鉆孔灌注樁試樁方案樣本

目錄1．編制根據(jù) 1設計文獻 1重要法律法規(guī) 2重要規(guī)范、規(guī)程 22．工程概況 3工程地點 3試樁設計參數(shù) 3試樁平面布置 3承載力檢測原則 43．施工布署 4布署原則 4試樁組織構造 5資源配置 54．施工準備 6技術準備 6檢查、試驗計劃 6水電計劃 7場地準備 75．施工措施 7施工工藝 7施工工藝流程 7施工環(huán)節(jié) 9測量、施放樁位線 9埋設護筒 9移機就位 9泥漿配置 9鉆進成孔 10清孔 10鋼筋籠制作及安放 11澆筑混凝土 126．施工質量控制 13質量控制重要指標 13施工質量保證措施 14特殊狀況的處理 157.安全文明施工措施 151．編制根據(jù)設計文獻新建天津友好型大功率機車檢修基地工程設計圖紙。重要法律法規(guī)序號名稱編號國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第91號中華人民共和國計量法中華人民共和國主席令第28號中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第70號建設工程質量管理條例國務院院令第279號建設工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號行業(yè)建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991年第15號建設部有關房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定建設部建質【】211號重要規(guī)范、規(guī)程序號名稱編號國家工程測量規(guī)范GB50026-混凝土構造試驗措施原則GB50152-92建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-混凝土質量控制原則GB50164-92混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一原則GB50300-建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-建設工程文獻歸檔整頓規(guī)范GB/T50328-行業(yè)建筑樁基檢測技術規(guī)范JGJ106-建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-一般混凝土用砂質量原則及檢查措施JGJ52-92一般混凝土用碎石和卵石質量原則及檢查措施JGJ53-92混凝土拌合用水JGJ63-89建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-建筑施工安全檢查原則JGJ59-99建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則JGJ146－天津市鉆孔灌注樁成孔、地下持續(xù)墻成槽檢測技術規(guī)程DB29-112-建筑基樁檢測技術規(guī)程DB29-38-天津市建設工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程DB29-113-天津市防止混凝土堿－集料反應技術規(guī)程DB29-176-天津市建設工程文獻歸檔整頓規(guī)程DB29/T-天津市預拌混凝土質量管理規(guī)程DB29-184-2．工程概況工程地點新建天津友好型大功率機車檢修基地解體組裝及附件檢修組合庫。試樁設計參數(shù)Φ600鉆孔灌注樁，樁身混凝土強度等級為C45，保護層厚度50mm，試驗數(shù)量為5根（包括一根錨樁），有效樁長30米，樁頂標高。鋼筋籠縱向鋼筋8根通長Ф16mm的HRB335（錨樁為12根通長Ф16mm的HRB335）鋼筋，螺旋箍筋Ф8@200/100的HPB235（加密長度3500mm）鋼筋，縱向鋼筋連接采用搭接焊連接，同一截面鋼筋焊接根數(shù)不得多于總數(shù)的50%，焊接長度≥10d(單面焊)，箍筋采用螺旋箍，主筋間距要均等，箍筋加強筋均與縱筋點焊，樁鋼筋籠內側每隔2m加焊一種Ф12mm的HRB335的環(huán)形加勁箍。試樁鉆頭直徑、孔規(guī)直徑均為600mm，場坪標高±~，孔深~，孔底沉渣厚度不不小于100mm，砼塌落度控制在180mm~220mm，灌注用導管直徑250mm，導管試水壓力~1MPa。試樁平面布置注明：2#、3#、4#及錨樁已于7月9日施工完畢，本方案僅合用于后增長的5#樁。承載力檢測原則2#、3#、4#、5#樁先進行豎向靜載檢測，在進行水平推力檢測，均為破壞性檢測。單樁豎向承載力為1800KN，可作為加載參照值，單樁豎向抗壓承載力靜載試驗應符合?建筑地基基礎設計規(guī)范?（GB50007-）附錄Q單樁豎向靜載荷試驗要點的有關規(guī)定，及?建筑基樁檢測技術規(guī)范?（JGJ106-）有關規(guī)定。單樁水安靜載試驗：需確定單樁水平極限承載力，應滿足?建筑基樁檢測技術規(guī)范?（JGJ106-）有關規(guī)定。3．施工布署布署原則合理組織人力、物力，保證本次試樁成功，能確定施工參數(shù)、施工工藝的可行性，單樁豎向承載力、單樁水平推力、樁身完整性，最終為設計提供設計參數(shù)。試樁組織構造資源配置機械設備序號機械設備名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量1潛水鉆孔機ZKQ-900臺套1發(fā)電機250kw臺13—臺1鋼筋切斷機GQ40臺1鋼筋彎曲機GW6-40B臺1鋼筋調直機GJ-4/14臺1臺1全站儀±(3mm+2ppm)2臺1—臺1試模150×150×150組2100×200×300套1把2套1人員配置施工人員職責明細表4．施工準備技術準備4.1.1施工前，專4.1.2劑、供應速度、初凝時間等技術規(guī)定，并規(guī)定預拌混凝土供應時勻速進場不停檔。攪拌站及時提供砼開盤鑒定、配合比申請單、砼運送單、堿活性匯報、堿含量計算書、砼的商品合格證等資料。檢查、試驗計劃序號試驗項目養(yǎng)護措施取樣批量1鋼筋原材1.同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉措施的鋼筋≦60t為一批。2.同牌號、同規(guī)格、同冶煉措施而不一樣爐號的鋼筋構成混合批≦30t為一批。但每批應≦6個爐號、每爐號含碳量之差應≤%、含錳量之差應≤%。2鋼筋焊接接頭每500個接頭為一組3水泥同廠、同期、同品種、同強度、同一出廠編號，不超過200t為一批。4混凝土強度試件標養(yǎng)樁基礎：每澆筑50m5混凝土坍度每車一檢6泥漿比重每棵樁均測，直到合格7泥漿粘度每棵樁均測，直到合格8泥漿含砂率每棵樁均測，直到合格水電計劃施工用電場地用電負荷較大，樁基用電靠自帶發(fā)電機。施工用水重要是泥漿護壁用水，施工時將水管接到泥漿池附近，出水口徑為DN50。場地準備施工前應先進行場地平整碾壓，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等），場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。5．施工措施施工工藝測量定位→鋼護筒定位、安放→樁機就位→安裝泥漿泵、制泥漿池→鉆進成孔→清孔→安放鋼筋籠→安裝導管→二次清孔→澆筑混凝土→移機施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程圖施工準備施工準備測量放樣鋼護筒埋設樁機就位鉆進成孔泥漿凈化成孔檢查一次清孔鋼筋籠分段安裝孔內泥漿檢測商品混凝土混凝土導管安裝二次清孔灌注水下砼鋼筋籠制作配置泥漿制泥漿循環(huán)系統(tǒng)灌注架移位拆、拔護筒樁頭剔鑿、無損檢測樁位復測測量孔深、垂直度、直徑沉碴檢測制作砼試塊試塊養(yǎng)護灌注架組裝灌注架就位施工環(huán)節(jié)測量、施放樁位線測量人員根據(jù)坐標控制點測放出樁位點，測量放線完畢后，經(jīng)監(jiān)理驗線合格方可進行施工。樁基施工前先對地面高程測量，確定施工樁長。施工孔深的計算為：孔深=灌注樁混凝土樁身樁長＋場地標高與樁頂設計標高高差。埋設護筒護筒具有導正鉆具、控制樁位、隔離地面水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用，應認真埋設，詳細埋設措施為：先放出樁位中心點，過樁徑中心點拉正交十字線，在護筒外80～100cm處設置控制樁，然后在樁位處挖出比護筒外徑大20cm的圓坑，深度，在坑底填筑30-50cm的粘土，扎實。護筒（護筒采用5-6mm厚的鋼板加工制作，高度）采用鋼絲繩對稱吊放坑內，在護筒上找出護筒的圓心（可采用拉正交十字線法），然后通過控制樁放樣，把樁位中心找出，移動護筒使護筒的圓心與樁位中心重疊，同步用水平尺（或吊線錘）校驗護筒豎直后，方可在護筒周圍回填土，分層扎實，夯填時要防止護筒偏斜，護筒埋設后經(jīng)質檢員和監(jiān)理檢查，當中心偏差不不小于容許偏差20mm后，方可使鉆機就位開鉆。護筒的頂部開設1～2個溢漿口，并高出地面，使溢流泥漿流入泥漿池，減少污染場地。移機就位（1）安設鉆機時地面應平整，以保證鉆機的平穩(wěn)。（2）調整機架，使鉆機鉆桿鉛直不發(fā)生傾斜移位現(xiàn)象，保證鉆機對中誤差不不小于20㎜。（3）施工前，鉆機應先試運轉檢查，以防止成孔中發(fā)生故障。（4）樁機在移位過程中應注意對已完畢的灌注樁成品保護。泥漿配置（1）泥漿原料應選用優(yōu)質膨潤土。（2）泥漿指標應符合下列規(guī)定：1）新制泥漿性能規(guī)定泥漿黏度為20-25s，含砂率不不小于4%，泥漿比重不不小于。2）孔底500mm以內的泥漿性能規(guī)定孔底500mm以內的泥漿相對密度應不不小于；含砂率不得不小于8%；黏度不得不小于28s。（3）造漿后應檢測所有性能指標，施工中常測定泥漿比重、粘度、含砂率。鉆進成孔（1）鉆機開鉆前，檢查多種機具、設備與否狀態(tài)良好，泥漿制備與否充足，以及水、電管路的暢通狀況，保證正常。（2）正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉一段時間，待泥漿輸入一定數(shù)量后方可正式鉆進。開孔時，做到穩(wěn)、準、慢，控制進尺速度及鉆壓，采用“低壓慢進”措施，待鉆至護筒下一米后，再以正常速度鉆進。鉆進速度根據(jù)土層類別而定，結合鉆進速度，合適調整泥漿比重，以保證孔壁的穩(wěn)定性。（3）鉆孔作業(yè)持續(xù)進行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆。（4）在鉆孔過程中，現(xiàn)場配置地堪資料，以供對不一樣土層選擇合適的鉆壓、鉆速和泥漿比重等參照。（5）鉆進過程中，隨時補充損耗、漏失的泥漿，保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔、縮孔。鉆進施工時泥漿沿著泥漿溝流向泥漿沉淀池，泥漿經(jīng)沉淀循環(huán)，形成鉆孔施工的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。施工時設專人清除泥漿溝和沉淀池中的沉碴。（6）當鉆孔距設計標高1.0m（7）鉆進時邊鉆進邊注入泥漿護壁，保持泥漿面一直不低于護筒頂下0.5m，鉆進過程中隨時檢測鉆機鉆桿垂直度，并隨時調整，成孔至設計標高后，用直徑600mm的孔規(guī)檢測成孔的孔徑、傾斜度，并用測繩檢測孔深，滿足設計規(guī)定后，請監(jiān)理工程師驗收，并作成孔記錄。清孔鉆孔過程中做好詳細的鉆孔記錄，樁孔鉆至設計深度后，會同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行驗孔，符合規(guī)定后再進行清孔工作，使用正循環(huán)措施進行換漿清孔，做法是：開動鉆頭空鉆不進尺，使沉碴處在懸浮狀態(tài)隨舊漿排走。清孔后保證孔底的沉碴厚度符合規(guī)定。在澆筑水下砼前，復測孔底沉淀物厚度，符合規(guī)定方可澆筑水下砼，如沉淀物厚度不不小于100mm，可在澆筑砼前對孔底進行注凈化泥漿，使沉淀物飄浮后，立即澆筑水下混凝土。（1）第一次清孔樁孔成孔后，立即進行第一次清孔，清孔時應將鉆具提離孔底～0.3m，緩慢回轉，循環(huán)泥漿，置換孔內含渣的泥漿。每隔10min停泵一次，將鉆具提高3～5m來回串動幾次，再開泵清孔，保證第一次清孔后孔內無泥塊。在第一次清孔后，請監(jiān)理對樁孔進行驗收，測量沉渣厚度，為保證測量精度，測錘采用底部面積較大的秤砣形，已增大接觸面積。驗收合格后方可進行鋼筋籠吊裝工作。（2）第二次清孔鋼筋籠、導管下好后，要用導管進行第二次清孔，第二次清孔時間不少于30min，保證第二次清孔后孔內無泥塊，相對密度到達左右，測定孔底沉渣不不小于10cm時，方可停止清孔，嚴禁用加深孔底深度的措施替代清孔。鋼筋籠制作及安放鋼筋籠按設計圖紙加工制作，鋼筋骨架主筋外側每隔2m設置一道加勁箍，鋼筋籠加工前先調直主筋，焊接時，主筋的搭接中點的截面互相錯開35d，且在不不不小于500mm區(qū)段范圍內，同一根主筋上不得有兩處焊接接頭，同區(qū)段內接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的50％，焊接長度單面焊不不不小于10d。并在鋼筋籠上每隔4m設置3個砼預制墊塊，來保證灌注樁的保護層厚度。制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上，并墊上木方，以免粘上泥土，同步骨架都要掛牌標明樁號，防止吊裝時出錯，并及時向監(jiān)理進行報檢。當成孔驗收合格后，將驗收合格的鋼筋籠運至孔口，采用灌注架吊裝就位，保證鋼筋籠居中。鋼筋籠吊起后緩慢落入樁孔內就位。用2根Ф14鋼吊鉤勾住籠頂加強箍，用2根Ф48鋼管或工字鋼做橫擔懸掛在井壁上，并加地錨固定，防止上浮與下沉，待樁芯混凝土具有一定強度再取掉掛鉤。鋼筋籠吊運中應防止扭轉、彎曲。安裝時應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，防止碰撞孔壁，就位后立即固定。為保證樁頂標高，在安放好護筒之后，先測護筒標高，根據(jù)樁頂標高，計算鋼筋籠吊筋長度。鋼筋籠制作容許偏差項目序號檢查項目容許偏差檢查措施主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢查設計規(guī)定抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量澆筑混凝土鋼筋籠吊裝入孔后，二次清孔結束并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，立即灌注砼。根據(jù)樁徑、樁長合理選擇導管和起吊、運送設備。砼采用商品砼，強度等級為C45，規(guī)定必須有很好的和易性，混凝土拌和物從拌和機卸出到進入導管時的坍落度為18cm～22cm，首批灌注的砼初凝時間不得早于灌注樁所有砼灌注完畢時間，灌注應盡量縮短時間，持續(xù)作業(yè)，使灌注工作在首批灌注的砼仍具有塑性的時間內完畢。砼澆筑時須進行試件制作，每根樁做一組試件；并滿足監(jiān)理單位檢查規(guī)定及規(guī)范有關規(guī)定。（1）水下灌注砼施工次序首先安設導管，用吊機將導管吊入孔內，位置應保持居中，導管下口與孔底保留30～50cm左右。導管在使用前，按照拼裝次序檢查導管及其接頭的密閉性，保證密封良好。灌注首批混凝土之前在漏斗中放入預制砼隔水栓，然后再放入首批混凝土（混凝土灌注前必須檢測坍落度）。在確認儲存量備足后，借助混凝土重量排除導管內的水，使隔水栓留在孔底。灌注首批混凝土量應使導管埋入砼中深度不不不小于1.0m。首批混凝土灌注正常后，應持續(xù)不停灌注，灌注過程中應用測錘測探混凝土面高度，推算導管下端埋入混凝土深度，并做好記錄，對的指導導管的提高和拆除。直至導管下端埋入混凝土的深度到達2-6m時，提高導管，然后再繼續(xù)灌注。在灌注過程中應將井孔內溢出的泥漿引流至合適地點處理，防止污染環(huán)境。（2）水下灌注砼的技術規(guī)定①.首批砼灌注量應保證導管底口埋入混凝土中不不不小于1.0m，灌注過程中砼面應高于導管下口2.0m，每次拆除導管前其下端被埋入深度不不小于6.0m。灌注必須持續(xù)，防止斷樁。②.隨孔內砼的上升，需逐節(jié)迅速拆除導管，時間不適宜超過15min。③.在灌注過程中，當導管內砼不滿，具有空氣時，后續(xù)的砼應漸漸灌入漏斗和導管，不得將砼整斗從上而下傾入管內，以免在管內形成高壓氣囊。④.砼上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身砼需超澆500mm，樁身砼到達一定強度后，將設計樁頂標高以上部分用風鎬鑿除。⑤.澆筑砼應做好記錄。⑥.當砼升到鋼筋籠下端時，防止鋼筋籠被砼頂托上升。6．施工質量控制質量控制重要指標項序號檢查項目容許偏差或容許值檢查措施單位數(shù)值主控項目1樁位：邊樁中間樁mmD/6，且不不小于100用鋼尺量mmD/4，且不不小于1502孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度3樁體質量按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計規(guī)定試塊強度試驗匯報5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度＜1%吊垂線2樁徑±50用鋼尺量護筒直徑3泥漿比重～用比重計測4泥漿面標高（高于地下水位）m～目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mm≤100用沉渣儀或重錘測量mm≤1506砼坍落度：水下灌注mm160～220塌落度儀干法mm70～1007鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞檢查樁實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀測，需扣除樁頂浮漿，及上不劣質狀體施工質量保證措施護筒的埋設、泥漿的制備、鉆孔的清孔要有專人負責，嚴禁縮頸、夾層、歪斜等質量通病的出現(xiàn)；鉆機因故停止鉆孔時，應設專人值班補漿，防止塌孔事故；鉆孔成孔后要及時灌注，不得過夜，以免導致縮頸和塌孔；混凝土灌注時，要防止鋼筋籠上浮，必須對鋼筋籠采用足夠的壓制力，將吊筋與護筒吊環(huán)綁扎牢固；砼灌注過程中，不時抽查砼的坍落度，當坍落度誤差不小于范圍時，即做退料處理，每灌注臺班留取150×150×150（mm）試件一組，在試模中養(yǎng)護36小時后取出，用油漆在試件表面寫上編號，然后放在試驗室中養(yǎng)護，28天后做抗壓檢測。砼灌注完畢，即用電焊割斷鋼筋籠高出地表面的掛環(huán)，使鋼筋骨架不影響砼的收縮，即鋼筋與砼的粘結力；灌注導管使用后要及時用水清洗，管壁、絲扣要常常檢查，隨時清除砂眼、接口變形等隱患，破碎的膠墊要及時更換；認真作好施工記錄和各項原始記錄管理，做到竣工資料齊全，及時整頓歸檔，成孔記錄和灌注記錄做到一樁一記錄。為保證混凝土在水下不被侵蝕，本灌注樁采用防腐阻銹混凝土。為防止鋼筋籠上浮與下沉，在將鋼筋籠用4根Ф16鋼吊鉤勾住籠頂加強箍，用2根Ф48鋼管或工字鋼做橫擔懸掛在井壁上，并加地錨固定。特殊狀況的處理在鉆進過程中，如發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔冒漿等狀況立即停止鉆進，采用下列措施處理：⑴當鉆孔傾斜時，可反復掃孔修正，如糾正無效，在孔內回填土至偏孔處以上0.5m，再重新鉆進。⑵鉆孔過程中遇坍孔，立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。⑶如碰到護筒周圍冒漿，可用稻草拌泥團堵塞洞口，并在護筒周圍壓上一層砂包。在水下砼灌注過程中，如發(fā)現(xiàn)斷樁、鋼筋籠上浮等狀況立即停止灌注砼，采用下列措施處理：⑴砼灌注過程中由于灌注不持續(xù)而出現(xiàn)斷樁時，必須及時吊起鋼筋籠，在孔內所有回填土至地面標高，重新鉆孔。⑵砼灌注過程中由于砼的頂托而出現(xiàn)鋼筋籠上浮時，必須及時吊起鋼筋籠，并在孔內所有回填土到地面標高，重新鉆孔。7.安全文明施工措施堅持貫徹“防止為主、安全第一、綜合治理”的安全方針，作好全過程的安全施工管理，并作到常抓不懈。健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡，工程設專職安全員，各作業(yè)機組均設置兼職安全員，成立以專業(yè)負責人為首的安全領導小組，安全員有權實行安全否決，對違犯規(guī)定的班組和個人直接做出處理，杜絕工傷事故發(fā)生。施工前，組織職工學習安全操作規(guī)程，進行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準上崗。嚴格做到安全用電，電器設備裝配漏電保護器，每天換班檢查并保證用電器接地可靠，電纜要用支架架起或者埋地。所有進入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場內安全標志醒目。認真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒，防止發(fā)生意外事故。吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，保證平穩(wěn)起吊，精確入孔，嚴防傷人。油料、氧氣、乙炔及其他易燃品須遠離煙火，按有關規(guī)定妥善寄存,施工現(xiàn)場配置滅火器材。場地內要保持整潔，要備有排水設備，工作道路暢通，做到文明生產(chǎn)。安全原則齊全，機臺以原則化管理規(guī)定掛標志牌，特殊工種要持證上崗。打樁機安全操作與安全防護（1）打樁機必須有