選礦工藝及控制系統(tǒng)

選礦工藝及控制系統(tǒng)選礦的定義:選礦是一個(gè)極為復(fù)雜的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，來(lái)自采礦廠的礦石要經(jīng)過(guò)選礦過(guò)程的各個(gè)作業(yè)工序，最后才能得到符合冶煉要求的精礦粉。每一個(gè)作業(yè)工序都是一個(gè)極為復(fù)雜的工藝過(guò)程，既包括動(dòng)力學(xué)過(guò)程，又包括物理過(guò)程和化學(xué)過(guò)程。選礦的基礎(chǔ)知識(shí)：對(duì)于精礦，中礦，尾礦，每次浮選后精礦和尾礦之外的就叫中礦。原礦經(jīng)過(guò)選別作業(yè)處理后，其主要成分已在精礦中富集，有的經(jīng)過(guò)綜合處理后，礦石的次要成分或其他伴生金屬也得到回收。所以剩余的部分產(chǎn)物則含有用成分很低，這部分產(chǎn)物稱(chēng)之為尾礦，或叫最終尾礦。應(yīng)當(dāng)指出，在尾礦中仍然含有受目前技術(shù)水平限制而難于提取的有用成分，但將來(lái)有可能成為再利用的原料。因此，一般都將尾礦堆放在尾礦庫(kù)保存起來(lái)。剛礦山采來(lái)的礦就是原礦，原礦經(jīng)破碎后進(jìn)入第一道浮選，即粗選，產(chǎn)生粗精礦和粗尾礦。粗尾礦再進(jìn)行浮選，即掃選，則產(chǎn)生掃精礦和掃尾礦；粗精礦再進(jìn)行浮選，即精選，則產(chǎn)生精精礦和精尾礦。每次浮選后精礦和尾礦之外的就叫中礦。礦石經(jīng)初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物，稱(chēng)為粗精礦，一般還達(dá)不到精礦質(zhì)量的要求，這一工序稱(chēng)為粗選服務(wù)業(yè)。將粗精礦進(jìn)行再選以得到合格的精礦，這工序稱(chēng)為精選作業(yè)。有時(shí)需要將粗精礦經(jīng)過(guò)幾次精選才能得到合格精礦，其作業(yè)依次稱(chēng)為一次精選、二次精選、三次精選……。一般粗選尾礦還不能作為最終尾礦廢棄，往往還需進(jìn)入下一步作業(yè)處理，這一作業(yè)稱(chēng)為掃選。為了提高金屬的回收率，有時(shí)需要經(jīng)過(guò)多次掃選才能得出最終尾礦。礦石經(jīng)過(guò)選別作業(yè)處理后，除去了大部分的脈石與雜質(zhì)，使有用礦物得到富集的產(chǎn)品稱(chēng)之為精礦。精礦是選礦廠的最終產(chǎn)品，有時(shí)也叫最終精礦，一般作為冶煉的原料。最終精礦要使其主要成分及雜質(zhì)含量都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，才能稱(chēng)為合格精礦。在選別過(guò)程中得到的中間產(chǎn)物稱(chēng)為中礦。中礦的有用成分含量一般介于精礦和尾礦之間。在選別過(guò)程中，中礦一般需要返回適當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)處理，或者進(jìn)行單獨(dú)處理。選礦設(shè)備球磨機(jī)中什么叫粗選，什么叫精選，什么叫掃選？一般情況下對(duì)于粗選，清選，掃選，適用于浮選機(jī)（礦用浮選機(jī)），磁選機(jī)十式磁選機(jī)，濕式磁選機(jī)，磁鐵礦選礦設(shè)備）等選礦設(shè)備。礦石經(jīng)初次選別后，如浮選、重選或磁選，將其中所含水量的部分脈石或圍巖選出，而得到了高于原礦品位的產(chǎn)物，稱(chēng)為粗精礦，一般還達(dá)不到精礦質(zhì)量的要求，這一工序稱(chēng)為粗選服務(wù)業(yè)。將粗精礦進(jìn)行再選以得到合格的精礦，這工序稱(chēng)為精選作業(yè)。有時(shí)需要將粗精礦經(jīng)過(guò)幾次精選才能得到合格精礦，其作業(yè)依次稱(chēng)為一次精選、二次精選、三次精選 。一般粗選尾礦還不能作為最終尾礦廢棄，往往還需進(jìn)入下一步作業(yè)處理，這一作業(yè)稱(chēng)為掃選。為了提高金屬的回收率，有時(shí)需要經(jīng)過(guò)多次掃選才能得出最終尾礦。礦石經(jīng)過(guò)選別作業(yè)處理后，除去了大部分的脈石與雜質(zhì)，使有用礦物得到富集的產(chǎn)品稱(chēng)之為精礦。精礦是選礦廠的最終產(chǎn)品，有時(shí)也叫最終精礦，一般作為冶煉的原料。最終精礦要使其主要成分及雜質(zhì)含量都達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，才能稱(chēng)為合格精礦。在選別過(guò)程中得到的中間產(chǎn)物稱(chēng)為中礦。中礦的有用成分含量一般介于精礦和尾礦之間。在選別過(guò)程中，中礦一般需要返回適當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)處理，或者進(jìn)行單獨(dú)處理。破碎工藝：一段破碎流程。一段破碎流程一般用來(lái)為自磨機(jī)提供合適的給料，常與自磨機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)。該工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，廠房占地面積小。兩段破碎流程。該流程多為小型廠采用。三段破碎流程。該流程的基本形式有三段開(kāi)路和三段一閉路兩種。帶洗礦作業(yè)的破碎流程。當(dāng)給料含泥(-3mm)量超過(guò)5%-10%和含水大于5%-8%時(shí)，應(yīng)在破碎流程中增加洗礦作業(yè)。磨礦工藝：對(duì)選礦而言，采用一段或兩段磨礦，便可經(jīng)濟(jì)地把礦石磨全選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦，通常是由進(jìn)行階段選別的要求決定的。一段和兩段流程相比較，一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備少，投資低，操作簡(jiǎn)單，不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作，停工損失少。但磨機(jī)的給礦粒度范圍寬，合理裝球困難，不易得到較細(xì)的最終產(chǎn)物，磨礦效益低。當(dāng)要求最終產(chǎn)物最大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目)，一般都采用一段磨礦流程。小型工廠，為簡(jiǎn)化流程和設(shè)備配置，當(dāng)磨礦細(xì)度要求80%—200目時(shí)，也可用一段磨礦流程。兩段磨礦的突出優(yōu)點(diǎn)是能夠得到較細(xì)的產(chǎn)品，能在不同磨礦段進(jìn)行粗磨和細(xì)磨，特別適用于階段處理。在大、中型工廠，當(dāng)要求磨礦細(xì)度小于0.15mm(即80%-200目)，采用兩段磨礦較經(jīng)濟(jì)，且產(chǎn)品粒度組成均勻，過(guò)粉碎現(xiàn)象少。根據(jù)第一段磨機(jī)與分級(jí)機(jī)連接方式不同，兩段磨礦流程可分為三種類(lèi)型：第一段開(kāi)路；第二段全閉路；第一段局部閉路，第二段總是閉路工作的磨礦流程。選別流程：氧化礦磨礦系統(tǒng)：采用粗細(xì)分級(jí)，重選-強(qiáng)磁-反浮選流程；原生礦磨礦系統(tǒng)：采用單一磁選流程。尾礦處理系統(tǒng)：尾礦輸送系統(tǒng)由除渣篩，尾礦溜槽