化工生產(chǎn)崗位安全操作

—化工生產(chǎn)崗位安全操作一、生產(chǎn)崗位安全操作

化工生產(chǎn)崗位安全操作對于保證生產(chǎn)安全是至關(guān)重要的。其要點如下。

（1）必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到“平穩(wěn)運行”。

（2）必需嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

（3）掌握溢料和漏料，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏“。

（4）不得隨便撤除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)任意切斷聲、光報警等信號。

（5）正確穿戴和運用個體防護(hù)用品。

二、開車安全操作及管理

（1）正常開車執(zhí)行崗位操作法。

（2）較大系統(tǒng)開車必需編制開車方案（包括應(yīng)急事故救援預(yù)案），并嚴(yán)格執(zhí)行。

（3）開車前應(yīng)嚴(yán)格以下各檢查：

①、確認(rèn)水、電、汽（氣）符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備；

②、閥門開閉狀態(tài)及盲板抽堵情況，保證裝置流程暢通，各種機電裝備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)；

③、保溫、保壓及清洗的裝備要符合開車要求，必要時應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格；

④、確保安全、消防設(shè)備完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門；

⑤、其他有關(guān)事項。

各項檢查合格后，按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必需進(jìn)行分析驗證。

（4）危險性較大的生產(chǎn)裝置開車，相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場。消防車、搶救車處于備防狀態(tài)。

（5）開車過程中應(yīng)嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）要求。

（6）開車過程中要嚴(yán)密留意工藝的改變和裝備的運行發(fā)現(xiàn)異樣現(xiàn)象應(yīng)按時處理，緊急時應(yīng)終止開車，嚴(yán)禁強行開車。

（7）開車過程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)。

（8）必要時停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場。

三、停車安全操作及管理

（1）正常停車按崗位操作法執(zhí)行。

（2）較大系統(tǒng)停車必需編制停車方案，并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。

（3）系統(tǒng)降壓、降溫必需按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的挨次進(jìn)行。凡須保溫、保壓的裝備（容器），停車后要按時記錄壓力、溫度的改變。

（4）大型傳動裝備的停車，必需先停主機、后停輔機。

（5）裝備（容器）卸壓時，應(yīng)對四周環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要留意易燃、易爆、有毒等危險化學(xué)物品的排放和擴大，防止造成事故。

（6）冬季停車后，要實行防凍保溫措施，留意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、流水器和保溫伴管的情況，防止凍壞裝備。

四、緊急處理

（1）發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必需先盡最大努力妥當(dāng)處理，防止事態(tài)擴大，防止人員傷亡，并按時向有關(guān)方面報告。

（2）工藝及機電裝備等發(fā)生異樣情況時，應(yīng)快速實行措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時，按步驟緊急停車。

（3）發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必需實行措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電裝備的損