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文檔簡介

—化工生產(chǎn)崗位安全操作一、生產(chǎn)崗位安全操作

化工生產(chǎn)崗位安全操作對于保證生產(chǎn)安全是至關(guān)重要的。其要點(diǎn)如下。

(1)必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程,遵守工藝紀(jì)律,做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。

(2)必需嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(3)掌握溢料和漏料,嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏“。

(4)不得隨便撤除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置,不準(zhǔn)任意切斷聲、光報警等信號。

(5)正確穿戴和運(yùn)用個體防護(hù)用品。

二、開車安全操作及管理

(1)正常開車執(zhí)行崗位操作法。

(2)較大系統(tǒng)開車必需編制開車方案(包括應(yīng)急事故救援預(yù)案),并嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)開車前應(yīng)嚴(yán)格以下各檢查:

①、確認(rèn)水、電、汽(氣)符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備;

②、閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機(jī)電裝備及電器儀表等均處在完好狀態(tài);

③、保溫、保壓及清洗的裝備要符合開車要求,必要時應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格;

④、確保安全、消防設(shè)備完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通,并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門;

⑤、其他有關(guān)事項。

各項檢查合格后,按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必需進(jìn)行分析驗證。

(4)危險性較大的生產(chǎn)裝置開車,相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場。消防車、搶救車處于備防狀態(tài)。

(5)開車過程中應(yīng)嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。

(6)開車過程中要嚴(yán)密留意工藝的改變和裝備的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象應(yīng)按時處理,緊急時應(yīng)終止開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。

(7)開車過程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)。

(8)必要時停止一切檢修作業(yè),無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。

三、停車安全操作及管理

(1)正常停車按崗位操作法執(zhí)行。

(2)較大系統(tǒng)停車必需編制停車方案,并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。

(3)系統(tǒng)降壓、降溫必需按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的挨次進(jìn)行。凡須保溫、保壓的裝備(容器),停車后要按時記錄壓力、溫度的改變。

(4)大型傳動裝備的停車,必需先停主機(jī)、后停輔機(jī)。

(5)裝備(容器)卸壓時,應(yīng)對四周環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn),要留意易燃、易爆、有毒等危險化學(xué)物品的排放和擴(kuò)大,防止造成事故。

(6)冬季停車后,要實(shí)行防凍保溫措施,留意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、流水器和保溫伴管的情況,防止凍壞裝備。

四、緊急處理

(1)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必需先盡最大努力妥當(dāng)處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,防止人員傷亡,并按時向有關(guān)方面報告。

(2)工藝及機(jī)電裝備等發(fā)生異樣情況時,應(yīng)快速實(shí)行措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時,按步驟緊急停車。

(3)發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時,必需實(shí)行措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電裝備的損

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