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目錄一、挖孔灌注樁二、鉆孔灌注樁三、系梁灌注樁四、水中承臺(tái)施工五、墩柱、蓋梁施工六、預(yù)應(yīng)力混凝土T梁七、空心板施工八、架橋機(jī)架梁施工九、現(xiàn)澆箱梁施工十、懸臂澆筑施工十一、護(hù)欄施工十二、水泥混凝土橋面鋪裝施工十三、伸縮縫施工十四、橋頭搭板施工要求:.張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具配套運(yùn)用,并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和校驗(yàn)。.為了便于脫模,在澆筑稅之前,對(duì)臺(tái)面及模板應(yīng)先刷隔離劑。預(yù)應(yīng)力筋遭到油污時(shí)肯定要清除干凈。3.芯囊運(yùn)用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,不得漏氣,3.芯囊運(yùn)用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,不得漏氣,安裝時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人檢查鋼絲頭,鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè),膠囊應(yīng)涂刷隔離劑,每次運(yùn)用后,應(yīng)妥當(dāng)存放,防止污染,破損及老化。從起先澆筑碎到膠囊放氣時(shí)止,其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定,防止電焊火花燒破管壁。.澆筑時(shí)應(yīng)實(shí)行有效措施防止空心板芯模上浮、下沉和偏位。.預(yù)應(yīng)力筋全部放松后,用砂輪切割外露鋼筋并用砂漿封閉或涂刷防蝕材料,防止生銹。長(zhǎng)線(xiàn)臺(tái)座上預(yù)應(yīng)力筋的切割依次宜由放張端起先,逐次切向另一端。.混凝土應(yīng)拌合勻稱(chēng),和易性好,嚴(yán)格限制最大粒徑和坍落度,且在施工過(guò)程中應(yīng)布料勻稱(chēng),分層澆注,防止漏漿、少振或過(guò)振。架橋機(jī)架梁施工工序及要求要求:.應(yīng)全面檢查支座的各項(xiàng)性能指標(biāo),包括支座長(zhǎng)、寬、厚、硬度(邵氏)、容許荷載、容許最大溫差以及外觀檢查等,如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),不得運(yùn)用。支承墊石的硅強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得用砂漿找平,頂面標(biāo)高精確且平整。.檢查支撐結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高、平面位置和墩臺(tái)支座與梁體支庫(kù)尺寸,清除支座鋼板的鐵銹和砂漿等雜物。梁體安裝就位在固定前,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量校正,符合設(shè)計(jì)要求后,才允許焊接或澆注接頭碎,做好防銹處置后必需進(jìn)行復(fù)核,并做好記錄。.梁板初吊時(shí),應(yīng)先進(jìn)行試吊。試吊時(shí),先將梁吊離支承面約2-3cm后暫停,對(duì)各主要受力部位的作用狀況作細(xì)致檢查,經(jīng)確認(rèn)受力良好后,方可撤除支墊,接著起吊。預(yù)制梁的起吊、縱向移動(dòng)、落低、橫向移動(dòng)及就位等,均需統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)一樣,并按預(yù)定施工依次妥當(dāng)進(jìn)行。.梁板就位后濕接縫要?jiǎng)偤脻仓?,相鄰梁板之間的縫隙嵌填要密實(shí)。支座接觸必需嚴(yán)密,不得有空隙,位置必需符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)澆箱梁施工工序及要求(后張法)要求:L支架應(yīng)利用專(zhuān)用設(shè)備組拼,在施工時(shí)必需確保質(zhì)量和施工平安。.支座安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制其標(biāo)高、偏位等。.箱梁外、內(nèi)模板在滑動(dòng)就位時(shí),模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必需在允許范圍內(nèi);水紋管定位精確,搭接平順、嚴(yán)密,鋼筋綁扎時(shí)避開(kāi)傷及水紋管,不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象。.整體澆筑時(shí)應(yīng)實(shí)行措施,防止梁體不勻稱(chēng)下沉產(chǎn)生裂縫,若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí),應(yīng)分段澆筑。.澆筑分段工作縫,必需設(shè)在彎矩零點(diǎn)旁邊。懸臂澆筑施工工序流程及要求要求:.掛籃前移、就位應(yīng)堅(jiān)固牢靠,預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼絞線(xiàn)嚴(yán)禁接觸電弧焊。.水紋管定位精確,搭接平順、嚴(yán)密,鋼筋安裝時(shí)避開(kāi)傷及水紋管,不發(fā)生漏漿現(xiàn)象。.橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱(chēng)、平衡,實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。.在施工過(guò)程中,梁體不得出現(xiàn)受力裂縫。出現(xiàn)裂縫時(shí),必需查明緣由,經(jīng)過(guò)處理后方可接著施工。.預(yù)埋件必需精確、確保托架安設(shè)與設(shè)計(jì)相符、平安牢靠;各連接部件必需保證穩(wěn)定牢靠,采納焊接時(shí)必需滿(mǎn)意要求。.必需確保接頭質(zhì)量,拆模后馬上進(jìn)行人工鑿毛,相鄰塊段的接縫平整密實(shí),色澤一樣,棱角分明,無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)。.碎表面平整密實(shí),蜂窩麻面的面積不超過(guò)該面面積的0.5%,深度不超過(guò)10mm。護(hù)欄施工工序及要求.對(duì)護(hù)欄進(jìn)行放樣,畫(huà)出其內(nèi)邊線(xiàn),依據(jù)線(xiàn)形進(jìn)行微調(diào),確愛(ài)護(hù)欄線(xiàn)形順暢。.選用專(zhuān)用脫模劑保證碎顏色勻稱(chēng),表面光滑。.澆筑至頂面時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行頂面抹面修整,確愛(ài)護(hù)欄成型后,頂面光滑,線(xiàn)形順暢。.模板拆除時(shí)要避開(kāi)破壞碎面和棱角,并剛好進(jìn)行整修、保潔,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。.合理布置施工場(chǎng)地,在左右幅中間布設(shè)引水管道;材料應(yīng)分類(lèi)集中堆放,做到場(chǎng)地整齊;施工廢料應(yīng)單獨(dú)集中堆放并剛好處理。.做好臨時(shí)泄水孔,讓橋面污水干脆排入橋下,避開(kāi)污染梁面。水泥混凝土橋面鋪裝施工工序及要求要求:.橋面施工前,應(yīng)對(duì)鋪裝層下混凝土鑿毛、清除浮漿及雜物,并用高壓水沖洗干凈。.按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋綁扎,嚴(yán)格限制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高,鋼筋網(wǎng)墊石采納未經(jīng)磨光的石板片,鋼筋網(wǎng)宜采納點(diǎn)焊;對(duì)設(shè)置的縮縫、脹縫,鋼筋網(wǎng)片數(shù)量、規(guī)格、尺寸必需符合要求。.攤鋪時(shí)稅料應(yīng)略高于模板,采納刮尺刮平,刮尺應(yīng)緊貼模板,橫橋向反復(fù)撮動(dòng),縱橋向平穩(wěn)前移,并視察與碎面接觸狀況,剛好調(diào)整碎坍落度,刮尺必需有足夠的強(qiáng)度,防止變形。用直尺檢查平整度,并由嫻熟工人精平,采納塑料掃把橫向?qū)λ檫M(jìn)行拉毛,拉毛要順直。.橋面泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層,其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求;泄水孔要一律設(shè)置引水管道至橋下排水溝排出,不得干脆橋下排泄。要求:.挖孔過(guò)程中應(yīng)常常檢查樁孔尺寸、圓弧度、垂直度、平面位置和豎軸線(xiàn)傾斜狀況,并做好記錄,井下用電必需保證電壓不高于110伏。.碎護(hù)壁厚度一般為12T5cm,懦弱土層、流沙等15-20cm為宜,碎采納機(jī)械或人工振搗。.挖到設(shè)計(jì)深度后,必需做到孔底表面無(wú)松渣、沉淀土,基本平整。.鋼筋籠安放到位后要?jiǎng)偤霉潭ā?起吊機(jī)具應(yīng)常檢查修理,采納橡膠或塑料桶裝運(yùn)渣土。井下工作不得超過(guò)4小時(shí),并應(yīng)戴好平安帽及防電膠鞋。.施工人員停工離開(kāi)時(shí),要蓋好井口并剛好上鎖。.施工前必需徹底做好伸縮裝置部位的清渣工作,嚴(yán)禁殘?jiān)鼦壛粼诙?、臺(tái)帽上影響支座。.伸縮縫開(kāi)槽必需順直,且確保槽邊瀝青鋪裝層不懸空,層下碎密實(shí)。.稅最好在氣溫28c左右施工,澆筑碎時(shí),要振搗密實(shí),平整度不得大于3mm,伸縮縫兩側(cè)應(yīng)采納纖維碎。.全部伸縮縫材料應(yīng)放置在封閉區(qū)內(nèi),平放防曬,加設(shè)防撞措施。.每一條伸縮縫破必需做一組碎試塊。.為防止施工污染橋面,從伸縮縫槽口兩端沿橋縱向應(yīng)鋪上足夠長(zhǎng)度的彩條布;伸縮縫完成后,應(yīng)對(duì)污染、損壞的橋面系、蓋梁、臺(tái)帽、橋下進(jìn)行徹底清理、修復(fù)。要求:1.鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。.鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位,防止?jié)沧⒍悤r(shí)鋼筋籠偏移、上浮。.鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)常常對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn),不符合要求時(shí),剛好改正,用電設(shè)施必需符合平安要求。.在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能和孔底沉淀厚度,如超出規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行其次次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。要求:.系梁施工前,人工鑿除樁頭,清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣,高空的系梁必需掛好平安網(wǎng)。.模板支撐牢靠,施工中確?;炷翋?ài)護(hù)層厚度。.墩身豎向鋼筋預(yù)埋位置經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行系梁混凝土的澆注。.混凝土凝聚后,表面馬上用草簾覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。.經(jīng)檢驗(yàn)合格后剛好填土夯實(shí)基坑。要求:.承臺(tái)施工前,人工鑿除樁頭,清除鋼筋上粘附的混凝土和坑內(nèi)廢渣。.用套箱法圍堰施工水中樁基承臺(tái)時(shí),宜先填塞樁和預(yù)留孔之間的縫隙,然后在套箱內(nèi)灌注水下混凝土封底,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后再抽干水,抽水時(shí)應(yīng)限制抽水速度,以確保平安,經(jīng)檢查幾何尺寸、高程都滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求后方可接著完成澆筑。.邊樁外側(cè)與承臺(tái)邊緣的凈距不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值。.承臺(tái)平面尺寸允許誤差為±30mm,軸線(xiàn)偏位允許誤差為15mlli,頂面高程允許誤差為±20mm。要求:1.模板表面之間應(yīng)平整,接縫嚴(yán)密,不露漿,混凝土澆注前應(yīng)涂統(tǒng)一品種的脫模劑,不得運(yùn)用廢機(jī)油等油料。.當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí),應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落;傾落高度超過(guò)10米時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置。.當(dāng)采納滑升模板澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r,在滑升中須防止千斤頂或油管接頭在混凝土或鋼筋處漏油。.蓋梁鋼筋綁扎前須用全站儀、水準(zhǔn)儀精確放樣,用千斤頂調(diào)整模板至設(shè)計(jì)標(biāo)高和設(shè)計(jì)橫坡,且蓋梁四周須設(shè)置好平安防護(hù)網(wǎng)。預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制施工工序及要求(后張法)要求:L鋼筋的墊塊應(yīng)采納專(zhuān)用塑料墊塊,縱橫向間距均不得大于1ID,梁底處不得大于0.5m。.模板采納大塊鋼板,厚度不小于6mm,模板應(yīng)不漏漿,其平整度、剛度應(yīng)滿(mǎn)意規(guī)范要求。脫模劑應(yīng)涂刷勻稱(chēng),預(yù)防雨水沖洗
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