(yīng)應(yīng)采用此此法。坡坡口制備備應(yīng)包括括采用熱熱過(guò)程方方法做背背面清根根、背面面開(kāi)槽或或清除不不良焊縫縫金屬。。(Ni-Cr-Mo-V;Ni-Cr-Mo,Cr-Mo-V,Ni-Cr-Si等材材料)焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接評(píng)定考慮慮問(wèn)題重重點(diǎn):1.焊接接接頭的的選擇:無(wú)重要要參數(shù),但要考考慮經(jīng)濟(jì)濟(jì)性,及及覆蓋范范圍。對(duì)接可覆覆蓋角接接,雙面面焊較經(jīng)經(jīng)濟(jì),便便于控制制變形。。2.母材材的選擇擇:材料料類(lèi)型和和厚度是是重要參參數(shù)。為減少評(píng)評(píng)定的工工作量(現(xiàn)在及及將來(lái)),選擇擇合適的的材料類(lèi)類(lèi)型和厚厚度。3.填充充材料:考慮慮母材及及產(chǎn)品的的焊接位位置,考考慮產(chǎn)品品間適用用性，盡盡可能少少品種。。另外選選擇符合合品牌的的焊材，，例如符符合國(guó)標(biāo)標(biāo)，ASME/AWS的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的材料料。4.焊接接位置:非重要要參數(shù),但要求求焊工的的操作性性。有沖沖擊要求求時(shí)，可可考慮在在立焊上上取沖擊擊試樣。。5.預(yù)熱熱:根根據(jù)母材材情況,選擇合合適的溫溫度,不不宜偏高高。6.焊后后熱處理理:慎慎重考慮慮,要兼兼顧其他他卷的要要求。可可考慮一一次焊接接,同時(shí)時(shí)做。7.電特特性,焊焊接技巧巧:基本本無(wú)重要要參數(shù)(除QW410.64),但但要注意意熱輸入入、電流流/極性性、單道道/多道道。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接焊接試板板的準(zhǔn)備備-對(duì)接接-板：：長(zhǎng)度；保保證要有有足夠的的取樣要要求；寬寬度：要要考慮拉拉伸機(jī)及及冷彎?rùn)C(jī)機(jī)。一般般：長(zhǎng)350mm;寬寬：250（裝裝配后））。焊后試驗(yàn)驗(yàn)：無(wú)損檢測(cè)測(cè)：非強(qiáng)強(qiáng)制。同類(lèi)型材材料:橫向力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)：按按QW451.1。一一般2拉拉，4彎彎（厚度度＜10mm，，2面+2背，，厚度≥≥10mm，4側(cè)）。。有沖擊擊要求時(shí)時(shí)，按其其他卷的的要求，，一般兩兩組沖擊擊（焊縫縫，熱影影響區(qū)））。異種鋼:橫向力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn):同同上,但但要注意意冷彎.冷彎可考考慮縱向向力學(xué)性性能試驗(yàn)驗(yàn):2面+2背。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接焊接試板板的準(zhǔn)備備-角接接-板：：長(zhǎng)度；保保證要有有足夠的的取樣要要求。一一般：長(zhǎng)長(zhǎng)≥300mm;寬≥≥150mm;高≥150mm。。焊后試驗(yàn)驗(yàn)：無(wú)損檢測(cè)測(cè)：非強(qiáng)強(qiáng)制。宏觀試驗(yàn)驗(yàn)：按QW451.3。一般般5截面面宏觀，，焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接試樣尺寸寸及合格格標(biāo)準(zhǔn)-板-對(duì)對(duì)接：拉伸試樣樣:焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接試樣尺寸寸及合格格標(biāo)準(zhǔn)-板-對(duì)對(duì)接：拉伸合格格標(biāo)準(zhǔn):1）拉伸試試驗(yàn)：板板厚度不不大于25mm或管子直直徑不大大于76mm的，采用用全截面面試樣；；對(duì)于管管子厚度度不大于于25mm的采用全全壁厚試試樣；對(duì)對(duì)于板或或管子厚厚度大于于25mm的，可采采用全截截面或全全壁厚試試樣，也也可采用用盡可能能少的多多個(gè)試樣樣，但此此時(shí)全厚厚度的多多個(gè)試樣樣按一個(gè)個(gè)計(jì)算。?！煸囼?yàn)驗(yàn)合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（QW-153）a）母材的的規(guī)定最最小抗拉拉強(qiáng)度；；b）如母材材是由兩兩種規(guī)定定最小抗抗拉強(qiáng)度度不同的的材料構(gòu)構(gòu)成，則則取較小小值；c）焊縫金金屬的規(guī)規(guī)定最小小抗拉強(qiáng)強(qiáng)度，此此條適用用于有關(guān)關(guān)卷允許許使用室室溫強(qiáng)度度低于母母材的焊焊縫金屬屬；d）如果試試樣斷在在焊縫界界面以外外的母材材上，只只要強(qiáng)度度低于母母材規(guī)定定最小抗抗拉強(qiáng)度度的量不不超過(guò)5%，可認(rèn)為為試驗(yàn)滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求。e)對(duì)復(fù)復(fù)合鋁材材,有特特殊規(guī)定定,QW-153e。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接試樣尺寸寸及合格格標(biāo)準(zhǔn)-板-對(duì)對(duì)接：冷彎試樣樣-側(cè)彎彎:寬寬度10mm，，厚度大大于10mm。。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接試樣尺寸寸及合格格標(biāo)準(zhǔn)-板-對(duì)對(duì)接：冷彎試樣樣-面/背彎-橫向:寬度度38mm，厚厚度小于于等于10mm。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接試樣尺寸寸及合格格標(biāo)準(zhǔn)-板-對(duì)對(duì)接：冷彎試樣樣-面/背彎-縱向:寬度度38mm，厚厚度小于于等于10mm。焊接工藝藝評(píng)定5.1以以SMAW為例例-對(duì)接接/角接接試樣尺寸寸及合格格標(biāo)準(zhǔn)-板-對(duì)對(duì)接：冷彎合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：1.試驗(yàn)后彎彎曲試樣的焊焊縫和熱影響響區(qū)應(yīng)全部在在試樣受彎范范圍內(nèi)。2.導(dǎo)向彎曲曲試樣在彎曲曲后的凸面上上沿任何方向向測(cè)量，在焊焊縫和熱影響響區(qū)內(nèi)都不得得有超過(guò)3.2mm的開(kāi)口缺陷。。但在試樣的的邊角部位于于試驗(yàn)中出現(xiàn)現(xiàn)的開(kāi)口缺陷陷除外，除非非有確切的證證據(jù)表明它們們是由于未熔熔合、夾渣或或其它內(nèi)部缺缺陷所造成時(shí)時(shí)方應(yīng)予以考考慮。焊接工藝評(píng)定定5.1以SMAW為例-對(duì)接/角接接試樣尺寸及合合格標(biāo)準(zhǔn)-板板-角接：宏觀試樣：5個(gè)試樣焊接工藝評(píng)定定5.1以SMAW為例-對(duì)接/角接接試樣尺寸及合合格標(biāo)準(zhǔn)-板板-角接：宏觀合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn):1.肉眼檢查查橫截面:焊焊縫,熱影響響區(qū)完全熔合合,無(wú)裂紋;2.焊腳長(zhǎng)度度差不大于3mm。焊接工藝評(píng)定定5.2SMAW-堆焊焊-變素焊接工藝評(píng)定定SMAW-堆堆焊-覆蓋范范圍-試驗(yàn)等等焊接工藝評(píng)定定SMAW-堆堆焊-覆蓋范范圍-試驗(yàn)等等焊接工藝評(píng)定定SMAW-堆堆焊-化學(xué)分分析試樣準(zhǔn)備備合格標(biāo)準(zhǔn)：按按WPS.焊接工藝評(píng)定定SMAW-堆堆焊-PTPT合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：QW195.2或WPS.焊接工藝評(píng)定定SMAW-堆堆焊-宏觀宏觀合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：5倍放大大鏡檢查,基基材和熱影響響區(qū)有無(wú)裂紋紋,未熔合和和其它線(xiàn)性缺缺陷,堆焊層層和基材應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足WPS要要求;SMAW-堆堆焊-硬度加工到WPS規(guī)定的最小小厚度,打3個(gè)硬度,符符合WPS要要求。焊接工藝評(píng)定定練習(xí)SMAW,材材料CA6NM,鑄鑄造板材,厚厚度40mm,焊條條SFA5.4E410NiMo-16;Y形坡口口,背部清清根雙面焊;預(yù)熱溫度度大于100℃,層層間溫度小于于200℃℃,焊后熱熱處理590-620℃℃,10小小時(shí).針對(duì)上述評(píng)定定編制一份WPS.焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定焊工/焊機(jī)操操作工考試記記錄（WPQ）考試目的:考考核焊工/焊焊機(jī)操作工焊焊接優(yōu)質(zhì)焊縫縫的能力?？荚嚪椒ǎ喊窗碤W350，QW360的變素進(jìn)進(jìn)行，可焊接接試板，也可可考核首次焊焊接產(chǎn)品。按評(píng)定合格的的WPS或SWPS進(jìn)行行。但WPS中的預(yù)熱、、熱處理可不不做。責(zé)任：制造商商或承包商負(fù)負(fù)責(zé)。WPQ格式：：非強(qiáng)制，QW484A，QW484B。焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-重要變變素焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-402.4：?jiǎn)蚊婧钙驴诳诤缚p襯墊的的取消。雙面面焊坡口焊縫縫按有襯墊考考慮。QW-403.16：管子直徑的的改變超過(guò)QW-452所評(píng)定的范圍圍對(duì)于管子坡口口焊縫的技能能評(píng)定：當(dāng)試件Do<25mm，評(píng)定最小直直徑為試件外外徑當(dāng)試件Do為25~73mm，評(píng)定最小直直徑為25mm當(dāng)試件Do>73mm，評(píng)定最小直直徑為73mm評(píng)定的最大直直徑不限，可可適用于坡口口焊縫和角焊焊縫。焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-403.16：管子直徑的的改變超過(guò)QW-452所評(píng)定的范圍圍焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-403.18：母材評(píng)定的的范圍按QW-423的規(guī)定。覆蓋范圍：包包括未指定P-號(hào)，但有有相似化學(xué)成成分的材料；；未指定P-號(hào)號(hào)材料：符合合國(guó)家或國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)材料，，與指定的P-號(hào)材料具具有，相似的的力學(xué)性能和和化學(xué)成分，，可考慮為相相同P-號(hào)材材料。但在WPQ中要注注明標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。。（對(duì)于鐵基金金屬材料，可可使用任何一一種母材進(jìn)行行評(píng)定）焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-404.15：焊條的F-No.按QW-433的規(guī)定：對(duì)F-No.4及以下F-No.焊條的評(píng)定定，取得該F-No.及較低F-No.的資格。但但通過(guò)某一無(wú)無(wú)襯墊試件技技能評(píng)定的焊焊工，只取得得該無(wú)襯墊或或有襯墊及較較低F-No.有襯墊的資格格；通過(guò)某一一F-No.有襯墊試件件技能評(píng)定的的焊工，只取取得該F-No.有襯墊及較較低F-No.有襯墊的的資格；通過(guò)過(guò)F-No.5焊條技能評(píng)定定的焊工，只只取得該F-No.5和F-No.1的資格。焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-404.15：焊條的F-No.按QW-433的規(guī)定：焊絲等焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-405.1：評(píng)定的焊接接位置按QW-461.9：焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-405.1：評(píng)定的焊接接位置按QW-461.9：焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-405.1：評(píng)定的焊接接位置按QW-461.9：焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-405.3：對(duì)任何一道道立焊縫的焊焊接方向，從從向上焊改為為向下焊，或或反之，則需需重評(píng)，但蓋蓋面焊道除外外；如第二面面焊接前清根根到露出優(yōu)良良的焊縫金屬屬，則根部焊焊道的方向?yàn)闉橄蛏匣蛳蛳孪戮?。焊?焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定以SMAW為為例-技能評(píng)評(píng)定重要變素素（QW-353）QW-404.30：熔敷焊縫金金屬厚度的變變化超過(guò)QW-452的范圍：對(duì)于坡口焊縫縫，如試件厚厚度<13mm，則評(píng)定的最最大厚度為2t，如試件厚度度≥13mm，則評(píng)定的最最大厚度不限限。但當(dāng)使用用縱向彎曲試試驗(yàn)進(jìn)行技能能評(píng)定時(shí)，則則評(píng)定的最大大厚度為2t。焊工/焊機(jī)操操作工技能評(píng)評(píng)定技能評(píng)定要點(diǎn)點(diǎn)：為了盡量減少少重復(fù)的技能能評(píng)定,應(yīng)注注意下列各項(xiàng)項(xiàng):1）要考慮在產(chǎn)產(chǎn)品中焊接的的位置，原則則上不進(jìn)行1G位置的評(píng)定。。2）如有全位置置的管子焊接接，則最好在在6G位置進(jìn)行評(píng)定定。3）如如使使用用板板材材進(jìn)進(jìn)行行評(píng)評(píng)定定，，則則其其厚厚度度應(yīng)應(yīng)選選擇擇13mm或更更厚厚的的。。4）考考慮慮到到要要焊焊接接接接管管、、補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)圈圈的的焊焊工工，，如如殼殼體體可可以以在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)位位置置焊焊接接，，則則應(yīng)應(yīng)在在2G位置置進(jìn)進(jìn)行行管管子子評(píng)評(píng)定定，，其其管管子子直直徑徑應(yīng)應(yīng)為為產(chǎn)產(chǎn)品品接接管管的的最最小小直直徑徑，，使使用用坡坡口口焊焊縫縫評(píng)評(píng)定定。。而而厚厚度度可可用用其其它它坡坡口口焊焊縫縫評(píng)評(píng)定定的的厚厚度度來(lái)來(lái)支支持持。。5）原原則則上上不不單單獨(dú)獨(dú)進(jìn)進(jìn)行行F位置置的的評(píng)評(píng)定定,因?yàn)闉槿稳魏魏纹缕驴诳诤负缚p縫的的評(píng)評(píng)定定都都可可用用于于角角焊焊縫縫,而反反過(guò)過(guò)來(lái)來(lái)不不行行.6）在在進(jìn)進(jìn)行行工工藝藝評(píng)評(píng)定定的的同同時(shí)時(shí)，，進(jìn)進(jìn)行行技技能能評(píng)評(píng)定定。。7）原原則則上上選選擇擇F-No.4或F-No.5（不不銹銹鋼鋼））的的焊焊條條進(jìn)進(jìn)行行技技能能評(píng)評(píng)定定。。8）如如產(chǎn)產(chǎn)品品可可能能有有單單面面焊焊縫縫，，則則要要考考慮慮選選擇擇單單面面焊焊進(jìn)進(jìn)行行技技能能評(píng)評(píng)定定；；否否則則無(wú)無(wú)此此必必要要。。9)有條條件件的的情情況況下下,盡可可能能使使用用AWS牌號(hào)號(hào)的的焊焊條條.10）盡盡量量不不要要使使資資格格中中斷斷。。焊工工/焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工技技能能評(píng)評(píng)定定技能能評(píng)評(píng)定定試試板板準(zhǔn)準(zhǔn)備備：：焊接接試試板板的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備-對(duì)對(duì)接接-板板：：長(zhǎng)度度；；保保證證要要有有足足夠夠的的取取樣樣要要求求或或探探傷傷要要求求；；寬寬度度：：要要考考慮慮拉拉伸伸機(jī)機(jī)及及冷冷彎彎?rùn)C(jī)機(jī)。。一一般般：：長(zhǎng)長(zhǎng)300mm;寬寬：：250（（裝裝配配后后））。。焊后后試試驗(yàn)驗(yàn)：：VT,力力學(xué)學(xué)性性能能或或RT。。焊工工/焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工技技能能評(píng)評(píng)定定焊接接試試板板的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備-對(duì)對(duì)接接-板板：：VT合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：用用于于焊焊工工和和焊焊接接操操作作工工的的技技能能評(píng)評(píng)定定試試件件的的檢檢驗(yàn)驗(yàn)。。要要求求全全焊焊透透和和全全熔熔合合（（QW-194）。。RT：：射射線(xiàn)線(xiàn)透透照照檢檢測(cè)測(cè)的的方方法法按按ASME規(guī)范范第第V卷第第II章，，其其合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按按QW-191.2.2。（（QW-191）。。焊工工/焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工技技能能評(píng)評(píng)定定焊接接試試板板的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備-對(duì)對(duì)接接-板板：：RT：：合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按按QW-191.2.2。焊工工/焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工技技能能評(píng)評(píng)定定射線(xiàn)線(xiàn)代代替替彎彎曲曲試試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)時(shí)幾幾點(diǎn)點(diǎn)注注意意:1試試件件的的最最小小檢檢驗(yàn)驗(yàn)長(zhǎng)長(zhǎng)度度應(yīng)應(yīng)為為6in(152mm);2對(duì)對(duì)小小直直徑徑管管,最最多多不不超超過(guò)過(guò)4個(gè)個(gè)試試件件;3GMAW-S不不適適用用RT代代替替4P-No.21-25,P-No.51-53,P-No.61-62當(dāng)當(dāng)采采用用下下列列焊焊接接方方法法時(shí)時(shí),不不適適用用RT代代替替SMAW,SAW,GTAW(P-No.61-62),PAW,GMAW焊工工/焊焊機(jī)機(jī)操操作作工工技技能能評(píng)評(píng)定定焊接接試試板板的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備-對(duì)對(duì)接接-板板：：冷彎彎合合格格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：1.試試驗(yàn)驗(yàn)后后彎彎曲曲試試樣樣的的焊焊縫縫和和熱熱影影響響區(qū)區(qū)應(yīng)應(yīng)全全部部在在試試樣樣受受彎彎范范圍圍內(nèi)內(nèi)。。2.導(dǎo)向向彎曲試試樣在彎彎曲后的的凸面上上沿任何何方向測(cè)測(cè)量，在在焊縫和和熱影響響區(qū)內(nèi)都都不得有有超過(guò)3.2mm的開(kāi)口缺缺陷。但但在試樣樣的邊角角部位于于試驗(yàn)中中出現(xiàn)的的開(kāi)口缺缺陷除外外，除非非有確切切的證據(jù)據(jù)表明它它們是由由于未熔熔合、夾夾渣或其其它內(nèi)部部缺陷所所造成時(shí)時(shí)方應(yīng)予予以考慮慮。焊工技能能評(píng)定角焊縫試試驗(yàn)及覆覆蓋范圍圍焊工技能能評(píng)定檢驗(yàn)類(lèi)型型-角焊焊縫1外觀觀檢驗(yàn)?zāi)覆呐c焊焊縫顯示示全熔合合2宏觀觀金相3斷裂裂試驗(yàn)1)斷斷裂后,應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋或或根部未未焊透2)斷斷裂面可可見(jiàn)的氣氣孔和夾夾渣總長(zhǎng)長(zhǎng)度不超超過(guò)10mm焊工技能能評(píng)定坡口焊縫縫評(píng)定角角焊縫焊工技能能考試復(fù)試,重重審焊工技能能考試復(fù)試,重重審焊接技能能評(píng)定有效期:焊工技能能評(píng)定練習(xí)：編編寫(xiě)下下列兩項(xiàng)項(xiàng)焊工證證書(shū)1SMAW,材材料ASMESA516GR70,焊條條E7018,3G位置,雙面焊焊,DCEP2GTAW,材料料GB/T1497600Cr17Ni14Mo2,直直徑D57,壁壁厚3.5mm;焊焊材AWSER317L,DCEN,焊焊接位置置6G,正面面、背部部氬氣保保護(hù)9、靜夜四四無(wú)鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉樹(shù)樹(shù)，燈下白頭頭人。。21:33:2821:33:2821:3312/7/20229:33:28PM11、以以我我獨(dú)獨(dú)沈沈久久，，愧愧君君相相見(jiàn)見(jiàn)頻頻。。。。12月月-2221:33:2821:33Dec-2207-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。21:33:2821:33:2821:33Wednesday,December7,202213、乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相