加油站施工方案

2626建設(shè)單位方案審批意見單吉林銷售分公司吉林江南加油站土建工程施工方案

中油吉林化建工程股份吉林加油站工程項(xiàng)口部復(fù)見年 月 日年 月 日批準(zhǔn) 〔公章〕意見年 月 日1.編制說明 22. 編制依據(jù) 23.工程概況 34. 施工預(yù)備 05. 施工程序和方法 16.施工技術(shù)組織措施打算 187.資源需求量打算 228、施工平面布置圖 249、總體施工進(jìn)度 25編制說明吉林銷售分公司吉林江南加油站工程位于吉林市飽滿區(qū)三亞路，我單位施工工程包括鋼構(gòu)造罩棚根底、站房、罐區(qū)、地坪等工程。為確保該工程各分局部項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，特編制此施工方案，用以指導(dǎo)工程施工。木施工方案僅適用于該加油站土建工程的施工。由于工程工期緊急，為保證施工工期，施工質(zhì)量，需要一次性投入大量的周轉(zhuǎn)材料，勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，特別在技術(shù)措施上需要做大量的工作。本工程處于吉林大街與三亞路交匯處，為吉林市繁華街區(qū)，考慮兼顧市容市貌需求，現(xiàn)場(chǎng)圍擋暫設(shè)需按市政規(guī)劃要求設(shè)置。1.5開、竣工日期：20089242008117日。編制依據(jù)哈爾濱天源石化工程設(shè)計(jì)的施工圖紙現(xiàn)行的國家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2002)《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ18-2003)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50203-2002)《建筑地而工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50209-2002)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-2001)中油化建工程股份公司關(guān)于施工技術(shù)方案治理規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況以及本公司的施工技術(shù)水平和力量。施工合同中關(guān)于工程的總體工期及有關(guān)要求。工程概況工程簡介建設(shè)規(guī)模：建一級(jí)加油站建設(shè)地點(diǎn)：吉林市飽滿區(qū)三亞路現(xiàn)場(chǎng)狀況3.2.1木加油站工程，由于工期緊迫及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況,根底工程挖土承受機(jī)械挖土。3.2.2罐區(qū)及站房原地面需裂開處理后開挖外運(yùn)，罐區(qū)根底挖深至4.2m深，需裂開原站房毛石根底；現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路狀況良好，可利用原地面作為臨時(shí)施工道路，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路布置詳見根底施工平而布置圖。臨時(shí)道路在主體施工完成后裂開重修站區(qū)道路。3.2.3施工中各部位的碗標(biāo)號(hào)為：墊層CIO；站房根底、柱、梁、板均為C25；C30。3主要工程量土建工程量匯總表序號(hào)土方層樁土砌體金屬結(jié)構(gòu)樓地墻面rj窗工程名稱3mSmSm5m5mtSmm：m：1吉林江南加油站18601吉林江南加油站18605535012024318002719023458678910111213施工預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備施工現(xiàn)場(chǎng)用水：在建設(shè)單位指定地點(diǎn)接設(shè)4.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電量：現(xiàn)場(chǎng)施工用電打算報(bào)業(yè)主及有關(guān)部門批準(zhǔn)，在建設(shè)單位指定地點(diǎn)接設(shè)4.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備工作是保證工程施工的重要環(huán)節(jié)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，要求嚴(yán)格依據(jù)施工總平面圖的要求堆放，保障工程施工有打算有步驟的進(jìn)展。施工技術(shù)預(yù)備4.2.1施工材料及措施用料打算己提出，依據(jù)施工進(jìn)度間續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證工程需用量。4.2.2工程措施用料和預(yù)件加工圖己提出。4.2.3施工進(jìn)度打算編制工作與方案同步完成。4.2.4各種材料、機(jī)械〔具〕，工具等打算與方案同步。4.2.5勞動(dòng)力發(fā)動(dòng)打算與勞動(dòng)力組織打算與方案同步。4.2.6施工總平面布置圖與方案同步。4.2.7施工圖紙齊全。質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%o4.4質(zhì)量記錄4.4.1施工方案4.2分項(xiàng)技術(shù)交底分項(xiàng)檢驗(yàn)批隱蔽記錄材料合格證及檢驗(yàn)報(bào)告材料見證取樣記錄o2626混凝土試驗(yàn)報(bào)告其它施工檢查記錄工程序和方法施工程序施工方法52.1土方工程5.2.1.1施工程序定位放線-----------?機(jī)械挖運(yùn)土-----------??土方外運(yùn)平坦5.2.1.2施工測(cè)量依據(jù)施工場(chǎng)地上各建筑物的相對(duì)位置進(jìn)展土方工程的定位放線，將建筑物的四角坐標(biāo)用鋼筋棍標(biāo)示。最終依據(jù)中心軸線，用石灰在地而上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。5.2.1.3土方工程施工方法A依據(jù)施工圖的要求對(duì)擬開挖的基坑進(jìn)展定位放線。B標(biāo)識(shí)進(jìn)展圍護(hù)。定位放線工作完成之后，將定位成果上報(bào)建設(shè)單位檢查、復(fù)驗(yàn)，合格后開頭挖土。C土方開挖以機(jī)械為主，人工挖土為輔，土方外運(yùn)至指定建筑地點(diǎn)。D挖土范圍：罐根底挖土以根底外邊線算起，加1米工作面。同時(shí)，挖土放坡按1：0.670.81：0.67考慮。E挖土標(biāo)高：依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙，挖土標(biāo)高：站房根底、罐區(qū)根底、柱獨(dú)立根底確定為可行的方案。F機(jī)械選擇：選擇一臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)，可24小時(shí)作業(yè)，挖掘機(jī)配3-4臺(tái)翻斗車將土方運(yùn)往指定卸土區(qū)域。G挖土挨次：罐區(qū)挖土從罐區(qū)角點(diǎn)開頭進(jìn)展挖土，柱根底與罐區(qū)同時(shí)挖土，運(yùn)土車輛從指定施工道路進(jìn)岀場(chǎng)區(qū)。H土方工程完成后應(yīng)向業(yè)主供給施工記錄及基坑資料檢驗(yàn)報(bào)告等施工資料文件。R車輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶上施工現(xiàn)場(chǎng)以外的道路，造成環(huán)境污染。J運(yùn)土車輛承受全封閉自卸汽車，避開掉土或揚(yáng)塵污染周邊環(huán)境。K為保證工程質(zhì)量，根底四周回填土每300mm厚分層夯實(shí)。5.2.2 模板工程5.2.2.1罐區(qū)筏板墊層及筏板輪承受基坑壁作為土模施工，打碗時(shí)由基坑遠(yuǎn)端開頭往回施工，待打完栓后人員工具一并撤岀。5.2.2.2〔根底邊線5.2.2.3站房獨(dú)立根底模板承受組合鋼模，斜支撐每邊設(shè)6100X100〔100X50〕木方，支揑與水平夾角W45度，用釘子與立檔釘牢。90X90木方站房獨(dú)立根底支模示總圖5.2.2.4罩棚柱根底模板承受組合鋼模，立檔及水平支撐用100X100木方，間距400mm,7100X100木方，與水平夾角W4510號(hào)鐵線與筏板鋼筋相連，以找正加固模。■■■1獨(dú)立根底支模示童圖5.2.2.510mm100X100048.5鋼腳手桿〔雙管〕，豎向間距每400mm—道，用4〕12對(duì)拉螺栓進(jìn)展加固。螺栓兩側(cè)分別用兩個(gè)3型扣件并備有雙螺母。地梁底模、側(cè)模承受膠合板模板，底模后背360X90木方，10X10500mm4100X100,lOOOmmo5.2.2.6梁模板支模如下：300mmTK——7^II800X□ 扁置。橫桿承受①48X3.5鋼管,W置方了 4肯楞用

q@500mm07>^

〔無框大模板直接用2〃圓釘釘在趾匕 參必需S 兔 □□ □(\ P ■J

不得蹺曲和錯(cuò)邊o120厚樓板支)00mm800mm

60C mm縱向痢 橫向鋼:1模板支架立面圖5.2.3 鋼筋工程5.2.3.1根底鋼筋罐根底鋼筋為螺紋雙層雙向布置，鋼筋綁扣50%〔每隔一空綁一空〕，外

邊緣兩100%綁扣。罐根底底板鋼筋需用①18〔①20〕鋼筋做成支架，以2.6m間距沿長方向設(shè)置一根通長①18〔①20〕鋼筋，并以2.6m間距設(shè)置支架。罐根底鋼筋均承受綁扎連接。站房柱子鋼筋承受電渣壓力焊連接。梁鋼筋承受綁扎連接。5.2.3.2梁、板鋼筋站房鋼筋保護(hù)層厚度：板15mm,梁25mm,柱30mm；罐區(qū)鋼筋保護(hù)層厚度：頂板20mm,底板40mm,梁25mm,柱35mm。木工程所使用鋼筋均為HPB235、HRB335級(jí)鋼筋。木工程鋼筋連接方式均承受搭接，錨固長度：I30d,II35d；搭接長度：I36d,II42d,300mm。栓構(gòu)造上有預(yù)留洞口的，均在預(yù)留洞口四角各加3根直徑同主筋的附加筋?，F(xiàn)澆板底筋短跨方向筋放置在底層，長跨方向筋放置在短跨方向筋上。站房鋼筋磴圈梁在轉(zhuǎn)角、丁字角交接處加附加鋼筋，具體做法見站房構(gòu)造總說明。5.2.3.3構(gòu)造柱鋼筋構(gòu)造柱與墻連接處砌馬牙槎，并沿墻高每隔500mm26拉結(jié)筋，每邊深入墻體內(nèi)不小于lm,拉結(jié)筋上下端均錨入圈梁、壓頂、根底梁內(nèi)，搭接長度為35d,構(gòu)造柱與圈梁連接處，構(gòu)造柱的縱筋穿過圈梁，構(gòu)造柱具體做法見站房構(gòu)造設(shè)計(jì)總說明。5.2.4 混凝土工程5.2.4.1栓攪拌：承受商品混凝土?；炷疗嚤猛瓿涩F(xiàn)場(chǎng)混凝土的垂直和水平運(yùn)送。5.2.4.2五仝澆筑挨次：罐根底墻壁磴從中間向兩側(cè)開頭，振搗密實(shí)，表而用木抹子抹平。獨(dú)立根底栓按檢驗(yàn)批劃分進(jìn)展施工，輪振搗密實(shí)。站房柱子混凝土單獨(dú)澆筑，梁板一起澆筑。5.2.4.3確澆筑時(shí)間碗澆筑間歇時(shí)間：碗澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必需間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前層碗分散之前，將次層栓澆筑完畢。磴運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間(min)如下氣溫氣溫碗強(qiáng)度等級(jí)W25°C>25°CWC302101805.2.4.4施工方法及操作工藝a碗外表平坦度及標(biāo)高掌握：在罐根底表而焊接鋼筋棍與根底鋼筋焊接相連，在鋼筋棍上抄標(biāo)高，標(biāo)高與標(biāo)高之間拉22號(hào)鐵線(拉緊)掌握外表平坦度。磴外表以鐵線為2m鋁合金刮杠刮平，用木抹子搓兩遍，搓平。b澆筑混凝土落灰高度不宜超過2m,如超過2m,應(yīng)先鋪一層10cm厚的原混凝土協(xié)作比無石子的砂漿。2.4.5站房構(gòu)造柱及圈梁施工要求：構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土協(xié)作比一樣的水泥砂漿或減石子混凝土。澆筑混凝土構(gòu)造柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入混凝土,應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗，一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土而應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫混凝土?xí)r，應(yīng)選用?30mm小型振搗棒。1.25倍。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留意保護(hù)鋼筋位置及外磚墻，不使其損害，專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；覺察漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表而抹平：圈梁、板縫混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。外表不得有松散混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以掩蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每Id。5.2.4.6成品保護(hù)a混凝土終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。b混凝土澆注完成后，外露外表用木抹子壓實(shí)抹平，12小時(shí)內(nèi)掩蓋塑料布，其上掩蓋塑料薄膜，以蓄溫保濕,掌握溫度與收縮裂縫的消滅5.2.4.7施工留意事項(xiàng)a混凝土澆筑的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的水平推力，因此模板的支設(shè)，鋼筋的綁扎、架立，應(yīng)結(jié)實(shí)，在栓澆筑過程中設(shè)置專人看管。b在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)全部員工進(jìn)展安全教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，全部員工必需穿戴好符合要求的勞保服裝和用品。c全部用電設(shè)備必需設(shè)置接地線路，并安裝不大于30mA的漏電保護(hù)器。電纜線路必需架空使用。d為保證安全和防盜的需要，非施工和無關(guān)人員不得擅自進(jìn)入工程施工現(xiàn)場(chǎng)。e施工現(xiàn)場(chǎng)用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必需定期進(jìn)展檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急狀況時(shí)能正常使用。f施工現(xiàn)場(chǎng)入口通道必需保持暢通，任何作業(yè)如挖掘，車輛裝卸，起重機(jī)或其他重型機(jī)械的站位，不得使路面變窄或阻礙交通，必需事先將方案提交批準(zhǔn)，并獲得書面的同意。方案必需確保在任何時(shí)候都有緊急通道暢通，并符合交通治理。g臨時(shí)設(shè)施、辦公室、倉庫等均要布置滅火器，消防、生活、施工用水，生活區(qū)、施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生統(tǒng)籌考慮。h夜間施工要有足夠的照明。k場(chǎng)區(qū)內(nèi)堆置機(jī)具、材料的部位用紅磚或枕木鋪墊堅(jiān)實(shí)，并略高于四周。1露天進(jìn)展不準(zhǔn)淋雨的施工作業(yè)〔焊接〕時(shí)，搭設(shè)防雨棚。m澆筑混凝土?xí)r避開大雨天氣，外露的混凝土表而在養(yǎng)護(hù)期間鋪蓋麻袋片，防止淋雨沖蝕和曝曬脫水。n支承在土壤上的模板支撐設(shè)支承墊，施工中要派專人定期檢查。o電氣設(shè)備和電動(dòng)機(jī)具設(shè)置防雨棚，外殼應(yīng)接地，電阻不應(yīng)大于4歐姆。P易銹蝕的機(jī)具在雨季到來之前要清洗涂油。5.2.5 砌體工程站房±0.000以上承受外墻490mmMU10機(jī)制磚，，內(nèi)墻240mm、120mmMU10機(jī)制磚，M5混合砂漿砌筑；±0.000MC10機(jī)制磚，M10水泥砂漿砌筑。2.5.1磚墻砌筑工藝組砌方法：砌體一般承受一順一丁〔滿丁、滿條〕、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得承受先砌四周后填心的包心砌法。排磚搖底：一般外墻第一層磚搖底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。依據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。假設(shè)有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不消滅破活。所以排磚時(shí)必需做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必需是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格根本全都的磚。敲擊時(shí)聲音洪亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在根底及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，盤的大角，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展吊、靠。如有偏差要準(zhǔn)時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真比照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，掌握好灰縫大小，使水平灰縫均勻全都。大角盤好后再復(fù)查一次，平坦和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必需雙而掛線，假設(shè)長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻全都，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜承受外手掛線，可照看磚墻兩而平坦，為下道工序掌握抹灰厚度奠定根底。砌磚：砌磚宜承受一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必需留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必需平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處,隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋4)6鋼筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度打算。洞口高在1.2m21.2?2m,3塊；高2?3m,每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)管道,均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。安裝過梁：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必需準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)全都。2.5.2毛石根底砌筑工藝組砌方法應(yīng)正確，毛石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，毛石根底第一皮應(yīng)用丁砌。坐漿砌筑，踏步形根底，上級(jí)毛石應(yīng)壓下級(jí)毛石至少三分之一。毛石砌體水平灰縫厚度，應(yīng)按料石種類確定，細(xì)毛石砌體不宜大于5mm；半細(xì)毛石砌體不宜大丁?10mm；20mm。毛石墻長度超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置變形縫，毛石墻分段砌筑時(shí),其砌筑1.2m。5.2.6 地坪工程5.2.6.1匚程量本工程地坪為網(wǎng)架罩棚投影面積。5.2.6.2施工工藝〔從下向上〕路基碾壓--------150mm厚自然砂礫墊層----------150mm5%水泥穩(wěn)定灰礫------- 220mm厚C30水泥混凝土面層5.2.6.3施工留意事項(xiàng)a、路基分層碾壓，壓石系數(shù)＞98%。b、自然砂礫墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求，分層壓實(shí)。c、道路的脹縫、設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。5.2.7 裝飾工程2.7.1抹灰施工工藝吊直、套方、找法規(guī)、貼灰餅：依據(jù)基層外表平坦、垂直狀況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度〔按圖紙要求分一般、中級(jí)、高級(jí)〕，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?：35cm1.2?1.5m左右。墻而沖筋〔設(shè)置標(biāo)筋〕：依據(jù)灰餅用與抹灰層一樣的1:3水泥砂漿沖筋〔標(biāo)筋〕，沖筋的根數(shù)應(yīng)依據(jù)房間的高度或?qū)挾葋泶蛩?，筋寬約為5cm左右。做護(hù)角：依據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱而陽角抹出水泥護(hù)角；1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1:2水1：0.3：2.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小丁50mm1：31：1：6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及確臉底子灰。如門窗口邊寬度小于lOOnrni時(shí)，也可在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻而潮濕的狀況下，先107膠素水泥漿一道〔10%107膠〕，1:3水泥砂漿〔1：0.3：30.4?0.5〕打底，厚度為13mm,每遍厚度宜在5?7mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后其次天，先將墻而潮濕后，即可進(jìn)展抹罩面灰1：2.51：0.3：2.5水泥混合砂漿，厚度為5?8mm°抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹其次遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。2.7.2涂料施工工藝基層處理：首先將墻而等基層上起皮、松動(dòng)及鼓包等去除鑿平，將殘留在基層外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬Χ然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，枯燥后用1號(hào)砂紙將凸岀處磨平，并將浮塵等掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)拥谋閿?shù)可由基層或墻而的平坦度來打算，一般狀況為三遍,膩?zhàn)拥膮f(xié)作比為重量比，有兩種，一是適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?，其協(xié)作比為：聚醋酸乙烯乳液〔即白乳膠〕：滑石粉或大白粉：2%1：5：3.5；二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩?zhàn)?，其協(xié)作比為：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。請(qǐng)勿用錯(cuò)。具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮1號(hào)砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。其次遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩1施涂第一遍乳液薄涂料：施涂挨次是先刷頂板后刷墻而，刷墻而時(shí)應(yīng)先上后下。先留意將活動(dòng)的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開?？菰锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)涌菰锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。施涂其次遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很?不宜加水或盡量少加水。以防露底。漆膜枯燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同其次遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜枯燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時(shí)從一頭開頭，漸漸涂刷向另一頭，要留意上下順?biāo)⑾嗷ミB接，后一排筆緊接前一排筆，避開消滅枯燥后再處理接頭。2.7.3瓷磚施工工藝2-3小時(shí)后,陰干備用。抹灰后養(yǎng)護(hù)1-2天方可進(jìn)展鑲貼。先用廢而磚按黏結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，灰餅間距1.5米左右。貼面磚時(shí)，先交水潮濕，逐層粘貼。鋪貼工作最好在3小時(shí)內(nèi)完成，要留意隨時(shí)用棉絲或干布將縫中擠出的漿液擦凈，并要用靠尺隨時(shí)檢查下正方直狀況，修正縫隙。凡遇黏結(jié)不密實(shí)缺灰狀況時(shí)，應(yīng)取下面磚重黏結(jié)。貼到上口須成一線，每層磚縫須橫平豎直。5.2.8卷材防水工程5.2.8.1基層清理：防水屋面施工前，將驗(yàn)收合格的基層外表的塵土、雜物清掃干凈。2.8.2瀝青熬制配料：熔化后用笊籬〔漏勺〕準(zhǔn)時(shí)撈清雜物，熬至脫水無泡沫時(shí)進(jìn)展測(cè)溫，建筑石油瀝青熬制240°C,190°Co冷底子油配制：熬制的瀝青裝入容器內(nèi)，冷卻至110°C,緩慢注入汽油，隨注入隨攪拌，使其全部溶解為止，協(xié)作比〔重量比〕為汽油70%30%。瀝青瑪?shù)壑渲疲阂罁?jù)《屋而工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》附錄A中的規(guī)定執(zhí)行，瀝青瑪?shù)壑瑓f(xié)作成分必需由試驗(yàn)室經(jīng)試驗(yàn)確定配料，每班應(yīng)檢查瑪?shù)壑蜔岫群腿犴g性。5.2.8.3噴刷冷底子油：瀝青油氈卷材防水屋面在粘貼卷材前，應(yīng)將基層表而清理干凈，噴刷冷底子油，大面噴刷前，應(yīng)鉗邊角、管根、雨水口等處先噴刷一遍，然后大面積噴第一遍，待第一遍涂刷冷底油枯燥后，再噴刷其次遍，要求噴刷均勻無漏底，枯燥前方可輔粘卷材。5.2.8.4鋪貼卷材附加層：瀝青油氈卷材屋面，在女兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根與屋面的交接處及檐口、天溝、斜溝、雨水口、屋脊等部位，按設(shè)計(jì)要求先做卷材附加層，各部位構(gòu)造見圖10-110-12o2.8.5鋪貼屋面第一層油氈：鋪貼油氈的方向：應(yīng)依據(jù)屋面的坡度及屋而是否受振動(dòng)等狀況，坡度小于3%時(shí)，宜平行屋脊鋪貼；坡度在3%?15%時(shí)，平行或垂直于屋脊鋪貼；當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動(dòng)，卷材應(yīng)垂直于屋脊鋪貼。鋪貼油氈的挨次：凹凸跨連體屋而，應(yīng)先鋪高跨后鋪低跨，鋪貼應(yīng)從最低標(biāo)高處開頭壓油氈卷向前滾壓鋪設(shè)，應(yīng)用力均勻，以將澆油擠出、粘實(shí)、不存空氣為度，并將擠出沿邊油刮去以平為度；粘貼材料厚度宜為1?1.5mm。冷瑪?shù)壑穸纫藶?.5?1mm。鋪貼各層油氈搭接寬度：長邊不小于70mm,短邊不小于100mm。假設(shè)第一層油氈承受100mm,150mm。5.2.8.6鋪貼屋面其次層油氈：油氈防水層假設(shè)為五層做法，即兩氈三油，做法同第一層。第一層與其次層油氈錯(cuò)開搭接縫不小于250mm。搭接縫用瑪?shù)壑鈬?yán)；設(shè)計(jì)無板塊保護(hù)層的屋面，應(yīng)在涂刷最終一道瑪?shù)壑瑫r(shí)〔厚度宜為2?3mm〕隨涂隨將豆石保護(hù)層撒在上面，留意均勻與粘結(jié)。5.2.8.7鋪貼屋面第三層油氈：油氈防水層假設(shè)為七層做法，操作同第一層，第三層油氈與其次層油氈錯(cuò)開搭接縫。2.8.8鋪貼油氈卷材防水層細(xì)部構(gòu)造：突出屋面構(gòu)造處防水做法：屋面與突岀屋面構(gòu)造的連接處，鋪貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm,—般可用叉接法與屋而卷材相互連接，將上端收頭固定在墻上，如用薄鋼板泛水掩蓋時(shí)，也應(yīng)將卷材上端先固定在墻上，然后再做鋼板〔白鐵〕水，并將縫隙用密封材料嵌封嚴(yán)密。其構(gòu)造見圖10-1?圖10-12o水落口卷材防水做法：內(nèi)部排水鑄鐵雨水口，應(yīng)結(jié)實(shí)地固定在設(shè)計(jì)位置，安裝前應(yīng)去除鐵銹，刷好防銹漆，水落口連接的各層卷材應(yīng)結(jié)實(shí)地粘貼在杯口上,壓接寬度不100mmo500mmJ*5%；基層與水落口杯接觸處應(yīng)留20mm寬、20mm深凹槽，用瑪?shù)壑短蠲軐?shí)，見圖10-10。5.2.9 站房鋼構(gòu)造屋面工程2.9.1加工預(yù)備及下料：放樣：依據(jù)施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。依據(jù)放樣作樣板〔樣桿〕。鋼材矯正：鋼材下料前必需先進(jìn)展矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。屋架上、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號(hào)孔。5.2.9.2零件加工：切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)去除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)去除毛制。焊接：上、下弦型鋼需接長時(shí)，先焊接頭并矯直。承受型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件一樣，焊后氣割切除并磨平。鉆孔：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可承受一般劃線法鉆孔。2.9.3小裝配〔小拼〕：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變形，宜承受成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)展焊接。5.2.9.4總裝配〔總拼〕：將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，依據(jù)施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有肯定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。依據(jù)實(shí)樣將上弦、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。把上、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，依據(jù)施工圖核對(duì)無誤，即可定位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180。，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。在半片屋架模胎上放墊板、連接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё?、中間豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。將上、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)展定位點(diǎn)焊。將模胎上己點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180°,即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)展定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整棍屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述挨次重復(fù)進(jìn)展。5.2.9.5屋架焊接：焊工必需有崗位合格證。安排焊工所擔(dān)當(dāng)?shù)暮附庸ぷ鲬?yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理狀況，修整前方能施焊。焊接挨次：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫,再焊連接板與腹桿焊縫；最終焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一而全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)展另一面焊接，其焊接挨次一樣。5.2.9.6鏟平，將標(biāo)條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開頭焊接標(biāo)條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)去除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。2.9.7構(gòu)件連接與固定：構(gòu)件安裝承受焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格前方能進(jìn)展焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長2?3扣。2/3,且不大于8mm,焊縫長度不宜小于25mm,位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查,主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強(qiáng)螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。2.9.8屋而鋼板安裝：將板條或方板用螺絲擰到型鋼上。板與板之間的縫隙一般為10?20mm,污染的部位要用塑料薄膜掩蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。施工技術(shù)組織措施打算6.1質(zhì)量要求和質(zhì)量檢驗(yàn)打算6.1.1質(zhì)量要求分項(xiàng)工程合格率100%2外表淸理及隔離措施V32外表淸理及隔離措施V3軸線位移及幾何尺寸4?標(biāo)髙.垂直度.外表平坦5預(yù)埋件等VJJV7VV四基^出模板拆除1底模及其支架d2側(cè)模 V序號(hào) 檢査點(diǎn)檢驗(yàn)工程質(zhì)量掌握點(diǎn)級(jí)別檢驗(yàn)手段、方法隱檢 預(yù)檢自檢無支護(hù)上方1.基底土質(zhì)VV按設(shè)計(jì)要求2.填方的基底處理V觀看3填方的上料Vd觀看或丄樣分析4填方土層夯實(shí)Vd按設(shè)計(jì)及規(guī)定方5標(biāo)髙與幾何尺寸VJ法水準(zhǔn)儀、尺量1模板及支架剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)圧性Jd及線墜〔10%且不3件〕26序號(hào) 檢查點(diǎn)檢査工程質(zhì)量掌握點(diǎn)級(jí)別檢驗(yàn)手段、方法隱檢 預(yù)檢自檢鋼筋原材料1.進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)JV合格證、復(fù)驗(yàn)單2.鋼筋的彎鉤和彎折V同一工作班、一3.鋼筋的外形、尺寸及允許偏差V3件鋼筋加工1鋼筋的連接方式V22鋼筋焊接接頭大事力學(xué)性能檢驗(yàn)3.鋼筋接頭位置JdV全部觀看三鋼筋安裝4鋼筋接頭外觀質(zhì)量率長度。7?箍筋形式1受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量2鋼筋安裝未知的允許偏差1?協(xié)作比.取樣與試件留置JVVJVVJJJdVVV觀看〔全數(shù)〕四詮施工J2.運(yùn)輸、澆筑及間歇時(shí)間3?施工縫的位置及處理4?后澆帶的位置及澆筑5.養(yǎng)護(hù)d強(qiáng)度報(bào)告工記錄262626保證質(zhì)量的措施6.2.1建立質(zhì)量掌握的措施6.2.2施工用的材料必需有合格證，要求復(fù)驗(yàn)的材料必需按要求進(jìn)展復(fù)驗(yàn)。嚴(yán)格按操作規(guī)程安裝模板，保證模板體系的強(qiáng)度、剛度