建筑施工工人安全操作規(guī)程

目錄架子工電工起重工焊接（切割）工鋼筋工混凝土工張拉壓漿工木工石工砌筑工掛灰工防水工油漆工玻璃安裝工管道工風(fēng)鉆工炮工瀝青路面工瀝青制作工機(jī)械維修工鉗工鉚工塔吊工電焊工氣焊工普工建筑施工工人安全技術(shù)操作規(guī)程一、架子工1、必須按特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)且考核合格，獲得特種作業(yè)人員操作證，方可從事本工作崗位工作。2、凡患有心臟病、高血壓、貧血、低血壓、癲癇等及其他不合適高處作業(yè)疾病的人員和年齡未滿18周歲人員，不得從事架子工作業(yè)。3、操作人員操作時只能穿防滑鞋、嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑鞋。4、操作時必須佩戴安全帽；當(dāng)架子高度達(dá)2m時，架子作業(yè)人員必須使用安全帶。5、操作人員應(yīng)佩戴工具袋，用完的工具應(yīng)裝入袋中，切勿遺漏腳手架上，以防墜落傷人。6、搭、拆腳手架時，應(yīng)設(shè)置警戒線，派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。7、腳手架上荷載不得超過規(guī)程規(guī)定，腳手架上建筑垃圾及原材料應(yīng)及時拆除。8、未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意，不得隨意拆除腳手架上的桿件；拆除腳手架時，應(yīng)本著先裝后拆，一步一清的拆除措施，嚴(yán)禁采用踏步式拆除措施，拆除的桿件和零配件只能用機(jī)械吊運或人工轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從高處往下拋擲。9、酒后嚴(yán)禁從事架子作業(yè)。10、操作層腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、鋪實，不得有探頭板或彈簧板。11、除底層外，腳手架的各步層均應(yīng)在立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置防護(hù)欄桿和踢腳桿或擋腳板；腳手架外側(cè)必須設(shè)置安全立網(wǎng)；腳手架施工層如下外架每隔3步以及底部應(yīng)用立網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。12、腳手架使用過程中必須做到的十個規(guī)定①嚴(yán)禁用腳手架吊運重物；②嚴(yán)禁在腳手架上拉結(jié)纜風(fēng)繩；③嚴(yán)禁任意拆除腳手架上的扣件和支撐桿件；④嚴(yán)禁起吊重物碰撞腳手架；⑤嚴(yán)禁將卸料平臺的支撐體系和腳手架相連接；⑥嚴(yán)禁操作人員攀登腳手架上下；⑦嚴(yán)禁在腳手架底部或附近開挖溝槽等影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的作業(yè)；⑧嚴(yán)禁在6級以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時上腳手架作業(yè)；⑨立桿沉陷或懸空、架子傾斜、立桿變形等隱患未排除，嚴(yán)禁上架操作；⑩未經(jīng)有關(guān)部門和人員按規(guī)定檢查驗收合格的腳手架，嚴(yán)禁使用。二、電工1、必須按特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)且考核合格，獲得特種作業(yè)人員操作證，方可從事本工作崗位工作。2、施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三項基本原則：①必須采用TN—S工作零線與保護(hù)零線分開設(shè)置的接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）；②必須采用三級配電系統(tǒng)；③必須采用兩級漏電保護(hù)和保護(hù)接零。3、工作零線（N）與保護(hù)零線（PE）線均應(yīng)從電力變壓器低壓側(cè)引出，工作接地電阻不得不得不小于10Ω，N線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線，N線和PE線不得混用，PE線每隔50米必須做反復(fù)接地，每個施工現(xiàn)場PE線反復(fù)接地不少于三處。PE線嚴(yán)禁做負(fù)荷載。4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用冷軋鋼板或阻燃絕緣材料制作，鋼板厚度以1.2—2㎜為宜；固定式配電箱與開關(guān)箱的中心點與地面的垂直距離為1.4—1.6米，移動式開關(guān)箱中心點與地面的垂直距離以0.8—1.6米為宜；配電箱的進(jìn)出線必須由下面引進(jìn)和引出；施工現(xiàn)場下班或停止工作時，必須分閘斷電并上鎖。5、配電箱、開關(guān)箱中應(yīng)設(shè)置N線和PE線端子板，分別固定在電器安裝板上，嚴(yán)禁混合設(shè)在一起；其中N線端子板和鐵質(zhì)電器安裝板之間必須保持絕緣，PE端子板與鐵質(zhì)電氣安裝板必須保持電器鏈接。6、施工現(xiàn)場電源線路宜采用瓷瓶、瓷夾布線或用嵌線槽板配線，明敷干線距地高度不不不小于3米，跨越公路電源線不低于6米，暗敷線路不得有接頭。7、施工現(xiàn)場配電室門應(yīng)往外開，周圍道路應(yīng)暢通，進(jìn)出電源線路以便，周圍環(huán)境灰塵少、潮氣少、振動小，無易燃易爆，無積水，窗戶和進(jìn)出線孔應(yīng)用鐵絲封閉，嚴(yán)禁小動物進(jìn)入。8、登桿操作時，腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)，使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上，安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴在瓷瓶或橫擔(dān)上；工具材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋擲。9、電氣設(shè)備不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零。10、安裝、巡檢、維修和拆除臨時用電設(shè)備和線路，必須由電工完畢，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；安裝、巡檢、維修和拆除工作記錄由電工完畢和代管，每周送交項目經(jīng)理審核承認(rèn)。11、電工在作業(yè)過程中，必須按規(guī)定穿戴和配置好對應(yīng)的勞動防護(hù)用品。12、電工在作業(yè)過程中，必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46—）的各項規(guī)定。三、起重工1、起重工司機(jī)、信號指揮、安裝拆卸工均屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員操作證方可上崗作業(yè)。2、作業(yè)時操作人員應(yīng)親密配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，按指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可以拒絕執(zhí)行。3、起重機(jī)的變輔指示器、力矩限制器、載重量限制器以及多種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置應(yīng)當(dāng)齊全、敏捷和可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，嚴(yán)禁用限制器和限位裝置替代操作機(jī)構(gòu)。4、起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留或通過；起動壁、吊物必須與架空線保持必要的安全距離，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員；起重吊鉤保險必須完好有效。5、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊埋設(shè)在地下的物體或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件和模板必須松動后方可起吊。6、嚴(yán)禁將起吊重物長時間懸掛空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采用措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修；在忽然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采用措施，使重物降到地面。7、起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物體，易散落物體應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊；吊索與物體夾角宜采用45°—60°，且不不不小于30°，當(dāng)夾角不小于100°時，應(yīng)采用防滑措施。8、物體起吊時，嚴(yán)禁在物體上站人或進(jìn)行加工。必須加工時，應(yīng)放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住。司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。9、鋼絲繩在卷筒上必須整潔排列，尾部卡牢，工作中至少保留三圈以上。10、兩臺或多臺起吊時，必須統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重分派合理，不得超過單機(jī)容許起重量的80％。11、鋼絲繩采用編結(jié)固定期，編結(jié)部分長度不不不小于鋼絲繩直徑的20倍，且不不不小于300㎜，其編結(jié)部位應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲，當(dāng)采用繩卡固接時，應(yīng)與鋼絲繩相匹配，最終一種繩卡繩頭的長度不得不不小于140㎜，繩卡夾板應(yīng)在鋼絲繩承載時受力一側(cè)，“U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。12、起重物體應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁忽然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落時應(yīng)低速輕放，防止傾倒或傷人。13、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋切斷電源并關(guān)門上鎖。14、所有操作司機(jī)必須遵守各類起重機(jī)的安全操作規(guī)程。四、焊接（切割）工1、從事電焊（切割）作業(yè)人員，必須通過培訓(xùn)，考試合格獲得特種作業(yè)上崗證后，方可作業(yè)。2、焊接（切割）操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品，并必須采用防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。3、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)對應(yīng)的消防器材。4、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙塊瓶等易燃、易爆物品。5、電焊機(jī)的一次電源線長度一般不適宜超過2—3米，最長不應(yīng)不小于5米，當(dāng)有臨時任務(wù)需要較長的電源線時，應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶隔離布設(shè)，其高度必須距地面2.5米以上，不準(zhǔn)將電源線拖在地面上。電源進(jìn)線處必須設(shè)防護(hù)罩。6、電焊機(jī)的電源必須設(shè)專用的開關(guān)箱，嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)共用一種電源開關(guān)；開關(guān)箱中漏電斷路器的額定漏電動作電流不應(yīng)不小于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)不小于0.1s。7、長期停用的電焊機(jī)恢復(fù)使用時，其絕緣電阻不得不不小于0.5兆歐（MΩ），接線柱頭處不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。8、雨天不得在露天電焊。在潮溫地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。9、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載構(gòu)造的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。焊接（切割）貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除潔凈，并將所有孔口打開。10、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣，絕緣電阻不得不不小于1MΩ，不得將電焊機(jī)導(dǎo)線架設(shè)在高溫物體附近。電焊機(jī)導(dǎo)線和二次線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上；不得采用金屬構(gòu)件或構(gòu)造鋼筋替代二次線的地線。嚴(yán)禁運用建筑物的金屬構(gòu)造、管道、軌道或其他金屬物體搭接起來形成焊接回路。11、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢固，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。12、電焊機(jī)的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，長度不適宜不小于30m。當(dāng)需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)對應(yīng)增長導(dǎo)線的截面。當(dāng)導(dǎo)線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下；當(dāng)通過軌道時，必須從軌道下面通過。當(dāng)導(dǎo)線絕緣受損或斷股時，應(yīng)立即更換。連接焊機(jī)與焊鉗的二次線與二次線的地線必須雙線到位；焊機(jī)二次線的柱頭接線處必須設(shè)防護(hù)罩。13、焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采用其他防毒措施。14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘存油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清洗潔凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采用防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應(yīng)絕緣；容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。15、當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150-700℃時，應(yīng)設(shè)檔板隔離焊件發(fā)出的輻射熱，焊接人員應(yīng)穿截隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。16、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高作業(yè)，高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。17、應(yīng)按電焊機(jī)額定焊接電流和暫載率操作，嚴(yán)禁過載。在載荷運行中，應(yīng)常常檢查電焊機(jī)的溫升，當(dāng)溫升超過A級60℃、B級80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并采用降溫措施。18、當(dāng)清除焊縫渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。19、氧氣瓶、氧氣及切割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。乙炔瓶不準(zhǔn)倒放，若倒放了，必須先直立靜止20分鐘后才能使用。乙炔瓶與氧瓶在作業(yè)或寄存時必須保持安全距離5米以上，夏天不準(zhǔn)在露天暴曬。距易燃易爆物品和明火距離不得少于10米。乙炔瓶不能靠近熱源和配電箱等電器設(shè)備。20、氣瓶在搬運裝卸時，嚴(yán)禁滾動，防止發(fā)生劇烈碰撞沖擊引起爆炸。21、氣瓶內(nèi)氣體不能所有用盡，必須留有不不不小于98—196Kpa（1.2Kgf/cm2）表壓的余氣（0.1—0.2Mpa）；所有儀表必須完好有效。22、乙炔嚴(yán)禁使用紫銅、銀或者含銅量超過70％的銅合金制造的儀表、管子等零件。23、在進(jìn)行切割作業(yè)時，應(yīng)檢查焊槍、氣管與否有殘物堵塞（詳細(xì)措施是送急風(fēng)兩次以上，即開、關(guān)焊槍兩次以上），在確認(rèn)無堵塞時，才能送風(fēng)，以防止回火現(xiàn)象發(fā)生而發(fā)生事故。24、氣焊作業(yè)點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人；正在燃燒的焊槍不得放在工作臺或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。25、氣焊與切割中使用的氧氣橡膠軟管為藍(lán)色；乙炔橡膠軟管為紅色。26、工作結(jié)束后，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可拜別；氣焊時，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩，乙炔瓶同樣查驗，確認(rèn)無著火危險，方可拜別。五、鋼筋工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，應(yīng)在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。5、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，待骨架降至距模板1m如下后才準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。6、起吊鋼筋時，規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，不得長短參差不一，不準(zhǔn)一點吊。7、切割機(jī)使用前，應(yīng)檢查機(jī)械運轉(zhuǎn)與否正常，與否漏電；電源線須連接漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。8、鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整潔，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈應(yīng)加網(wǎng)罩。9、高處作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。10、在雷雨時應(yīng)暫停露天操作，防雷擊鋼筋傷人。11、鋼筋骨架不管其固定與否，不得在上行走，嚴(yán)禁從柱子上的鋼箍上下。12、鋼筋冷拉時，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施。冷拉時嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。13、鋼筋焊接方面應(yīng)注意下面幾種方面：①焊機(jī)應(yīng)保護(hù)接零，以保證操作人員安全；②大量焊接時，焊接不得超負(fù)荷，焊機(jī)升溫不得超過A級60℃，B級80℃。③室內(nèi)電弧焊時，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點互相之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。④焊工應(yīng)穿戴防護(hù)用品，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩，焊工應(yīng)站立在干木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。六、混凝土工1、上崗操作前必須檢查施工環(huán)境與否符合規(guī)定；道路與否暢通，機(jī)具與否牢固，安全措施與否配套，“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）“四口”（通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口）防護(hù)用品與否安全。經(jīng)檢查符合規(guī)定后，才能上崗操作。2、作用的臺、架經(jīng)安全檢查部門驗收合格才準(zhǔn)使用。經(jīng)驗收合格后的臺、架未經(jīng)同意不得隨意改動。3、大、中、小機(jī)電設(shè)備要由持證上崗人員專職操作、管理和維修。非操作人員一律不準(zhǔn)啟動使用。4、在同一垂直面，遇有上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)有安全隔離層，下方操作人員必須戴安全帽。5、高處作業(yè)人員的身體，要經(jīng)醫(yī)生檢查合格后才準(zhǔn)上崗。6、在深基礎(chǔ)或夜間施工時，應(yīng)設(shè)有足夠的照明設(shè)備，照明燈應(yīng)有防護(hù)罩，并不得用超過36v的電壓，金屬容器內(nèi)行燈照明不得超過12v的安全電壓。7、室外的井、洞、坑、池、樓梯應(yīng)設(shè)有安全護(hù)欄或防護(hù)蓋、罩等設(shè)施。8、在澆筑混凝土前對各項安全設(shè)施要認(rèn)真檢查其與否安全可靠及有無隱患，尤其是模板支撐、操作腳手架、運送道路及指揮、聯(lián)絡(luò)信號等。9、多種攪拌機(jī)（除反轉(zhuǎn)出料攪拌機(jī)外）均為單向旋轉(zhuǎn)進(jìn)行攪拌，因此在接電源時應(yīng)注意攪拌筒轉(zhuǎn)向要符合攪拌筒上的箭頭方向。10、開機(jī)前，先檢查電氣設(shè)備的絕緣和保護(hù)接零與否良好、皮帶輪保護(hù)罩與否完整。11、工作時，機(jī)械應(yīng)先啟動，待機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后再加料攪拌，要邊加料邊加水，若遇中途停機(jī)、停電時，應(yīng)立即將料卸出，不容許中途停機(jī)后重載啟動。12、常溫施工時，機(jī)械應(yīng)安放在防雨蓬內(nèi)，冬季施工機(jī)械應(yīng)安放在高溫棚內(nèi)。13、非司機(jī)人員，嚴(yán)禁開動機(jī)械。14、攪拌站內(nèi)，必須按規(guī)定設(shè)置良好的通風(fēng)與防塵設(shè)備，空氣中粉塵的含量不得超過國標(biāo)。15、少許混凝土采用人工攪拌時，要采用兩人對面翻拌作業(yè)，防止鐵鍬等工具碰傷；由高處向下推撥混凝土?xí)r，要注意不要用力過猛，以免慣性作用發(fā)生人員摔傷事故。16、用手推車運送混凝土?xí)r，用力不得過猛，不準(zhǔn)撒把。向坑、槽內(nèi)倒混凝土?xí)r，必須沿坑、槽邊設(shè)不低于10cm高的車輪擋裝置；堆車人員倒料時，要站穩(wěn)、保持身體平衡，并告知下方人員躲開。17、在架子上推車運送混凝土?xí)r，兩車之間必須保持一定距離，并右側(cè)通行，混凝土裝車容量不得超過車斗容量的3/4。18、電動機(jī)內(nèi)部或外部振動器在使用前應(yīng)先對電動機(jī)、導(dǎo)線、開關(guān)等進(jìn)行檢查，如導(dǎo)線破損、開關(guān)不靈、無漏電保護(hù)裝置等，要嚴(yán)禁使用。19、電動振動器的使用者，在操作時，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋，停機(jī)后，要切斷電源，鎖好開關(guān)箱。20、電動振動器須用按鈕開關(guān)，不得用插頭開關(guān)；電動振動器的扶手，必須套上絕緣膠皮管。21、雨天作業(yè)時，必須將振搗器加以遮蓋，防止雨水侵入電機(jī)導(dǎo)電傷人。22、電氣設(shè)備的安裝、拆修，必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)隨意亂動。23、振動器不準(zhǔn)在初凝混凝土、板、腳手架、道路和干硬的地方試振。24、搬移振動器時，應(yīng)切斷電源后進(jìn)行，否則不準(zhǔn)搬、抬或移動。25、平板振動器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電氣開關(guān)應(yīng)裝在便于操作的地方。26、多種振動器，在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器。27、使用吊罐（斗）澆注混凝土?xí)r，應(yīng)常常檢查吊罐（斗）、鋼絲繩和卡具，如有隱患要及時處理，并應(yīng)設(shè)專人指揮。28、澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。29、澆筑框架、梁、柱混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。30、澆筑拱形構(gòu)造，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同步進(jìn)行；澆筑圈梁、雨蓬、陽臺時，應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施；澆筑料倉時，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。31、不得在養(yǎng)護(hù)窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。32、混凝土外加劑應(yīng)妥善保管，不得隨意接觸，更不得用于食用。七、張拉壓漿工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。3、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不管拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。4、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固；測量拉伸長度、加鍥和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸；作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。5、預(yù)壓力灌（壓）漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。6、壓漿時，所有人員不得站在孔道正面或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。八、木工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、必須熟知本工種及木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程。3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、操作平臺、防護(hù)欄桿、梯子等與否完善，確認(rèn)符合規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。4、立模時，吊具應(yīng)拴妥當(dāng)、牢固。在模板上應(yīng)拴溜繩，以防模板擺動過大，撞物傷人。5、模板吊起對位時，應(yīng)由專人指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢固，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整扎實，并加墊木，木楔子釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺拴松動等應(yīng)及時修復(fù)。8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁運用拉桿、支撐攀登上下。9、支設(shè)4米以上的立柱模板，四面必須頂牢。操作時要搭操作平臺，局限性4米高的，可使用馬櫈操作。10、支設(shè)獨立梁模時，應(yīng)設(shè)操作平臺，操作人員不得站在梁的底模上行走或操作。11、整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性，否則中途不得停止作業(yè)。12、使用電鉆鉆孔或穿立桿螺栓時，應(yīng)告知對方避開鉆頭或螺栓孔的位置，以防鉆頭或螺栓欄桿撞傷人。13、模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具拴固牢固；拆模者站立的位置應(yīng)安全可靠。14、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋和帶釘易滑鞋進(jìn)入操作崗位。15、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，操作時應(yīng)按次序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開上方模板處一定距離，以防物體墜落傷人；工完前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放，堆放高度不適宜超過1.6m。16、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)建模板，應(yīng)隨拆、隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾斜。17、搭設(shè)臨時房屋（值班房、操作室等）時，嚴(yán)禁在石棉瓦上行走，必須在鋪墊的梯子或木板上行走。九、石工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、砌筑前應(yīng)檢查基槽，基槽土壁與否穩(wěn)固、支撐與否牢固可靠。或發(fā)現(xiàn)不牢固處應(yīng)及時處理，方可砌筑。3、往坑槽運送石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。4、在腳手架平臺上砌筑，不得使用大錘；修整石塊時要戴防護(hù)鏡，不許兩人面對面打石，防止石渣碰傷；搬運石塊要拿穩(wěn)，輕放，防止失手砸傷。5、在腳手架平臺上砌筑時，下邊一律嚴(yán)禁其他作業(yè)，如必須作業(yè)，應(yīng)采用可靠的防護(hù)措施。6、上料時應(yīng)綁牢，輕放，上跳步伐一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。7、安砌時，兩人要配合一致，高處或腳手架操作時，要穿防滑膠鞋。8、工作完畢后，應(yīng)將平臺上石渣碎片清除潔凈。十、砌筑工（一）一般安全知識1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、在操作之前，必須檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定、道路與否暢通、機(jī)具與否完好牢固、安全設(shè)施和防護(hù)用品與否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后，方可施工。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽。4、腳手架未經(jīng)驗收，不得使用。驗收之后，不得隨意拆改及自行搭設(shè)；如必須拆改時，應(yīng)由架子工進(jìn)行。腳手架應(yīng)搭設(shè)馬道或梯子，以供人員上下。5、非機(jī)電操作工人不得私自開動機(jī)器及接拆機(jī)電設(shè)備。任何人不得乘坐吊車上下。6、嚴(yán)禁上下投擲物體。在同一垂直面內(nèi)，上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置防護(hù)隔層，防止物體墜落傷人。7、凡不常常進(jìn)行高空作業(yè)的人員，在進(jìn)行高空作用之前，應(yīng)通過體格檢查，經(jīng)醫(yī)生證明合格者，方可參與作用。六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止高空作業(yè)。8、現(xiàn)場或樓層上預(yù)留孔洞、出入口、樓梯口和電梯井等多種洞口，是施工中的危險部位，必須嚴(yán)加防備，應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或防護(hù)蓋板；上述防護(hù)設(shè)施均不得任意挪動。樓梯口在未安裝欄桿之前，應(yīng)設(shè)臨時防護(hù)欄桿。必要處夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（二）現(xiàn)場堆料安全知識1、基槽兩邊1.2m以內(nèi)嚴(yán)禁堆料。地面堆磚高度不應(yīng)超過1.5m。腳手板上堆放石料、磚及灰斗必須放穩(wěn)，堆放數(shù)量不得過于集中，每平方米不得超過270kg，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。毛石一般不得超過一層，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。2、在樓層，尤其是在預(yù)制板面施工時，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過使用荷載時，必須通過驗算，采用有效加固措施后，方可進(jìn)行堆放及施工。3、潤磚應(yīng)在地面上預(yù)先澆水，不得在地槽邊或架子上用水管澆水。（三）運送安全知識1、使用垂直運送的吊籠、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷規(guī)定，牢固無損；吊運時不得超載，并需常常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。2、用起重機(jī)吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。3、磚、石運送車輛行車時的前后距離，平道上不不不小于2m；坡道上不不不小于10m，斜屋面上不得用小車運料。運料小車在架子上停放時，必須停穩(wěn)、立牢。裝磚時要先取高處后取低處，防止磚跺倒塌砸人。4、吊運石塊時，應(yīng)常常檢查并做到：吊具、繩索無損壞、斷裂等現(xiàn)象，必須在石塊放穩(wěn)后，才能松開吊鉤和繩索。5、搬運石料時，應(yīng)先檢查石塊有無斷裂危險，抬起高度不適宜過高，不得猛起猛落，以防扭腰砸腳。6、翻滾石料時，要雙手抓牢，集中精力，不得站在石塊翻轉(zhuǎn)方向；向槽內(nèi)運料時，不得亂擲亂拋。7、運送中要跨越的溝槽，應(yīng)鋪寬度為1.5m以上的馬道；溝寬假如超過1.5m，則必須由架子工支搭馬道。8、人工垂直往上或往下（深坑）轉(zhuǎn)送磚石時，要搭架子，架子的站人板寬度不不不小于60㎜。（四）砌基礎(chǔ)及砌磚安全知識1、砌基礎(chǔ)前，必須檢查槽壁。如發(fā)現(xiàn)土壁水浸、化凍或變形等有坍塌危險時，應(yīng)采用槽壁加固或清除有坍塌危險的土方等處理措施。對槽邊有也許墜落的危險物，要進(jìn)行清理后，方準(zhǔn)操作。2、槽寬不不小于1m時，應(yīng)在砌筑站人的一側(cè)留有40㎝的操作寬度。在深基礎(chǔ)砌筑時，上下基槽必須設(shè)工作梯或坡道。不得任意攀跳基槽，更不得蹬踩砌體或加固土壁支撐上下。3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板后，方可砌筑。運用原架子作外沿勾縫時，對架子應(yīng)重新檢查及加固。4、不準(zhǔn)站在墻頂上劃線、刮縫、打掃墻面及檢查大角垂直。5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未通過加固的狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。6、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，防止碎磚跳出傷人；防護(hù)欄桿上不得坐人；正在砌磚的墻頂上不準(zhǔn)行走。7、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員，必須佩戴安全帽。8、已砌好的山墻，應(yīng)臨時加聯(lián)絡(luò)桿（如擦條等）放置在各跨山墻上，使其穩(wěn)定，或采用其他有效的加固措施。9、用錘打石時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄與否牢固；打石時對面不準(zhǔn)有人，錘把不適宜過長。打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同步要看清附近狀況有無危險，然后落錘，以免傷人。石料加工時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免石渣進(jìn)入眼中。10、不準(zhǔn)徒手移動上墻的料石，以免壓破或擦傷手指。11、不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以防將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下，導(dǎo)致事故。12、冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。架子上的雜物或落地砂漿等應(yīng)及時打掃。（五）砌塊體安全知識1、砌塊施工宜組織專業(yè)小組進(jìn)行。上班前，對多種起重機(jī)具設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架以及施工安全設(shè)施等進(jìn)行檢查。吊裝機(jī)械要專人管理，專人操作。2、吊裝砌塊和構(gòu)件時應(yīng)注意其重心位置，嚴(yán)禁用起重拔桿拖運砌塊；不得起吊有破裂脫落危險的砌塊。起重把桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或空中整修、加工砌塊。吊裝較長構(gòu)件時應(yīng)加穩(wěn)繩。吊裝時不得在其下一層樓內(nèi)進(jìn)行任何工作。3、使用臺靈架，應(yīng)加壓重或拴好纜風(fēng)繩，在吊裝時不能超過回轉(zhuǎn)半徑拉吊件或材料，以免導(dǎo)致臺靈架傾翻等危險事故。4、砌塊一般較大較重，運送時必須小心謹(jǐn)慎，防止傷人。砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可放開夾具。5、吊起砌塊或構(gòu)件，回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，以免重物在空中搖擺，發(fā)生墜落事故。砌塊吊裝的垂直下方一般不得進(jìn)行其他操作。卸下砌塊時，應(yīng)防止沖擊，砌塊堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部，不得超過樓板的承載能力。6、安裝砌塊時，不得站在墻身上進(jìn)行操作，也不要在剛砌的墻上行走。7、嚴(yán)禁將砌塊堆放在腳手架上備用，在房屋的外墻四面應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。網(wǎng)在屋面工程未竣工之前，屋檐下的一層安全網(wǎng)不得拆除。8、冬期施工，應(yīng)在班前清除附著在機(jī)械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜。嚴(yán)禁起吊同其他材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。9、當(dāng)碰到下列狀況時，應(yīng)停止吊裝工作：①因刮風(fēng)，使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時；②噪聲過大，不能聽清指揮信號時；③起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全原因而沒有排除時；④大霧或照明局限性時。十一、抹灰工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、高空作業(yè)時，工作人員必須要對所使用的架子進(jìn)行安全檢查；架子的立桿下面要鋪墊木腳手板或綁有掃地桿以防下沉，平桿與立桿之間的卡扣要擰緊擰牢。小橫桿間距不得不小于2m，并且不能滑動。腳手板并排鋪設(shè)不不不小于三塊，不能有探頭板。每步架要設(shè)有護(hù)身欄桿，并掛好安全立網(wǎng)，下部要設(shè)擋腳板，架子必須牢固，不得擺動。單排架子要與構(gòu)造拉結(jié)好，雙排架子要有斜支撐，為了增長剛度要按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。3、架子上的料具對方，要分散有序，不能集中堆放，一般每平方米不能超過270kg，使用的工具要放平穩(wěn)，如大杠、靠尺等較長的工具不能豎立放置，以免墜落傷人。所使用的板材等，一定要碼放平穩(wěn)，防止滑落傷人。4、運送料具時，要把腳下的路鋪平穩(wěn)，小推車不能裝得過滿，以免溢出，小推車不能倒拉，并且不能運行過快，轉(zhuǎn)彎時要注意安全，不要碰到堆放的料具和操作人員。5、施工人員在施工中不能在架子的某局部集中，以免超荷，導(dǎo)致安全事故。6、在零星抹灰時，不要為了省事而運用排水管及輸水管線路等作為搭設(shè)架子的支撐，以免導(dǎo)致安全事故。7、在進(jìn)行機(jī)械噴涂抹灰和沙漿中摻合物中有毒物的抹灰施工中，要配戴好眼鏡、面具、手套、工作服及膠靴等勞動保護(hù)用品。8、在攪拌灰漿和抹灰的操作中要注意防止灰漿濺入眼內(nèi)。9、在坡面施工時，操作人員要穿軟底鞋，要有防滑措施。10、在抹灰的操作中尤其是在架子上，要防止因卡子滑脫，或躲閃他人及工具、小車等導(dǎo)致的失重而引起的墜落，要防止有彈性的工具由于操作不慎彈出而導(dǎo)致的傷人事故。11、在室外抹灰作業(yè)時，嚴(yán)格嚴(yán)禁私自拆除架子上任何部位及多種防護(hù)口位置的安全設(shè)施。必須拆除時，要上報工程安全主管人員，在征得同意后，一般由架子工負(fù)責(zé)拆除。12、施工人員不得翻越外架子和乘坐運料專用吊欄。13、施工中照明的臨時用電，應(yīng)采用安全電壓，假如電路上出現(xiàn)故障，要由專人負(fù)責(zé)檢查、維修，無操作證的人員嚴(yán)禁私自亂動。14、在抹灰作用中使用機(jī)械時，要做到：（1）遵守安全規(guī)程，經(jīng)集中或單獨培訓(xùn)，理解機(jī)械的性能和操作措施，持證上崗操作。（2）不該私自開動的機(jī)械要嚴(yán)禁使用，使用無齒鋸、磨石機(jī)、打磨機(jī)等操作時，面部不能直對機(jī)械，使用機(jī)械設(shè)備要戴防護(hù)罩。（3）使用沙漿機(jī)和灰漿機(jī)攪拌操作時，不要用手或腳近料口出直接送料，亦不可在機(jī)械運轉(zhuǎn)時，用鐵鍬、灰鎬、木棒等撥、刮、通、送料物，在倒料時，要先拉電閘再用灰鎬、鐵鍬等工具進(jìn)行扒灰，不可在機(jī)械轉(zhuǎn)動中用工具扒灰，以免發(fā)生事故。十二、防水工進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。并必須遵守如下有關(guān)規(guī)定：（一）防火措施1、建筑防水工施工必須遵守國務(wù)院頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和《中華人民共和國消防條例》，嚴(yán)格執(zhí)行公安部有關(guān)建筑工地防火及其他有關(guān)安全防火的專門規(guī)定。2、對進(jìn)場的職工進(jìn)行消防安全知識教育，建立現(xiàn)場安全用火制度，在明顯位置設(shè)防火標(biāo)志，不經(jīng)安全教育不準(zhǔn)進(jìn)場施工。3、用火前，必須獲得現(xiàn)場用火證明，并將用火周圍的易燃物品清理潔凈，設(shè)有專人看火。4、施工現(xiàn)場應(yīng)備有泡沫滅火器和其他消防設(shè)備。5、調(diào)制冷底子油時，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青的配置溫度，防止加入溶劑時發(fā)生火災(zāi)，同步調(diào)制地點應(yīng)遠(yuǎn)離明火10m以外，操作人員不得吸煙。6、采用熱熔法施工時，石油液化氣罐、氧氣瓶等應(yīng)有技術(shù)檢查合格證，使用時，要嚴(yán)格檢查多種安全裝置與否齊全有效，施工現(xiàn)場不得有其他明火作業(yè)，遇屋面有易燃設(shè)備時，應(yīng)采用隔離防護(hù)措施。7、火焰噴槍或汽油噴燈應(yīng)由專人保管和操作，點燃的火焰噴槍（或噴燈口）不準(zhǔn)對著人員或堆放材料處，以免燙傷或著火。8、噴槍使用前，應(yīng)先檢查液化氣鋼瓶開關(guān)及噴槍開關(guān)等各個環(huán)節(jié)的氣密性，確認(rèn)完好無損后才可點燃噴槍，噴槍點火時，噴槍開關(guān)不能旋到最大狀態(tài)，應(yīng)在點燃后緩緩調(diào)整。9、所有溶劑型材料不得露天寄存。10、五級以上大風(fēng)及雨雪天應(yīng)暫停室外熱熔防水施工。（二）防毒措施1、揮發(fā)性溶劑，其蒸氣被人吸入會引起中毒，如在室內(nèi)及地下室外側(cè)通風(fēng)不暢的部位施工，要有局部排風(fēng)裝置。2、從事有毒原料施工的人員應(yīng)根據(jù)需要穿戴防毒口罩、膠皮手套、防護(hù)眼鏡、工作服、膠鞋等防護(hù)用品。3、如溶劑附著在皮膚上時，要立即用大量清水沖洗，乙二胺類物質(zhì)對皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕作用，如接觸應(yīng)立即用清水沖洗，然后再用酒精擦凈。4、工人在操作中，當(dāng)吸入有毒有害氣體出現(xiàn)頭暈、頭痛、胸悶等不適癥狀，應(yīng)立即離開操作地點，到通風(fēng)涼爽的地方休息，并請醫(yī)生診治。5、溶劑等從容器中往外傾倒時，要注意防止濺出傷人。6、所有溶劑及有揮發(fā)性的防水材料，必須用密封容器包裝。7、廢棄的防水材料及垃圾要集中處理，不能污染環(huán)境。8、操作者工作完畢后，應(yīng)洗臉洗手，不得不洗手吃東西和吸煙，最佳要全身淋浴，以防中毒。（三）防護(hù)措施1、從事高處作業(yè)人員要定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高處作業(yè)的疾病，不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員衣著要扎緊，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)場作業(yè)。3、五級風(fēng)以上或遇有雨雪等惡劣天氣影響施工安全時，應(yīng)停止作業(yè)。4、腳手架應(yīng)按規(guī)程原則支搭，按照規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。施工層腳手架鋪板要鋪嚴(yán)扎牢，不準(zhǔn)留單跳板、探頭板。腳手板與建筑物的空隙不得不小于200㎜。5、預(yù)留洞口、陽臺口和屋面臨邊等應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，在距檐口1.5m范圍內(nèi)應(yīng)側(cè)身施工。6、使用吊籃施工，必須通過安所有門驗收，吊籃防護(hù)必須嚴(yán)密，保險繩應(yīng)牢固可靠。7、高處作業(yè)所用的材料要堆放平穩(wěn)，工具或零星物料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。8、使用高車井架或外用電梯時，各層應(yīng)注意上下聯(lián)絡(luò)信號，操作前應(yīng)預(yù)先檢查過橋通道與否牢固，上料時，小車前后輪應(yīng)加擋車橫木，平臺上人員不得向井內(nèi)探頭。9、在坑槽內(nèi)施工時，應(yīng)常常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即告知有關(guān)人員。10、悶熱天在基坑槽內(nèi)施工時，應(yīng)定期輪換作業(yè)，以免發(fā)生危險。11、使用手持式電動工具必須裝有漏電保護(hù)裝置和保護(hù)接零，操作時必須戴絕緣手套。12、作業(yè)的垂直下方不得有人，以防掉物傷人。十三、油漆工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、多種油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨寄存在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫房內(nèi)吸煙和使用任何明火。照明燈只能使用防爆燈。3、油漆涂料的配置應(yīng)遵守如下規(guī)定：①調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個人防護(hù)用品。工作完畢應(yīng)沖洗潔凈。②工作完畢，多種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。③工作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不適宜從事此項作業(yè)。4、使用人字梯應(yīng)遵守如下規(guī)定：①高度2m如下作業(yè)（超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡膠墊和保險拉鏈。②人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20㎝。腳手板中間不得同步兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。③人字梯應(yīng)常常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。5、使用噴燈應(yīng)遵守如下規(guī)定：使用噴燈前應(yīng)先檢查開關(guān)及零部件與否完好，噴嘴要暢通。②噴燈加油不得超過容量的4/5。③每次打氣不能過足。點火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現(xiàn)故障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。6、外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢固處。油漆窗戶時，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或落水管時，應(yīng)運用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進(jìn)行。7、刷坡度不小于25°的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。8、、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。9、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)。噴涂時嚴(yán)禁對著噴嘴察看。10、空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須敏捷有效。高壓氣管多種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時不準(zhǔn)對人。11、噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應(yīng)停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣。十四、玻璃安裝工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、搬運玻璃，應(yīng)戴手套操作，截割玻璃應(yīng)在指定場所進(jìn)行。截下的邊角料應(yīng)集中堆放，及時處理。3、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃平放穩(wěn)妥，垂直下方，應(yīng)禁人員通行或其他作業(yè)。4、安裝玻璃用的工具，應(yīng)放入工具袋內(nèi)，操作時嚴(yán)禁將小鐵釘，鐵卡片含在口里進(jìn)行操作。5、安裝門窗玻璃時，要檢查門窗合頁與否牢固，操作次序自上而下進(jìn)行，玻璃安完后即時將門窗關(guān)閉好，防止被風(fēng)刮破傷人。6、安裝屋頂（天窗）玻璃時，應(yīng)鋪設(shè)腳手板，設(shè)置防護(hù)區(qū)，嚴(yán)禁下部人員通行。在天窗操作人員，應(yīng)在屋面斜坡上安頓軟梯，梯子上端應(yīng)固定在天窗牢固構(gòu)造物上。十五、管道工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、用車輛運送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運送，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)敏捷可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在4～6公斤/平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。嚴(yán)禁用固壁支撐替代上、下扶梯和吊裝支架。12、人工溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，嚴(yán)禁熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴(yán)禁站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配置滅火器和中和液。23、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除潔凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。24、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。25、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。26、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。27、天燃?xì)夤艿烙每諝庠噳汉?，必須用天燃?xì)獯祾撸娇赏度脒\行。吹掃口處的天燃?xì)?，必須及時燒掉。28、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢啟動閥門，以免管內(nèi)物料沖擊產(chǎn)生水錘、汽錘。十六、風(fēng)鉆工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、挖掘深坑、深槽、巷道、導(dǎo)洞等，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況和施工規(guī)定打眼，設(shè)置邊坡，頂撐或固壁支撐，嚴(yán)防塌方，在洞內(nèi)施工要班班“敲幫問頂”，嚴(yán)防險情及時排除。3、洞內(nèi)發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆應(yīng)停止作業(yè)，立即處理，在有瓦斯的巷道作業(yè)應(yīng)保持通風(fēng)良好，嚴(yán)禁帶火種和使用明火，并常常測量瓦斯?jié)舛炔坏贸^原則。4、打眼要嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施，宜采用濕式打眼，并加強(qiáng)通風(fēng)和個人防護(hù)，缺乏水源或不適應(yīng)濕式作業(yè)時要加強(qiáng)貫徹防護(hù)措施，嚴(yán)禁在殘眼上打眼。5、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或振動時，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查，并及時排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。6、換釬、檢查風(fēng)鉆和加油時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行；在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門，以免發(fā)生傷亡事故。7、鉆孔時機(jī)具要護(hù)穩(wěn)，鉆釬與鉆孔中心必須垂直。鉆機(jī)運行過程中，嚴(yán)禁用身體支撐風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動部分。8、應(yīng)常常檢查鉆機(jī)有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧與否完整，確認(rèn)無誤后方可使用。9、工作時作業(yè)人員必須穿好防護(hù)服、戴好風(fēng)鏡、口罩等個人防護(hù)用品。10、風(fēng)鉆打眼時，手不得離開鉆機(jī)風(fēng)門，嚴(yán)禁采用騎馬式作業(yè)，開機(jī)前必須有人布眼，膠皮風(fēng)管不得打結(jié)及纏繞，不得用折彎氣管的措施停釬止通氣。11、打眼過程中應(yīng)常常注意檢查鉆頭、鉆釬、釬尾的磨損狀況，發(fā)現(xiàn)鉆頭、鉆釬、釬尾磨損或磨鈍，應(yīng)及時更換。12、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)及時檢查進(jìn)行調(diào)整，并注意保持清潔，嚴(yán)禁在工作面大拆大卸鉆機(jī)。13、打完眼后，應(yīng)把炮眼內(nèi)的巖粉掏完或吹潔凈，并將工作面的一切設(shè)備和工具搬到安全地點，嚴(yán)禁在吹眼時人對著眼孔。14、鉆機(jī)運轉(zhuǎn)部份應(yīng)常常加油潤滑，發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)松動應(yīng)及時修理。15、使用氣動支架時，開眼前先打開氣動支架的風(fēng)閥，待鉆機(jī)升到所需的高度時，再打開鉆機(jī)的結(jié)水閥，先開小風(fēng)，開好眼后，再開全風(fēng)進(jìn)鉆。16、開好眼后，風(fēng)鉆前面嚴(yán)禁站人和從釬子上下通過，不得全身或腳壓在支架上。17、向上打眼時，退釬要一手扶住釬子，一手輕輕操縱排氣閥把手，使伸縮套筒慢慢下放，防止釬子掉下傷人。十七、炮工（一）、爆破作業(yè)的基本規(guī)定1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、爆破必須按審批的爆破方案作業(yè)；并由年滿18周歲，身體健康，無從事爆破作業(yè)的生理缺陷和疾病，經(jīng)公安機(jī)關(guān)培訓(xùn)且考核合格，獲得特種作業(yè)操作證的人員操作。3、在大霧天、傍晚和夜晚，嚴(yán)禁爆破作業(yè)。4、裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：①使用木質(zhì)炮棍裝藥；②嚴(yán)禁煙火；③嚴(yán)禁用明火照明；④嚴(yán)禁使用凍結(jié)的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。5、填塞工作必須遵守下列規(guī)定①保證填塞質(zhì)量，嚴(yán)禁使用石塊和易燃材料填塞炮孔。②填塞要十分小心，不得破壞起爆線路。③嚴(yán)禁搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。6、嚴(yán)禁拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管或電雷管腳線。7、炮響完后，露天爆破不少于5分鐘；洞內(nèi)作業(yè)應(yīng)將爆破煙霧排出后，經(jīng)確認(rèn)才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)地點。8、嚴(yán)禁在殘眼上打孔。（二）、爆破警戒與信號1、爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。2、設(shè)置崗哨，使所有道路常常處在監(jiān)視下。每個崗哨應(yīng)處在相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。3、爆破前必須同步發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都能清晰地聽到和看到。（三）、盲炮處理1、處理盲炮必須遵守下列規(guī)定：①發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮，應(yīng)立即匯報并立即處理。若不能及時處理，應(yīng)在附近設(shè)明顯標(biāo)志，并采用對應(yīng)的安全措施；②難處理的盲炮，應(yīng)請示爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，派有經(jīng)驗的爆破員處理；③處理盲炮時，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場，應(yīng)在危險區(qū)邊界設(shè)警戒，危險區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)；④嚴(yán)禁拉出或陶出起爆藥包；⑤電力起爆發(fā)生盲炮時，須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路；⑥盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘存的爆破器材搜集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應(yīng)采用防止措施；⑦每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。2、處理盲炮可采用下列措施：①經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好后，可重新起爆。②當(dāng)炮孔深在500㎜以內(nèi)時，可以用裸露爆破引爆；③當(dāng)炮孔較深時，用木竹工具小心將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并沖洗出整個藥包，并將拒爆的雷管銷毀，也可將上部藥掏出部分后，再重新裝入起爆藥包起爆。④距炮孔近旁600㎜處，重新鉆一與之平行的新炮孔，再重新裝入藥起爆，將原盲炮銷毀。⑤深孔盲炮可采用再爆破，但必須考慮相鄰藥包已爆破后最小抵御線的變化，以防飛石傷人。⑥處理盲炮過程中，嚴(yán)禁將帶有雷管的藥包從炮孔內(nèi)拉出來，也不準(zhǔn)拉住電雷管上的導(dǎo)線，把電雷管從炸藥內(nèi)拔出來。⑦盲炮應(yīng)由原裝炮人員當(dāng)班處理，如當(dāng)班不能處理，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，并將盲炮狀況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量、起爆藥包位置和處理措施及處理意見）在現(xiàn)場交接清晰，由下一班處理，以到達(dá)妥善安全處理的目的。（四）、安全距離一般規(guī)定多種爆破、爆破器材銷毀時，爆炸源與人員和其他保護(hù)對象之間的安全距離，應(yīng)按多種爆破效應(yīng)（地震、沖擊波，個別飛散物等）分別核定并取最大值來確定安全距離。十八、瀝青砼路面工1、出工前應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品和安全標(biāo)志服，并檢查和帶好各自的勞動工具，嚴(yán)格按瀝青生產(chǎn)工序操作規(guī)程施工，防止瀝青燙傷，做好溫油的防火措施，保證安全生產(chǎn)。

2、在道路攤鋪作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)區(qū)域的兩端離作業(yè)場所50米處設(shè)置施工警示標(biāo)志，彎道地段應(yīng)再增設(shè)一級警示提醒，并對作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全圍欄或安全隔離繩后方能進(jìn)行作業(yè)。在不停絕交通的道路半副施工中，應(yīng)嚴(yán)格按交通規(guī)則辦事，安排專人指揮來往車輛，杜絕車禍的發(fā)生。3、遵守勞動紀(jì)律，不在作業(yè)中打鬧、戲耍，隨時注意來往車輛及行人動態(tài)，做好自身安全防備工作。

4、有權(quán)拒絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀(jì)律的指令。5、攤鋪機(jī)必須配有良好的滅火器材等消防設(shè)備，注意防火安全。6、嚴(yán)格操作規(guī)程，原則化作業(yè)；設(shè)備定期檢測、檢修；每次動工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格交接規(guī)程，制定應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案。7、灑布粘層油試噴時，油嘴前方3米內(nèi)不得有人；灑布車作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮，作業(yè)人員不得在瀝青灑布車下風(fēng)口；路口應(yīng)設(shè)專人看守，指揮車輛和行人，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入灑布車作業(yè)范圍；嚴(yán)禁在點燃噴火器加熱油嘴時給車輛或機(jī)械加注燃料、潤油料等。8、瀝青混合料攤鋪前必須先檢查路面上方架空線路，瀝青混合料車升起后與上方架空線必須保持3—5米安全距離。9、在未攤鋪瀝青前，應(yīng)保證路基清潔、干燥；嚴(yán)格檢查瀝青砼的出車溫度，如溫度達(dá)不到攤鋪及出現(xiàn)花白石子，有權(quán)拒絕使用。10、嚴(yán)格掌握和控制瀝青砼的鋪筑面積和碾壓溫度，密室度要在90％以上，平整度應(yīng)用3m直尺沿中線左、右檢查，在0.5m以內(nèi)的點在90％以上為合格；盡量做到碾壓后不現(xiàn)輪跡，減少麻面。11、跟車作業(yè)人員必須服從瀝青混合料攤鋪機(jī)、瀝青混合料運送車、壓路機(jī)等機(jī)械指揮人員的指揮；瀝青混凝土攤鋪機(jī)、壓路機(jī)在運行時，施工現(xiàn)場任何作業(yè)人員不得攀登機(jī)械。12、瀝青混合料運送車在向瀝青混凝土攤鋪機(jī)卸料、倒車時，嚴(yán)禁人員位于車輛和機(jī)械之間。13、作業(yè)人員鐵鍬鏟運瀝青混合料時，必須按次序行走，并注意鐵鍬避開其他人員，使用手推車運料時，不得撒把溜放。14、清除粘在車槽上的瀝青混合料，必須使用長柄工具在車下進(jìn)行，嚴(yán)禁在車槽升起時上車進(jìn)行。15、跟碾人員應(yīng)與攤鋪機(jī)司機(jī)協(xié)調(diào)配合，碾前行時跟后輪，碾倒行時跟前輪，并注意碾子轉(zhuǎn)向。16、作業(yè)前應(yīng)對攤鋪機(jī)的動力及傳動系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定、調(diào)整使發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)正常，離合器和傳動系統(tǒng)工作正常，履帶松緊適度，輪胎氣壓正常，電氣系統(tǒng)工作可靠，操作系統(tǒng)靈活可靠，液壓系統(tǒng)工作正常。17、合理選擇灘鋪機(jī)的工作速度及螺旋輸料機(jī)的轉(zhuǎn)速。18、嚴(yán)格控制環(huán)境污染，做到工完料清，施工所余廢料派專人專車搜集后傾倒在規(guī)定地點；加強(qiáng)交工前的路面養(yǎng)護(hù)工作，切實做到文明施工。19、積極與技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)中的有關(guān)問題，盡量防止和減少由于氣候、機(jī)具、車輛等狀況變化而導(dǎo)致的揮霍。十九、瀝青砼制作工1、攪拌設(shè)備在作業(yè)過程中，應(yīng)保證處在良好狀態(tài)，如有問題必須妥善處理后，切忌帶病作業(yè)。2、進(jìn)料時，嚴(yán)禁工人將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間；工人統(tǒng)一使用長柄工具，嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。3、攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，必須有其他人員的配合，在切斷電源停止工作的狀況下方能進(jìn)行。4、拌合站電源線接線必須對的，必須要有可靠的保護(hù)接零和漏電保護(hù)，布線和絕緣必須符合規(guī)定規(guī)定。5、拌合站操作人員必須是通過培訓(xùn)，并考試合格，獲得操作證者，嚴(yán)禁無證人員操作。6、每日工作開始時，應(yīng)認(rèn)真檢視各部件有無異?，F(xiàn)象。開車前應(yīng)檢查離合器、制動器和各防護(hù)裝置與否敏捷可靠。鋼絲繩有無破損，軌道、滑輪與否完好，機(jī)身與否穩(wěn)固，周圍有無障礙，確認(rèn)沒有問題時，方能合閘試車。經(jīng)試運轉(zhuǎn)滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏，運轉(zhuǎn)正常，無異常音響后，再正式進(jìn)行生產(chǎn)操作。7、拌合機(jī)啟動后，操作人員必須思想集中，堅守崗位，不得擅離職守。并需隨時注意機(jī)械的運轉(zhuǎn)狀況，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常的音響應(yīng)立即停車檢查修理。8、攪拌機(jī)在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，不準(zhǔn)將工具伸到罐內(nèi)扒料。9、檢修攪拌機(jī)時，必須切斷電源，如需進(jìn)入滾筒內(nèi)檢修時，必須在末級開關(guān)箱上掛有“嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)牌，并設(shè)有專人看守。10、工作結(jié)束后，要及時將罐內(nèi)外刷洗潔凈，嚴(yán)防瀝青混凝土粘結(jié)，將料斗提高到頂上位置，用安全掛鉤掛牢，離開現(xiàn)場前拉下電閘并鎖好開關(guān)箱。11、應(yīng)向操作人員告知瀝青的性能和防止瀝青燙傷、皮膚過敏等注意事項，并檢查防護(hù)用品的配置狀況。12、寄存瀝青的地方應(yīng)將場地平整扎實，保持通風(fēng)良好，不得寄存易燃易爆物，嚴(yán)禁將瀝青盛在開口容器中放入庫內(nèi)寄存。13、拌合站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，配置足夠的消防防火器材。14、在炎熱季節(jié)施工應(yīng)有特殊防護(hù)措施，防止用手直接接觸瀝青砼料，以免發(fā)生燙傷。

15、對的使用勞動防護(hù)用品，施工現(xiàn)場隨時配置防暑降溫急救包及涼爽飲料，嚴(yán)防中暑；

16、維修人員必須持有專業(yè)資格證書才能擔(dān)任拌合站修理技術(shù)工作。維修人員必須穿工作服上班，做到“三緊”即衣服下擺緊、袖口緊、褲腳緊，以免發(fā)生機(jī)械傷人事故。

17、不得在下列狀況下進(jìn)行維修工作：

①不準(zhǔn)在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn)時，進(jìn)行機(jī)件調(diào)整工作。

②不準(zhǔn)在料斗提高時進(jìn)行工作。

③不準(zhǔn)在懸空舉起的機(jī)件下面進(jìn)行作業(yè)。

④修理或清除瀝青拌合機(jī)械時，必須在完全冷卻后才能進(jìn)行工作。⑤當(dāng)檢查或修理機(jī)械時，必須樹立安全警示標(biāo)牌。

二十、機(jī)械維修工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。3、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大垂時不準(zhǔn)戴手套。在大垂甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點寄存。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。6、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。7、機(jī)械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者要卡死。8、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和鍥緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。9、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。10、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。11、檢查有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。12、檢修中的機(jī)械，應(yīng)有“正在修理、嚴(yán)禁開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機(jī)械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手找正對位孔。13、試車時應(yīng)隨時注意多種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常狀況，應(yīng)立即停車。二十一、鉗工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。3、使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時甩轉(zhuǎn)方向嚴(yán)禁站人。4、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時要用手或支架托住。5、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時要用繩子拴牢。6、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。7、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。8、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、輕易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。9、拆卸設(shè)備部件應(yīng)有次序的放置穩(wěn)固，不得拋擲；裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè)。10、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。11、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油，用過的棉布、布頭、油紙等應(yīng)搜集在金屬容器內(nèi)。12、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進(jìn)行，運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗或修理、清理等，并嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。二十二、鉚工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。②2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。③高處作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。④多種電動機(jī)械設(shè)備應(yīng)有可靠有效的保護(hù)接零和防雷裝置，才可啟動使用。⑤不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和擺弄機(jī)電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械性能應(yīng)完好，起動臂下方不準(zhǔn)站人。2、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，前方不可站人。3、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定墊好。4、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得不不小于35°，工件