安裝施工方案與技術(shù)措施

安裝施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)給排水工程一、給排水工程施工程序1、給水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。2、排水管道安裝施工程序：安裝準(zhǔn)備→材料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→立管安裝→導(dǎo)管安裝→干管安裝→閉水試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn)→承管安裝→閉水試驗(yàn)→防腐處理。二、重要施工措施1、施工準(zhǔn)備為了保證工程的順利進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好充足的施工準(zhǔn)備工作。建立管道、支架的加工制作車間，管道技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并繪制冷凍站、設(shè)備房、吊枯內(nèi)的管道綜合布置圖。防止施工過程中出現(xiàn)“打架”的現(xiàn)象，保證排列整潔美觀。2、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給拓水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它重要包括屋面水箱、基礎(chǔ)水池的防水套管、穿墻和梁的鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞主預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確與否對(duì)整個(gè)機(jī)電安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水工程施工的順利進(jìn)行。為了保證給排水工程預(yù)埋工作的精確性，在施工過程中應(yīng)從如下幾種方面進(jìn)行控制：（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，以便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，同步與其他專業(yè)溝通，以防止此后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按原則圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長(zhǎng)度按構(gòu)造施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列原則：管徑（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5（3）套管安裝a、剛性套管安裝：主體構(gòu)造鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，假如需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。b、穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用頁巖磚找平層后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。c、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，并要用可靠的固定措施，防止其移動(dòng)。3、管道支架安裝（1）管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按原則圖集體進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其他專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其他專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。（3）管道支困必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，容許管道自由伸縮并符合安裝高度。（4）給水主管安裝管卡時(shí)，層高H≤5米每層設(shè)一種，層高H≥5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。（5）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止這大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架支墊橡膠圈以到達(dá)減震的目的。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過3米，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。4、管道安裝（1）管道安裝本著“先干管、后支管”的原則進(jìn)行，在土建構(gòu)造封頂后，管道井的管道安裝工作插入施工，管井內(nèi)有多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的次序安裝。井內(nèi)的立管從上至下統(tǒng)一用吊線安裝卡件，支管甩口處應(yīng)加臨時(shí)絲堵，立管閥門的朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后用線墜找正，用卡件固定。（2）安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，保持合適的坡度，在需要的地方設(shè)置通氣孔及排污管。并留足夠的空間以供維修和滿足保溫、裝修規(guī)定。（3）機(jī)房和泵房?jī)?nèi)的管道使用方法蘭連接或連接器安裝，其間隔不超過6米，以以便拆卸、維修。（4）在施工中對(duì)管徑不小于377mm的管道鋼管采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接施工。水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后同信號(hào)蝶閥一并安裝。水流指示器安裝在水平直管段，并保證前后均有0.5m的直管段，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致。安裝后的水流指示器槳片、膜片動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。6、閥門安裝（1）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐一試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。（2）閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)查對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（3）閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，便于操作。7、管道試壓管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)既要滿足規(guī)范規(guī)定，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增長(zhǎng)的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)不小于0.05Mpa。8、管道沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，在地下水池、屋頂水箱內(nèi)加入少許的漂白粉，注滿管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來水持續(xù)沖洗，觀測(cè)水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。調(diào)整閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得通過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物地入。9、排水管道的通（閉）水試驗(yàn)排水管道安裝完畢后要按規(guī)定進(jìn)行通（閉）水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)時(shí)將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋處做閉水試驗(yàn)。10、衛(wèi)生潔具安裝（1）衛(wèi)生潔具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否破損，表面與否光滑。（2）衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平衡傾斜，垂直度偏差不不小于3毫米，成排潔具容許誤差3毫米。（3）有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接應(yīng)平整且略低于底面，地漏安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5毫米。（4）潔具排水口與暗裝管道的連接狀況良好，不影響裝飾美觀。（5）給水鍍鋅配件良好，無損美觀，連接口嚴(yán)密無滲透漏。（6）閥門、水嘴啟動(dòng)靈活，不漏水。（7）衛(wèi)生潔具安裝后要按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。11、水泵安裝水泵安裝時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：（1）安裝前應(yīng)對(duì)水泵基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、地腳螺栓的縱橫向偏差應(yīng)符合原則規(guī)范規(guī)定。（2）水泵開箱檢查：按設(shè)備的技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定清點(diǎn)泵的零部件，并做好記錄，對(duì)缺損件應(yīng)與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)妥善處理；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完善，查對(duì)泵的重要安裝尺寸應(yīng)與工程師設(shè)計(jì)相符。（3）水泵就位后應(yīng)根據(jù)原則規(guī)定找平找正，其橫向水平度不應(yīng)超過0.1mm/m，水平聯(lián)軸器軸向傾斜0.8mm/m，徑向位移不超過0.1mm。（4）找平找正后進(jìn)行管道附件安裝，安裝不銹鋼伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)保證在自由狀態(tài)下連接，不得強(qiáng)力連接。在閥門附近還要設(shè)固定支架。（5）水泵的調(diào)試水泵調(diào)試前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與否與水泵的轉(zhuǎn)向一致、各固定連接部位有無松動(dòng)、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置與否敏捷、精確可靠。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無異常聲響和磨擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；管道連接牢固無滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中還應(yīng)測(cè)試軸承的溫升，其溫升應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)將水泵出入口的閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)的積水排潔凈，防止銹蝕。第二節(jié)電氣工程一、電氣工程概況1、施工范圍220/380V配電系統(tǒng)、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施、有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)。2、配電系統(tǒng)照明負(fù)荷用電；供電方式：用電采用樹干式供電；照明配電：照明、插座空調(diào)均由不一樣的支路供電；除掛機(jī)空調(diào)插座外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。3、設(shè)備安裝電氣控制箱底邊距地1.8米，暗裝；墻上燈開關(guān)底邊距地1.3米；一般插座底邊距地0.3米（安全型）；衛(wèi)生間插座距地1.5米，帶開關(guān)，防水型；壁燈距地2.5米。4、導(dǎo)線選擇及敷設(shè)室外電源進(jìn)線由上一級(jí)配電開關(guān)確定，本工程只預(yù)留進(jìn)線套管。5、建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施建筑物防雷：本工程防雷等級(jí)為一級(jí)。建筑物的防雷裝置應(yīng)滿足防直擊雷、防雷感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)；接地及安全措施：本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一的接地源，規(guī)定接地電阻不不小于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足規(guī)定期，增設(shè)人工接地極。二、電氣工程的施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備橋架支、吊托架安裝檢查、驗(yàn)收電纜槽、橋架安裝施工準(zhǔn)備電氣裝置設(shè)備安裝電氣裝置檢查、接線單回路調(diào)試單機(jī)運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件聯(lián)合調(diào)試、安全系統(tǒng)運(yùn)行交工驗(yàn)收、竣工匯報(bào)二次裝修電氣安裝照明系統(tǒng)試亮照明系統(tǒng)測(cè)試照明電器安裝電纜、電線敷設(shè)防雷接地基礎(chǔ)板安裝防雷引下線等電位聯(lián)接、接地接地端子安裝接地測(cè)試、等電位測(cè)試三、重要施工措施（一）強(qiáng)、弱電施工1、電氣配管（1）所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意變化管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，假如需變化位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。（2）暗配管應(yīng)沿近來的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離構(gòu)造表面間距不不不小于15mm。管路超過一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不適宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。暗配管規(guī)定采用防堵措施，鋼管一般采用管帽或堵頭封堵。（3）鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，規(guī)定鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長(zhǎng)度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完畢后應(yīng)檢查與否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次打磨處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完畢后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，嚴(yán)禁使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完畢后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。（4）直徑>25mm的明配鋼管固定采用角鋼支架；（5）明配鋼管應(yīng)排列整潔，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為300mm。（6）鋼管絲扣連接時(shí)應(yīng)在管接頭的兩端裝設(shè)專用接地跨接地線，如圖所示。（7）鋼管進(jìn)入盒、箱時(shí)，應(yīng)使用盒、箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢固，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。（8）電氣暗配管盡量沿壓型板的凹槽部分敷設(shè)。（9）現(xiàn)澆混凝土柱、墻、樓板上的接線盒預(yù)埋采用帶耳朵后開蓋妝線盒（可定做）用鐵釘釘在模板上進(jìn)行定位，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑，以防止砂漿進(jìn)入接線盒，最終蓋上接線盒后蓋，并在模板上做出標(biāo)識(shí)，如下圖所示。鋼制接線預(yù)埋前應(yīng)刷防銹漆。2、橋架及線槽安裝（1）施工程序：橋架、線槽檢查→支吊架定位→支吊架制作安裝→橋架、線槽安裝→橋架、線槽接地。（2）橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫工直線段長(zhǎng)度超過30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。（3）橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。（4）橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。（5）橋架通過變形縫和裝設(shè)伸縮節(jié)等處，橋架接地用軟銅導(dǎo)線跨接應(yīng)留有伸縮余量。（6）橋架應(yīng)平直整潔，直線段的水平和垂直容許偏差應(yīng)不超過長(zhǎng)度的2‰，全長(zhǎng)容許偏差不超過20mm。3、母線安裝（1）封閉式插接母線安裝前必須檢查基外觀，必須無損傷、變型，實(shí)測(cè)絕緣電阻不得低于20兆歐。（2）吊架、支架安裝時(shí)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文獻(xiàn)，拐彎處及母線連接處必須加支架。支線段支架間距不應(yīng)不小于2米，在封閉插接母線與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。封閉插接母線外殼接地跨接板的連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接；封閉插接母線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)地線連接。（3）封閉插接母線之間的接頭要對(duì)接整潔嚴(yán)密，最大誤差不得超過5mm，穿緊螺栓時(shí)，使用力矩形扳手，使用前應(yīng)確認(rèn)力矩扳手力矩值與否符合規(guī)定，安裝后檢查各條母線安裝與否到達(dá)設(shè)計(jì)和廠家的技術(shù)規(guī)定。（4）封閉插接母線直線段長(zhǎng)度每40m加裝膨脹節(jié)，過伸縮縫處也需加裝膨脹節(jié)。（5）封閉插接母線在穿過墻及防火樓板時(shí)，在母線周圍填充防火堵料。（6）封閉插接母線安裝完畢暫不能送電運(yùn)行，則采用塑料薄膜將母線嚴(yán)密包纏以防母線受潮。（7）母線通電前，必須認(rèn)真對(duì)母線進(jìn)行嚴(yán)格的絕緣測(cè)試，絕緣電阻不和低于20兆歐，假如低于20兆歐，必須對(duì)母線進(jìn)行干燥處理，必要時(shí)告知廠家進(jìn)行通電干燥處理，母線送電前必須對(duì)低壓電記及受電柜進(jìn)行電氣檢查。4、電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。（2）施工前，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計(jì)算出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。（3）電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長(zhǎng)度與否與敷設(shè)長(zhǎng)度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。敷鳳電纜時(shí)，按先大后小、先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。（4）電纜沿支架、托盤、橋架敷高時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況決定詳細(xì)敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，就排列整潔，每層至少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即時(shí)卡固一根。在支架上敷設(shè)時(shí)，支架間距不得不小于1.5m，要綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度，不應(yīng)不不小于270mm。（5）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜媽端、終端、操心彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20米設(shè)一標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號(hào)與否對(duì)的，完整做好有關(guān)資料。（6）電纜穿保護(hù)管時(shí)，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口銼光無毛刺。5、管內(nèi)穿線（1）管線掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路與否暢通、精確，打掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。（2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆，應(yīng)采用不一樣顏色的導(dǎo)線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為紅色，B相聯(lián)絡(luò)黃色，C相為綠色，N線為藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線。（3）管內(nèi)穿線帶護(hù)口；導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按原則留足接線長(zhǎng)度。（4）線路檢查及絕緣檢測(cè)：管內(nèi)穿線結(jié)后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)原則進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定期應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定。6、配電箱、柜的安裝（1）配電箱、柜安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周圍平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)元件安裝牢固，導(dǎo)線排列整潔，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。（2）配電箱、柜安裝時(shí)應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)原理圖檢查，查對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。（3）暗裝配電箱安裝時(shí)，預(yù)先理解墻面粉刷層厚度，如無法掌握則配電箱外殼露出未粉刷墻面5mm，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直，明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。（4）電線管進(jìn)配電箱開孔要排列整潔，用開孔鉆開孔，電管進(jìn)入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護(hù)口，箱內(nèi)排線應(yīng)整潔綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動(dòng)的部位應(yīng)當(dāng)兩端固定，盤面孔出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有合適余量，以便于維修。（5）配電柜落地安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，當(dāng)無砼基礎(chǔ)時(shí)，用10#槽鋼安柜大小做好基礎(chǔ)。（6）配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對(duì)每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)注套上對(duì)應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號(hào)；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。（7）配電箱、柜本體要安裝好保護(hù)接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。（8）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長(zhǎng)、導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子壓接。（9）配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井常用雜物墮落。安裝固定后，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，可采用硬紙板、塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。（10）配電箱通電試運(yùn)行：配電箱安裝完畢，且各回路的絕緣電阻測(cè)試合格后方容許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制與否靈活、精確，開關(guān)與燈具控制次序相對(duì)應(yīng)。假如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。 （11）配電箱、柜、安裝調(diào)試完畢后，最終在箱內(nèi)分派開關(guān)下方用標(biāo)簽標(biāo)上每個(gè)回路所控制的詳細(xì)負(fù)荷、設(shè)備名稱、位置，以便顧客使用檢修以便。7、照明器具安裝（1）開關(guān)插座的安裝安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過深（≥3.5mm）的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)不小于0.5mm，暗開關(guān)之間留有一定的距離，并距門框0.15～0.20m。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正、并緊貼墻面。電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，再將線芯直接接入線孔內(nèi)，并用頂絲將其壓緊，然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，并與墻面平齊，并上緊固定螺絲。在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。（2）燈具安裝燈上安裝按照燈具檢查→組裝→燈具安裝→通電試運(yùn)行的施工次序進(jìn)行施工，燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國(guó)標(biāo)的規(guī)定。燈具配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不得低于交流500伏，其最小線芯截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。燈具的安裝嚴(yán)格按闡明書、原則圖進(jìn)行，必須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要對(duì)的可靠，安裝應(yīng)牢固。8、送電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可運(yùn)用臨時(shí)電提前予以送電試亮，動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。（1）照明調(diào)試規(guī)定a、絕緣電阻測(cè)試：在各回路送電之前進(jìn)行一次絕緣電阻測(cè)試工作確認(rèn)各回路絕緣電阻到達(dá)規(guī)范規(guī)定。b、分支回路送電：每次送電只送一種回路，不能各回路同步送電。送電前，關(guān)閉所有開關(guān)。送電后，逐一打開開關(guān)，觀測(cè)燈具與否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具立即關(guān)上該開關(guān)，然后對(duì)下一種開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。c、分部分項(xiàng)送電：各回路送電檢查完畢，確認(rèn)無誤后，方可對(duì)該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完畢一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。（2）動(dòng)力調(diào)試規(guī)定a、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻檢查，確定定子、轉(zhuǎn)子線圈之間及其對(duì)地的絕緣電阻符合規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。同步要記錄電機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，先點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)的及有無異常狀況。電機(jī)需進(jìn)行空載運(yùn)載運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，兩次均需記錄啟動(dòng)電流、各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、軸承溫度、定子和轉(zhuǎn)子溫度、環(huán)境溫度，并做好電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。b、其他大型用電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)：其環(huán)節(jié)同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。在大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，規(guī)定生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。c、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試：與消防有關(guān)的系統(tǒng)，其聯(lián)動(dòng)、異地控制調(diào)試可以與消防報(bào)警系統(tǒng)一齊進(jìn)行，與消防無關(guān)的系統(tǒng)，其異地控制調(diào)試可運(yùn)用無線對(duì)講機(jī)進(jìn)行。（3）調(diào)試準(zhǔn)備a、進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，保證各送電回路符合送電規(guī)定；b、進(jìn)行各消防聯(lián)動(dòng)線路檢查，保證各送電回路符合送電規(guī)定；c、檢查空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接線檢查，保證送電回路符合送電規(guī)定；d、對(duì)其他動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)行檢查，保證送電回路符合送電規(guī)定。（4）調(diào)試環(huán)節(jié)a、空調(diào)機(jī)房絕緣檢查后，告知低壓配電房可以送電，配電房電工確承認(rèn)以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；b、空調(diào)主電源柜受電后，分別對(duì)各主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管配電；c、樓層主電源供電纜絕緣檢查后，告知低壓配電房可以送電，配電房電工確承認(rèn)以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；d、樓層主電源箱、柜受電后，參照上面的環(huán)節(jié)對(duì)各支回路配電，配電至各分派電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；e、電源送至各配電箱后，對(duì)各燈具插座回路再次絕緣檢查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí)；f、其他動(dòng)力設(shè)備參照上而后環(huán)節(jié)進(jìn)行送電調(diào)試。以上工作必須在專業(yè)施工員的監(jiān)督檢查下進(jìn)行，各項(xiàng)調(diào)試工作開始前，須做好有關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。（二）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的重要施工措施1、鋼管敷設(shè)見電氣工程2、鋼管線槽內(nèi)穿線、布線、校線穿線、布線前，應(yīng)對(duì)異線的電纜種類、電壓等級(jí)及與否有斷進(jìn)行檢查，合格后方可使用。應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除潔凈，必要時(shí)使用壓縮空氣吹掃，干燥。不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓等級(jí)、不一樣電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。穿線時(shí)在管口處應(yīng)加護(hù)口，以防損傷導(dǎo)線。不一樣用途的導(dǎo)線，應(yīng)采用不一樣顏色加以辨別，但同種用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。由于本設(shè)計(jì)圖紙為初設(shè)，各系統(tǒng)導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)未標(biāo)注，加之報(bào)警設(shè)備廠商未定，因此，本方案對(duì)此暫未做出實(shí)行方案。外圍設(shè)備及主機(jī)外接線預(yù)留長(zhǎng)度：探測(cè)器底座外接導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不不不小于15cm；手動(dòng)報(bào)警按鈕，消火栓按鈕，模塊等預(yù)留長(zhǎng)度不不不小于10cm；進(jìn)入主機(jī)的導(dǎo)線及電芯，應(yīng)留有不不不小于20cm的余量。導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，應(yīng)對(duì)每個(gè)回路導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)不不小于20MΩ，待所有回路校線所有完畢，即可進(jìn)入設(shè)備安裝階段。3、外圍設(shè)備安裝探測(cè)器安裝：保證安裝的探測(cè)器“橫平豎直”，探測(cè)器安裝應(yīng)遵守原則規(guī)定。手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝：手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻、柱距地面高度1.5米處，且有明顯的標(biāo)志。手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝原則是從一種防火分區(qū)任何位置到最鄰近的一種手動(dòng)報(bào)警按鈕的不行距離不應(yīng)不小于30m。消火栓報(bào)警按鈕安裝：消火栓報(bào)警按鈕正常安裝于消火栓內(nèi)，位置在消火栓口上方，便于操作者敲擊。消火栓報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，操作者按下按鈕可直接啟動(dòng)消火栓泵，并且泵的啟動(dòng)反饋信號(hào)可在按鈕上顯示。模塊安裝：獨(dú)立安裝的模塊常規(guī)安裝在棚下300mm靠近控制對(duì)象附近，或者管井及控制箱內(nèi)；集中布置的模塊應(yīng)安裝在模塊箱內(nèi)，靠近被控對(duì)象。模塊安裝應(yīng)牢固，標(biāo)高一致，且便于觀測(cè)其運(yùn)行狀態(tài)?；馂?zāi)應(yīng)爭(zhēng)廣播揚(yáng)聲器安裝：揚(yáng)聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所，其數(shù)量應(yīng)保證從一種防火分區(qū)內(nèi)任何部位到近來一種揚(yáng)聲器距離不不小于25m，走道內(nèi)任何一種揚(yáng)聲器至走道末端不應(yīng)不小于12.5m。消防專用電話安裝：消防專用電話分機(jī)重要安裝于消防水泵房、備用發(fā)電機(jī)房、配電室、重要通風(fēng)消防電梯機(jī)房等其他與消防聯(lián)動(dòng)控制有關(guān)的且常常有人的值班機(jī)房，重要的操作室等。電話分機(jī)及電話插孔距地高度為1.5m。4、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)安裝火災(zāi)報(bào)警器采用落地安裝方式，其底邊宜高出地坪0.1～0.2m?？刂破鲬?yīng)安裝牢固，不得傾斜。引入控制器的電線和電纜符合如下規(guī)定：配線整潔，防止交叉，并應(yīng)固定牢固；電纜芯線和所配導(dǎo)線端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)；端子板的每個(gè)接線端子，接線不得超過2根。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫唇泳€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。控制器的接地應(yīng)牢固，專用接地干線采用銅芯絕緣導(dǎo)線，線芯截面積不應(yīng)不不小于25mm2，接地板至各消防設(shè)備公用接地線應(yīng)選用銅芯絕緣導(dǎo)線，其線芯截面積不應(yīng)不不小于4mm2。采用專用接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)不不小于4Ω；采用聯(lián)合接地裝置時(shí)，接地電阻不應(yīng)不不小于1Ω。5、消防系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)調(diào)試前準(zhǔn)備：調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢查各系統(tǒng)，各回路線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。檢查外圍安裝的設(shè)備與否齊全，若缺乏應(yīng)補(bǔ)齊，并查驗(yàn)安裝設(shè)備與否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)相符。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按著調(diào)試程序逐項(xiàng)進(jìn)行。設(shè)備單機(jī)調(diào)試：具有上述條件后，可對(duì)控測(cè)器，手動(dòng)報(bào)警按鈕等所有外圍設(shè)備，報(bào)警控制主機(jī)，廣播主機(jī)，消防電話主機(jī)等逐一進(jìn)行單機(jī)通電檢查，所有正常后方可進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)內(nèi)調(diào)試。報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試：當(dāng)單機(jī)通電完畢后，將模塊連接的外控設(shè)備解除，進(jìn)行報(bào)警系統(tǒng)整體調(diào)試。對(duì)報(bào)警主機(jī)重要進(jìn)行下列功能檢查：火災(zāi)報(bào)警器自檢功能：消音復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火警優(yōu)先功能；主備電自動(dòng)切換功能；備用電源欠壓、過壓保護(hù)功能；自動(dòng)狀態(tài)各連鎖關(guān)系調(diào)試，動(dòng)作應(yīng)正常無誤，必要時(shí)反饋信號(hào)可人工模擬?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)在整個(gè)工程各個(gè)系統(tǒng)所有投運(yùn)后方可進(jìn)行?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)應(yīng)由總承包單們或建設(shè)單位組織，各有關(guān)單位共同參與完畢。聯(lián)調(diào)前應(yīng)具有如下條件：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備調(diào)度完畢；各連鎖控制對(duì)象獨(dú)立系統(tǒng)調(diào)試完畢，各子系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；模擬各重要部位火災(zāi)等信號(hào)，按照編制的羅輯次序模擬。6、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)竣工驗(yàn)收（1）火災(zāi)