基坑支護工程施工組織設(shè)計方案

旬陽中馳世紀大廈基坑支護工程護坡樁施工施工組織設(shè)計-中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限企業(yè)西安分企業(yè)3月目錄一、工程概況及工程地質(zhì)條件二、施工準備及動工前的報驗三、施工內(nèi)容和施工布署及措施四、質(zhì)量管理保證措施五、雨季施工保證措施六、七、九、竣工驗收旬陽中馳世紀大廈基坑支護工程護坡樁施工組織設(shè)計一、工程概況及工程地質(zhì)條件1、擬建的旬陽中馳世紀大廈，位于旬陽縣振旬路中段路東，商貿(mào)街一巷路南，旬陽賓館院內(nèi)?，F(xiàn)動工的項目圖紙設(shè)計基坑開挖深度10m。根據(jù)總平圖及勘探匯報可知，基坑場地狹小，東側(cè)有三棟建筑物，南側(cè)有兩棟建筑物，其他兩側(cè)為道路?；颖仨氝M行邊坡支護、降水。部分部位采用護坡樁支護。護坡樁樁徑800mm,護坡樁1樁長為23m,護坡樁2樁長為22m，砼強度等級C30，樁間土采用掛網(wǎng)噴面保護。2、工程地質(zhì)條件施工現(xiàn)場重要由雜填土(層厚7m)、粉土(層厚7.7m)、粉砂（層厚3.5m）、細砂(層厚3m)、卵石（層厚5m）等地層構(gòu)成。場地地下水位-7.5m。3執(zhí)行重要技術(shù)原則1)信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院設(shè)計的“基坑支護設(shè)計圖冊”。2)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94—)；3)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—96)；4)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-)；5)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)；6)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》(GB50300-)；7)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-）；二、施工準備及動工前的報驗1、設(shè)備及人員進場后，應(yīng)及時按有關(guān)程序向建設(shè)方和工程監(jiān)理部門進行設(shè)備和有關(guān)管理人員資質(zhì)的報驗，報驗《施工組織設(shè)計》，并書面呈報動工匯報，經(jīng)審批后方可動工。2、在多種材料進場后，應(yīng)出示產(chǎn)品合格證及材質(zhì)單，在材料試驗取樣時，必須請甲方工地代表和工程監(jiān)理部門旁站監(jiān)督取樣，并簽字承認；材質(zhì)復(fù)試后，必須出示有關(guān)質(zhì)檢合格資料文獻后才能使用。水泥應(yīng)作安定性、強度及配合比試驗，并出示匯報資料。3、現(xiàn)場施工前，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及安全規(guī)定，合理布置施工場，統(tǒng)籌安排水、電線路，安排設(shè)備就位，做到安全生產(chǎn)，文明施工。4、項目部要組織技術(shù)人員，重要崗位操作手召開技術(shù)交底會，必要時可邀請甲方代表和工程監(jiān)理部門參與圖紙會審。需在施工圖紙技術(shù)交底的基礎(chǔ)上弄懂、搞通施工技術(shù)規(guī)定及有關(guān)質(zhì)量指標，嚴格根據(jù)設(shè)計和規(guī)范施工，保證支護的工程質(zhì)量。5、作好一切報驗資料，完畢一切設(shè)備及勞動力的配置，為施工發(fā)明有利條件。三、施工內(nèi)容和施工布署及措施1、施工內(nèi)容護坡樁施工內(nèi)容：測放樁位→旋挖成孔→鋼筋籠制作及安裝→商品砼澆灌成樁→冠梁的制作及澆灌→施工資料的記錄及整頓→竣工交驗。2、施工布署2.1護坡樁施工布署2.1.1根據(jù)本工程的施工工藝規(guī)定及工期、場地重要狀況，重要設(shè)備配置如下：旋挖鉆機2臺、沖擊錘2臺、電焊機8臺、切割機2臺、砼澆注井架2套、導(dǎo)管500m、砼振搗器2臺、砼試塊模6組、挖掘機2臺、測錘、測繩及配套設(shè)備2套、砼灌注漏斗、井口板2套、泥漿泵3臺。全站儀1臺，泥漿罐車2輛。2.1.2設(shè)備的準備根據(jù)現(xiàn)場場地大小、工期規(guī)定、地層狀況及設(shè)計對鉆孔成樁的詳細地規(guī)定，通過對多種設(shè)備性能參數(shù)的比較，在精確計算的基礎(chǔ)上選擇和確定鉆機配套及進入現(xiàn)場作業(yè)鉆機的類型和數(shù)量。根據(jù)本工程實際狀況及工期規(guī)定，所選擇鉆機設(shè)備必須能滿足進度規(guī)定，考慮到每工日砼需求量的特點，必須做好多種原材料的供應(yīng)和重要設(shè)備的配置。2.1.3原材料的準備本工程鉆機灌注施工所用材料重要包括鋼材。選購的數(shù)量及質(zhì)量關(guān)系到工程的成敗，嚴把原材料數(shù)量關(guān)和質(zhì)量關(guān)，現(xiàn)場安排人員認真驗收，并應(yīng)隨車附有過磅單、質(zhì)檢單、合格證，以備查驗。a鋼筋：根據(jù)圖紙中的鋼筋規(guī)格分別計算出所需的鋼筋數(shù)量，確定鋼筋采購計劃。對鋼筋的進場、貯存、防護等三個環(huán)節(jié)必須環(huán)環(huán)相扣，做到嚴格進場、安全貯存、精心防護。進場：鋼筋的進場必須出示如下幾種證明文獻及匯報；鋼材產(chǎn)品質(zhì)量證明書；鋼筋物量試驗匯報；貯存：鋼筋的貯存必須放在指定的堆放場，并按規(guī)定分類堆放，本木牌注明型號及生產(chǎn)廠家，作到標識明確，以防誤用；材料員的帳、卡、物必須相符，以便隨時檢查；防護：除了按規(guī)定堆放外，鋼筋的貯存還應(yīng)具有防雨、防塵等措施，在鋼筋堆場外圍挖排水明溝，并且儲備足夠的防雨面。保障鋼筋的正常使用。b商砼：根據(jù)圖紙中規(guī)定的砼標號計算出所需的數(shù)量，確定商砼采購計劃。商砼的選購必須選擇信譽好的大型生產(chǎn)廠家及選擇信譽良好的供銷商。確定了生產(chǎn)廠家的供應(yīng)商后，商砼的進場時間、供應(yīng)量、攪拌的和易性，等三個環(huán)節(jié)必須環(huán)環(huán)相扣，做到嚴格控制進場時間、充足用量、嚴把質(zhì)量。進場：砼進場時材料員規(guī)定驗證出廠砼試驗匯報單，合格后方可使用。c焊接材料及焊接設(shè)備本工程鋼筋采用電弧焊接法，焊接材料必須具有焊接材料產(chǎn)品質(zhì)量證明書，且應(yīng)滿足焊接規(guī)定。焊接設(shè)備應(yīng)具有焊接設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量合格證，且應(yīng)滿足焊接施工進度及焊接質(zhì)量規(guī)定。即迅速高效，保證質(zhì)量。2.1.4施工現(xiàn)場準備a施工前的現(xiàn)場準備工作抓緊時間，考慮周到，分工明確及事事落到實處。首先要做好場地平整，探明和清除樁位處的地下障礙物，按平面布置圖的規(guī)定做好施工現(xiàn)場的施工道路，供水供電、施工設(shè)施放置、材料堆場及生活設(shè)施就位等有關(guān)布設(shè)和詳細安排。b施工前應(yīng)逐層進行施工技術(shù)交底，并且要有書面材料發(fā)至各方面各有關(guān)部門的有關(guān)人員手中。c調(diào)試準備：在正式動工前，應(yīng)進行一次整體設(shè)備試運轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備完好率，以便指導(dǎo)整個工程進展。施工中對孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定性、成孔成樁速度等與否滿足設(shè)計規(guī)定應(yīng)現(xiàn)場嚴格控制，如有問題尚需選擇補救措施或重新調(diào)整施工工藝。3、施工措施3.1測量放線定樁位a根據(jù)建設(shè)方提供的場地有關(guān)控制點及高程點，研究并確定測量放線方案，繪制測量放線簡圖，標明所有測放尺寸，制定測量放線程序。b測量組應(yīng)向項目經(jīng)理和項目總工程師匯報測量放線方案，并經(jīng)項目總工校核同意后開始施放。c嚴格按照規(guī)定操作儀器，遵守有關(guān)測量放線的原則和規(guī)范，按測量儀器操作堆積精心操作CTS-711S全站儀，精確定位。d樁位用牢固、明顯的標識標定，即和350㎜長鋼筋打入土中，上露部分100㎜用砼或砂漿圍著，并在頂部用紅漆明顯標識。e派專人對施放的樁位進行巡護，保護樁位不被破壞，并在施工中應(yīng)常常復(fù)測。f樁位容許偏差≤80㎜。g開鉆前，經(jīng)測量組人員確認樁位對準后方可開鉆。3.2成孔采用鉆機成孔,根據(jù)現(xiàn)場實際狀況地下土質(zhì)有卵石層，現(xiàn)場成孔時假如旋挖鉆機碰到卵石粒很大時也許無法鉆透，必須采用先用沖擊錘沖擊的措施把礪石層打透，再用旋挖鉆機繼續(xù)成孔的施工工藝。a成孔質(zhì)量的控制與驗收b成孔質(zhì)量由機組自行嚴格按照規(guī)范（JGJ94-94）進行自檢，作好鉆進各項記錄，自檢合格后，機組當(dāng)班技術(shù)人員和建設(shè)方代表及監(jiān)理工程師進行驗收，如驗收不符合質(zhì)量原則，應(yīng)進行返工，凡不符合規(guī)定的鉆孔在未處理前不得進行下一道工序。c有縮孔現(xiàn)象的樁孔在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)采用通孔措施，以保證不縮徑，并應(yīng)在下鋼筋籠前測量井徑深度，驗收時作動測試樁的選擇對象，鉆到距設(shè)計孔底標高20～30㎝時停鉆1～2小時，待懸浮在井液中的鉆屑沉淀后，一次鉆到孔底，保證沉渣厚度滿足規(guī)范規(guī)定。成孔質(zhì)量原則及驗收內(nèi)容：成孔深度以標高確定，樁徑容許偏差±2～5㎝；孔底沉渣厚度＜10㎝時；鉆孔垂直度＜1%；樁位水平位移D/6～D/4（JGJ94-94）（條開基礎(chǔ)沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間為D/4，條形基礎(chǔ)沿垂直軸線方向群樁基礎(chǔ)邊樁為D/6）。d當(dāng)班技術(shù)人員填好當(dāng)班記錄，當(dāng)班樁位開孔、終孔編號、鉆機編號、鉆機調(diào)動、驗收樁位的時間及當(dāng)班期間發(fā)生的和施工有關(guān)的事件記錄。3.3鋼筋籠制作鋼筋籠制作前，必須對所用的各有關(guān)規(guī)格的鋼筋化驗合格，并消除鋼筋表面銹蝕或污垢，主筋必須校直，焊鋼筋籠的工作架亦必須搭得平、防雨、有良好的光線。制作鋼筋籠的重要設(shè)備和工具有：電焊機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切割機、鋼筋圈（箍筋）制作臺，支架或卡板等。a根據(jù)設(shè)計圖紙及設(shè)計規(guī)定計算箍筋用料長度，主筋用料長度、吊筋長度、螺旋筋長度。將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用，由于切斷待焊的箍筋、主筋、螺旋筋及吊筋規(guī)格尺寸不盡相似，因此所切割好的鋼筋應(yīng)分別擺放好，并且掛上標識牌，切割人員應(yīng)嚴格按規(guī)定尺寸操作。b鋼筋籠制作容許偏差主筋間距：±10㎜箍筋間距：±20㎜螺旋筋間距：±20㎜鋼筋籠直徑：±10㎜鋼筋籠長度：±50㎜c鋼筋籠成型本次護坡樁長度為22m/23m。d通過度析比較，決定采用鋼管支架成型法。根據(jù)箍筋的問題間隔和位置將鋼管支架和平桿放平、放穩(wěn)，在每圈箍筋上標出與主筋的焊接位置；按設(shè)計規(guī)定間隔放兩根主筋于平桿上；按設(shè)計規(guī)定間隔焊接箍筋，并注意與主筋垂直；按箍筋上的標識焊其他主筋。鋼筋籠骨架焊接和其他鋼筋均采用電弧焊法。e應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和對接位置進行焊接，并保證其質(zhì)量。鋼筋籠保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層厚度以設(shè)計規(guī)定為準為50㎜。為此吊放鋼筋籠時，必須采用對應(yīng)措施，保證鋼筋籠中心與鉆孔中心重疊，使鋼筋籠四面保護層均勻一致。否則將會影響鋼筋籠在樁身中的作用，保護層太薄一側(cè)的鋼筋則也許銹蝕。成品鋼筋籠應(yīng)平臥筆直的堆放在潔凈的地面上，堆放層數(shù)量不超2～3層。f鋼筋籠的安裝鋼筋籠經(jīng)驗收合格后方可用井架安裝，在其運送吊起和安裝過程中鋼筋籠安裝時的重要操作要點：安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準孔位漸漸輕放，防止碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。鋼筋籠入孔口對連接時，亦采用電弧焊方式連接技術(shù)?？卓阡摻罨\對接應(yīng)符合如下規(guī)定：下節(jié)籠主筋上端應(yīng)露出操作平臺1米左右。上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除，上、下節(jié)籠保持垂直狀態(tài)并對正方可進行電弧焊法連接，繞筋也采用電弧焊法。搭接焊時，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。搭接焊時，用兩點固定，定位焊縫應(yīng)在搭接端部20㎜以上。焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫，尤其是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)融合良好。鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其容許偏差±10㎜。鋼筋籠所有安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置對的否，確定符合規(guī)定后，用吊筋將其固定，防止灌砼時鋼筋籠拱或下沉。3.4吊放導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管是灌注砼最重要的工具，對導(dǎo)管的基本規(guī)定是：a通過砼的能力滿足施工需要，聯(lián)接要直，接頭處密封可靠不漏氣，不漏水。b本次澆注選用導(dǎo)管內(nèi)徑為Ф250的導(dǎo)管，導(dǎo)管的分節(jié)長度應(yīng)便于裝拆和搬運，并不不小于導(dǎo)管提高設(shè)備的提高高度。c中間節(jié)一般長2～3米左右，下端節(jié)加長到4～6米，漏斗下可配長2.5m、0.5m導(dǎo)管，以調(diào)整導(dǎo)管總長，使導(dǎo)管底離孔底保持500㎜左右的高度。3.5砼灌注砼灌注是鉆孔灌注樁質(zhì)量的最關(guān)鍵工序。開始灌注前須須做好一切準備工作，保證砼灌注時能持續(xù)緊湊地進行。一般單樁砼灌注時間不適宜超過6小時。準備工作除原材料、攪拌設(shè)備、灌注設(shè)備及有關(guān)人員、工具齊全外，要尤其注意開灌前關(guān)鍵準備和初灌工作。完畢臨灌前的準備工作后，迅速開始正式灌注砼，其操作要點為：a先用水濕潤導(dǎo)管，以便砼順利下落。b砼灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)一直埋在砼中，嚴禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管坦入砼面的深度3～8米為宜，最小不少于2米，最大不超過10米。導(dǎo)管尖勤提勤拆。一次提管拆管最佳不超過6米。c砼面靠近鋼筋籠底端時管埋入砼面的深度宜保持3米左右，灌注速度應(yīng)合適放慢。當(dāng)砼需進入鋼筋籠底端1～2米后，可合適提高導(dǎo)管。導(dǎo)管提高一定要平穩(wěn)，防止出料沖勁過大或鉤帶鋼筋籠。d砼灌注中應(yīng)常常測定和控制砼面上升狀況。伴隨孔內(nèi)砼的上升逐節(jié)拆除導(dǎo)管，動作要快，時間不超過15分鐘，拆下的導(dǎo)管立即沖洗潔凈。e灌注砼面到樁頂設(shè)計標高以上加灌一定高度，一般為0.5m～0.8m。f在灌注砼時，每班應(yīng)制作2組，每組3塊的砼試塊，試塊應(yīng)妥善養(yǎng)護，經(jīng)強度試驗后，填入試驗匯報。g砼灌注完畢后及時處理好吊筋，清除孔口砼殘漿。四、質(zhì)量管理保證措施施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量是企業(yè)的生命，也是企業(yè)立足市場的基石。本灌注樁工程保證質(zhì)量是重中之重，是整個施工過程中的第一要義。為了保證本次灌注樁工程質(zhì)量到達優(yōu)良，項目經(jīng)理部建立了科學(xué)、合理、完善的質(zhì)量保證體系，對施工中多種質(zhì)量原因進行全面控制。質(zhì)量管理體系圖施工質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制對所采用施工工序質(zhì)量控制對所有施工機械設(shè)備質(zhì)量控制對所采用施工工序質(zhì)量控制對所有施工機械設(shè)備質(zhì)量控制對工程原材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制對參與施工的人員質(zhì)量控制1、對參與施工的人員的質(zhì)量控制人是質(zhì)量的發(fā)明者，質(zhì)量控制必須“以人為關(guān)鍵”，把人作為控制的動力，調(diào)感人的積極性、發(fā)明性；增強人的責(zé)任感，樹立“質(zhì)量第一觀念”，提高人的質(zhì)量意識；以人的工作質(zhì)量保工序質(zhì)量、促工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部人員選擇必須嚴格遵守如下幾條：1.1項目經(jīng)理應(yīng)具有較高的組織領(lǐng)導(dǎo)能力和知識素質(zhì)，具有較強的決策能力、組織能力、指揮能力和經(jīng)營管理能力。且有良好的身體素質(zhì)。1.2各部門負責(zé)人應(yīng)有較強的專業(yè)技術(shù)水平和協(xié)調(diào)指揮能力，敬業(yè)愛崗，具有強烈的質(zhì)量意識。1.3各部門技術(shù)員及管理人員應(yīng)具有一定的技能，能吃苦耐勞，能堅現(xiàn)場工作崗位。工作仔細認真負責(zé)。除對項目部構(gòu)成人員強調(diào)質(zhì)量的重要性外，還應(yīng)加強現(xiàn)場所有工人等施工人員的質(zhì)量意識教育，樹立牢固的質(zhì)量第一的觀念。2、對工程原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量控制材料質(zhì)量控制的重要內(nèi)容有：材料的質(zhì)量原則，材料的性能，材料取樣試驗措施，材料的合用范圍和施工規(guī)定等。2.1材料質(zhì)量原則掌握材料的質(zhì)量原則，便于可靠地控制材料和工程的質(zhì)量。灌注樁工程的重要材料有鋼筋和砼。材料員應(yīng)清晰掌握這些材料的驗收、檢查的根據(jù)及原則。2.2材料質(zhì)量的取樣材料檢查的取樣，必須具有代表性，即所采用取樣品的質(zhì)量應(yīng)能代表該批材料的質(zhì)量。在采用試樣時，必須按規(guī)定的部位，數(shù)量及采選操作規(guī)定進行。砼試驗項目：試驗項目：凝結(jié)時間、抗壓、體積安定性。鋼筋試驗項目及取樣措施。試驗項目：拉力、冷彎、焊接件的機械性能。取樣措施：以120t為一批，局限性120t也為一批，任意抽取3根，分別在每根截取拉伸、冷彎試驗各一根，每根拉伸、冷彎試驗選兩根，截取時先將每根端頭棄去50㎝。2.3材料的檢查措施材料質(zhì)量檢查措施有書面檢查、外觀檢查、理化檢查三種。a.書面檢查：是通過對提供的材料質(zhì)量保證資料、試驗匯報等進行審核，獲得承認方能使用。b.外觀檢查：是對檢查從品種、規(guī)格、標志、外形尺寸等進行直觀檢查，看有無質(zhì)量問題。c.理化檢查：是借助試驗設(shè)備和儀器材料樣品的化學(xué)成分、機械性能進行科學(xué)的鑒定。2.4材料的選擇的使用規(guī)定應(yīng)針對工程特點，根據(jù)材料的性能、質(zhì)量原則、合用范圍和對施工規(guī)定等方面進行綜合考慮，謹慎地來選擇和使用材料。對所有施工機械設(shè)備質(zhì)量控制機械設(shè)備的選用，應(yīng)著重從機械設(shè)備的選型、機械設(shè)備的重要性能的參數(shù)和機械設(shè)備的使用操作規(guī)定予以控制。五、雨季施工保證措施在現(xiàn)場施工中，我企業(yè)為保證施工質(zhì)量、施工工期，對雨季節(jié)施工采用如下技術(shù)措施：1、做好施工區(qū)域和有關(guān)場的及道路的修整及局部硬化處理，以保證雨季施工運送道路的暢通。2、搭設(shè)材料房。做好防潮、防雨、通風(fēng)等措施。3、搭建臨時鋼筋籠制作工棚，保證雨季節(jié)鋼筋籠正常制作。對于制作完畢并堆放在外邊的鋼筋籠和鋼材加蓋防雨布（彩條布）。4、做好臨建場地和施工區(qū)域的排水工作。保證所有施工現(xiàn)場場地雨季節(jié)排水暢通，使工程順利進行。5、對于在外作業(yè)的測量放線儀器及人員采用雨傘防護。6、施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備均采用搭設(shè)簡易房或加以保護措施。7、施工人員防雨雪措施：配置雨衣、雨鞋及傘具。8、在雨量較大時，直接影響施工質(zhì)量，則停止室外。六、1、施工工期：本工程計劃工有效工期為天，實際施工時限視現(xiàn)場實際狀況而定。在土方開挖前應(yīng)先期進行降水井成井施工和護坡樁成樁施工。2、施工質(zhì)量目的：在施工中加強隱蔽工程各部位的自檢、互檢和報驗，工程竣工后應(yīng)經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方驗收合格?；又ёo的質(zhì)量安全保證期應(yīng)在主體±0.00室外土方回填完之前（指該項工程的正常施工時限內(nèi)）絕對保證基坑施工的安全性和穩(wěn)定性。在支護施工期間應(yīng)加強對基坑和相鄰建筑物變形監(jiān)測，保證其安全性和穩(wěn)定性。3、執(zhí)行工程質(zhì)量責(zé)任，我方信守質(zhì)量