試論電廠施工建設(shè)中預(yù)防鍋爐爆管和泄漏的措施

試論電廠施工建設(shè)中預(yù)防鍋爐爆管和泄露的舉措一、概括現(xiàn)代在大容量、高參數(shù)鍋爐的設(shè)施制造、查驗工藝標(biāo)準(zhǔn)要求都很高，并且現(xiàn)場安裝技術(shù)也大大提升，查收過程也相當(dāng)嚴(yán)格，施工建設(shè)的工藝質(zhì)量已不再是組成機組運轉(zhuǎn)中發(fā)生問題的主要原由?？墒侨珏仩t的爆管、泄露等嚴(yán)重影響機組的安全穩(wěn)固運轉(zhuǎn)的問題還與施工建設(shè)有著密切的聯(lián)系，需要我們在安裝施工中剖析原由采納預(yù)防舉措。二、鍋爐施工中的主要問題及預(yù)防舉措設(shè)施運輸過程中的機械損害設(shè)施在幾次倒霉過程中，因為運輸單位裝卸設(shè)施時，拴鉤方式不妥，經(jīng)常造成受熱面管子被鋼絲繩劃下較深的傷痕，有的局部深度可達2mm。此外，運輸過程中裝車不妥，受熱面之間在長途運輸中互相磨擦，使管壁變薄，特別是膜式壁向外曲折的孔門之類的彎管部位，更簡單造成這類損害，原來彎管外弧就已經(jīng)曲折減薄，再加上磨損，其有效厚度難以達到長時間運轉(zhuǎn)的要求，而有效厚度減薄的缺點，在鍋爐水壓試驗中不會裸露出來。所以在設(shè)施組合、吊裝前，一定仔細(xì)地逐根對受熱面管進行外觀檢查，對機械傷損部位測厚度后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行辦理。施工過程中管子造成損害施工過程中管子造成損害這類損害主要表此刻以下幾個方面：設(shè)施包裝箱拆掉過程中，或割除暫時加固件、切割鰭片密封等過程中，割炬的使用不妥，火焰割傷管子；鰭片管密封焊接過程中以及防磨裝置與管子的焊接過程中，出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象；電焊線打傷管子；在小直徑管保溫鐵皮安裝過程中，電鉆鉆傷管子。針對以上可能造成的設(shè)施隱患，第一要增強操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，同時要增強以上施工過程結(jié)束后的全面檢查工作。為了除去電焊線打傷管子的現(xiàn)象，要求在承壓零件施焊的電焊線，所有使用無接頭橡膠皮銅芯線，采納特制的短鉆頭，可防止保溫時鉆傷管子。連通管清理不到位一般在施工中只重視受熱面管子和聯(lián)箱內(nèi)部的清理和關(guān)閉工作，簡單忽略連通管的清理和關(guān)閉工作，特別是在管子倒霉過程中很簡單造成端口封蓋的零落，造成雜物進入管內(nèi)。為此除了實時發(fā)現(xiàn)零落封蓋的管口實時清理關(guān)閉外，在管子吊裝前，仔細(xì)完全地清理管子內(nèi)部，并靠譜地封口。管子對口時，才同意將封蓋翻開，并用手電筒照明檢查管子內(nèi)部能否有雜物，未焊完的焊口一定用