DB51∕T 2593-2019 釩鈦灰鑄鐵件及釩鈦球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件

DB51

釩鈦灰鑄鐵件及釩鈦球墨鑄鐵件通用技術(shù)條件 四川省市場監(jiān)督管理局

DB51/T

2593—2019前 言

............................................................................

II1

范圍

...............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13

術(shù)語和定義

.........................................................................

14

牌號

...............................................................................

15

技術(shù)要求

...........................................................................

46

試驗方法

...........................................................................

67

檢驗規(guī)則

...........................................................................

78

標(biāo)識、包裝、儲運

...................................................................

7DB51/T

2593—2019 本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

GB/T－《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第

1

部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省市場監(jiān)督管理局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：四川大學(xué)、四川省冶金情報標(biāo)準(zhǔn)研究所、四川省鑄造協(xié)會。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：孫蘭、范洪遠(yuǎn)、鮮廣、李帥、王晨丞、黃桂平、胡志航。本標(biāo)準(zhǔn)首次制定發(fā)布。IIDB51/T

2593—20191 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了釩鈦灰鑄鐵件及釩鈦球墨鑄鐵件（以下簡稱鑄件）的術(shù)語和定義、牌號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型生產(chǎn)的釩鈦灰鑄鐵件和釩鈦球墨鑄鐵件。采用特種鑄造方法生產(chǎn)的釩鈦灰鑄鐵和釩鈦球墨鑄鐵件，可參照使用。2 規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T

1348球墨鑄鐵件GB/T

5611 鑄造術(shù)語GB/T

5612 鑄鐵牌號表示方法GB/T

表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面GB/T

6414 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量GB/T

7216 GB/T

9439 灰鑄鐵件GB/T

9441球墨鑄件金相檢驗GB/T

11351 鑄件重量公差GB/T

24733 等溫淬火球墨鑄鐵件3 術(shù)語和定義GB/T

5611、GB/T

1348、GB/T

9439

界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1釩鈦灰鑄鐵件

gray

iron

casting含有釩、鈦元素的灰鑄鐵件。3.2釩鈦球墨鑄鐵件 Vanadium-Titanium

spheroidal

graphite

iron

casting含有釩、鈦元素的球墨鑄鐵件。4 牌號4.1 釩鈦灰鑄鐵件的牌號

mm

Rmmin

RmMPaMPaMPaHT

VTi-15020150140204012513540801151158015010510015030095HT

VTi-200202001802040180165408016014080150145120150300130HT

VTi-225202252002040200180408018016080150165145150300155HT

VTi-250202502052040220205408020018080150180165150300170150300185HT

VTi-27510202752502040220230408021521080150200195150300185HT

VTi-30010203002702040260250408023022080150220205150300200HT

VTi-35010203503202040300290408027026080150240235150300220HT

VTi-4001020400370204035035040803303208015031030550300285DB51/T

2593—2019釩鈦灰鑄鐵件的牌號表示方法根據(jù)

GB/T

5612

的規(guī)定，在普通灰鑄鐵的牌號中加上

VTi，表示此種灰鑄鐵中含有釩鈦元素，以區(qū)別于普通灰鑄鐵。本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)直徑φ

mm

鐵件分為

HT

VTi-150、HTVTi-200、HTVTi-225、HTVTi-250、HTVTi-275、HTVTi-300、HTVTi-350、

VTi-400共

8

個牌號，見表

1。表1表1釩鈦灰鑄鐵件牌號和力學(xué)性能

mm

Rm/MPa(min)

Rp0.2/MPa(min)

(min)HBWQT

VTi-400-18AL≤303802401812030-603702301560-20036022012QT

VTi-400-18AR≤304002501812030-603902501560-20037024012QT

VTi-400-18A≤304002501812030-603902501560-20037024012QT

VTi-400-15A≤304002501512030-603902501460-20037024011QT

VTi-450-10A≤304503101016030-6042028060-200390260QT

VTi-500-7A≤30500320170

Rm(min)

Rp0.2(min)

(min)HBWQT

VTi-450-1545033015160-210QT

VTi-500-1050037510170-230QT

VTi-550-7550470180-250QT

VTi-600-5600510190-270QT

VTi-7000-3700590225-305QT

VTi-800-2800680240-320QT

VTi-900-2900760280-360QT

VTi-1000-21000900320-400QT

VTi-1200-212001050380-420QT

VTi-1400-114001250400-460QT

VTi-1500-115001300400-460DB51/T

2593—2019300

表

1

（續(xù)）當(dāng)某牌號的鐵液澆注壁厚均勻、形狀簡單的釩鈦灰鑄鐵件時，壁厚變化引起抗拉強(qiáng)度的變化，可從本表查出參考數(shù)據(jù)，當(dāng)鑄件壁厚不均勻，或有型芯時，此表只能給出不同壁厚處大致的抗拉強(qiáng)度值，鑄件的設(shè)計應(yīng)根4.2釩鈦球墨鑄鐵件的牌號釩鈦球墨鑄鐵件牌號的表示方法應(yīng)符合

5612

方商定以其中一種試樣的力學(xué)性能要求驗收。a)

按單鑄試塊的力學(xué)性能分為11個牌號，見表2的規(guī)定；b)

按附鑄試塊的力學(xué)性能分為14個牌號，見表3的規(guī)定。表2表2釩鈦球墨鑄鐵件單鑄試樣的牌號和力學(xué)性能表3 釩鈦球墨鑄鐵件附鑄試樣的牌號和力學(xué)性能

mm

Rm/MPa(min)

Rp0.2/MPa(min)

(min)HBWQT

VTi-550-5A≤3055035018030-6052033060-200500320QT

VTi-600-3A≤3060037019030-6060036060-200550340QT

VTi-700-2A≤3070042022530-6070040060-200650380QT

VTi-800-2A≤3080048024030-6060-200QT

VTi-900-2A≤3090060028030-6060-200QT

VTi-1000-1A≤30100080040030-6060-200QT

VTi-1200-1A≤301200110040030-6060-200QT

VTi-1500-1A≤301500130040030-6060-200表示在附鑄試塊上測定的機(jī)械性能；字母表示此牌號有低溫（-20-40℃）下的沖擊性能要求；2330-6045030060-200420290DB51/T

2593—2019表

3（續(xù)）DB51/T

2593—2019表

3（續(xù)）5.1 力學(xué)性能5.1.1 釩鈦灰鑄鐵件的力學(xué)性能5.1.1.1本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)直徑φ30

mm

單鑄試棒加工的標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣所測得的最小抗拉強(qiáng)度值，將釩鈦灰鑄鐵件分為八個等級,各等級的最小抗拉強(qiáng)度值、附鑄試樣的抗拉強(qiáng)度和本體抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表

1

的規(guī)定。5.1.1.2 釩鈦灰鑄鐵件的硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系可參照

GB/T

9439

中

7.1.2

的規(guī)定。以抗拉強(qiáng)度同商定。5.1.1.3 自行決定取樣位置。鑄件本體取樣位置、試樣尺寸和抗拉強(qiáng)度由供需雙方商定。

Rm/Mpa(min)

Rp0.2/Mpa(min)

A/%(min)

E5/*10

AkHBW6006007%1.59190350320151.55151207006301.55%1.72240800150050011000.55%1.75400SiMnTiFe%wt2.603.841.300.50≤0.12≤0.120.120.05SiMnTiMgREFe%wt3.03.901.52.50.320.80.050.030.120.300.050.200.030.050.030.07DB51/T

2593—20195.1.2 釩鈦球墨鑄鐵件的力學(xué)性能5.1.2.1 單鑄試樣釩鈦球墨鑄鐵件單鑄試樣的力學(xué)性能見表2GB/T

1348中相關(guān)規(guī)定。屈服強(qiáng)度的試驗。但當(dāng)需方對屈服強(qiáng)度有要求時，經(jīng)供需雙方商定，屈服強(qiáng)度也可作為驗收指標(biāo)。5.1.2.2附鑄試樣釩鈦球墨鑄鐵件附鑄試樣的力學(xué)性能見表3。如需方要求，沖擊性能應(yīng)符合

1348中相關(guān)規(guī)定。5.1.2.3 本體試樣的參考值見GB/T

1348中的相關(guān)規(guī)定。5.1.2.4硬度度的檢驗可參照GB/T

1348中球墨鑄鐵的規(guī)定進(jìn)行。5.1.2.5 不同處理狀態(tài)時性能學(xué)性能及組織要求見表4，僅供參考。其中等溫淬火態(tài)可參照GB/T

24733的規(guī)定執(zhí)行。表4釩鈦球墨鑄鐵件鑄件不同處理狀態(tài)時性能表4釩鈦球墨鑄鐵件鑄件不同處理狀態(tài)時性能但化學(xué)成分的選取必須保證釩鈦灰鑄鐵件材料滿足本標(biāo)準(zhǔn)中力學(xué)性能和金相組織的要求。鑄件化學(xué)成分的參考值見表56。表5 釩鈦灰鑄鐵件化學(xué)成分表6表6 釩鈦球墨鑄鐵件化學(xué)成分DB51/T

2593—20195.3 金相組織5.3.1釩鈦灰鑄鐵件金相組織釩鈦灰鑄鐵件金相組織的檢測方法和檢測項目應(yīng)符合

GB/T

7216

的規(guī)定。若需方對金相組織各檢測項目的數(shù)量、分布、級別及取樣位置有明確規(guī)定時，應(yīng)按需方圖樣、技術(shù)要求執(zhí)行。5.3.2 釩鈦球墨鑄鐵件金相組織釩鈦球墨鑄鐵件金相組織應(yīng)符合下列規(guī)定：a)

GB/T

9441

規(guī)定的球化級別

4

別由供需雙方商定；b) 基體組織應(yīng)符合

GB/T

中球墨鑄鐵件相關(guān)規(guī)定；c) 釩鈦化合物以彌散的粒狀、塊狀、骨骼狀鑲嵌在金屬基體上。5.4 幾何形狀、尺寸和尺寸公差5.4.1 鑄件的幾何形狀、尺寸應(yīng)符合訂貨時圖樣、模樣或訂貨協(xié)議的要求。5.4.2 鑄件的尺寸公差應(yīng)符合

6414

的規(guī)定或圖樣、訂貨協(xié)議的要求。5.5 加工余量鑄件的加工余量如圖樣或訂貨協(xié)議無特殊要求，則應(yīng)符合

GB/T

6414

的規(guī)定。5.6 重量偏差鑄件的重量偏差應(yīng)符合需方圖樣或技術(shù)要求。如需方無特殊要求時，按

GB/T

11351

的規(guī)定執(zhí)行。5.7 表面質(zhì)量鑄件的鑄造表面粗糙度應(yīng)符合

GB/T

6060.1

的規(guī)定或圖樣、訂貨協(xié)議的要求。除另有規(guī)定外，鑄件均以不加工狀態(tài)交貨。5.8 鑄造缺陷5.8.1 不允許有肉眼可見的鑄件裂紋、冷隔、縮松等缺陷存在。5.8.2 鑄件加工面上允許存在加工余量范圍內(nèi)的表面缺陷。5.8.3 鑄件非加工面上及鑄件內(nèi)部允許存在的缺陷的種類、范圍、數(shù)量以及缺陷的修補(bǔ)技術(shù)條件由