膨脹混凝土的施工工藝及質(zhì)量控制

膨脹混凝土的施工工藝及質(zhì)量控制【摘要】在國家現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程中，混凝土的施工工藝日趨成熟，但多年來不少建設(shè)工程項(xiàng)目的混凝土施工質(zhì)量問題及通病層出不窮，混凝土施工質(zhì)量與技術(shù)的有待改進(jìn)。膨脹性混凝土是指使用特定的技術(shù)在普通混凝土制備過程中加入適當(dāng)?shù)耐饧觿┻M(jìn)而改善混凝土的抗裂性能，能夠有效提高混凝土結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。但是，若在混凝土制備過程中未能控制膨脹劑的用量，不能將混凝土膨脹性能限制在規(guī)定范圍內(nèi)，將會影響混凝土的施工質(zhì)量。為此，加強(qiáng)對膨脹混凝土施工技術(shù)的研究，對提升混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有著重要意義?！娟P(guān)鍵詞】結(jié)構(gòu)施工；膨脹混凝土；施工技術(shù)；質(zhì)量控制作為建筑工程中常見的建筑材料，混凝土原材料來源豐富且價(jià)格低廉，能適應(yīng)各種用途，且經(jīng)久耐用，維修費(fèi)用少。但混凝土在澆筑完成后，水泥在水化反應(yīng)凝結(jié)過程中會產(chǎn)生大量的水化熱使其體積膨脹，在基本固結(jié)后混凝土開始降溫收縮并產(chǎn)生裂縫，從而影響混凝土自身及其與其他結(jié)構(gòu)材料的結(jié)合及整體性，進(jìn)而影響混凝土施工質(zhì)量。膨脹混凝土可有效解決混凝土開裂問題，因此，研究膨脹混凝土施工技術(shù)對提升混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量有著重要意義。一、膨脹混凝土材料的特點(diǎn)及原理分析普通混凝土在收縮時(shí)會產(chǎn)生一定的收縮拉應(yīng)力，如果超出了混凝土的承受能力便會使混凝土混凝土開裂，而膨脹混凝土能有效防止或解決混凝土開裂問題。膨脹混凝土中膨脹劑的種類是ZY膨脹劑，在混凝土制備過程中加入適量的ZY膨脹劑，使其在水泥的水化反應(yīng)中使混凝土產(chǎn)生適度膨脹，混凝土適度膨脹后就會和鋼筋產(chǎn)生適當(dāng)?shù)念A(yù)壓應(yīng)力，從而能和混凝土收縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力進(jìn)行抵消，進(jìn)而有效地防止混凝土產(chǎn)生裂縫。根據(jù)結(jié)構(gòu)位置的不同，其收縮應(yīng)力也不同，ZY膨脹劑的用量也需進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)對于收縮應(yīng)力較大的結(jié)構(gòu)部位宜采用膨脹加強(qiáng)帶，對于收縮壓力較小的結(jié)構(gòu)部位，可采用微膨脹混凝土，從而達(dá)到對收縮拉應(yīng)力進(jìn)行良好的補(bǔ)償。二、膨脹混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)1、膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置在進(jìn)行膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置時(shí)，可在其兩側(cè)設(shè)置鐵絲網(wǎng)并加固，這樣做的目的是為了更好的防止混凝土因設(shè)計(jì)強(qiáng)度及配合比的不同而導(dǎo)致的滲入，從而影響結(jié)構(gòu)及加強(qiáng)帶的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。因此，在施工時(shí)必須注意混凝土的濃度、配合比，在澆筑過程中外側(cè)混凝土可以加入6%?8%的ZY膨脹劑，加強(qiáng)帶部位可以加入8%~10%的ZY膨脹劑。這主要是因?yàn)榛炷两Y(jié)構(gòu)不同部位的受應(yīng)力不同，所以在澆筑的過程中要特別注意結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)的要求，不能將其所有澆筑的混凝土的膨脹劑用量都控制在一定的范圍值內(nèi)，這樣很容易影響建筑施工的質(zhì)量，為此在考慮膨脹加強(qiáng)帶穩(wěn)定的同時(shí)必須清楚的了解它與設(shè)計(jì)圖紙之間的關(guān)系，以及相應(yīng)的位置變化，一般會使用2m寬的膨脹帶來代替，最終的目的就是實(shí)現(xiàn)連續(xù)澆筑。2、 綁扎鋼筋的注意事項(xiàng)膨脹加強(qiáng)帶部分要增加部分溫度應(yīng)力的補(bǔ)償鋼筋，增加的補(bǔ)償鋼筋的位置垂直于加強(qiáng)帶，設(shè)置間距為水平構(gòu)造筋的兩倍，補(bǔ)償鋼筋要延伸到加強(qiáng)帶兩側(cè)50cm,其材質(zhì)與構(gòu)造筋相同。頂板上膨脹加強(qiáng)帶部分的補(bǔ)償鋼筋直接綁扎在其對應(yīng)的面筋上，而墻板后澆膨脹加強(qiáng)帶部分的補(bǔ)償鋼筋須綁扎在其對應(yīng)的面筋和底筋上。膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)用免拆模板網(wǎng)或密孔鐵絲網(wǎng)攔起，并采用鋼筋綁扎牢固，其中墻體的后澆膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)設(shè)鋼板止水板或橡膠止水帶，鋪設(shè)的鐵絲網(wǎng)搭接部分不超過5cm。3、 膨脹混凝土施工質(zhì)量控制混凝土的澆筑施工是混凝土施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此在澆筑之前必須做好以下工作：（1）確保模板固定后的強(qiáng)度、位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施工要求。（2）要對澆筑部位的鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行檢查，查看其在數(shù)量、位置及標(biāo)高是否正確，并對保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查。（3）澆筑部位鋼筋及預(yù)埋件的油污及銹蝕須進(jìn)行處理，并且要對模板中的附著物及雜物進(jìn)行清除。（4）要確保模板固定后不會存在較大的縫隙和空洞。（5）在混凝土澆筑之前要對木模板進(jìn)行必要的澆水濕潤。在進(jìn)行混凝土澆筑前，應(yīng)根據(jù)計(jì)算公式來計(jì)算出混凝土的每小時(shí)的澆筑量，即Q二二LBh/（「），公式中Q表示混凝土的每小時(shí)澆筑量；L與B代表需要澆筑的長與寬；t1代表混凝土的初凝時(shí)間；匕代表混凝土的運(yùn)輸時(shí)間。澆筑時(shí)，可以在澆筑帶的兩側(cè)布置震動器，這樣做的主要目的就是為了保證混凝土澆筑的比較均勻，不易堆積。第一次布設(shè)時(shí)，可以選擇在混凝土的卸料點(diǎn)處，這樣做的好處就是能夠解決混凝土振實(shí)過程中受力均勻。第二次布設(shè)時(shí)，可以選擇在混凝土的坡角處，這樣做的好處就是能夠解決密實(shí)度的問題，防止混凝土因?yàn)槭芰Σ痪鸬亩逊e。每個(gè)澆筑帶的寬度應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場混凝土的方量、結(jié)構(gòu)物的尺寸、供料速度、泵送工藝等情況預(yù)先計(jì)算好，避免冷縫的出現(xiàn)?；炷恋臐仓?yīng)由低向高進(jìn)行分層澆筑，在對豎向結(jié)構(gòu)進(jìn)行澆筑之前，應(yīng)在澆筑部位底部鋪一層水泥砂漿，并確保筑澆過程中的高度不可超過2m，當(dāng)超過2m時(shí)，應(yīng)采取輔助滑落措施，避免混凝土離析。混凝土的振搗必須密實(shí)，不能漏振、欠振或過振。振搗時(shí)間宜為20-30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。振搗時(shí)快插慢拔，振點(diǎn)布置要均勻，在施工縫、預(yù)埋件處加強(qiáng)振搗，避免振搗不密實(shí)，造成滲水通道。另外，在澆筑振搗過程中應(yīng)盡量不觸及模板、鋼筋、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等預(yù)埋設(shè)施，避免出現(xiàn)移位現(xiàn)象。4、混凝土養(yǎng)護(hù)技術(shù)在對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過程中，施工單位需要根據(jù)一定的濕度和溫度對它進(jìn)行控制。在時(shí)間選擇上，要等到混凝土出現(xiàn)表面硬化和發(fā)白的時(shí)候，通常是完成澆筑后的8?12小時(shí)左右對它進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，令其保持濕潤狀態(tài)。正常情況下，對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過程也需要一定的期限，大概需要控制在七天到十四天之間，實(shí)際期限要根據(jù)具體的施工天氣和情況進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對溫度的控制，應(yīng)該根據(jù)具體的情況具體考慮，夏天就加強(qiáng)灑水次數(shù)，冬天就做好防寒工作，可以在混凝土的表面用草簾或毛毯進(jìn)行覆蓋，并將養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在半個(gè)月左右為佳，從而保證混凝土工程的成型質(zhì)量。三、結(jié)束語隨著人們對建筑物的使用功能提出了更多及更高的要求，以及多年來層出不窮的混凝土施工質(zhì)量問題及通病，混凝土施工技術(shù)的研究與改進(jìn)具有重要意義。膨脹性混凝土的應(yīng)用在混凝土施工中對施工質(zhì)量的控制起到了積極作用，膨脹性混凝土的應(yīng)用對一些特殊結(jié)構(gòu)的工程項(xiàng)目也具有重大作用，除了在建筑結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用膨脹性混凝土以外，在隧道工程、自來水、地鐵等大型工程中都可以應(yīng)用膨脹混凝土施工技術(shù)，對其混凝