別墅施工組織設計

碧桂園·十里金灘別墅三期一工程施工組織設計沈陽雙興建設集團有限企業(yè)海陽分企業(yè)十五項目部.7.25目錄HYPERLINK第一章編制闡明·HYPERLINK第二章工程概況HYPERLINK2.1工程性質HYPERLINK2.2工程地理位置及周圍環(huán)境狀況HYPERLINK2.3工程簡況HYPERLINK2.4工程標高HYPERLINK2.5工程目的HYPERLINK第三章施工布署HYPERLINK3.1施工總體布置·HYPERLINK3.2施工總平面布置圖HYPERLINK第四章總工期及施工總進度計劃表HYPERLINK4.1總工期編制闡明HYPERLINK4.2總工期控制網絡·HYPERLINK4.3施工工期保證計劃措施·HYPERLINK4.4工期計劃管理技術措施·HYPERLINK4.5進度控制的內容HYPERLINK4.6施工總進度計劃表HYPERLINK第五章施工機械配置表HYPERLINK5.1土建機械表HYPERLINK5.2安裝機械表HYPERLINK5.3計量檢測器具表·HYPERLINK第六章分部分項工程施工方案HYPERLINK6.1總體設想、各階段施工布署HYPERLINK6.2工程測量技術方案·6.3管樁工程HYPERLINK6.4土方開挖··HYPERLINK6.5基礎施工技術措施·HYPERLINK6.6主體構造施工方案··HYPERLINK6.7裝飾工程施工技術措施HYPERLINK6.8門窗工程施工技術措施·HYPERLINK6.9屋面工程施工技術措施·HYPERLINK6.10水電安裝施工技術方案··HYPERLINK6.11室外總體工程·HYPERLINK第七章質量等級及質量保證措施·HYPERLINK7.1自報工程質量·HYPERLINK7.2保證本工程到達合格工程的質量保證體系及實行措施·HYPERLINK7.3質量保證計劃綱要·HYPERLINK第八章安全及文明施工措施HYPERLINK8.1安全管理一般原則HYPERLINK8.2項目安全保證體系要素及職能分派表·HYPERLINK8.3保證安全施工的技術組織措施·HYPERLINK8.4安全施工保證措施HYPERLINK8.5文明施工保證體系及措施·HYPERLINK第九章環(huán)境保護措施·HYPERLINK第十章項目管理體系、管理職能及措施HYPERLINK10.1項目管理組織體系·HYPERLINK10.2安全文明保證管理體系HYPERLINK10.3質量保證管理體系·HYPERLINK10.4現場項目管理人員職能分派··HYPERLINK10.5項目管理人員崗位責任制·HYPERLINK10.6項目管理措施·

第一章編制闡明本施工組織設計的編制根據如下：1、碧桂園十里金灘花園里別墅三期一區(qū)工程投標文獻；2、碧桂園十里金灘花園里別墅三期一區(qū)工程建筑、構造及各專業(yè)施工圖；3、碧桂園十里金灘花園里別墅三期一區(qū)工程的地質勘探匯報；4、現行國家有關施工及地方性驗收規(guī)范、構造規(guī)范；5、政府有關法規(guī)、法令。第二章工程概況2.1工程性質碧桂園十里金灘花園里別墅一期三區(qū)工程由47個單體構成，其中包括G238戶型別墅10棟；G116戶型別墅9棟；G115戶型別墅14棟，G403戶型別墅14棟2.2工程地理位置及周圍環(huán)境狀況碧桂園十里金灘別墅三期一區(qū)工程建設基地位置處在山東省海陽市西南約20公里，距離青島約100公里，濱海路南1.3公里處。本工程“四通一平”工作已完善，施工用水、電位置業(yè)主已明確。2.3工程簡況2.3.1建筑簡況碧桂園十里金灘花園里別墅一期三區(qū)工程總建筑面積為1,3566.14m2。2.3.2構造簡況別墅工程工程設計使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，安全等級為二級，耐火等級為一級。2.4工程目的2.4.1質量目的：保證本工程一次性驗收合格。2.4.2進度目的：保證本工程在8月30日移交精裝修工作面，正式動工日期以建設單位書面告知為準。2.4.3文明施工管理目的：保證本工程安全重大事故為零，爭創(chuàng)區(qū)文明標化工地。2.5.4竣工資料：技術資料管理做到分階段同步完畢，所有技術檔案資料在竣工結算后一種月內移交建設單位歸檔。第三章施工布署3.1施工總體布置根據本工程的特點，整個工程現場，即辦公區(qū)、現場施工區(qū)。施工現場的臨時道路布置盡量運用永久道路的位置，以防止材料上的揮霍?，F場總體布置如下：3.1.1材料倉庫布置1、材料區(qū)考慮到現場詳細位置，準備在施工現場南面布置臨時倉庫。搭設臨時房作為別墅區(qū)材料倉庫及值班室。詳細布置詳見施工現場總平面布置圖。2、現場辦公室現場辦公室的搭建要嚴格按照本集團下發(fā)的原則化有關規(guī)定進行搭設。3.1.2生產區(qū)布置本工程根據需要進行場地規(guī)劃和布置。詳細詳見施工現場總平面布置圖。1、水泥庫在施工現場每處材料堆場處搭設2間36㎡水泥庫，并用土填高300mm，水泥庫外設有排水溝。2、材料堆場施工現場的材料堆場重要布置在別墅間空曠處以及臨時道路邊緣，以便于材料的加工與運轉。3.1.3文明設施布置1、場地圍護按文明施工及原則化的規(guī)定進行圍護施工，保證安全的施工，沿建筑規(guī)劃紅線用圍墻把整個施工場地封閉起來，進行搭設。2、道路現場的施工便道進行硬化，按臨設方案修改版實行。3、場地出入口考慮車輛進出場地的以便，以及最大程度地運用好有限的場地，在場地西側的南北道路主出入口及臨時道路加寬。4、排水溝現場生活用廢水、雨水、污水運用現場基坑周圍修筑的排水溝。3.1.4工程用水、用電布置1、現場用水根據業(yè)主提供水源位置，進水管采用φ50管，在各用水機械及重要車輛出入口提供出水閥門供其用水。應保證施工用水和混凝土養(yǎng)護用水?，F場生活用廢水、雨水、污水運用現場基坑周圍修筑的排水溝。2、現場用電根據現場業(yè)主提供的電源位置，進入施工總電箱后分二路：一路至北部22棟擬建住宅樓，一路南部24棟擬建住宅樓以及臨時辦公區(qū)，施工用電電纜按照平面布置圖在臨時路路邊圓木電桿臨空架起。井架機械另設專門電箱，其他在各用電機械處布置電箱。登高用電配置登高專用電箱，電纜如過施工路面應道路兩側架立腳手架井架架起臨空過道。詳細詳見施工現場用電平面布置圖。第四章總工期及施工總進度計劃表4.1總工期編制闡明1、為保證本工程按期完畢，將按照進度需要配置足夠的勞動力和機械設備，組織工序之間的搭接流水施工。2、由于本工程工期較緊，我們將采用一切措施，投入一定量的機械、設備，3、根據工程特點，46棟別墅分三次批次流水施工，每批次由兩個勞務隊分別施工，為保證分部分項工程的合理流水穿插和搭接，將合理組織勞動力、機械設備和物資材料的供應，編制對應的基礎挖土和基礎構造施工階段、主體構造施工階段、裝飾和水電安裝及總體配套階段的分階段進度控制計劃，以保證整個工期目的的實現。詳細工期控制見工程進度計劃表。4、根據總進度計劃和施工工藝流程的規(guī)定，合理組織機械設備材料的進場，做到預先安排、中途控制、及時退場；合理組織各工種施工操作人員的進場和合用，嚴格組織和控制好勞動力計劃。4.2總工期控制網絡施工員施工員勞動力使用計劃，提早申請合理安排材料員保證材料按施工規(guī)定及時進場，保質、保量項目副經理保證機械設備準時進場，勤加保養(yǎng)，保持正常運轉計劃員進度綜合平衡，生產合理安排，分包單位協(xié)調質量員加強工序操作質量驗收，保證一次合格技術員保證施工措施，簡便合理，綜合經濟效益高總務員加強后勤服務，以施工生產為第一目的預算員工期成本經濟分析，工期成本核算機管員加強條塊間聯(lián)絡，保證周轉設備準時進場目的進度總協(xié)調（項目經理）4.3施工工期保證計劃措施1、在正式進場之前，制定詳細的施工項目的總進度計劃，同步，與業(yè)主進行協(xié)調，確定各方所配合事宜。2、對各分包班組進行施工交底的同步，尤其對其施工的進度計劃進行限定、交底，對各分包班組施工過程的進度嚴格的控制執(zhí)行。3、各分包班組根據項目總的進度計劃表，設定詳細的施工進度計劃，同步進行與其他分包進度計劃的協(xié)調。4、每周對各班組的進度計劃執(zhí)行狀況進行總結，同步對發(fā)生沖突的地方進行有效的協(xié)調，保證各自的下一步施工不受影響。5、每半個月或是每月對總計劃進行對比，一旦發(fā)既有特殊狀況要對總的計劃進行對應的調整，以利于分包班組間施工配合。6、制定詳細的獎罰措施，單位工程按原計劃提前竣工，并到達總包規(guī)定的，則對其進行獎勵，反之，對其進行懲罰。7、由項目經理統(tǒng)一監(jiān)管項目總進度的執(zhí)行狀況，記錄部門每天對項目的施工工程量進行記錄整頓，以保證每天所必須完畢工程量。8、加強施工現場的監(jiān)督檢查，在工程進場動工之前，項目各管理部門根據總進度計劃，安排各自部門的項目工作計劃，至項目部進行統(tǒng)一管理。在保證進度計劃的狀況下，必須保證工程的施工質量，不能以犧牲質量來獲得計劃的實現。4.4工期計劃管理技術措施1、計劃的編制●認真研究設計圖紙和總承包協(xié)議，做好各項編制工期計劃必須信息的搜集和分析工作，負責起草編制工期計劃?！褙撠熃o各單位送報計劃書，縱向單位有業(yè)主、監(jiān)理，橫向單位有項目部有關部門及人員?！褙撠熛逻_計劃任務，向施工管理及技術管理等有關人員分發(fā)作業(yè)計劃，并督促有關人員貫徹執(zhí)行作業(yè)計劃。●負責搜集信息，做好項目實物工程和形象進度的記錄工作，掌握施工的實際進度，分析施工狀況并及時向項目經理匯報?！褙撠熡媱澱{整工作，根據施工實際狀況，積極及時提出修正計劃的提議，并按項目經理的指示，修正下階段的施工計劃。2、材料設備部負責編制項目的材料設備使用計劃。3、技術和工程部有關人員負責貫徹每周的作業(yè)計劃，完畢預定的實物工程量把握施工的形象進度，并每周向計劃員反應形象進度狀況。4、計劃編制內容分為月、旬、周作業(yè)計劃，它是實現性計劃，是將總計劃詳細細化后的計劃安排，施工作業(yè)班組按此組織施工生產活動。5、項目計劃管理體系如下：業(yè)重規(guī)定業(yè)重規(guī)定總計劃總計劃企業(yè)總部企業(yè)總部工程技術計劃指標匯總工程技術計劃指標匯總技術組織措施計劃技術組織措施計劃總施工作業(yè)計劃總施工作業(yè)計劃項目施工組織總計劃動態(tài)及勞動工資計劃劃項目施工組織總計劃動態(tài)及勞動工資計劃劃機械設備配置計劃機械設備配置計劃材料供應計劃材料供應計劃月施工作業(yè)計劃設備供應計劃月施工作業(yè)計劃設備供應計劃指定分包商施工計劃指定分包商施工計劃 單位工程施工組織設計工程降本計劃單位工程施工組織設計工程降本計劃周施工作業(yè)計劃財務計劃周施工作業(yè)計劃財務計劃

4.5進度控制的內容進度控制匯報內容重要包括：（1）項目實際概況、管理概況、進度概要；（2）項目施工進度、形象進度及簡要闡明；（3）施工圖紙?zhí)峁┻M度；（4）材料、設備、配應進度；（5）勞務記錄及預測；（6）日歷計劃；（7）對業(yè)主和施工者的變更指令單等；（8）其他影響施工進度計劃實行的原因。第五章施工機械配置表5.1土建機械表土建施工機械設備配置表序號名稱規(guī)格型號數量（臺套）性能1挖土機1.0m32215T運送車23電渣壓力焊機B*3-300-2A3額定功率26.5KW4電焊機B*3-300-2A35砂漿機36切割機27鋼筋碰焊機28鋼筋切割機29鋼筋彎曲機210木工鋸411混凝土振動棒15功率1.1KW12木工刨鋸313平板振動機414裝飾用小型工具31516175.2安裝機械表安裝工程重要施工機械配置表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數量1交流弧焊機NSA4-300臺12氧氣瓶套33砂輪切割機臺24電動套絲機15-50mm臺25角向砂輪機臺26角向磨光機臺27手槍鉆只28直流弧焊機AX4-300臺19試壓泵DSP-60臺110砂輪機臺211手拉葫蘆2t只212接地電阻測試儀只113步話機套214壓接鉗把215力矩扳手把216U型差壓器套117兆歐表只118萬用表500型只219卷揚機2t臺120按紐式咬口機臺221數字萬用表PF5只122鉗形電流表DF-266套1235.3計量檢測器具表工程重要計量檢測儀器配置表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數量配置狀況1經緯儀J2臺2測量組2全站儀蘇光QTS632臺1測量組3水準儀DSZ2臺2測量組4鋼卷尺50m把2測量組5鋼卷尺100m把2測量組6鋼卷尺5m把12重要操作人員7角尺200*200mm把3班組質檢8水平尺450mm把3班組質檢9百格網115*240mm把1質檢10塞尺楔形塊2質檢11焊縫檢測儀0-45mm臺1質檢12托線板*150*15mm把2質檢13混凝土坍落度筒只1質檢14混凝土試模150*150*150mm組10質檢15混凝土試模100*100*100mm組5質檢16砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組5質檢17抗?jié)B試模組3質檢18臺秤TGT-500型臺1工地19臺秤TGT-1000型臺1工地20自控檢測器尺JZC-3型把1質檢21多功能垂直校正器尺JZC-2型把1質檢2223

第六章分部分項工程施工方案6.1總體設想、各階段施工布署6.1.1工程施工總體布局設想1、我企業(yè)本著以保證碧桂園十里金灘花園里別墅一期三區(qū)工程在到達合格原則的前提下加緊施工進度，使本工程早日建成投入使用。我們將在工程全過程施工中，服務業(yè)主，充足依托和運用我企業(yè)數年來在類似建筑工程施工積累的成功經驗運用到本工程施工中，選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工規(guī)定的施工組織設計；挑選與我企業(yè)長期合作施工的勞務隊伍參與本工程施工；在施工管理中充足發(fā)揮廣大工程技術和施工管理人員的聰穎才智與積極性，以領先的技術為龍頭，建立完善的質量體系，全面貫徹企業(yè)質量運行原則，齊心合力完畢本工程的建設任務。2、在進行施工場內臨設、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、施工機械的布置、施工次序、施工措施確實定期將以減少施工對于周圍環(huán)境影響為原則，力爭合理、周全、以便、經濟且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體規(guī)劃和施工布署。3、根據本工程施工進度計劃及保證本工程混凝土的施工質量，本工程混凝土采用商品混凝土。4、由于本工程質量規(guī)定為保證一次性驗收合格，故在確定本工程施工方案措施時，首先要確定的是本工程施工中對整個工程施工質量施工質量影響較大的關鍵施工過程，包括本工程構造定位軸線、標高、垂直度的控制、預應力混凝土管樁施工、基坑開挖、基礎施工、上部構造梁與梁結點處理、樓板施工、磚墻施工、屋面防水工程、土建與機電設備安裝預埋件的配合等；最終，就是針對這些關鍵施工過程，采用對應的措施及措施，以保證這些分部分項工程施工質量來推進整個工程的施工質量到達預定質量目的。6.1.2基礎階段施工設想1、基坑開挖A．預應力混凝土管樁施工后，挖土前應定出各單體工程的邊線位置，采用1.0m3挖機及人工同步配合開挖至承臺基礎底標高以上400mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中，對于坑底及不一樣標高區(qū)域采用后挖，應控制對應的挖土深度，嚴禁超深、超挖，反梁采用人工挖土及人工運送至坑邊已保證基土持力層不受擾動。B.根據既有場地標高本別墅區(qū)原場地標高為3.60米，平均挖0.6米高度，為滿足回填用土多出土駁運出場地，故基礎開挖時的場內用土用挖機翻運至房基以外。2、基礎構造施工基礎施工在基槽挖好后，應及時進行墊層混凝土澆搗施工，地梁、基礎應同步澆搗?；炷翝矒v采用汽車泵澆搗，將混凝土送入基礎及地梁模板內，每臺泵車配置4只插入式振動器。3、土方平整土方平整，根據現場場地標高平整土方后，多出土方由甲方指定駁運地點堆放6.1.3上部構造施工設想1、在機械的布置方面，先是滿足本工程全過程的施工材料運送的需要，同步考慮到機械選擇的合理性及經濟性，垂直運送結合施工場地規(guī)定準備使用一臺汽車起重機，我為了施工以便，事前在施工現場確定其吊運物資以便的起重點，場地平整，保證其道路暢通。（詳細位置見平面布置圖）2、根據本工程實際狀況，構造層數為二至三層，擬采用落地扣件式鋼管腳手架，腳手架所有設置安全密網。周圍構造模板、外墻砌筑及立面裝飾的操作設施，內部搭設滿堂排架，支撐樓層平臺梁、板模板。3、在模板配置上為實現到達一次性驗收合格的質量目的，對于構造柱梁板模板均采用木模板，以保證斷面尺寸精確、外型美觀；同步墻梁及梁梁節(jié)點將配置定型模板，以保證節(jié)點質量。所有樓梯間模板均采用木模，布置橫堅圍檁，墻間輔以鋼管對撐以保證模板支撐牢固。4、本工程上部構造混凝土均采用商品混凝土，由于構造相對不高，故上部構造混凝土澆搗汽車泵澆搗。6.1.4裝飾階段施工設想裝飾施工時，為保證內外粉刷質量，在屋頂構造施工完后進行屋面防水層施工。外墻面裝飾腳手，運用構造施工腳手架。為保證總體裝飾施工質量，實現最終質量目的，在全面工程動工前，先進行樣板房施工，通過業(yè)主與設計驗收合格后，再全面展開裝飾施工。在室外裝飾施工過程中我們將加強對每道施工工序的技術、質量交底與過程控制，在多種交叉作業(yè)時注意做好對于已完施工產品的保護工作，我們將指派專人負責產品保護。外墻面粉刷施工工藝的重點放在防漏方面，尤其是對穿墻螺栓眼、腳手眼、磚墻面、鋁合金窗框與墻體之間的嵌縫處理。為保證屋面防水卷材施工質量及一次施工成功，防止不必要的污染及損壞，防水卷材施工放在屋頂構造竣工后到達卷材施工規(guī)定后立即進行施工。對于由業(yè)主指定的專業(yè)施工單位，作為總承包管理，將積極配合、協(xié)調其施工，盡量早地為其發(fā)明工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質量、施工進度、施工安全的總體協(xié)調，做好對其已竣工程的保護工作。6.1.5施工技術方案及詳細施工措施一、施工技術準備在本工程全過程施工中我們企業(yè)將充足發(fā)揮在施工技術上的優(yōu)勢，本著技術先行的原則，在施工前就技術上的一切問題做好充足的準備。在正式進入施工前所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關技術資料。針對本工程的建筑、構造特點以及業(yè)重規(guī)定的質量等級，借鑒我企業(yè)以往總承包施工的類似工程的施工技術、質量原則管理經驗等，充足發(fā)揮我企業(yè)在施工技術、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并及時向施工隊伍做好書面交底工作。在組織、施工前由我企業(yè)總工程師組織召開技術會議，召集所有施工項目部技術管理人員悉心研究有關的設計圖紙及技術資料，發(fā)現問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需改正處要經各方簽字承認。二、施工人員準備在勞務隊伍的選擇上、挑選施工經驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，參與本工程施工，對特殊及技術工種均保證持有勞動局及建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術等級證書。三、施工物資及施工機械設備準備施工物資準備A本工程施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅、各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。B施工用建筑材料視施工階段進展狀況計劃材料進場時間，并均保證提前進場，對于構成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，材料復試計劃，且通過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認、所有進場物資均預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。2、施工機具準備A根據本工程總體施工部屬并結合單項工程施工次序，確定施工機械進場計劃，按計劃規(guī)定安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調試。B對于小型施工機械設備，根據工程實際需要合理配置。C所有機械設備進場后均事先規(guī)劃合適的位置停放，小型設備則規(guī)劃房間中儲存?zhèn)溆?。四、本工程在基礎及上部主體構造施工時，結合本工程質量目的以確定每一分部工程的施工措施、質量控制要點、工藝流程、施工機械布置等，合理劃分施工段，每段施工即相對獨立又緊密聯(lián)絡，力爭整個工程施工合理有序的進行。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設施準備方面做到合理、充足，以保證施工進度到達預期目的。五、構造施工完后，裝飾施工前首先確定樣板房施工原則，經業(yè)主驗收滿意后大面積展開；另一方面確定屋面防水先行施工，塑鋼窗框先安裝再進行外裝飾施工；再有就是考慮到機電、設備等專業(yè)施工單位進場施工，作為我方將盡早為專業(yè)分包發(fā)明工作面，保證最先進入安裝的部分土建工作提早完畢。在多工種、多專業(yè)交叉施工中，土建應首先做到積極配合；最終，在施工中合理安排土建施工任務，盡量不影響專業(yè)分包施工及后期總體施工，做好對專業(yè)分包商配合協(xié)調工作，在施工中采用對應措施保護好已完施工產品。6.2工程測量技術方案6.2.1測量總則：根據業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為根據，進行軸線放設及標高控制。使用QTS632全站儀和J2經緯儀互為校核，以減少測量誤差。6.2.2測量儀器選用：蘇光QTS632全站儀；J2經緯儀；S1精密水準儀；S3一般水準儀；50米鋼尺5把；5米塔尺5把；其他輔助儀器，以上儀器均需鑒定合格。6.2.3平面軸線控制測量：A基準平面控制網的設置：①基礎平面控制網的設置以業(yè)主提供的水準點為根據。其基準點精度應控制在2mm以內。基準點的精確度程度將直接影響整個工程的測量精度。②通視三個要素，同步，還需附加某些保證措施。如建立一種控制副網或設置方位匯交等措施來防止基準點控制網遭到不可預見事件的破壞。③標高以業(yè)主提供的水準點為基準，其數值以業(yè)主最新提供數值為準，施工高程應根據最新數據及時調整。B樓層軸線控制測量：①本工程采用豎向控制軸線，控制點企業(yè)測量隊GPS提供，按規(guī)定精心測量，每層樓面軸線引測好后，再架J2經緯儀測角量距,精確無誤后在放出各軸線，每層樓面做好軸線復核工作。6.2.4高程控制測量：A根據業(yè)主提供的都市等級水準點，采用來回水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準點。B施工基準點應布置在受施工環(huán)境影響小及不遭到破壞的地方。C考慮到季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應定期對基準點進行復測。D層高標高控制：每棟樓引測兩個基準標高點，（設于房子兩端外墻轉角上），用紅漆作醒目的識，標明高程數值，伴隨樓層升高，用鋼尺不停往上引測，每次引測必須從基準點向上拉。為減少鋼尺丈量標高時引起誤差，每層進行一次總標高復核?！钇矫婵刂疲核休S線和工程測量均由測量組實行，從制度上保證測量定位對的和精確，不因多種原因被破壞，軸線和控制點的復測均應從施工控制網引測，并要妥善保護，直至竣工驗收，定期檢查、復核，妥善保護?！顦烁呖刂疲好扛?0m左右設置一種水準點，水準點埋設必須牢固，來回測量滿足容許閉合差規(guī)定，施工時設定一種控制標高，測量以水準點為準。6.3管樁施工1、測量放線：首先根據設計圖紙進行計算，對甲方提供的高程點和控制點進行校核，在圖紙上標明，然后進行現場放線。在施工過程中，為防止錯打和漏打，對于將要施工的樁位用白石粉按樁徑大小劃一種圓圈以保證打樁時輕易識別。２、預制管樁的調運、堆放與驗收：預制樁從管樁廠運來卸下時必須有專門的吊車，與現場指揮配合，計算調運樁體的支點，精確起吊，保證樁體構造不發(fā)生變形。樁體堆放地點選擇要根據打樁的狀況和有助于施工的原則進行堆放。堆放場地規(guī)定平整，根據地面的堅實狀況，可用枕木作支點，進行兩點或三點支墊。管樁最高堆放層數三層，根據用樁計劃，先用的樁應放在上面，防止翻運樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發(fā)現不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門匯報，管樁應有與其數量相對應的產品合格證。３、施工機械的配置：根據本工程的實際狀況和我單位數年的施工經驗，為滿足施工規(guī)定，我單位擬采用柴油打樁機進行施工。該樁機具有行走以便、通過油泵能很好調整樁身垂直度的特點，對成樁質量較有保證。4、管樁的焊接做法闡明：⑴接樁前清理潔凈樁端的泥土雜物，可采用鋼絲刷清理。⑵上下節(jié)樁對齊，上下兩樁偏差應少于2mm，并應保證上節(jié)樁的垂直。⑶焊接時要由兩人同步對稱施焊，焊縫應持續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少應有兩層或以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊結束后，應冷卻5～8分鐘（二氧化碳保護焊除外），嚴禁用水冷卻或焊好即打。5、打樁的控制：打樁前，應在樁身一面標上每米數標識，以便打樁時記錄，立樁用一點打樁起吊，綁扎點距樁端0.239L處（L為單條管樁樁長），吊機把樁喂至樁機前，由樁機自身調整垂直度至符合規(guī)定后，才能對樁施工，第一節(jié)樁頂離地面0.5M時停止施工，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重疊時，較正垂直度，上下節(jié)樁保證順直，錯位偏差不得不小于2mm，然后清理連接樁上雜物，連接板間隙用楔形鐵片填實，間隙不得不小于2mm。采用焊接工藝，焊接規(guī)定兩人對稱施焊，焊縫應持續(xù)飽滿，焊渣應清除潔凈。停錘以貫入度為主，入土深度為輔，當貫入度到達設計規(guī)定，且樁的入土深度與設計深度相差無幾時，可停錘施打，當貫入度到達設計規(guī)定而入土深度與設計深度相差太大時，應停止施工，向甲方匯報，如遇特殊狀況，如貫入度驟變、樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈，樁頂及樁身破碎應立即停錘匯報，組織有關單位研究處理，記錄人員要認真負責，如實記錄，記錄成果整頓編入資料，技術負責人及時組織現場隱蔽工程驗收記錄和辦理多種簽證手續(xù)。6.4土方工程6.4.1基坑土方開挖施工技術措施預應力管樁施工后，本工程各單體工程準備挖土，實際開挖深度大體相似,各采用兩臺1M3日立液壓挖土機進行挖土，土方在不影響施工及不增長基坑側壓力的狀況下進行，就近堆放，回填后在場地標高到達設計標高后多出土駁運。重要挖土技術措施如下：1)挖土至基礎梁底深度，用水準儀測量以控制挖土深度，以保證標高對的和坑底平整，最終10cm以及管樁周圍承臺底40cm的土由人工挖鏟，嚴禁挖深。2）挖土中如發(fā)現與地質資料不符合時及時告知設計單位、監(jiān)理、甲方到現場查勘，根據實際狀況研究處理。3）挖土時應及時開挖排水溝，集水井，排除坑內積水。開挖前先準備好水泵、電箱等用品。4）基坑邊上設置防護欄，并常常檢查其牢固性，謹防人員、物體附落。5）因場地狹小，部分土方需翻運至開闊地帶堆放。6）挖土過程對周圍環(huán)境的監(jiān)測6.5基礎施工技術措施6.5.1基礎工程施工流程承臺、基礎梁：地基驗槽→墊層→投點彈線→基礎梁鋼筋→基礎模板→基礎混凝土→回填土6.5.2墊層基坑最終用人工修挖，高下跨部位須放坡。開挖至設計標高后，立即請設計、業(yè)主、監(jiān)理單位組織地基驗槽，澆注墊層時用水準儀抄平，嚴格控制標高，為加緊進度，墊層采用商品混凝土，混凝土澆搗后表面規(guī)定抹平。6.5.3鋼筋工程本工程所用鋼筋加工放在場內進行，按工程實際進度需要隨時加工，所有進場鋼筋必須有質保書并及時進行復試，復試合格后方能使用。A鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計規(guī)定，鋼筋表面應潔凈、無損壞，油漆、鐵銹在使用前清除潔凈，顆粒狀、片狀、老銹鋼筋不得使用。B梁鋼筋鋪設時須按正彎矩鋼筋放在支座搭接，負彎矩鋼筋放在跨中搭接的規(guī)定，保護層均采用塑料成品墊塊控制。C柱鋼筋配料長短錯開，焊接接頭綁扎接頭按設計規(guī)定錯開設置。C根據抗震規(guī)定，箍筋拉結筋端部均需做135°彎鉤，且彎鉤平直部分長度不小于10d（不不不小于75mm）。6.5.4模板工程A為保證支模標高對的和受力均勻，支模前在構造不平處用1：3水泥砂漿找平（只找模板下端，不得將砂漿層抹進墻邊線內）。B止水螺桿安裝間距不不小于600mm。6.5.5混凝土工程在本工程基礎構造混凝土采用商品混凝土內摻HEA防止溫差裂縫，運用混凝土汽車泵輸送混凝土進行澆搗。6.5.5.1清除模板內的垃圾，澆水加以充足濕潤，在模板下口接縫處用水泥砂漿封實，防止漏漿。6.5.5.2混凝土澆搗時，面標高應予以測量控制，用紅油漆做好標高標識，并彈線控制線，振動機操作時要做到不漏震、不強震、快插慢拔。6.5.5.3澆搗混凝土時，應派專人看模，常常觀測模板、支架、鋼筋、埋件的狀況，當發(fā)現變形移為時，應立即組織勞動力整改。6.6主體構造施工方案6.6.1、模板工程A、模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程構造和構件各部分形狀尺寸和互相位置的對的。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載。構造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆貯及養(yǎng)護等工藝規(guī)定。模板接縫應嚴密，不得漏漿。B、模板工程施工工藝要點：為使本工程主體構造質量到達優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質構造，模板的配制尤為重要。平臺板、梁模板：樓板、梁模板排架本工程樓板面層采用九夾板，木檔采用50×100方木，間距300，Φ48×3.5鋼管擱柵、支架。木檔必須兩側平面刨光軋平，使其斷面一致，木檔接頭應互相錯開設置，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。C、模板安裝的一般規(guī)定：模板的配置應根據本工程實際狀況，各單體工程配二套模板系統(tǒng)，以利于周轉使用。模板操作規(guī)定：樓板混凝土經養(yǎng)護到一定強度，由關砌彈出墻身線和梁中線等。為保證支模標高對的和受力均勻，支模前樓層構造不平處用商品砂漿找平，只找在模板下端，不得將砂漿抹進柱墻內邊。在封模前仔細檢查查對水、電、設備等管線位置與否對的，預埋件、預留洞與否遺漏，，并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內雜物，空調洞口排油煙洞口等待裝飾結束時用機器開孔。模板安裝好后，應按平面尺寸、軸線、標高等進行復核，填好技術復核單。D、模板拆除技術措施１、模板拆除前必須確認砼強度到達規(guī)定，并經拆模申請同意后方可進行，砼強度未到達規(guī)定，嚴禁提前拆模。２、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。３、模板拆除的次序和措施：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在對應的部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。5、工作前要事先檢查所使用的工具與否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先打掃施工現場，不滑時再進行作業(yè)。7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在對應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞蓋嚴。9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防忽然掉落，倒塌傷人。10、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的狀況發(fā)既有松軟、龜裂等不安全原因時，必須在采用措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內堆放，并隨拆隨運。11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。（2）嚴禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴禁站在懸臂構造，陽臺上面敲拆底模。12、每人要有足夠工作面，數人同步操作時要明確分工，統(tǒng)一信號后進行6.6.2、鋼筋工程A、鋼筋分項施工準備工作：鋼筋進場后，必須按配料單及時清點鋼筋的規(guī)格、數量、并進行復核，如有遺漏或規(guī)格不齊，及時聯(lián)絡處理。所有進場鋼筋必須有質保書，并及時進行復試，對施工中發(fā)既有脆斷及開裂的鋼筋必需進行化學成分分析試驗；對焊接接頭，必須事先進行試焊，合格后方能正式施焊。每次混凝土澆搗完畢，彈線放樣后應對鋼筋作全面檢查，對很少數發(fā)生位移的鋼筋應按1:6規(guī)定緩慢彎折到位。所有進場鋼筋按規(guī)格、進場日期分類堆放整潔，并做好產品標識，沒經檢測的鋼筋嚴禁使用在工程構造之中。有施工技術人員對班組進行技術交底，明確施工次序、操作規(guī)定和注意事項。B、鋼筋加工：鋼筋加工必須根據設計圖紙、有關規(guī)定進行加工，加工后的形狀、尺寸必須符合設計規(guī)定。鋼筋的表面應潔凈。油污、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除潔凈，在焊接前，焊接處的水銹應清除潔凈。在除銹過程中發(fā)現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象并已嚴重損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應剔除不用。調直后的鋼筋應平直，無局部波折。如冷拔低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不低于設計規(guī)定。鋼筋切斷時應根據長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。C、鋼筋的保護層及位移控制：鋼筋的保護層應符合設計規(guī)定。樓板下皮鋼筋每隔800mm梅花式布置塑料成品墊塊，上下批鋼筋每隔800mm梅花式布置塑料成品撐腳。梁底部及梁側每隔800-1000mm設置塑料成品墊塊（側面用串鐵絲墊塊）。柱筋在樓板上設置水平定位箍，定位箍位置根據柱子邊線設定，用電焊點牢。D、鋼筋的搭接及其他規(guī)定：梁板上部通長鋼筋應在跨中1/3范圍內搭接，下部鋼筋應在支座內搭接，錨固長度或搭接長度必須符合設計及施工規(guī)范。鋼筋搭接接頭位置應互相錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接區(qū)段范圍內，所有的受力筋面積占受力筋總面積的百分率，在受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。混凝土澆搗前應對柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋進行隱蔽驗收，澆搗混凝土時注意變形、位移等。根據設計圖紙和規(guī)范規(guī)定，施工中隨時檢查鋼筋，對各鋼筋分項工程進行自檢、互檢、專檢，發(fā)現問題及時整改。6.6.3、土建與安裝配合安裝工程應和土建構造施工緊密結合，交替進行。項目管理部門將作出周密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)絡。鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工發(fā)明良好的工作條件，如平臺板鋼筋綁扎時，先將一部分底皮鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行多種管道敷設，然后再綁扎上皮鋼筋。建立嚴密的崗位責任制，實行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封模或澆混凝土前應由安裝方面鑒署安裝驗收完畢告知書，方可進行封?；驖不炷粒两☉虬惭b發(fā)出限時安裝告知書后，安裝應在規(guī)定期間內完畢所有工作內容。澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查多種埋管的封口狀況以及管道固定狀況，防止混凝土漿液進入管道和管道位移。6.6.4、混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土輸送泵入模施工工藝。（1）泵送混凝土原材料與配合比規(guī)定泵送混凝土除應滿足構造設計強度外，必須具有可泵性，在泵管內要易于流動，有足夠粘聚性、不泌水、離析，對原材料質量必須嚴格控制。A原材料：粗骨料：泵送高度在50M如下時，碎石最大粒徑不超過泵管內徑的1/3，泵送高度在50M以上時，碎石最大粒徑不超過泵管內徑的1/4。細骨料：砂宜采用中砂，其通過0.351MM篩孔的顆粒含量不小于5%。水泥：泵送混凝土宜采用泌水性小、保水性能好的普硅水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥，可提高砂率和摻加粉煤灰等措施。B配合比規(guī)定：水灰比：泵送混凝土水灰比不適宜不小于0.60，其最佳水灰比為0.46-0.60。坍落度規(guī)定：120±30mm。水泥用量：在滿足泵送和強度規(guī)定外，其水泥用量應不小于300Kg/M3。砂率：根據混凝土可泵性規(guī)定，砂率應選擇40%-45%。（2）機械準備及澆搗方向確定機械設備：采用混凝土輸送泵泵送入模措施。澆搗方向：本工程為現澆混合構造，澆搗機械布置與澆搗流程與基礎構造混凝土方向相似。（3）混凝土澆筑施工規(guī)定：1)混凝土運送：A混凝土的運送車輛設專人指揮管理，加強現場調度。B為防止商品混凝土運送過程中坍落度發(fā)生過大的變化，規(guī)定攪拌后90min內泵送完畢，冬季可以合適延長。C攪拌車卸混凝土時，應先低速出一點料，觀測質量，如大石子夾水泥漿先流出，闡明攪拌筒中的混凝土已發(fā)生沉淀、離析現象，應停止出料，須順轉高速攪拌2-3min方可出料。2)混凝土泵送：A泵機操作人員應持有崗位證書才能上崗操作。B泵送前應檢查泵機轉向閥門與否密封良好，間隙應保持在容許范圍內。C泵機料斗應有篩網，有專人監(jiān)視喂料狀況，發(fā)現大塊物料立即撿出。D泵送前，應用水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，再開始泵送混凝土，混凝土應保持持續(xù)供應，萬一不能持續(xù)供應，應放慢泵送速度，當出現脫節(jié)現象時，泵機應每隔4-5min使泵正反轉兩個沖程。E泵送時應使料斗內有一定量的混凝土，防止吸入空氣塞管。應隨時觀測泵送效果，若混凝土噴出二分之一就散開，闡明混凝土的和易性不好，應調整混凝土坍落度。3)混凝土澆搗前準備：準備好施工設備和操作用工具。A澆搗柱、墻、梁時，每班配好足夠的振動器和一臺小直徑高頻振動器，澆筑樓板時，增配平板振動器1-2臺。B夜間施工時配置足夠的照明設備，澆搗墻板混凝土時，每臺振動器配置低壓行燈，以防墻板混凝土漏振，如采用“小太陽”燈時必須注意安全。C配置足夠數量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線、滾筒等。D配置足夠數量的覆蓋物，如麻袋等，以適應冬雨季施工需要。對施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器等嚴格清除模板內垃圾雜物，必須切實執(zhí)行。混凝土澆搗前，仔細檢查構件截面尺寸，預埋件、預留洞位置、標高及模板的支撐狀況，在自檢合格基礎上再請監(jiān)理、業(yè)主進行查對驗收，辦理好隱蔽工程驗收記錄和簽發(fā)澆搗令。安排好鋼筋工、木工、電工、機修工進行輪番值班，以便發(fā)生問題能及時處理。由施工技術人員對班組進行技術交底，明確施工次序、操作要點等。4）混凝土澆搗技術措施：柱、墻、梁混凝土的澆搗重要采用插入式振動棒搗固，振動器的操作規(guī)定要做到快插慢拔，振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振動時間，振動器插點要排列均勻，逐點移動，不得漏振。振動棒移動次序可采用行列式，也可采用交錯式，但不得混用。移動半徑控制在50CM左右，振動棒不得碰撞模板或鋼筋。平板振動器移動間距應使平板覆蓋已振邊緣5CM以上。分層振搗時，振動棒應插入下層混凝土5-10CM左右以消除兩者之間的接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動器的振搗時間，應以混凝土表面與否已泛漿和不再出現氣泡為準。柱澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的精確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的本來位置，如發(fā)現偏差和位移，要及時糾正。柱子下料高度控制在2M左右。墻、柱混凝土應分層振搗密實，嚴禁等全高混凝土澆滿后來再振搗，下一層混凝土振搗密實后，方可繼續(xù)下料，每次下料高度不得超過50CM。澆搗電梯井、門窗、預留洞處的混凝土，應以兩側對稱下料振搗，以防電梯井、門窗洞變形位移。5)混凝土的養(yǎng)護樓層平臺板混凝土初凝后，立即用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。澆水次數以能保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為準。當室溫15℃以上一般一天澆水不少于兩次，當平均室溫低于5℃時。不得澆水。由于本工程構造正逢夏季。故現場混凝土的輸送管道應覆蓋麻袋并澆水?；炷翝仓煤蠹皶r派專人進行澆水養(yǎng)護，防止出現收水裂縫。樓板混凝土澆搗時，應派足夠的收頭人員，防止收頭不及而出現收水裂縫及表面不平整等質量通病。當日平均氣溫底于5℃時混凝土表面用一層塑料薄膜加二層麻袋覆蓋，防止凍壞混凝土表面。（4）混凝土拆模工作在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損時，及時拆除，但應符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，模板應輕拆輕放，拆除后必須整頓歸堆，保證文明施工。平臺模板拆除，跨度≤8m的平臺，混凝土強度到達設計強度的75%后，方可拆除。拆除后應按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工速度。承重模板拆除時混凝土強度應符合《GBJ5024-》規(guī)范及設計規(guī)定期拆除。預留洞的內模拆除，必須在混凝土強度保證構件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水裂縫后，方能拆除。樓梯段底模拆除后應在梯段踏步上放置50*100MM兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。所有模板拆除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的次序、措施及措施必須按施工闡明規(guī)定辦理，墻、梁模板應逐塊拆下傳遞，應后裝先拆、先裝后拆；先拆側面模板、后拆底模；先拆非承重部位、后拆承重部位。拆模時不得用撬棒重錘硬行分開硬擊，拆除后模板應按規(guī)定及施工次序清理、運送至指定位置堆放，堆放時應平放，如須豎放時應有可靠的安全措施。嚴禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。6.6.5、砌體工程施工技術措施構造墻體外墻采用MU10多孔磚砌體，砌筑砂漿采用DM7.5商品砂漿；規(guī)定墻體每隔500mm配置2Φ6拉結鋼筋，并與相鄰磚墻或柱拉結，其每邊伸入墻內長度應不不不小于1000MM。6.6.6.1施工準備1)材料A磚：磚品種強度等級必須符合設計規(guī)定，并應規(guī)格一致有出廠合格證明和試驗單。B砂漿：采用干粉預拌砂漿。其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚防水粉劑等均應符合設計規(guī)定。6.6.6.2作業(yè)條件A基礎混凝土施工均已完畢，并辦好工程隱蔽驗罷手續(xù)。B首層墻體砌筑前應完畢室外回填土及室內地面墊層，安裝好所有溝井蓋板，井蓋板，并按設計規(guī)定及標高完畢防潮層施工。C砌體砌筑前做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。D磚應在砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后，含水率宜為10%~15%：不采用即時澆水淋磚，即時使用。E砌體施工應彈好建筑物的重要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經有關技術部門進行技術復核，檢查合格方可施工，基礎砌磚應彈基礎軸線和邊線、水平標高線，首層磚墻砌筑應彈出墻邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。F樓層磚墻砌筑，外腳手架已按施工規(guī)定搭設完畢，并經檢查驗收符合安全和使用規(guī)定。G砌體施工：應設置皮數桿，并根據設計規(guī)定、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位；根據皮數桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀器進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿撒找平，更不容許采用兩側砌磚中間填心找平的措施。6.6.6.3施工工藝1)拌制干粉砂漿2)組砌措施A墻體砌筑應上下錯縫，內外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿。B墻體的轉角處和交接處應同步砌筑，對不能同步砌筑而又必須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜槎長不應不不小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應不不小于1000，末端應有90度彎鉤。C隔墻和填充墻與上部構造接觸處宜用混凝土填實。3)基礎墻砌筑A基礎墻砌筑前，基層表面應打掃潔凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎標高不一致，應從低處砌起，高度差不超過1.2m。B基礎墻砌筑應根據皮數桿先砌轉角及內外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚然后才在其間拉線砌中間部分。C砌基礎墻轉角及內外墻交接處磚應隨時先砌，并應拉通線；240mm墻采用單面掛線以保證墻身橫平豎直。D基礎墻上承托多種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，縫間砂漿要嚴密飽滿，挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙規(guī)定。6.6.6腳手架工程根據本工程各單體建筑尺寸、總高以及質量規(guī)定設置落地鋼管腳手架。裝飾階段外立面運用構造施工外腳手向下進行外墻粉刷、外裝飾施工。6.6.6.1落地腳手架的搭設采用φ48×3.5鋼管搭設的腳手架，腳手架搭設隨構造模板、鋼筋、混凝土工程一起施工，每次搭設高度應超過構造施工層頂面一排腳手，且超過不得不不小于2M。相鄰立桿接頭要錯開，對接采用一字扣。在離地12cm處設置一道掃地桿并與腳手架連接。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.8m，步距1.8m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m。6.6.6.2落地腳手架搭設要點腳手架搭設次序：基礎平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿腳手架搭設的基礎采用C15凝土墊層整平。立柱立于C15凝土墊層上，保證腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。腳手架外側500mm以外必須平整，以保證其周圍的排水暢通。首步腳手架步高為1800mm，立桿間隔交叉不一樣長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不一樣高度上，使立柱受荷的微弱截面錯開。架體與建筑物的拉結，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結，并且用拉結桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結點的設置為垂直高度不不小于4米且層層拉接及水平間距不不小于6米且每隔一混凝土柱設置一拉接點，設置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應不小于30cm。布設形式采用梅花型。剪刀撐采用6米的鋼管搭設，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉角處兩側設置，每組剪刀撐上下要持續(xù)設置，斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增長2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結點的距離不得不小于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結點距離不不小于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不不不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。腳手架外側，從第二步到第五步，每層均須在外立桿里側設1m高防護欄桿及鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外，再滿掛綠色密目安全網。腳手架內側里立桿和框架之間每隔四步鋪設統(tǒng)安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，扎點不少于四點。6.6.6.3腳手架使用、維護、保養(yǎng)技術措施１、設專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構件與否完整潔全。２、作好腳手架基礎排水，下雨過后要對腳手架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。３、操作層施工荷載不得超過270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛重物。４、嚴禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。５、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。6.6.6.4落地腳手架拆除嚴格遵守拆除次序，堅持由上而下，先加固后拆的原則，不能上下同步作業(yè)，拆除腳手架應先拆除擋腳板，再拆腳手板-->護身欄桿->剪刀撐->小橫桿->大橫桿->立桿,最終拆拉結點,當拆至腳手架下部最終一節(jié)立桿時要先設臨時支撐加固,再拆拉結點。大片架子拆除后所預留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能保證其完整，安全和穩(wěn)定。6.7裝飾工程施工技術措施1裝飾工程全面展開前，應經業(yè)主、監(jiān)理單位全面檢查合格后，再計劃展開施工。2裝飾工程施工前，必須由政府質監(jiān)部門對主體構造質量進行驗收合格后方可進行。3裝飾施工遵照“先濕后干、先粗后細、先上后下”的原則，全面展開前，先做一間樣板房或樣板段，經業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。4裝飾施工完畢后應對產品做好切實保護工作。5我方在整個施工中將配合對其他分包管理，協(xié)調好與專業(yè)分包之間的關系，積極配合協(xié)助各分包單位處理施工中的多種問題。6整個裝飾工程施工必須嚴格按設計圖紙和規(guī)范規(guī)定進行。6.7.1抹灰工程：1)施工次序：基層處理→塌餅→刮糙→外保溫→壓光→面層施工2)施工準備：A粉刷必須在主體構造驗收合格后進行，將凸出構造混凝土、殘留的木板，不需要用的墻面留洞用水泥沙漿、原則磚鑲實封嚴。B檢查門窗框及其他木制品與否安裝齊全、門口高下與否符合室內水平線標高。C頂棚、墻面預留木磚或鐵件與否漏項，位置與否對的。D檢查水、電管線、配電箱等與否安裝完畢，有否漏項，并對水暖管道做好壓力試驗等等。E對于磚墻應粉刷前一天澆水濕潤，對于加氣混凝土砌塊墻面應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。3)操作工藝A基層處理：清除表面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤，對于光滑的混凝土墻面要打毛或采用界面劑，保證基層粘結牢固。B套方、吊直做灰餅：抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平，立線吊直，用1:2水泥砂漿做三線護角，在施工中還應注意垂直度、平整度，保證墻面平整、截面尺寸一致，門洞高下一致。C抹底灰和中層灰：在墻面濕潤的狀況下抹底層灰，對混凝土表面宜先刷界面劑一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰宜采用1:1:6混合砂漿（或按設計規(guī)定）厚度5～7㎜，底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結牢固，待底層灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7～9㎜，若中層灰過厚，可分層涂抹，然后以灰餅沖筋為準，用壓尺刮平找平，用木蟹磨平，同步檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽角與否方正、順直，到達質量原則后才能進行下道工序的施工。D采用水泥砂漿面層時，須將底層灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。E紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底層灰5、6成干時進行，底層灰如過于干燥應先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。F管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用細石砼分二次澆筑密實；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網；接線盒用紙堵嚴。面積較大的管槽或預留洞，采用C20細石混凝土內摻3%膨脹劑彌補，并掛鐵絲網。G磚墻與混凝土交接處掛鐵絲網，搭接長度不少于20CM。6.7.2外墻涂料本工程部分外墻面采用涂料，為保證涂料面層的施工質量，使得抹灰層的濕度到達規(guī)范規(guī)定，一般抹灰表面含水率到達8%---10%方可進行面層涂料施工。施工中嚴格按照產品闡明書中配合比分批混合，在規(guī)定的時間內用完。涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧狀況時，不可施工。1)工藝流程基層清理→頭角、細部修補、干燥→第一道涂料→干燥→第二道涂料→干燥→第三道涂料2)施工要點：A基層上油污及其他污物必須清理潔凈。B對原構造施工時的腳手眼、穿墻螺栓、鋁合金窗框與墻體接縫及基體或基層的缺楞C掉角處用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平。D在基層涂料涂刷前，應測定墻面干燥度，并在局部區(qū)域進行試樣。E涂料施工次序為先上后下。F墻面涂料施工分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分屆線。G同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不適宜施涂過厚，涂層應均勻、顏色一致。H刷涂時要用專用滾筒由上而下縱向刷涂，但要防止來回涂刷次數太多。I涂料工程施工時的材料稠度應根據不一樣材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。J使用涂料前應攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉淀。6.7.3水泥砂漿地面1)材料：A商品混凝土B商品砂漿2)施工流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→鋪水泥砂漿→壓光→養(yǎng)護3)施工操作要點：A水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度到達1.2Mpa。B根據墻上已經有的50線測量地面面層的水平線，彈在四面的墻上并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫穿一致。C基層處理：先鏟除地面上各類污物、油污，光潔地面進行合適斬毛，沖洗潔凈，并檢查管道地漏處混凝土與否密實，以防砂漿面層起殼。D水泥砂漿應拌合均勻，顏色一致，其稠度不應不小于3.5㎝.E鋪設時,預先用木板隔成寬不不小于3m的條形區(qū)域,并以木板作為厚度.先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，用木抹子抹平，鐵抹子壓光。抹平工作應在初凝前完畢，壓光工作應在終凝前完畢。F水泥砂漿面層如遇管道等產生局部過薄處，必須采用防止開裂措施，符合設計規(guī)定后，方可繼續(xù)施工。G水泥砂漿面層鋪好后一天內應以沙或鋸末覆蓋，并在7～10d內每天澆水不少于1次，室溫不小于15度時，最初3～4d每天澆水不少于2次。4)質量規(guī)定：水泥砂漿的配合比應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，表面密實光潔無裂紋，脫皮起砂現象。6.7.4細石混凝土地坪施工流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→澆水濕潤→測灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護施工準備：A找標高、彈面層水平線：根據墻上已經有的50線測量地面面層的水平線，彈在四面的墻上并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫穿一致。B基層處理：基層清理是防止起殼的關鍵過程，應十分重視，先鏟除地面上各類污物、油污，光潔地面進行合適斬毛，沖洗潔凈，并檢查管道地漏處與否已用細石混凝土澆搗密實。C灑水濕潤：在做地坪前一天對基層表面進行灑水濕潤。D抹灰餅：根據水平線標高相隔一定距離，做好面層標高。如開間較大，從做好的灰餅為原則抹條形標筋，用刮尺刮平，作為混凝土面層厚度的原則。如有地漏，應測出坡度。E刷素水泥漿結合層：在鋪細石混凝土面層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細石混凝土，防止時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。澆細石混凝土A細石混凝土的強度等級應符合設計規(guī)定，并按規(guī)定制作試塊，每一層建筑地面工程不少于一組。當每一層地面工程建筑面積超過1000㎡時，每增長1000㎡各增做一組試塊，局限性1000㎡按1000㎡計算。B面層細石混凝土的鋪設：將澆拌好的細石混凝土鋪抹到基層地面上，緊接著用2米長刮尺順著灰餅、標筋刮平，然后用滾筒來回縱橫滾壓，直到面蹭出現泌水現象，再撒一層干拌水泥漿拌合料，要撒布均勻，用2米長刮尺刮平。抹面層、壓光A當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂漿拌和料與細石混凝土的漿液混合，使面層到達結合緊密。B第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。C第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵板進行第二遍抹壓，把凹坑填實抹平，注意不得漏壓。D第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，既人踩上去稍有腳印，用鐵板壓光無抹痕時，可用鐵板進行第三遍抹壓，此遍要有力抹壓，把所有抹紋壓光，到達面層表面光潔密實。養(yǎng)護：面層抹壓完2h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7天（房間應封閉，養(yǎng)護期間嚴禁進入）。冬期施工時室內溫度不得低于5度。抹踢腳板：根據設計規(guī)定確定踢腳板的高度。踢腳板摸底層水泥砂漿，清洗基層，灑水濕潤后，按水平標高線向下量測踢腳板上口標高，抹1:;3水泥砂漿，用刮尺刮平。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，抹1:2水泥砂漿,用鐵板壓光,上口彈線割平,粉刷完與墻面平。6.8門窗工程施工技術措施本工程外立面窗均采用塑鋼窗，在施工布署時即規(guī)定窗框安裝施工在外粉刷施工前進行，外粉刷跟隨其后進行，我們將根據施工方案管理施工，并且在質量上加強監(jiān)督。6.8.1施工準備：進場的鋁合金窗的品種、規(guī)格、啟動形式及組合桿、零附件應根據圖紙檢查與否符合設計規(guī)定，各附件配件齊全，并且有產品出廠合格證。如有變形者，應對其外形及平整度進行檢查校正，符合規(guī)定方可安裝。鋁合金窗及其選用的零件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理。多種防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計規(guī)定和有關原則的規(guī)定。門窗洞口按設計規(guī)定施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合規(guī)定的部位，及時進行修復。在運送時，應豎立排放并固定牢固，樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，防止互相磨損。施工中，不得在窗框上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防變形和損壞。6.8.2施工工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按規(guī)定運到安裝地點→門窗安裝→門窗四面嵌縫→安裝五金配件→驗收清理6.8.3施工操作規(guī)定先在門窗框上按設計規(guī)定位置鉆孔，用全比自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。根據門窗安裝位置墨線，將門窗洞口就位，鋁合金裝入洞口應橫平豎直，用木榫塞入門窗框與四面墻體間的安裝空隙，調整好門窗框的水平、垂直，對角線等位置及形態(tài)偏差，符合檢評原則，用木榫或其他器具臨時固定。橫向及豎向組合時，應采用套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。在安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20~30mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘結牢固，以免產生收縮縫。若門窗為明螺絲連接時，應用與窗顏色相似的密封材料將其密封掩埋。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設和固件，并應作防腐處理。門窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計規(guī)定處理，若設計無規(guī)定期，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。塑鋼窗安裝完畢后，應根據有關規(guī)定進行淋水試驗，以檢查其密封性能。6.8.4安裝門窗及門窗玻璃門窗及門窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程竣工后進行。平開門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調整，最終鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現象。密封條與玻璃：玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得有露在玻璃槽口外面。用橡皮墊嵌玻璃時，橡皮墊應與裁口、玻璃并壓條緊貼，并不得露在壓條外面，密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫齊平。6.8.5質量原則：門窗及其附件和玻璃的質量，必須符合設計規(guī)定和有關原則的規(guī)定。門窗必須安裝牢固，預埋件的數量、位置、埋設的連接措施，應符合設計規(guī)定和有關原則的規(guī)定。門窗扇關閉緊密，開關靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全、牢固，位置對的、端正，啟閉靈活，合用美觀。門窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。門窗表面清凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。6.9屋面工程施工技術措施6.9.1屋面做法：本工程住宅的屋面形式以坡屋面為主，鋪以少許平屋面。屋面防水等級為Ⅰ級，其做法如下：6.9.1.1坡屋面作法：鋼筋砼底板----20厚1:2.5水泥砂漿加5%防水劑抹平壓光----擠塑聚苯乙烯120厚保溫板鋪貼----20厚1:3水泥砂漿找平----2.0厚雙面反應粘高分子卷材防水一道-----40厚C20細石砼持釘層，內配Φ4＠150雙向------掛瓦條與順水條鋼釘固定----掛混凝土瓦。6.9.1.2坡檐作法：鋼筋砼底板----2.0厚雙面反應粘高分子卷材防水一道-----40厚C20細石砼持釘層，內配Φ4＠150雙向------掛瓦條與順水條鋼釘固定----掛混凝土瓦。6.9.1.3上人平屋面：鋼筋砼底板----1:8水泥珍珠巖找坡2%----擠塑聚苯乙烯120厚保溫板鋪貼----20厚1:2.5水泥砂漿找平----1.5厚聚合物水泥防水涂料-----2.0厚雙面反應粘高分子卷材防水一道------1:2.5水泥砂漿保護層20厚---30厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥----8至10厚的地磚鋪平。6.9.1.4不上人屋面：鋼筋砼底板----1:8水泥珍珠巖找坡2%----擠塑聚苯乙烯120厚保溫板鋪貼----20厚1:2.5水泥砂漿找平----1.5厚聚合物水泥防水涂料-----2.0厚雙面反應粘高分子卷材防水一道----40厚C30細石砼保護層。6.9.1.5陽臺：鋼筋砼底板----1:8水泥珍珠巖找坡1%----擠塑聚苯乙烯30厚保溫板鋪貼----20厚1:2.5水泥砂漿找平----5厚聚合物水泥防水涂料-----1:2.5水泥砂漿保護層20厚---30厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥----8至10厚的地磚鋪平。6.9.2屋面保溫層施工6.9.3.1本工藝原則合用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用板狀保溫材料的保溫層工程的施工。6.9.3.2施工準備（1）材料規(guī)定：材料的密度、導熱系數等技術性能，必須符合設計規(guī)定和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，應有產品合格證。（2）板狀保溫材料：產品應有出廠合格證，根據設計規(guī)定選用厚度70、規(guī)格應一致，外形應整潔；密度、導熱系數、強度應符合設計規(guī)定。6.9.3.3重要機具：（1）平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。（2）作業(yè)條件鋪設保溫材料的基層（構造層）施工完后來，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。穿過構造的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。（3）板狀保溫材料運送、寄存應注意保護，防止損壞和受潮。6.9.3.4操作工藝（1）工藝流程：基層清理----彈線找坡----管根固定----保溫層施工（2）基層清理：預制或現澆混凝土構造層表面，應將雜物、灰塵清理潔凈。（3）彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。（4）管根固定：穿構造的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。（5）保溫層鋪設：1、干鋪板塊狀保溫層：直接用聚合物砂漿粘結鋪設在構造層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。2、聚苯板粘貼時苯板四面抹50寬15厚的灰?guī)?，采用點粘布設，粘貼應保證粘貼面積不不不小于80%。3、非原則尺寸或局部不規(guī)則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。4、排板時按水平次序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角處應錯茬處理。5、粘板應用專用輕柔、擠壓聚苯板，隨時用2米靠尺和托線檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超過3mm時用對應厚度的聚苯板堵塞。拼縫高差不不小于1.5mm，否則應用打磨機具打磨平整。（6）破損部位修補1、因工序穿插，操作失誤或使用不妥致使外保溫系統(tǒng)出現破損的，按如下程序修補。2、用刀具剜除破損處，剜除面積略不小于破損面積，形狀大體整潔。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網格布和聚苯板。清除潔凈殘存的膠粘劑和聚苯板碎粒。3、切割好一塊規(guī)格、形狀完全相似的聚苯板，在背面涂抹厚度合適的膠粘劑，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。4、仔細把破損部位四面約100mm寬度范圍的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。5、在修補部位四面貼不干膠紙帶，以防導致污染。6.9.32.0厚雙面反應粘高分子卷材防水做法重點6.9.3.1多疊層卷材屋面中，上下層不準選用互相垂直的鋪貼措施。6.9.3.2卷材一般的滲漏往往發(fā)生在接縫處和節(jié)點處，鋪貼疊層卷材時，必須防止上下層卷材的長邊搭接縫發(fā)生互相重疊的現象，使上下層卷材的搭接縫錯開1/3-1/2的幅寬，以確認卷材防水層的施工質量。6.9.3.3天溝、檐溝是匯集雨水的部位，因此，鋪貼這些部位的防水層時，卷材的搭接縫應留在屋面或天溝、檐溝的側面，而不是留設在溝底，且應按順水流的方向進行搭接處理。6.9.3.4施工鋪貼次序：對高下跨屋面鋪貼卷材時，應盡量按先施工高跨后低跨的次序作業(yè)，對于同一跨，應盡量以上料口為基準，先施工離上料口較遠的部位，后離上料口較近的部位6.9.3.5在鋪貼卷材防水層的過程中，必須采用防水涂料，密封材料或防水材料等對屋面防水層的一頭（卷材收頭）、二縫（變形縫、分格縫）、三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女兒墻根、設備根、管道根、煙囪根）等泛水節(jié)點，重點做好防水附加層。6.10水、電安裝施工技術方案6.10.1施工的組織布置和協(xié)調管理根據投標文獻及有關規(guī)范、原則，確定最合理的施工布署和程序。選擇最有效、最經濟的施工機具和勞動組織，保證均衡施工，制定合理的施工方案和對的的工程進度計劃，并合理布置施工現場平面圖，為現場文明施工發(fā)明技術、物資、組織場地等必備的條件，以保證動工和施工活動的順利進行。6.10.1.1施工布置成立強有力的項目管理班子，著重做好施工總體規(guī)劃。動工前貫徹好所需用的正式施工圖紙。編制好施工組織設計、質量計劃、貫徹施工力量，滿足工程的施工。貫徹好資金，及時有效地組織施工機械與材料的進場。搞好現場臨時設施的規(guī)劃與布置，加工場地用水、用電的布置，以及氧、乙炔等的供應。做好技術準備工作：A首先認真審查與熟悉施工圖紙及有產資料及時精確地做出施工預算。組織施工技術人員學習多種原則和規(guī)范，并對施工班組進行詳盡的書面交底。B施工機具與材料準備：為適應工程特點，及時調撥施工機械和專門工具。材料部門應按施工員要料計劃保證及時提供合格的材料。C技術準備工作：①施工技術人員在施工前認真熟悉施工圖紙及有關技術資料，領會設計意圖做好圖紙會審工作，發(fā)現問題及時向業(yè)主、設計院提出，使矛盾盡量在施工前得到處理。②對多種管道、電管、交叉密集處與構造梁、柱、裝飾等走向碰撞均需認真考慮，做好合理布置。嚴格執(zhí)行有關國家的規(guī)程，規(guī)范和上海市有關地方原則，并在此基礎上制定對應的施工技術措施。根據本工程的特點，編制勞動力進場計劃和機具要料計劃，并編制合理的施工作業(yè)計劃和措施。對進場職工進行技術和安全交底，并做好多種培訓工作，做到持證上崗，保證施工順利進行。多種計量器具均需校驗合格方可進入現場使用。設備材料進場后，由材料員、施工員會同業(yè)主及監(jiān)理做好質量驗收工作，并做好記錄，有關人員簽字承認。6.10.2施工配合管道、電氣安裝間的配合。各工種本著小管道讓大管道的原則，理解管道布置和電氣線路的走向，以便給其他工種發(fā)明條件。油漆施工配合，預制管道、支架可先刷底漆，再安裝，待交工前按規(guī)定統(tǒng)一刷面漆二度。設備安裝與管道、電氣