諾基亞VMI庫存管理

《國際物流學(xué)》作業(yè)論文東莞Nokia的共贏之道——VMI中心的運作與管理廣州大學(xué)商學(xué)院09物流管理陳偉行0901090036一部手機，用到的零配件有幾千個，模塊則有數(shù)百個，對于諾基亞這樣實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)的企業(yè)，一年要生產(chǎn)約1.5億?2億部的手機，所需零配件量之大可以想像。雖然當(dāng)時的諾基亞中國公司已經(jīng)擁有眾多全球優(yōu)秀的原材料、零部件供應(yīng)商，但在北京卻沒有一家成規(guī)模的供應(yīng)商，要么得從國內(nèi)其他省、市、自治區(qū)的廠商購進原材料，要么得不辭辛勞地從國外直接進口相關(guān)零部件。于是，諾基亞產(chǎn)生了成立一個工業(yè)園，把遍布全球、相對分散的供應(yīng)商聚集在自己的北京手機工廠周邊的想法。主動召集供應(yīng)商和自己毗鄰而居，把原來需要空運、海運等方式才能實現(xiàn)的原料和零部件的采購變得簡易，節(jié)省了以前耗費很多的高端運輸成本，庫存成本幾乎降至為零，從而能最高效地保證生產(chǎn)，提高自己的產(chǎn)能。而且更重要的是，資金周轉(zhuǎn)速度大大提高。供應(yīng)商接到諾基亞訂單將原材料從自己的庫房送至諾基亞廠房門口后才進入諾基亞的資金周轉(zhuǎn)周期，短短幾個小時后，諾基亞的生產(chǎn)線生產(chǎn)出成品打包運出，則已進入諾基亞的資金回籠階段。今天，諾基亞供應(yīng)鏈各個部分的主要企業(yè)如揖斐電、威訊、富士康、三洋等都已入園，總數(shù)達十五六家，而這得益于諾基亞共贏的理念。從上述例子我們可以知道，在過去Nokia的零部件要從國內(nèi)不同的地方進行采購，以滿足其生產(chǎn)的需要，甚至為了滿足生產(chǎn)還不計成本的從外國進口相應(yīng)的原材料和零部件。由于這一原因造成了Nokia本身以及其所處的供應(yīng)鏈產(chǎn)生了一系列的問題。首先，供應(yīng)鏈過長，供應(yīng)商不集中，曾發(fā)生斷貨的現(xiàn)象。由于Nokia生產(chǎn)本部與其上游的供應(yīng)商所處的距離較為分散和過遠(yuǎn)，造成生產(chǎn)零部件的運輸需要花費更多的時間，跟不上Nokia的聲場進度和計劃，這給Nokia帶來的直接后果就是產(chǎn)品生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品的短暫性斷貨。其次，庫存成本過高，風(fēng)險大。由于零部件的供應(yīng)與生產(chǎn)計劃的不同步，造成Nokia本身和其供應(yīng)商都存在大量的庫存，使得雙方的庫存成本都增加，再有電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度較為之快，庫存的積壓，產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度的減慢，明顯就增加了雙方的投資風(fēng)險。再次，市場變化的反映速度慢。由于供應(yīng)商與Nokia的對接存在較大時間差的問題，使得整個供應(yīng)鏈對顧客的需求反應(yīng)遲鈍，從而跟不上產(chǎn)品市場的變化，再次增加了投資的風(fēng)險。最后，物流運輸成本過高（空運）。要從全國各地將生產(chǎn)零件集中到Nokia的生產(chǎn)線，需要較長距離的運輸、中轉(zhuǎn)、倉儲等環(huán)節(jié)，造成Nokia的物流成本顯高。為改善上述的問題，Nokia東莞公司引入VMI理念，用VMI理念指導(dǎo)和構(gòu)建東莞NokiaVMI中心，以改造Nokia供應(yīng)鏈及其物流的運作與管理。東莞NokiaVMI中心的改進方式大致如下。1、 兩倉合一，聚集全球主要的供應(yīng)商；2、 英國空運（Exel）為諾基亞提供全程服務(wù)；3、 從物料采購、倉庫管理、制成品分撥；4、 率先在全國首次采用“進口保稅/出口監(jiān)管兩倉合一”的運作模式，7天24小時運作5、 通過信息系統(tǒng)整合所有供應(yīng)商，采用自動補貨系統(tǒng)6、 “供貨商管理庫存（VMI）”及“零庫存（JIT）”7、 實施最先進的生產(chǎn)物流管理，分恒溫區(qū)與非恒溫區(qū)8、 戰(zhàn)略同盟的建立經(jīng)過VMI改造的東莞Nokia公司及其供應(yīng)鏈上的各個節(jié)點都得到了極大的效益，整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的運作效率與效益明顯提高，從而是供應(yīng)鏈個節(jié)點都達到了共贏的目的。經(jīng)過VMI改造的效益具體表現(xiàn)在以下的方面。就Nokia本身的效益體現(xiàn)在：1、 降低供應(yīng)鏈總成本（TAC）；減少庫存成本與風(fēng)險；2、 更快的反應(yīng)速度（24小時）；3、 VMI及JIT生產(chǎn)方式；4、 信任型的合作關(guān)系.風(fēng)險共擔(dān)供應(yīng)商效益體現(xiàn)在：1、 降低了交易成本（直供）；2、 更低的管理成本；3、 形成牢固的供應(yīng)關(guān)系；4、 專注于質(zhì)量管理；5、 規(guī)模優(yōu)勢，服務(wù)示莞地區(qū)其他廠商。電信運營商的效益體現(xiàn)在：1、專業(yè)化分工；2、較高的投資回報率。東莞Nokia的VMI中心的構(gòu)建和運作是一個相當(dāng)成功的物流運作與管理案例，接下來我們將一起來分析東莞NokiaVMI中心的成功。Nokia戰(zhàn)略同盟的建立是成功的關(guān)鍵。東莞NokiaVMI中心之所以建立起來，以及順利的運作起來，并給Nokia及其供應(yīng)鏈各個節(jié)點帶來如此大的效益，其基礎(chǔ)就在于以Nokia為中心的戰(zhàn)略同盟的建立。合作伙伴關(guān)系的建立，使得Nokia的供應(yīng)鏈和物流改造計劃得到了強大的支持和配合，因而東莞NokiaVMI中心能夠迅速建立起來，并有效的運作，給以Nokia為中心的供應(yīng)鏈帶來了預(yù)期的經(jīng)濟效益。兩倉合一，集成供應(yīng)商，7天24小時運作，降低成本，提高響應(yīng)。東莞NokiaVMI率先在全國實施進口保稅倉和出口監(jiān)管倉的合一運作，使得其產(chǎn)品零部件的進出口能在同一個地方、同一時間得到有效的處理，使其產(chǎn)品零部件能快速的進入流通環(huán)節(jié)，不僅節(jié)省了時間提高了Nokia產(chǎn)品零部件的物流速度，而且提高了整個供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)的響應(yīng)速度。集成供應(yīng)商，將原來分布在全國各地，甚至分布于世界各地的主要供應(yīng)商集中到東莞Nokia的生產(chǎn)中心附近，這樣不僅降低了供應(yīng)鏈的物流成本，而且提高了Nokia物流的速度，更為供應(yīng)商自動補貨、供應(yīng)商管理庫存（VMI）、準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃（JIT）的實施奠定了基礎(chǔ)。由于供應(yīng)商的有效集成，是的Nokia的生產(chǎn)不再存在零部件斷貨的可能，因此7天24小時生產(chǎn)運作由此而生，而這一制度的實施更為重要的意義在于它提高了Nokia對客戶的響應(yīng)速度，Nokia能在任何時間響應(yīng)客戶的訂單需求，并能即刻生產(chǎn)24小內(nèi)供貨。信息系統(tǒng)的建立，為東莞NokiaVMI中心的成功運作和管理保駕護航。如果沒有有效的信息系統(tǒng)的對接和應(yīng)用，以東莞Nokia為中心的Nokia手機生產(chǎn)供應(yīng)鏈?zhǔn)遣豢赡苡行У倪\作起來的。通過對供應(yīng)鏈上個節(jié)點的信息系統(tǒng)進行對接和改造，使得各節(jié)點能同時獲知供應(yīng)鏈的客戶需求，并同步地對客戶需求作出反應(yīng)?，F(xiàn)在我們大致能了解到東莞Nokia的物流運作和管理的流程，就是把原來的

長供應(yīng)鏈變成短供應(yīng)鏈；把原來的各自擁有庫存變成供應(yīng)商擁有庫存，并負(fù)責(zé)庫存的管理；把原來的到貨生產(chǎn)，變成準(zhǔn)時生產(chǎn)；把原來可能出現(xiàn)斷貨的情況，變成24小時響應(yīng)。為了能讓大家更清晰的了解東莞Nokia的物流操作流程，我們再次呈現(xiàn)東莞Nokia的物流運作。自動補貨零部件物流JIT生產(chǎn)24小時響應(yīng)產(chǎn)品物流VMI庫存供應(yīng)商東莞NokiaVMI中心自動補貨零部件物流JIT生產(chǎn)24小時響應(yīng)產(chǎn)品物流VMI庫存供應(yīng)商東莞NokiaVMI中心及生產(chǎn)中心Nokia客戶東莞NokiaVMI中心物流運作流程示意圖站在上述成功因素的基礎(chǔ)上，我們不難看出東莞Nokia的物流運作和管理所依賴的就是供應(yīng)商自動補貨、供應(yīng)商管理庫存（VMI）、準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃（JIT）聯(lián)合運作同步實施。以上三個系統(tǒng)的實施是東莞Nokia物流運作的基本路線，也是其物流運作管理成功的重點。供應(yīng)商自動補貨、供應(yīng)商管理庫存的實施縮短了Nokia生產(chǎn)物流的距離，提高了Nokia生產(chǎn)的響應(yīng)速度。通過先前對供應(yīng)商的集成，是的供應(yīng)商的供貨距離與Nokia生產(chǎn)中心的距離大大縮短，供應(yīng)商的供貨運輸距離也就此縮短，同時使產(chǎn)品零部件的運輸時間縮短，使得供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度大大提高。供應(yīng)商自動補貨、供應(yīng)商管理庫存（VMI）、準(zhǔn)時生產(chǎn)計劃（JIT）最為重要的目的在于使東莞Nokia實現(xiàn)零庫存的目的。Nokia的生產(chǎn)是JIT生產(chǎn)，也就是說是訂單生產(chǎn)，只要接到訂單才開始生產(chǎn)，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品零部件存放在其供應(yīng)商的倉庫里，只要通過供應(yīng)鏈的信息系統(tǒng)東莞Nokia就能快速的獲得自己生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品零