50t吊車操作規(guī)程

50t吊車操作規(guī)程一、操作人員及指揮人員（一）、司機1、司機必須通過專門培訓，經有關部門考核合格,發(fā)給合格證，持證上崗。2、身體健康，視力（包括校正視力）0.7以上，無色盲，聽力滿足工作規(guī)定，反應敏捷。3、熟悉本吊車的使用闡明書，理解其工作原理、構造性能和安全裝置的功能及其調整措施，能對的設置起重機工況，掌握其操作要領及維修保養(yǎng)技術。4、具有評估載荷質量、平衡載荷及判斷距離、高度和凈空的能力。5、熟悉安全規(guī)程、安全信號、圖形符號。6、熟悉消防滅火設備并經使用培訓，熟知在多種緊急狀況下的逃生手段。（二）、起重工7、起重工必須通過專門培訓，經有關部門考核合格,發(fā)給合格證，持證上崗。8、身體健康，視力、聽力、語言體現(xiàn)能力和反應能力符合本工種規(guī)定，能使用對講機等聽覺設備，能給出精確、清晰的口頭指令。9、能根據載荷狀況選擇合適的吊具和組件，具有控制、指揮該吊車和載荷安全轉移的能力。10、具有評估載荷質量、平衡載荷及判斷距離、高度和凈空的能力。11、具有控制、指揮起重機和載荷安全移動的能力。（三）操作前的安全檢查項目每天工作開始前，需進行全面的安全檢查，確認機械與否處在良好的工作狀態(tài)。重要檢查項目如下：檢查定期和常規(guī)保養(yǎng)狀況及所有必要維修的工作與否完畢。檢查所有安全保護裝置和指示器與否工作正常。認真檢查所有受力構件及焊縫等與否有異?，F(xiàn)象。認真檢查索具和吊具等的磨損狀況，與否應更換。檢查有無未經容許的現(xiàn)場臨時變更。檢查液、氣系統(tǒng)有無泄漏狀況。18、檢查所有控制如操作裝置與否工作正常。19、發(fā)動機器，檢查所有儀表與否正常。20、檢查所有制動器及離合器與否工作正?？煽?。（四）、一般操作注意事項起吊能力的計算和判斷錯誤將會導致事故的發(fā)生。必須考慮一下各項內容：21、工作幅度是指起重機回轉中心至起吊物中心的水平距離。重物吊離地面后，幅度會增大，應予注意。起重量包括吊具及索具等的重量。起重量、臂長、幅度及倍率需對應。不容許采用插值法計算起重量。輕率起吊未知重量的重物，有也許發(fā)生起重機傾翻事故。嚴禁用測試物體重量。在起重機構件上工作時應佩戴安全防護（安全帶、安全帽）裝置。起重機的額定起重量是以起重機停放在堅實地面為基礎制定的。若工作場地的地基不能承受起重機的重量，會導致傾翻、倒塌事故。必須對地面進行加固處理，保證起重機安全作業(yè)。起重機不得在暗溝、地下管道及防空洞等上面作業(yè)。嚴禁起重機傾斜度不小于1%時，吊重回轉?；剞D半徑內嚴禁站人或堆放物體。嚴禁超載、斜拉及斜吊物品，嚴禁起吊埋在地里及凍粘在地賣弄的物品。嚴禁抽吊交錯擠壓的物品。嚴禁用起重機作為升降梯進行運送人員。嚴禁在垂直腿與水平支腿未伸到位的狀況下作業(yè)。嚴禁使用緊急停止裝置中斷正常運行。起重機在高壓輸電線附近作業(yè)時，其任何部位與架空輸電線的安全距離，應符合表1—1，否則會導致觸電傷亡事故。此外還會引起二次事故，如：民用停電；醫(yī)院停電危機病人；名航交通混亂；工廠停電等。表1—1起重機在高壓輸電線附近的安全距離輸電線路電壓V（kv）V＜11＜V≤1515＜V≤4040＜V≤100100＜V≤220安全距離（m）1.53456（五）、發(fā)生觸電事故時應急措施34、立即與附近電力部門獲得聯(lián)絡。35、駕駛員不要慌，應先將起重機及吊重物離開輸電線。假如無法實現(xiàn)，坐在椅子上更安全。假如駕駛員必須離開起重機，應雙腳跳下，盡量跳遠某些。36、萬一有人發(fā)生觸電，應立即進行人工呼吸和心臟按摩等急救措施。37、假如輸電線被碰斷，應告知周圍人員遠離電線，并采用隔離措施。38、事故之后，再次使用起重機前，應仔細檢查所有儀器儀表燈與否工作正常。（六）、防止雷擊和地震的安全措施發(fā)生或預測有雷擊及發(fā)生地震時，應立即采用如下措施：停止作業(yè)，將吊重物體放置地面。將臂架所有縮回，放置于吊臂支架上。40、合上制動器裝置等，關閉發(fā)動機，切斷所有電路。41、撤離作業(yè)現(xiàn)場。（七）、風對起重機的影響42、吊重物體積越大，提高高度越高，風對起重機的整車穩(wěn)定性影響就越大，請加倍注意。下述狀況更應尤其引起小心：在起吊鋼板等迎風面積較大的重物時，重物有也許擊打臂架，導致臂架損壞。甚至發(fā)生起重機傾翻的惡性事故?？蛰d、臂架長而傾角大，同步起重機又迎面受風，有也許使臂架倒向后方，使起重機傾翻。44、風速一旦超過10m/s，就應停止作業(yè)，把所吊重物放置地面，松開吊鉤。臂架所有縮回，并放置于吊臂支架上，關閉發(fā)動機。（八）、災害防護措施及自救逃生措施45、火災：當起重機發(fā)生火災時，操作人員應立即停止起重機作業(yè)采用緊急避險法則規(guī)避危險的發(fā)生。同步撥打所在國的火警電話，在救援人員到來之前不危及操作人員生命前提下可采用起重機自帶滅火器先行實行自救。46、事故：當起重機發(fā)生事故車門無法打開逃生時，駕乘人員可運用駕駛室、操縱室內備有的破碎錘，擊碎可通過處的玻璃，遠離危險。47、雷擊：當起重機在作業(yè)過程中遭到雷電擊中時，駕駛員不要慌張，應先待在操縱室或駕駛室內規(guī)避雷擊，身體不要接觸操縱室或駕駛室內的任何鐵路。（九）、起重機的清潔起重機在工作一段時間后要全面清洗，對整機外部采用洗滌液沖洗外部油污，自然風干。操縱室、駕駛室內部采用抹布擦洗，對也許存在的多種污漬應采用不一樣的洗滌劑來清洗。對于力矩限制器、儀表盤清潔時應注意防止洗滌液進入，否則會導致電氣短路。（十）、起重機的操作48、發(fā)動機的啟動與熄火（1）、發(fā)動機的啟動手制動手柄處在制動狀態(tài)，變速箱操縱桿放在空擋位置，將啟動鑰匙插入啟動鎖（SO），順時針轉動Ⅰ檔，接通電源，踏下油門踏板至合適位置（約為全負荷的四分之一），繼續(xù)轉動鑰匙至Ⅱ檔，發(fā)動機即可啟動。假如在12秒內未能啟動，應將鑰匙回到接通電源位置，過2分鐘后再進行2次啟動。注意：假如持續(xù)3次不能啟動，應停止啟動，查找原因。（2）、發(fā)動機預熱發(fā)動機啟動后應進行合適預熱，預熱應在怠速狀況下進行，在水溫到達60℃后來再進行工作，冬季或寒冷地地區(qū)暖機時間合適延長，移變使氣缸升溫，并使?jié)櫥统渥懔鲃又翝櫥砻妗２活A熱發(fā)動機即立即負載進行作業(yè)會對發(fā)動機產生嚴重的磨損，減少發(fā)動機的使用壽命。（3）、發(fā)動機的熄火將啟動鑰匙逆時針轉動至Ⅲ檔（STOP）位，延時1S ～2S發(fā)動機即熄火，松手后開關復位（OFF）到斷點位置。49、取力裝置的操作（1）、接通取力裝置的操作：注意：接通取力裝置前，確認上下車，各操縱均處在中位。氣壓在0.45MPa以上。首先將離合器踏板踩究竟下，然后將取力裝置拉起，慢慢松開離合器踏板，接通取力器。在冬季作業(yè)時應先使液壓油泵運轉15～20分鐘，以預熱液壓油。（2）、斷開取力裝置的操作將離合器踏板踩究竟，斷開取力裝置，松開離合器踏板，停止發(fā)動機，將發(fā)動機啟動開關擰回斷開位置。注：取力裝置接通后，可以在上車操縱室內用啟動發(fā)動機，用熄火開關熄火。50、支腿系統(tǒng)的伸縮操控（1）、操縱注意事項：1.伸出水平支腿前一定要拔出支腿插銷鎖，否則會導致支腿鎖死銷軸損壞2.用與地面相適應的木墊板將起重機支平。3.是輪胎離開地面處在懸空狀態(tài)。4.起重機原則上應呈水平狀態(tài)支設在水平而堅實的地面上，萬一不得不在松軟或傾斜的地面打支腿時，也一定要用與地面相適應的木墊板將起重機支平。5.起重機支好后，必須確認每個支腿盤確實都與地面保持接觸，并且沒有地踏路陷的危險。6.支腿縱向跨距為5.65m，支腿橫向跨距全伸時為6.6m，半伸為5.0m。注意：作業(yè)時，必須使用相對應的起重性能表。7.危險：嚴禁在活動支腿沒有完全伸出至半伸或全伸的狀況下支設起動機。8.用支腿支平起重機以及收存支腿后，一定要確實插好活動支腿梁鎖銷。9.使用前方支腿時：應先支好四個活動支腿后（水平和垂直），才能支出前方支腿；而收支腿時，必須先收前方支腿。（2）、支腿操作桿1.支腿伸縮油缸和支腿升降油缸操縱桿。2.前方支腿。3.左后。4.右后。5.左前。6.右前。注：用選擇操作桿選擇支腿伸縮油缸油路或升降油缸油路。注意：在結束操作之后，應迅速將選擇操作桿扳回中位。此外，開始其中作業(yè)之前，一定要再次確認選擇操縱桿確實在中位。扳動支腿伸縮油缸或支腿升降油缸操作桿1，可使支腿伸縮油缸或支腿升降油缸伸出或縮回。（3）、收放水平支腿將操作桿3、4、5、6均置于支腿伸縮油缸位置，然后將操作桿1推到伸出位置，則四個垂直支腿同步伸出，將車身抬起輪胎所有離地后，將所有操作桿均扳回中位。收回垂直支腿時，準備工作與前述相似，只須將操作桿1拉到縮回位置即可。（4）、收放垂直支腿將操作桿3、4、5、6均置于支腿伸縮油缸位置，然后將操作桿1推到伸出位置，則四個垂直支腿同步伸出，將車身抬起輪胎所有離地后，將所有操作桿均扳回中位。收回垂直支腿時，準備工作與前述相似，只須將操作桿1拉到縮回位置即可。（5）、怎樣調平起重機假如伸出支腿升降油缸后起重機尚未支平，應按下列環(huán)節(jié)將其調平。例：起重機右側較高時：將選擇操作桿中的前桿中的左前桿2和左后桿4扳回中位。注：不要誤將操作桿扳到“支腿伸縮油缸”位置緩慢將操作桿1“支腿伸縮油缸或支腿升降油缸”扳向“縮回”側，同步仔細觀測水平儀。一旦水平儀調平，就將所有選擇操作桿扳回中位。注：必須保證起重機輪胎所有離開地面，每個支腿盤確實都與地面保持接觸。51、油門操作油門操作使用靜壓油壓來實現(xiàn)發(fā)動機增速和減速的。踩下上車操縱室內油門踏板可提高發(fā)動機轉速，使回轉、吊臂變幅、吊臂伸縮、起升各機構的動作速度加緊；抬起腳，油門可在彈簧力的作用下復位，發(fā)動機回到怠速狀態(tài)。（1）、操作過程中請勿過猛地踩踏油門踏板，以免發(fā)生危險和損壞起重機，平穩(wěn)的加油和減油即可使操縱安全平穩(wěn)，也是延長發(fā)動機使用壽命、減少油耗的有效措施。（2）、該發(fā)動機在1400轉時到達最大扭矩。操作手柄的移動和油門踏板相配合可以得到理想的速度。（3）、油門在出廠時已經調整好，一般不需要再調整，假如發(fā)現(xiàn)油門踏板回位不良、加速不暢等現(xiàn)象應對油門進行調整。調整發(fā)動機油門擺臂處的油門拉線和油門踏板下方的油門總泵推桿，使油門空行程為2—5毫米，怠速800轉，油門踩究竟時最高轉速不得高于2300轉。（4）、常常觀測油杯內液面高度，低于中位后應及時補充。油門系統(tǒng)使用長城DOT3汽車激動車輛制動液，中石化重慶—坪潤滑油分企業(yè)生產。不一樣品牌和型號的剎車液請不要混用。52、起升機構操作操作注意事項：只能垂直起吊載荷，不許拖拽尚未離地的載荷，要防止側載。不要過急的扳動起升機構操作桿。在開始起升作業(yè)之前，一定要確認其升機構制動器，工作正常，制動可靠。（1）主起升操作手柄（右手柄）：將操作手柄向前推吊鉤下落；向后拉吊鉤上升；起落速度由操作手柄和油門來調整。（2）副起升操作手柄（左手柄）：將操縱手柄向前推吊鉤下落；向后拉吊鉤上升；起落速度由操作手柄和油門來調整。注：為了防止起吊重物時有側載，在操作主起升操作桿起升的同步，按住開關（S17）自由回轉瞬時開關，使其具有自由滑轉功能，吊臂自由滑轉對正重物重心，重物離地后再松開開關（S17）。注意：▲為了防止起吊重物時有側載，在操作起升操作桿起升的同步，按住左操縱手柄上自由滑轉開關或右操縱手柄上自由滑轉開關，使其具有自由滑動功能，吊臂自由滑轉對正重物重心，待重物離地后再松開自由滑轉開關。53、主起重臂伸縮操縱操縱注意事項：（1）、在伸縮吊臂時，吊臂會隨之升降。因此在進行吊臂伸縮操作的同步要操縱起升機構操作桿，以調整吊鉤高度。（2）、在伸出吊臂后，通過一定的時間因液壓油溫變化而吊臂會稍微伸縮。例如：吊臂伸出量為5米時，如液壓油溫減少10℃就縮回約40毫米。不過，這種自然伸縮量除了液壓油溫變化以外，還受到吊臂伸縮狀態(tài)、主臂仰角、潤滑狀態(tài)等原因的影響而有所變化。為了防止吊臂的自然縮回，應留心下列事項：=1\*GB3①不要使液壓油溫上升過高。=2\*GB3②吊臂發(fā)生自然回縮時，應合適進行伸縮操作來恢復所需長度。（3）、在特殊狀況下容許帶載伸縮；但在帶載伸縮整個過程中起重性能嚴格按照闡明書中表3—3a，表3—4a執(zhí)行。危險！在伸縮吊臂時，必須先伸出二、三、四、五節(jié)臂到位后，按動切換換臂開關S10，再伸出三、四、五節(jié)臂至規(guī)定的臂長，縮回吊臂時，則按相反次序操作。否則，在起重作業(yè)時，會損壞伸縮油缸，并有折臂的危險！本機所提供的性能表也是基于上述伸縮順尋給出的。將按翹板開關（伸縮變幅切換開關）或手柄上的伸縮變幅切換開關，操縱手柄（右手柄）向左扳，吊臂伸出，向右扳則吊臂縮回，速度由操作手柄和油門來調整。54、主臂變幅操作操作注意事項：只能垂直起吊載荷，不許拖拽尚未離地的載荷，要防止側載。應遵守主臂仰角限制（使用范圍）。開始和停止變幅操作時，要緩慢扳動變幅操作手柄。（1）、主臂變幅操作手柄（右手柄）按下伸縮變幅切換開關（將伸縮變幅切換開關正常設置為變幅），將操作手柄（右手柄）右扳，落臂；左扳，起臂。其變幅速度由操縱柄和油門柄控制。（2）、主臂仰角與總起重量、工作半徑之間的關系降臂時工作半徑加大，而額定總起重量則減??；起臂時工作半徑減小，而額定總起重量則增長。注意：在進行副臂安裝。倍率變換等操作需要減少吊臂時，應伸出支腿，將吊臂收回至全縮狀態(tài)，降下吊臂，做完所需要的安裝后，升起吊臂，再伸長至所需長度。55、回轉機構操作操作注意事項：只能垂直起吊載荷，不許拖拽尚未離地的載荷，要防止側在。在開始回轉操作前，應檢查支腿的橫向跨距與否符合規(guī)定值。必須保證做夠的作業(yè)空間。開始和停止回轉操作時，要慢慢地扳動回轉機構操作桿。不進行回轉操作時，規(guī)定回轉機構制動器處在制動狀態(tài)。在起重機回轉之前，必須扳開轉臺鎖止裝置。（1）、回轉機構操作手柄（左手柄）執(zhí)行回轉動作之前，應先松開機械鎖，并按住回轉制動解除開關，操作手柄向右扳，轉臺向右轉；操作手柄向左扳，轉臺向左轉。56、標牌闡明（1）銘牌銘牌安裝于操縱室的門外側見下圖銘牌上有起重機的名稱、品牌、型號、額定起重能力、制造日期、制造廠家等內容。（2）起重性能標牌1.QY50K汽車起重機額定起重量表；2.QY50K汽車起重機起升高度曲線；3.QY50K汽車起重機工作方位區(qū)域圖。起重機工作每一工作幅度時，在起重性能表內對應對應起重量和起升高度，吊重前司機必須對物體的重量和工作范圍理解后選擇合適的作業(yè)工況，嚴禁超過表中的數值。（3）操作指示牌（十一）、安全操作注意事項1．詳細閱讀底盤闡明書中的有關發(fā)動機的啟動和停止。2．檢查起重機處在準備階段的液壓油位，以保證液壓油量到達規(guī)定值。3．檢查各部件，已確認有無異常現(xiàn)象，如有異常狀況，應立即排除。嚴禁帶病作業(yè)。4．起重機工作時不得進行檢查和維修。5．發(fā)動機啟動后，進行慢速運轉，使發(fā)動機充足升溫后再進行負載作業(yè)。6．啟動發(fā)動機前，要確定各操作桿和開關確實均在“中位”或“斷開”的位置上。7．進行空載操作，以檢查各操作桿和開關有無異?，F(xiàn)象，如有異常現(xiàn)象，應立即進行修理。8．按規(guī)定環(huán)節(jié)對全自動力矩限制器的功能進行作業(yè)前預檢（參閱“全自動力矩限制使用闡明書”。）9．檢查所有其他安全裝置（如壓力表）與否能正常工作。10．起重機操作前，接通操作室內的電源開關和啟動開關。11．一定要在額定起重量范圍內進行起重作業(yè)。嚴禁超載作業(yè)，不準斜拉、斜吊物品、不準抽吊交錯擠壓的物品，不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品。12．一般狀況下不容許用兩臺或兩臺以上的起重機同步起吊一種重物。特殊狀況下，鋼絲繩應保持垂直，各臺起重機的升降運行應保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重量的80%。13．在載荷作用下，因主臂發(fā)生變形而使工作幅度加大，因而顧客在估算起重量使用幅度時，要考慮這個原因。14．在開始熟悉起重機操作期間，要慢慢操作起重機。15．起重作業(yè)時要集中精力，不要東張西望，不得與其他人員閑談。只對指定的指揮員的信號做出反應。但對于停止信號不管是誰發(fā)出在任何時候均應服從。16．起重機作業(yè)時要注意觀測周圍狀況，防止發(fā)生事故。當重物處在懸掛狀態(tài)時，司機不得離動工作崗位。17．注意查看液壓油溫度。當油溫超過80℃18．注意天氣預報：①當風速超過10米/秒時，不得進行起重作業(yè)。②假如有大風或雷電，要立即停止起重作業(yè)，并收存吊臂。19．不得拖拽尚未離地的載荷，要防止測載。20．起重機要支在結實而平坦的地面上。（若地面較軟，要在支腿座下邊墊進結實的木塊）21．起重機支平調好后輪胎要離開地面，調平時要注意觀測水平儀水平。22．支腿必須伸到所規(guī)定的位置，并用支腿銷加以鎖固。23．不要急劇地扳動起升機構的操作桿。24．進行起重作業(yè)時，先將載荷吊離地面150～200mm，保持10min，檢查制動器，確認正常后來再起吊。在起吊載荷尚未離開地面前，不得用起臂和伸臂操作將其吊離地面，只能進行起鉤操作。25．根據吊臂長度，選擇合適的鋼絲繩倍率，以提高工作速度、保證鋼絲繩的使用壽命。26．因鋼絲繩打卷而吊鉤旋轉時，要把鋼絲繩完全解開后方能起吊。27．雖然處在空載狀態(tài)，也不要過度地減少吊臂，以免起重機傾翻。請一定在起重性能表提供的主臂仰角范圍內操作起重機。在臂長不不小于30.4米時，可將吊臂降至最小仰角。28．落鉤時必須在卷筒上至少要留3圈以上的鋼絲繩。29．伸臂前，要充足降下吊鉤。30．使主臂完全縮回，根據全自動力矩限制器的主臂長度顯示值，確認一下主臂長度確實在規(guī)定范圍內，然后開始伸臂動作。31．不要急劇地扳動吊臂變幅操作桿，尤其是在吊有重物時。32．進行回轉操作時，回轉區(qū)域內不得有任何障礙物。33．進行回轉操作前，應檢查回轉制動解除開關的預置位置，不得在回轉操作中撥動該轉換開關。34．回轉機構呈自由滑轉狀態(tài)時，應注意地面的坡度、風載荷。慣性等對自由滑轉的影響，用輪胎支承作業(yè)時，尤其應注意車架傾斜對自由滑轉的影響。35．不得急劇地扳動回轉機構操作桿。操作桿回中位時要平穩(wěn)，且應先使操作桿回中位然后再松開手柄上的回轉制動解除開關。36．不進行回轉操作時，應使回轉機構制動器處在制動狀態(tài)。37