冬季施工技術(shù)措施

冬季施工技術(shù)措施一、主題：冬季施工的準(zhǔn)備以及冬季施工的重要技術(shù)質(zhì)量控制和冬季施工中混凝土的常見質(zhì)量通病和防止措施

二、冬季施工準(zhǔn)備

(一)技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)方案(措施)的制定必須以保證施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性.

2、制定的施工技術(shù)方案(措施)中,應(yīng)具有如下內(nèi)容:施工布署(進(jìn)度安排),施工程序,施工措施,機(jī)具與材料調(diào)配計(jì)劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)(測溫人員,摻外加劑人員)與勞動(dòng)力計(jì)劃,保溫材料與外加劑材料計(jì)劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測項(xiàng)目等方面.

(二)生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)制定的進(jìn)度計(jì)劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍,攪拌機(jī)棚的保溫,場地的整平及臨時(shí)道路的設(shè)置,裝修工程的門窗洞口封閉及保溫.

(三)資源準(zhǔn)備

根據(jù)制定的計(jì)劃組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動(dòng)保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作.

三、冬季施工重要的技術(shù)措施

（一）土方工程

1、基礎(chǔ)土方工程應(yīng)盡量避開在冬季施工,如需在冬季施工,則應(yīng)制定詳盡的施工計(jì)劃,合理的施工方案及切實(shí)可行的技術(shù)措施,同步組織好施工管理,爭取在短時(shí)間內(nèi)完畢施工.

2、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運(yùn)送車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

3、在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時(shí),要采用對(duì)舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時(shí),盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

4、基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,導(dǎo)致由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方.

5、開挖好的基坑底部應(yīng)采用必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包.

6、土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理潔凈.

7、室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用品有凍土塊的土回填.

8、回填采用人工回填時(shí),每層鋪土厚度不超過20cm,扎實(shí)厚度為10—15cm.

9、回填土工作應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,防止基土或填土層受凍.

（二）鋼筋工程

1、鋼筋冷拉

（1）鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí),可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率措施.對(duì)于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不適宜采用控制冷拉率的措施.

（2）在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力措施冷拉鋼筋時(shí),由于伸長率隨溫度減少而減少,如控制應(yīng)力不變,則伸長率局限性,鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定,因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合下表的規(guī)定:

2、鋼筋負(fù)溫焊接

（1）從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

（2）負(fù)溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對(duì)焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接措施.

（3）焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不適宜太低,在風(fēng)雪天氣時(shí),還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪.

（4）閃光對(duì)焊:

1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.

2)與常溫焊接相比,應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的措施,如增長調(diào)伸長度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時(shí)間.

3)施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用.

（5）電弧焊接

1)焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

2)為防止接頭熱影響區(qū)的溫度忽然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

3)坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

(6)電渣壓力焊接

1)焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時(shí)的環(huán)境溫度而定。

2)接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.

（三）混凝土工程

1、基本規(guī)定

（1）冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不適宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不適宜少于300kg,水灰比不應(yīng)不小于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫狀況確定).

（2）為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低程度.措施是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

（3）模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差不小于20℃時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻.

（4）未冷卻的混凝土有較高的脆性,因此構(gòu)造在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用.

2、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得具有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好。

（2）拌制摻外加劑的混凝土?xí)r,如外加劑為粉劑,可按規(guī)定摻量直接撒在水泥上面和水泥同步投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用規(guī)定,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

（3）當(dāng)施工期處在0℃左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用規(guī)定及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核算有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模規(guī)定的混凝土,還應(yīng)合適提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)。（4）混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥。（5）嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除.

（6）攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍.

（7）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不適宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃.

3、混凝土的運(yùn)送和澆筑

（1）混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn),以減少材料運(yùn)送過程中的熱量損失,同步也應(yīng)對(duì)的選擇運(yùn)送用的容器(包括形狀,大小,保溫措施).

（2）混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,尤其是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾.

（3）當(dāng)采用商品混凝土?xí)r,在澆筑前,應(yīng)理解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好對(duì)應(yīng)的防凍保暖措施.

（4）分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

（5）重點(diǎn)工程或上部構(gòu)造要持續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采用有效措施,以保證預(yù)期所要到達(dá)的強(qiáng)度.

（6）預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15Mpa.

（7）現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模根據(jù).

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

（1）冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于C10如下的混凝土不得不不小于5Mpa.

（2）采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥.

（3）在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其他構(gòu)造必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土.

（4）保溫材料不適宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般狀況下0℃以上鋪一層;0℃如下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定.

（5）拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫.

5、試件留置

按規(guī)范及施工規(guī)定制作,管理,養(yǎng)護(hù),送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盤時(shí),取樣不得少于一次.

（3）當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

（4）每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

（5）對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的砼構(gòu)造,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定.

（6）每次取樣應(yīng)至少留置一組原則養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.

（四）砌體工程

1、材料規(guī)定

（1）水泥宜采用一般硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.

（2）一般磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.

（3）石灰膏等宜采用保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.

（4）砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定,砂中不得具有冰塊及直徑不小于1cm的凍結(jié)塊.

（5）砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)合適調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑措施來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大1~3厘米,但不得不小于12厘米,以保證砂漿與磚的粘結(jié)力.

2、施工措施

（1）砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過低.

（2）嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.

（3）當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長,一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

（4）防止砂漿在攪拌,運(yùn)送,寄存過程中的熱量損失可采用下列措施:

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌隨用,存儲(chǔ)時(shí)間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運(yùn)。

2)攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運(yùn)距。

（5）砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

（6）控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.

（7）每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同步在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).

（8）現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增長,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢查現(xiàn)場砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度.

（五）裝飾工程

1、裝飾抹灰工程

（1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,假如必須外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0℃至-3℃時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重比例).

（2）白天氣溫靠近0℃,晚上也許到達(dá)0℃如下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾.

（3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃.

（4）0℃如下時(shí),如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍.

2、油漆,涂料工程冬季施工

（1）冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得忽然變化.室內(nèi)相對(duì)濕度不不小于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度不適宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時(shí)不適宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品闡明書所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10℃時(shí)多種油漆均不得施工.

（2）油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止.

3、其他裝飾工程冬季施工

（1）玻璃施工

從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行.

（2）飾面板(磚)工程冬季施工

冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不僅不能保證施工質(zhì)量,并且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采用有效防凍措施.

（六）地面工程

1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,保證在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分估計(jì)三天溫度在0℃左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施.

2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)不不小于5cm.

3、對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)合適加緊澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料.

（七）屋面工程

1、屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充足運(yùn)用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置.

2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物打掃潔凈.所用材料不得具有冰雪凍塊.

3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時(shí)施工.如氣溫低于上述規(guī)定,應(yīng)采用保溫防凍措施.

4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得不不小于M5.

5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5℃.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5℃.

6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗.

四、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及防止措施

（一）鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。另一方面，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，初期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫。

防止措施：1、嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。

2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充足溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。

（二）.構(gòu)造疏散與水分轉(zhuǎn)移

水分轉(zhuǎn)移及構(gòu)造疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特性。同步由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)導(dǎo)致空隙。

防止措施：1、合適摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑構(gòu)成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采用反復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高構(gòu)造致密性。

2、混凝土表面“冰封”運(yùn)用其濕水性均為有效。

（三）表面起灰

所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特性。重要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰。

防止措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水

（四）結(jié)晶腐蝕-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種狀況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。

防止措施：

1、合適控制外加劑的用量（最佳不要超過水泥重量5~7%）

2、外加劑充足溶解后合適延長攪拌時(shí)間。

3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。

五、冬季施工的安全和防火

（1）冬季施工時(shí),要采用防滑措施.

（2）施工現(xiàn)場及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出詳細(xì)防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任貫徹到人.

（3）電氣設(shè)備,開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整頓架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果。（4）腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除潔凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理。

（5）上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其他隔離措施。

（6）高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。

（7）打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動(dòng)機(jī)械,以及常常移動(dòng)的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。

（8）工地臨時(shí)水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡.

（9）草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果.

（10）現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安頓.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動(dòng)火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。伴隨都市住宅建設(shè)步伐加緊，老式的預(yù)制樓板被現(xiàn)澆樓板替代，房屋的整體性,抗不均勻沉降性，構(gòu)造安全性均有較大程度的提高，但也產(chǎn)生了樓面開裂的質(zhì)量通病。雖說這些裂縫不影響房屋的構(gòu)造安全,

但影響美觀，并且對(duì)房屋的抗?jié)B性，耐久性也有影響，因而現(xiàn)澆板裂縫成為現(xiàn)階段施工及監(jiān)理最重視的質(zhì)量通病之一。根據(jù)本人數(shù)年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，通過認(rèn)真分析總結(jié)，認(rèn)為裂縫產(chǎn)主原因大體有如下幾點(diǎn)：1.開發(fā)商為了過度追求造型，平面形體變化太多,

往往使平面布局不規(guī)則,凹凸變化大多,,而這些轉(zhuǎn)角由于應(yīng)力集中形成微弱部位,受力后尤其輕易產(chǎn)生裂縫。2.混凝土的收縮引起收縮裂縫。由于混凝土在自然硬化過程中，由于水份蒸發(fā)，體積收縮，但板四面由于受支座的約束，不能自由伸縮，因此當(dāng)混凝土的收縮所引起現(xiàn)澆板的約束應(yīng)力超過一定程度時(shí)，必然引起現(xiàn)澆板開裂。3

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現(xiàn)澆板上過早施工，加荷引起的裂縫。開發(fā)商為了搶工期，趕進(jìn)度，在剛澆好的現(xiàn)澆板上任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷，人為地導(dǎo)致了現(xiàn)澆板裂縫。4.現(xiàn)澆板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下降，保護(hù)層增大，減少了板截面的有效高度，使板的承載能力減少，從而導(dǎo)致板裂縫的產(chǎn)生。5.現(xiàn)階段用電負(fù)荷愈來愈大,預(yù)埋線管愈來愈多，當(dāng)預(yù)埋線管的直徑較大，房間開間寬度也較大，尤其是多根線管的交叉處.,由于板截面砼受到減弱，從而引起應(yīng)力集中，輕易導(dǎo)致裂縫發(fā)生。6.溫度變化引起的裂縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快，水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱釋放量大，混凝土在高溫下，若得不到及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，從而使混凝土失水收縮，最終導(dǎo)致開裂。針對(duì)現(xiàn)澆板板裂縫的產(chǎn)生的原因，根據(jù)本人數(shù)年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，在施工和監(jiān)理中重視如下某些防治措施，可以使工程中現(xiàn)澆板面裂縫大大減少：1.在設(shè)計(jì)中盡量考慮住宅的平面布局,防止形狀突變,

在形狀突變的邊角對(duì)應(yīng)增長配筋.如針對(duì)現(xiàn)澆板裂縫多發(fā)生在板角這一現(xiàn)象，在板角四面增設(shè)Φ

8@200mm，長度為1500mm

左右的輻射筋，以此來滿足板角應(yīng)力的需要，使現(xiàn)澆板產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用范圍與輻射筋相一致，從而有效地改觀和控制裂縫的產(chǎn)生。2.嚴(yán)格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比，尤其要重視砂、石的粒徑及含泥量?，F(xiàn)澆板應(yīng)選用中粗砂，砂石含泥量均不得超過1％，并控制好水灰比，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配比，不得隨意增長用水量。若砂、石粒徑過細(xì)、過小，含泥量過大，水灰比過大都會(huì)減少混凝土強(qiáng)度，使混凝土產(chǎn)生裂縫。3.認(rèn)真做好現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)工作，是保證混凝土強(qiáng)度、防治裂縫產(chǎn)生的重要環(huán)節(jié)之一。假如忽視對(duì)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)，首先會(huì)減少混凝土強(qiáng)度，另首先會(huì)使混凝土在硬化過程中來不及補(bǔ)充水分，因而大量缺水而產(chǎn)生裂縫。因此我們必須科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃，主體構(gòu)造的施工速度不能強(qiáng)求過快，樓層砼澆筑完后必須有的必要養(yǎng)護(hù)時(shí)間（一般不適宜≤

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小時(shí)）。主體構(gòu)造階段的樓層施工速度宜控制