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.項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝施工技術(shù)及材料價(jià)格專業(yè)資料.項(xiàng)目經(jīng)理部XXXX 年XXXX月xxxx 日XXXxxxx 項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)防腐、防火涂裝施工技術(shù)防腐涂裝施工1.1.表面處理鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表面清理干凈。為保證涂裝質(zhì)量,采用自動(dòng)拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹法是利用壓縮空氣的壓力,連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹法。這種法是一種效率高,除銹徹底,比較先進(jìn)的除銹工藝。1.1.1.拋丸前檢查加工的構(gòu)件和制品,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后,可進(jìn)行表面處理;鋼材表面的毛刺、電渣藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等,應(yīng)在除銹前清理干凈,同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層;磨料的表面不得有油污,含水率不得大于 1%;拋丸除銹時(shí),施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%,或控制鋼材表面溫度高于空氣露點(diǎn)溫度 3℃以上。1.1.2.拋丸工藝檢查標(biāo)簽,之后除去標(biāo)簽,待噴完后再掛上標(biāo)簽;進(jìn)行拋丸,采用美國邦公司生產(chǎn)的八拋頭BP-8-15000 型拋丸機(jī),拋丸材料采用 80% 1.6~0.63 粒徑的鋼丸及 20%的高硬度SS600棱角砂;拋丸速度:0.5~2m/min ,加工后的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色;構(gòu)件采用拋丸機(jī)或拋管機(jī)進(jìn)行拋丸除銹,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)中Sa2.5級(jí);拋丸后,用毛刷等工具清掃,或用干凈的壓縮空氣吹凈構(gòu)件上的銹塵和殘余磨料(磨料須回收)。專業(yè)資料.1.2.涂裝本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝分成工廠和現(xiàn)場(chǎng)兩部分,所有構(gòu)件底漆在工廠完成,現(xiàn)場(chǎng)拼裝、焊接完成后,對(duì)焊接位置做表處理后,進(jìn)行補(bǔ)底漆工作,中間漆、面漆在現(xiàn)場(chǎng)由工廠涂裝人員進(jìn)行噴涂,防火涂料由專業(yè)廠家完成。所有涂料按涂裝配套設(shè)計(jì)要求采購,涂料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)有規(guī)定的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)的涂料檢驗(yàn)證書,只有合格的涂裝材料才能用于本工程的涂裝施工。1.2.1.涂層的要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程表面涂裝要求如下:序號(hào)涂裝要求設(shè)計(jì)值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-892拋丸(噴砂)除銹Sa2.5GB8923-883表面粗糙度Rz40-70μmGB11373-894無機(jī)富鋅底漆40μmX2GB11373-895環(huán)氧云鐵中間漆40μmX2GB11373-896氯化橡膠面漆40μmX2GB11373-89備注:1)凡刷防火涂料處不刷面漆;2)總干膜厚度不小于 240μm;1.2.2.底漆、中間漆涂裝底漆必須與金屬基材附著良好,并成為其他附加涂層良好附著的基礎(chǔ)。底漆包括抑制性顏料或重鋅粒子防止金屬腐蝕并為整個(gè)屏障系統(tǒng)提供更好的膜厚。因?yàn)橥垦b是在工廠進(jìn)行,只有干燥時(shí)間達(dá)到可移動(dòng)的時(shí)候可移動(dòng)。工廠涂裝前先調(diào)和底漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。噴第一層底漆時(shí)涂刷向應(yīng)該一致,接搓整齊。噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則,防止噴漆太多而流墜。待第一遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂向與第一遍向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。中間漆的噴涂法與底漆相同。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。1.2.3.面漆涂裝面漆提供外觀需要的顏色、光澤度和紋理包括屏障防護(hù)。面漆可以防護(hù)會(huì)導(dǎo)致防護(hù)系統(tǒng)逐漸失效的天氣(、雨水)因素。在浸漬環(huán)境中,面漆還具有耐浸漬液體的化學(xué)性。每道涂層通常顏色略有不同,可以肉眼察覺復(fù)涂時(shí)的缺陷(漏點(diǎn))。面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面,塵土等雜物進(jìn)行處理。面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷法和向與底漆涂裝相同。1.3.涂裝環(huán)境及涂裝中注意事項(xiàng)涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求。當(dāng)說明書無要求時(shí),室環(huán)境溫度在5~38℃之間。相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。專業(yè)資料.在雨、霧、雪和較大灰塵的條件下,禁止戶外施工。施工時(shí)遇雨天或構(gòu)件表面結(jié)露現(xiàn)象不宜施工或延長施工間隔時(shí)間。涂裝時(shí)根據(jù)圖紙要求選擇涂料種類,涂料應(yīng)有出廠的質(zhì)量證明書。施工前應(yīng)對(duì)涂料名稱、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查,確定是否與設(shè)計(jì)規(guī)定的相符。同時(shí)檢查生產(chǎn)日期是否超過儲(chǔ)存期,如超過儲(chǔ)存期,應(yīng)進(jìn)行檢查,質(zhì)量合格仍可使用,否則禁使用。涂裝下道油漆前,應(yīng)徹底清除涂裝涂裝件表面的油、泥、灰塵等污物。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等法。要保證構(gòu)件清潔、干燥、底漆未經(jīng)損壞。涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好。涂裝后4h之不得淋雨,防止尚未固化的漆膜被雨水沖壞。油漆涂裝后,漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂,起皺等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或砂紙研磨后,重新補(bǔ)漆。油漆涂裝后,如發(fā)現(xiàn)有氣泡,凹陷洞,剝離生銹或針銹等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后,再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予以補(bǔ)漆。涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)。高強(qiáng)度螺栓連接部位及工地焊接區(qū)域均不得涂漆;1.4.補(bǔ)漆作業(yè)鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損,導(dǎo)致?lián)p壞或生銹時(shí),必須用噴砂或電動(dòng)工具清理后再進(jìn)行補(bǔ)漆。油漆涂裝后,漆膜如出現(xiàn)有龜裂,起皺,刷紋,垂流粉化,失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后,重新補(bǔ)漆;如發(fā)現(xiàn)有氣泡,凹陷洞,剝離生銹或針銹等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后,再按規(guī)定涂裝時(shí)間間隔層次予以補(bǔ)漆。1.5.驗(yàn)收涂裝完成后,檢驗(yàn)人員應(yīng)按施工規(guī)要求于構(gòu)件上測(cè)量任意 10個(gè)分布點(diǎn),其 10個(gè)點(diǎn)之80%不得低于規(guī)定值,而且其中任一點(diǎn)膜厚值不得低于規(guī)定值的 70%,并將所測(cè)值填寫膜厚記錄表送工程監(jiān)理檢查確認(rèn)。1.6涂裝質(zhì)量控制涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明,光亮,不起皺皮,不起疙瘩。表面涂裝施工時(shí)和施工后,對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3點(diǎn)厚度,取其平均值。.防火涂裝施工鋼結(jié)構(gòu)工程涂裝中的防火,隨著建筑物火災(zāi)的頻繁發(fā)生,人們對(duì)建筑防火安全的高度重視,并制定相應(yīng)的法規(guī)規(guī)防火涂料的應(yīng)用; **劇院防火涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)除銹和防銹符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。防火涂料類型根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用,目前國防火涂料按厚度分為厚型和薄型兩種,施工工藝相應(yīng)采取噴涂或涂刷兩種施工式。根據(jù)設(shè)計(jì)要求本工程分區(qū)域不同分別采用厚型和薄型兩種防火涂料,施工圍包括:所有室鋼柱刷厚層防火涂料;所有樓面主梁刷厚層防火涂料;所有屋面主梁刷薄層防火涂料;所有屋面次梁(檁條)刷薄層防火涂料,玻璃屋頂承重結(jié)構(gòu)中的拉桿刷薄層防火涂料;二層鋼天橋、前廳中的四個(gè)鋼樓梯刷薄層防火涂料。專業(yè)資料.2.1施工準(zhǔn)備對(duì)施工的涂料進(jìn)行復(fù)檢。檢查其產(chǎn)品型號(hào)、出廠檢驗(yàn)單、合格證、質(zhì)量保證期以及現(xiàn)場(chǎng)抽樣化驗(yàn),并把復(fù)檢的資料數(shù)據(jù)存檔備案;涂裝施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,表面進(jìn)行處理,清掃鋼結(jié)構(gòu)表面,經(jīng)目測(cè)及觸摸檢查,表面干燥,無灰塵、雜物即可施工;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行。涂裝施工應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,表面進(jìn)行了防腐、除銹處理,并驗(yàn)收之后進(jìn)行;清掃鋼結(jié)構(gòu)表面,經(jīng)目測(cè)及觸摸檢查,表面干燥,無灰塵、雜物即可施工;施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)厚型防火涂裝施工工藝2.1.1.防火涂料施工前的基層檢查防火涂料施工應(yīng)在鋼構(gòu)件除銹和防銹符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后可進(jìn)行。防銹層應(yīng)無誤涂、漏涂和返銹等現(xiàn)象。防銹層應(yīng)無明顯流墜、皺皮、氣泡和氣狀針。補(bǔ)涂防銹漆漆膜必須完整,附著力良好。如基層不合格不得進(jìn)行防火涂料的施工,必須先進(jìn)行基層處理。2.1.2.防火涂料施工前的基層處理①噴(刷)涂防火涂料前,首先必須對(duì)需做防火涂料的鋼構(gòu)件表面進(jìn)行清理。②用鏟刀、鋼絲刷等清除鋼構(gòu)件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。③鋼構(gòu)件表面不得有水漬、油污,否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。④鋼構(gòu)件表面的返銹必須予以清除干凈,清除法依銹蝕程度而定:面部防銹漆脫落或銹蝕情況不重,可用鏟刀鏟除起皮、脫落的防銹漆,再用鋼絲刷刷除銹跡,比較難清除的防銹漆可用金鋼砂打磨砂毛,再用相同種類或品牌的防銹漆進(jìn)行補(bǔ)刷,補(bǔ)刷的防銹漆漆膜必須完整,附著力良好。⑤基層表面處理完畢,并通過相關(guān)單位檢查合格后再進(jìn)行防火涂料的施工。底層噴涂,采用SS-2專用界面涂料,確保防火涂料層與鋼結(jié)構(gòu)底漆之間有良好的附著力并對(duì)鋼材有鈍化防腐作用;中、面層抹涂,無材料飛散。進(jìn)行底層噴涂時(shí)在涂刷防護(hù)漆的鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂0.5-2mm厚的界面涂料,間隔24小時(shí)后再抹涂防火隔熱涂料,界面涂料配比為:增強(qiáng)劑:涂料:水=0.5:1.4:1.2,水量可適當(dāng)調(diào)節(jié)。中層厚型防火隔熱涂料推薦配比為:粉料:水:漿料=1:1.25:0.01,攪拌均勻即可進(jìn)行涂抹施工,攪拌后的材料必須在 4小時(shí)用完。面層厚型防火隔熱涂料配比與中層配比相同,采取抹涂工藝。綜合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際溫度、濕度高度等因素,涂料間隔時(shí)間為 8-24小時(shí)。SS-2厚型防火涂料的攪拌在灰漿攪拌機(jī)中進(jìn)行,一般每缸攪拌 6-8包粉料。攪拌均勻后出料,每缸攪拌時(shí)間不少于 10分鐘。2.2.防火涂料材料2.2.1.對(duì)運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)的防火涂料,在進(jìn)入工地臨時(shí)倉庫前,必須對(duì)防火涂料的型號(hào)、品牌、生產(chǎn)日期、顏色、合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、保質(zhì)期等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。涂料的品牌、型號(hào)、顏色必須與本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用;生產(chǎn)日期、合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告等必須與到場(chǎng)的材料相符,可驗(yàn)收入庫。2.2.2格進(jìn)場(chǎng)防火涂料的材料報(bào)審制度,每一批防火涂料進(jìn)場(chǎng),必須填寫《建筑材料報(bào)審表》,經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)單位驗(yàn)收合格同意使用后,可使用。專業(yè)資料.2.2.3.本工程擬用的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料必須在現(xiàn)場(chǎng)用攪拌機(jī)攪拌均勻,故而需在臨時(shí)倉庫旁設(shè)置一攪拌區(qū),以便攪拌涂料。防火涂料在攪拌區(qū)攪拌好后,用膠桶分裝,由運(yùn)輸班組用手推車或手提桶運(yùn)至各噴涂、刮涂及刷涂班組,再進(jìn)行施工。2.3.防火涂料施工法本工程鋼構(gòu)件需做防火涂料的耐火極限根據(jù)結(jié)構(gòu)形式不同而不同,結(jié)合本工程的實(shí)際情況及所采用鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的性能,擬采用噴涂、刮涂和刷涂相結(jié)合的施工工藝。2.3.1.鋼構(gòu)件耐火時(shí)間 3小時(shí)、2.5小時(shí),涂層施工厚度分別為 3.0㎝、2.5㎝,考慮防火涂料的收縮性,防火涂料實(shí)際施工厚度 3.2㎝/2.7㎝,施工操作程序如下:基層檢查→基層處理→噴涂防火涂料底料一遍約 0.5cm→噴涂防火涂料底料兩遍約 1cm→局部涂層休整、修平接口處理→噴涂或涂刷防火涂料面料三遍,約 1.7cm。2.3.2.鋼構(gòu)件耐火時(shí)間2.0小時(shí),涂層施工厚度1.9mm,考慮防火涂料的收縮性,防火涂料實(shí)際施工厚度2.0mm,施工操作程序如下:基層檢查→基層處理→噴涂防火涂料底料一遍約 0.8mm→刮涂防火涂料底料一遍約 0.9mm→局部涂層休整、修平接口處理→噴涂或刷涂防火涂料面料二遍約 0.3mm。2.4.噴涂、刮涂及刷涂施工工藝2.4.1.噴涂施工工藝:①主要施工設(shè)備:空壓機(jī)、重力式噴槍、油漆噴槍、氣管等;②噴涂施工要點(diǎn):噴槍宜選用重力式涂料噴槍,噴嘴口徑宜為2~5mm(最好采用口徑可調(diào)的噴槍),空氣氣壓宜控制在0.4~0.6MPa。噴嘴與噴涂面宜距離適中,一般應(yīng)相距25~30cm左右,噴嘴與基面基本保持垂直,噴槍移動(dòng)向與基材表面平行,不能是弧形移動(dòng),否則噴出的涂層中間厚,兩邊薄。操作時(shí)應(yīng)先移動(dòng)噴槍再開噴槍送氣閥,關(guān)閉噴槍送氣閥門后才停止移動(dòng)噴槍,以免每一排涂層首尾過厚,影響涂層的美觀。 噴涂構(gòu)件的陽角時(shí),可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂,然后再水平噴涂;噴涂陰角時(shí),不要對(duì)著構(gòu)件角落直噴,應(yīng)當(dāng)先分別從角的兩邊,由上而下垂直先噴一下,然后再水平向噴涂,垂直噴涂時(shí),噴嘴離角的頂部要遠(yuǎn)一些,以便產(chǎn)生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會(huì)產(chǎn)生流墜;噴涂梁底時(shí),為了防止涂料飄落在身上,應(yīng)盡量向后站立,噴槍的傾角度不宜過大,以免影響出料。2.4.2.刮涂施工工藝①主要施工機(jī)具:刮灰刀、抹子及刮板;②刮涂施工要點(diǎn):刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板,刮涂的要點(diǎn)是實(shí)、平、光,即防火涂料涂層之間應(yīng)接觸緊密,粘接牢固,表面應(yīng)平整、光滑,以減少修整工作量和達(dá)到整個(gè)涂層的光面效果。刮涂時(shí)應(yīng)掌握好刮涂工具的傾斜度,用力應(yīng)均勻。為避免涂層收縮過大,出現(xiàn)開裂和脫落,一次刮涂不要過厚,根據(jù)涂料的特點(diǎn),以 0.6~1.0mm厚度為宜。2.4.3.刷涂施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)①刷涂施工機(jī)具: 3″~4″毛刷、圓膠桶、勻料板;②刷涂施工要點(diǎn):宜選用寬度75~150mm左右豬鬃毛刷,刷毛均勻不易脫落。為防止涂刷中掉毛,可先用其蘸上涂料,使涂料浸入毛刷根部,將毛根固定,毛刷用畢應(yīng)及時(shí)用水專業(yè)資料.或溶劑清洗。刷涂時(shí),先將毛刷用水或稀釋劑浸濕甩干,然后再蘸料刷涂,刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在勻料板上或膠桶邊刮去多余的涂料,然后在鋼基材表面上依順序刷開,布料刷子與被涂刷基面的角度約為 50°~70°,涂刷時(shí)動(dòng)作要迅速,每個(gè)涂刷片段不要過寬,以保證相互銜接時(shí)邊緣尚未干燥,不會(huì)顯出接頭的痕跡。2.5.施工注意事項(xiàng)2.5.1.防火涂料施工必須分遍成活,每一遍施工必須在上一道施工的防火涂料干燥后可進(jìn)行。2.5.2.防火涂料施工的重涂間隔時(shí)間應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境的通風(fēng)狀況及天氣情況而定,在施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境通風(fēng)情況良好,天氣晴朗的情況下,重涂間隔時(shí)間為 8~12小時(shí)。2.5.3.當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s,相對(duì)濕度大于 90%,雨天或鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí),若無其他特殊處理措施,不宜進(jìn)行防火涂料的施工。2.5.4.室施工防火涂料前,若鋼結(jié)構(gòu)表面有潮濕、水漬,必須用毛巾擦拭干凈后可進(jìn)行防火涂料的施工。2.5.5.防火涂料施工時(shí),對(duì)可能污染到的施工現(xiàn)場(chǎng)的成品用彩條布或塑料薄膜進(jìn)行遮擋保護(hù)。2.6.施工質(zhì)量控制防火涂料涂裝的基層應(yīng)無油污、灰塵和泥砂等污垢。防火涂料分層施工中應(yīng)保證每層厚度均勻。噴涂防火涂料的過程中,施工人員要注意防毒安全,同時(shí)要注意對(duì)環(huán)境的污染。鋼結(jié)構(gòu)表面的防銹或防腐層材料與所選用的防火涂料原材料之間應(yīng)相融。防火、防腐涂裝能起到對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)作用主要是通過屏障保護(hù)、抑制顏料保護(hù)和犧牲保護(hù)來實(shí)現(xiàn)的。防腐涂裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加速暴曬試驗(yàn)和高、低溫濕熱試驗(yàn)并根據(jù)使用的環(huán)境推算其耐久年限,耐久年限為30年以上。防火涂裝質(zhì)量按照 GB14907-2002 《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件》的規(guī)定要求及防火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心建筑防火規(guī)要求,耐火等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。專業(yè)資料.室超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的價(jià)格為每噸 11500 元,此價(jià)格含稅不含運(yùn)費(fèi)。簡(jiǎn)介:該涂料采用防火樹脂、阻燃材料和助劑配制而成,是施涂于建筑物及構(gòu)筑物鋼結(jié)構(gòu)表面的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。遇火時(shí)能形成耐火隔熱保護(hù)層,提高鋼結(jié)構(gòu)的防火極限。沃美達(dá)牌(NCB)SQ-98超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,是一種裝飾型超薄防火涂料,對(duì)以環(huán)氧、氯化橡膠、醇酸、丙稀酸、酚醛樹脂為底漆的物體表面具有很強(qiáng)的附著力,且可調(diào)多種顏色,具有一般油漆的裝飾效果,高溫時(shí)膨脹增厚耐火隔熱,達(dá)到建筑防火規(guī)的耐火要求,是一項(xiàng)重要的防火安全措施。防火性能:該涂料經(jīng)防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢驗(yàn)合格,
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