寧國市中飛生物能源有限公司年產12000噸生物質燃料擴建項目環(huán)境影響報告表

II類標準N622m聲環(huán)境廠界////《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準//污染物排放控制標準一、廢氣排放標準項目烘干、粉碎、造粒工序產生的顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值中二級標準的排放限值；燃燒廢氣產生的顆粒物、SO2、NOX參照執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣〔2019〕56號）中排放限值要求；廠界顆粒物無組織排放限值執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的排放濃度限值；表3-6大氣污染物排放標準限值污染物名稱最高允許排放濃度（mg/m3）排氣筒高度（m）排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值濃度（mg/m3）依據(jù)顆粒物30///《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣〔2019〕56號）SO2200///NOx300///粉塵（顆粒物）120153.51.0《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297－1996）二級標準限值及無組織排放濃度限值由于烘干、粉碎、造粒、燃燒廢氣共排氣筒排放故執(zhí)行標準從嚴執(zhí)行，則顆粒物最高允許排放濃度為30mg/m3，SO2最高允許排放濃度為200mg/m3，NOx最高允許排放濃度為300mg/m3。二、廢水排放標準本項目無外排廢水。三、噪聲排放標準施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523‐2011）中標準限值，項目運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準，詳見下表：表3-7項目噪聲排放標準標準名稱位置標準類別參數(shù)名稱標準限值晝間夜間《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523‐2011）廠界等效連續(xù)A聲級7055《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類廠界等效連續(xù)A聲級6050四、固廢處置標準（1）一般工業(yè)固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)（2021年7月1日實施）。（2）危險廢物處置執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）（2023年7月1日實施）?？偭靠刂浦笜?、總量控制建議值表3-12總量控制建議值單位:t/a序號污染因子已批復總量本項目申請總量全廠總量建議值1顆粒物4.380.1984.5782二氧化硫3.3750.8394.2143氮氧化物0.92162.5163.43764VOCs0.7100.71本項目申請總量為顆粒物0.198t/a，二氧化硫0.839t/a，氮氧化物2.516t/a。2、總量控制實施方案關于進一步加強建設項目新增大氣主要污染物總量指標管理工作的通知（安徽省環(huán)保廳（皖環(huán)發(fā)【2017】19號）），為進一步加強大氣主要污染物源頭管控，有效落實《大氣污染防治行動計劃》、《建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法》等，確保大氣環(huán)境質量改善目標任務順利完成，現(xiàn)就加強建設項目新增大氣主要污染物總量指標管理工作通知如下：自2017年4月起，新增大氣主要污染物排放的建設項目環(huán)境影響評價文件審批前必須取得的總量指標從兩項增加為四項。在二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）的基礎上增加煙（粉）塵、揮發(fā)性有機物（VOCs）兩項指標，本項目涉及的大氣污染物總量控制指標為粉塵、二氧化硫、氮氧化物；本項目無廢水排放。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目利用現(xiàn)有廠房進行生產，土建施工期已結束，本次評價不做分析，本項目施工期主要對現(xiàn)有房屋進行改造和裝修，設備安裝等，施工期較短，對周圍環(huán)境影響較小。（1）大氣污染防治措施本項目利用現(xiàn)有進行改造和裝修，不需新建樓層，只對房屋進行改造和裝修。本項目在施工過程中，大氣污染物主要包括裝修過程中產生的粉塵以及裝修材料產生的有機廢氣。評價要求在裝修階段封閉樓層，確保裝修產生的粉塵不外泄，減少對周圍環(huán)境的影響，及時清理裝修垃圾。選用環(huán)保型裝修材料，從源頭減少裝修材料中有機廢氣的產生，裝修完成后檢測室內空氣質量是否達標，確保裝修材料中各個污染物達標，不對人體產生不利。項目裝修期較短，裝修完成后對周圍大氣影響很小。（2）廢水防治措施裝修期對水域造成的污染主要為裝修人員生活污水。主要污染物為COD、SS、NH3-N。本項目裝修期間主要是對已建好的構筑進行簡單的室內裝修，基本不產生裝修廢水，生活污水依托現(xiàn)有污水處理站，對地表水影響很小。（3）噪聲防治措施項目施工單位應嚴格執(zhí)行《中華人民共和國噪聲污染防治法》、《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）中相關規(guī)定，采用低噪聲施工機具和先進工藝進行施工。另外，對施工場地平面布局時應將高噪聲設備進行合理布置，以減少施工噪聲對周圍敏感點的影響。同時在施工作業(yè)中必須合理安排各類施工機械的工作時間，對于夜間施工認真執(zhí)行申報審批手續(xù)，并報環(huán)保部門備案。根據(jù)有關規(guī)定，建設施工時除搶修、搶險作業(yè)和因生產工藝上要求或者特殊要求必須連續(xù)作業(yè)外，禁止夜間進行產生環(huán)境噪聲污染的建筑施工作業(yè)，因特殊要求必須連續(xù)作業(yè)的，必須有縣級以上人民政府或者有關主管部門的證明，《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》第三十條）。該項目在裝修階段，建設方必須加強相應的管理，嚴禁夜間時段（22：00-6：00）裝修施工，防止噪聲影響到附近居民。針對施工期噪聲影響，擬采取的污染防治措施如下：①降低設備噪聲：盡量采用低噪聲設備；采用安裝消音器和隔離發(fā)動機振動部件的方法降低噪聲；裝卸車輛進出場地應限速；加強機械設備、運輸車輛的保養(yǎng)維修，使它們處于良好的工作狀態(tài)；②合理安排時間：避免強噪聲設備同時施工、持續(xù)作業(yè)；夜間（22:00-6：00）禁止進行對居民生活環(huán)境產生噪聲污染的施工作業(yè)，晝間使用高噪聲設備應避開中午休息時間并公告附近居民和有關單位；③降低人為噪聲：操作機械設備時及模板、支架裝卸過程中，盡量減少碰撞聲音；④隔振降噪：在施工機械設備與基礎或連接部之間采用彈簧減振、橡膠減振、管道減振、阻尼減振技術，可減振至原動量1/10～1/100，降噪20～40dB(A)。對振級較高及較大的機械如空壓機等應采取增加減振墊；在施工場地四周設置減震溝降低振動對周邊建筑的損壞等減振措施。⑤減少交通噪聲：進出車輛和經過敏感點的車輛限速、限鳴；上述措施能有效的減輕施工噪聲，盡可能減少對周邊環(huán)境的影響。（4）固廢處置措施施工產生的裝修垃圾、職工生活垃圾。裝修垃圾交由相關負責單位處理，不得隨意丟棄；生活垃圾由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集進行填埋處理。由于裝修垃圾是裝修工程中不可避免的，因此建設單位和施工單位必須做好裝修垃圾管理，避免對周圍環(huán)境造成影響。

運營期環(huán)境影響和保護措施1、大氣環(huán)境影響分析（一）廢氣污染物排放源強核算結果表4-1項目有組織廢氣產排情況表編號污染源污染物產生情況收集措施收集效率%排氣量m3/h擬采取治理措施排放情況排放濃度限值mg/m3是否達標是否為可行技術產生量t/a速率kg/h濃度mg/m3排放量t/a速率kg/h濃度mg/m3DA004破碎、造粒顆粒物7.2253.010301集氣罩9010000噴淋+靜電除塵器處理效率為98%0.1980.0828.230達標是烘干顆粒物2.41.000100管道收集100燃燒廢氣顆粒物0.2520.10510.5管道收集100二氧化硫0.8390.350350.8390.35035200達標是氮氧化物2.5161.048104.82.5161.048104.8300達標是表4-2項目排放口情況一覽表編號名稱高度（m）內徑（m）溫度類型經度緯度DA004破碎、造粒、烘干、燃燒廢氣排氣筒150.545℃一般排放口119.1436830.49268表4-3項目無組織排放廢氣污染源污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）面源參數(shù)面積（m2）高度（m）生產車間顆粒物0.8030.335200012運營期環(huán)境影響和保護措施（2）廢氣污染物排放源強核算過程1）破碎、造粒廢氣破碎、造粒廢氣：本項目在布置2臺破碎機、3臺造粒機，用于生產生物顆粒。本項目使用竹屑、木屑、山核桃殼作為原材料。破碎、粉碎、造粒過程中會產生廢氣，根據(jù)生態(tài)環(huán)境部《排放源統(tǒng)計調查產排污核算方法和系數(shù)手冊》中《2542生物質致密成型燃料加工行業(yè)系數(shù)手冊》剪切、破碎、篩分、造粒工序顆粒物產污系數(shù)為6.69×10-4噸/噸-產品，本項目年產12000噸生物質顆粒，則粉塵產生量為8.028t/a，廢氣經收集后噴淋+靜電除塵器處理后通過15m排氣筒（DA004）排放，各工序均每天約8小時，全年300天，年工作時間為2400h/a。廢氣收集效率按90%計算，處理效率為98%。2）燃燒、烘干廢氣①燃燒廢氣：本項目使用生物質作為燃燒爐燃料，參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范工業(yè)爐窯》（HJ1121—2020）中“表5重點管理工業(yè)爐窯排污單位許可排放污染物項目及許可排放量核算方法表”以及“表6加熱爐、熱處理爐、干燥爐（窯）排放口參考績效值表”，二氧化硫、氮氧化物及煙塵計算系數(shù)（本次生物質顆粒燃料低位熱值參照16.75MJ/kg計）見下表：表4-4工業(yè)窯爐產污系數(shù)及污染物產生量原料用量t/a污染物指標產污系數(shù)千克/噸-原料產生量t/a1000顆粒物0.2520.252二氧化硫0.8390.839氮氧化物2.5162.516②烘干廢氣：原料進入滾筒式烘干機干燥管中，在高速熱氣流輸送中，將原料中的水分蒸發(fā)。干燥管緊接旋風分離器，在旋風分離器內原料與水蒸氣分離。旋風分離干燥過程會產生粉塵。參照《環(huán)境保護計算手冊》中制粉顆粒物排放量的計算方法，旋風分離干燥過程中粉塵產生率按原料0.1‰計，原料用量為24000t/a，則顆粒物產生量為2.4t/a，燃燒廢氣、烘干廢氣經管道收集后與破碎、造粒廢氣一同經噴淋+靜電除塵器處理后通過15m排氣筒（DA004）排放。此工序均每天約8小時，全年300天，年工作時間為2400h/a。廢氣收集效率按90%計算，處理效率為98%。風量核算：本項目在破碎機、造粒機的上方各設置一個集氣罩，集氣罩集氣風量計算公式如下：Q=K（a+b）×h×V0×3600式中：Q：為集氣罩集氣風量，單位為m3/h；K為安全系數(shù)1.4；（a+b）為集氣罩周長，單位為m；h為罩口至污染源的距離，單位為m；V0污染源氣體流速。根據(jù)《局部排放設置控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（AQ/T4274-2016）中有害氣體頂吸罩控制風速1.0m/s、密閉罩控制風速0.4m/s。經上式計算，破碎、造粒廢氣集氣風量具體見下表。表4-5破碎、造粒廢氣集氣罩設置風量計算一覽表位置計算參數(shù)集氣罩數(shù)量單個風量（m3/h）小計（m3/h）Ka（m）b（m）h（m）V0（m/s）破碎0.21.021209.64838.4造粒0.21.031209.63628.8合計6048經計算破碎、造粒廢氣風機風量為6048m3/h，燃燒廢氣與烘干廢經管道收集，風機風量為3000m3/h，合計風量為9048m3/h，考慮風損等因素，即處理風量約10000m3/h。（3）項目廢氣擬采取的措施可行性分析1）有組織根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018）、規(guī)范《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范工業(yè)爐窯（HJ1121-2020）》（HJ1034-2019）附錄A中A.1廢氣可行技術參考表。本項目擬采取的廢氣處理措施與可行技術對比見下表。表4-6擬采取的廢氣處理措施與可行技術對比表序號產污環(huán)節(jié)主要污染因子可行技術本項目擬采取的措施是否可行技術1破碎、烘干、造粒顆粒物除塵器：濕法除塵，重力除塵，水膜除塵，旋風除塵，袋式除塵，靜電除塵，濕電除塵噴淋+靜電除塵是2燃燒爐顆粒物、二氧化硫、氮氧化物除塵器：濕法除塵，重力除塵，水膜除塵，旋風除塵，袋式除塵，靜電除塵，濕電除塵項目生產過程中產生污染物的工序主要為粉碎、造粒、烘干、生物質燃燒爐燃燒廢氣，對照排污技術規(guī)范《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范工業(yè)爐窯（HJ1121-2020）》，因此本項目廢氣采用措施可行。2）無組織控制措施要求本項目無組織排放的廢氣主要是未捕集的粉碎粉塵等。建設單位擬采取如下措施，以減少無組織揮發(fā)量與排放濃度：①合理布置車間，將產生無組織廢氣的產生源布置在遠離廠界的地方，以減少無組織廢氣對廠界周圍環(huán)境的影響；②加強對操作工的培訓和管理，確保廢氣的捕捉率，以減少人為造成的廢氣無組織排放；③在卸料過程中增加噴淋降塵，加強廠區(qū)綠化、道路硬化，定期清掃。通過以上措施，可以減少無組織廢氣的排放，無組織排放的廢氣能夠滿足相應的排放標準要求，對周圍大氣環(huán)境的影響較小。（4）非正常工況下廢氣源強分析①非正常工況情景分析項目非正常工況情景主要考慮廢氣處理設施損壞，按照最不利情況下，其處理效率為0。本次評價非正常工況下廢氣排放見下表。表4-7項目廢氣未經處理直接排放源強非正常排放情景排放口編號污染物非正常排放速率kg/h非正常排放濃度mg/m3單次持續(xù)時間/h年發(fā)生頻次/次廢氣處理設備故障，無處理效率DA001顆粒物4.115411.50.51二氧化硫0.350350.51氮氧化物1.048104.80.51②非正常工況下應對措施A、制定作業(yè)規(guī)程，首先運行廢氣處理裝置，然后開啟生產設備；車間停工時，廢氣處理裝置繼續(xù)運行，待工藝中產生的廢氣全部排出之后再關閉。B、廢氣處理設施的集氣風機故障時，涉及的生產工序應停止生產；項目應將廢氣處理設施集氣風機的配件納入日常備品備件清單中，確保第一時間得到維修。C、廢氣處理設備設施發(fā)生故障時，涉及的生產工序應停止生產，直至設備正常工作。D、建立健全的環(huán)保機構及配置管理人員，對管理人員和技術人員進行崗位培訓，對廢氣處理實行全過程跟蹤控制。E、平時注意廢氣處理設施的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)處理設備的隱患，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行。（5）廢氣排放環(huán)境影響分析根據(jù)大氣環(huán)境現(xiàn)狀分析，項目所在區(qū)域基準年（2022年），各基本污染物年均及相應百分位數(shù)24小時平均及8小時平均質量濃度均滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，為達標區(qū)。根據(jù)現(xiàn)場調查，項目位于寧國市中溪鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，屬于工業(yè)開發(fā)區(qū)域，周邊環(huán)境關系良好。根據(jù)前文分析，項目金屬熔化、制芯、造型及澆注、落砂及砂處理、拋丸、涂裝等廢氣經采取本評價提出的可行技術措施后，項目有組織廢氣排放口可做到達標排放。綜上分析，本項目在落實評價提出的廢氣治理措施，且達標排放的前提下，項目排放的廢氣對區(qū)域大氣環(huán)境影響較小。（6）環(huán)境防護距離計算評價根據(jù)《大氣有害物質無組織排放衛(wèi)生防護距離推導技術導則》(GB/T39499-2020)中的衛(wèi)生防護距離計算本項目的衛(wèi)生防護距離。計算公式、計算參數(shù)及結果如下：式中：Qc—大氣有害物質的無組織排放量，單位為千克每小時（kg/h)；Cm—大氣有害物質環(huán)境空氣質量的標準限值，單位為毫克每立方米（mg/m3）；L—大氣有害物質衛(wèi)生防護距離初值，單位為米（m）；r—大氣有害物質無組織排放源所在生產單元的等效半徑，單位為米（m），根據(jù)該生產單元占地面積S（m2）計算，r=（S/π）0.5；A、B、C、D—衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，無因次，根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別；表4-8衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)表計算系數(shù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速m/sL≤10001000<L<2000L>2000工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別(1)ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.7D<20.780.780.57>20.840.840.76注：工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成分為三類：I類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，大于標準規(guī)定的允許排放量的1/3者。II類：與無組織排放源共存的排放同種有害氣體的排氣筒的排放量，小于標準規(guī)定的允許排放量的1/3，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無織組排放的有害物質的容許濃度指標是按急性反應指標確定者。III類：無排放同種有害物質的排氣筒與無組織排放源共存，無組織排放的有害物質的容許濃度是按慢性反應指標確定者。計算結果見下表。表4-9無組織排放衛(wèi)生防護距離計算參數(shù)及結果污染源污染稱名稱Qc（kg/h）Cm(mg/m3)計算結果（m）衛(wèi)生防護距離生產廠房顆粒物0.3350.99.72950m根據(jù)上述計算，本項目衛(wèi)生防護距離計算結果為50m。根據(jù)工程分析，本項目廢氣、噪聲產污工序經采取措施后，均可做到達標排放，為考慮污染治理設施的故障而造成的非正常排放，將不能達到相應廢氣、噪聲排放標準，對項目周邊一定區(qū)域內造成一定的環(huán)境影響。綜合考慮，環(huán)評建議在本項目用地場界外設置50米環(huán)境防護距離。原項目已設置50m衛(wèi)生防護距離，本項目不突破全廠衛(wèi)生防護距離。（7）廢氣污染物自行監(jiān)測計劃根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018）及《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄C.7自行監(jiān)測計劃，廢氣自行監(jiān)測計劃如下：表4-10廢氣監(jiān)測方案序號監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻率1DA004顆粒物、二氧化硫、氮氧化物1次/年2廠界顆粒物1次/年二、水環(huán)境影響分析（1）本項目用水由中溪鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)供水管網供給，主要為噴淋塔用水、原料降塵用水。水平衡圖如下。圖4-1：項目水平衡圖①噴淋塔用水：本項目尾氣處理系統(tǒng)設有噴淋塔，噴淋塔水循環(huán)使用，因尾氣溫度較高，會蒸發(fā)部分噴淋水，需定期對噴淋塔循環(huán)水池補充新鮮水，項目噴淋塔循環(huán)水量約40m3/h，日損失量按5%計，故需要補充新鮮水2m3/d（600m3/a）。噴淋塔循環(huán)水池廢水每季度更換一次，每次更換量為2m3/次，年更換水量為8m3/a（0.027），噴淋塔循環(huán)水池廢水用于原料增濕、抑塵，不外排，噴淋塔年使用水量為608m3/a（2.027m3/d）。②原料增濕、抑塵：本項目原料庫采取灑水抑塵措施，同時讓原料濕潤，避免火災，用水量約為3.027m3/d，其中3m3/d（900m3/a）來自新鮮水、0.027m3/d（8m3/a）來自噴淋塔更換水，隨原料帶走，不產生廢水。（2）本項目無外排廢水。三、噪聲環(huán)境影響分析（1）噪聲源及聲級該項目噪聲主要來自于各生產線、風機等設備運行產生的噪聲，噪聲級在75~90dB(A)之間，具體設備噪聲值見下表。因此必須在廠界布局、隔聲降噪、設備維護等方面考慮噪聲防治措施。表4-11項目噪聲源的平均聲壓級建筑物名稱稱設備名數(shù)量（臺/套）單臺設備等效聲級dB(A)聲源控制措施空間位置運行時段建筑物插入損失/dB(A)建筑物外噪聲xyz聲壓級建筑物外距離1#廠房內粉碎機2 85選用低噪聲設備，設備減振，廠房隔聲等措施221晝間8小時20651m滾筒烘干機180621601m燃燒爐1806101601m造粒機3851031651m皮帶輸送機375121551m絞龍輸送機375121551m鏟車185///651m叉車285///651m廠房外風機190選用低噪聲設備，設備減振//////注：以廠房西南角為坐標原點。（2）廠界及環(huán)境保護目標達標分析根據(jù)項目設備聲源的特征和周圍聲學環(huán)境的特點，視設備聲源為點聲源，聲場為半自由聲場，依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則-聲環(huán)境》（HJ2.4-2021）中的工業(yè)噪聲預測模型，室內聲源等效室外聲源，室外聲選用半自由場聲源幾何發(fā)散衰減公式和多點源相互疊加公式。鑒于空氣吸收引起的衰減很小，且頻率、空氣相對濕度等因素具有較大的不確定性，所以不考慮空氣吸收引起的衰減。在預測中主要考慮幾何發(fā)散衰減。①計算某個室內聲源在靠近圍護結構處的倍頻帶聲壓級：式中：Loct,1某個室內聲源在靠近圍護結構處產生的倍頻帶聲壓級，dB；Lwoct某個聲源的倍頻帶聲功率級，dB；r1室內某個聲源與靠近圍護結構處的距離，m；R房間常數(shù)，m2；Q方向性因子，無量綱值。②計算所有室內聲源在靠近圍護結構處產生的總倍頻帶聲壓級：③計算室外靠近圍護結構處的聲壓級：④將室外聲級Loct,2(T)和透聲面積換算成等效的室外聲源，計算等效聲源第i個倍頻帶的聲功率級Lwoct：式中：S—透聲面積，m2。⑤點聲源幾何發(fā)散衰減算基本公式：式中：Loct(r)點聲源在預測點產生的倍頻帶聲壓級，dB；Loct(r0)參考位置r0處的倍頻帶聲壓級，dB；r預測點距聲源的距離，m；r0參考位置距聲源的距離，m；L除距離衰減外，其它因素引起的衰減量，dB（A）。⑥對兩個以上多個聲源同時存在時，多點源疊加計算總強度，采用如下公式計：式中：Leqg——建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB(A)；LAi——i聲源在預測點產生的A聲級，dB(A)；本項目計算聲源時，所有室內源均按導則要求經過換算，等效于室外點源，并根據(jù)治理措施降噪后的聲級值，再進行衰減的分布計算。根據(jù)項目設備布置情況及車間距離各場界距離，經計算，項目廠界噪聲情況如下表所示。表4-12噪聲監(jiān)測要求序號預測點位貢獻值現(xiàn)狀值預測疊加值標準值是否達標晝間1東廠界41.256.356.460達標2西廠界47.657.257.6達標3南廠界46.255.555.9達標4北廠界45.755.355.7達標由此可見，本項目運營期通過對高噪聲設備采此可見，本項目運營期通過對高噪聲設備采取相應的噪聲控制措施，利用圍墻隔聲和距離衰減的情況下，本項目廠界晝夜間噪聲能夠符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。為確保項目產生的噪聲做到達標排放，本環(huán)評提出以下噪聲防治要求：1.設備選型時注意選用低噪聲設備。2.車間合理布局，盡量將高噪聲設備設置于車間中部。3.加強治理：對高噪聲設備根據(jù)設備的自重及振動特性采用合適的鋼筋混凝土臺座或隔振墊、減振器等。4.加強管理：建立設備定期維護保養(yǎng)管理制度，以防止設備故障形成的非正常生產噪聲，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現(xiàn)象，同時確保環(huán)保措施發(fā)揮最佳有效的功能；加強職工環(huán)保意識教育，提倡文明生產，減少人為噪聲。（3）聲環(huán)境監(jiān)測計劃表4-13聲環(huán)境監(jiān)測計劃一覽表序號監(jiān)測點位監(jiān)測項目頻率執(zhí)行標準1項目四周，東南西北各一個監(jiān)測點噪聲1次/季《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求四、固體廢棄物環(huán)境影響分析本項目產生的固體廢棄物包括一般固體廢物和危險固體廢物。一般固體廢物包括收集粉塵、燃燒灰渣；危險固體廢物：廢機油。（1）一般固廢=1\*GB3①收集粉塵：本項目破碎、烘干、造粒、燃燒廢氣經一套噴淋+靜電除塵處理后排放，根據(jù)前文廢氣分析，收集的粉塵量為6.679t/a。收集后作為原料在利用。=2\*GB3②燃燒灰渣：生物質顆?；曳譃?%左右，本項目生物質顆粒使用量為1000t/a，則燃燒灰渣量為30t/a，收集后外售農用。表4-14一般固廢處置一覽表序號固廢名稱屬性（危險廢物、一般工業(yè)固體廢物或待鑒別）一般固體廢物代碼產生工序形態(tài)估算產生量（t/a）處理處置方式利用或處置量（t/a）1收集粉塵一般廢物254-999-99生產固態(tài)6.679回收利用6.6792燃燒灰渣一般廢物254-999-99生產固態(tài)30外售給廢舊物資回收公司30（2）危險固體廢物=1\*GB3①廢機油：項目機械設備保養(yǎng)過程中會產生少量的廢機油，廢機油量為0.5t/a。對照《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢油屬于HW08廢礦物油，廢物代碼900-218-08，經收集后暫存于危廢暫存間中，定期委托有資質單位處置。=2\*GB3②廢油桶：項目生產設備年產生廢機油約0.5t，機油采用50kg/桶儲存，經計算，廢液壓油桶產生量為10個/年，單個機油桶重量為4kg，則廢液壓油桶年產生量為0.04t/a。廢油桶收集后委托有危廢處置資質的單位進行處理。根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版），上述廢物屬于危險廢物。為防止項目產生的危廢流失對環(huán)境造成影響，建設單位依托現(xiàn)有1座5m2的危廢暫存間用于危險廢物的暫存，位于廠區(qū)東南角。根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001），評價要求建設單位將項目運行產生的危廢采用專用的編織袋收集后放入危廢收集桶，危廢收集桶桶體需加蓋、密封，桶壁上需粘貼危險廢物標簽，保證不散失、不泄露。以上危廢在危廢暫存間內分類存放，定期交由有危險廢物處理資質的單位處置。表4-15建設項目危險固體廢物分析結果匯總表序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產生量（t/a）形態(tài)主要有害成分危險特性處理處置方式利用或處置量（t/a）5廢機油HW49900-217-080.5液體礦物油T委托有資質單位處理0.56廢油桶HW49900-041-490.4固體礦物油T0.4（3）一般固體廢物處置本項目一般固體廢物暫存區(qū)位于廠區(qū)西南角，建筑面積約15m2，貯存、處置場的建設類型必須與將要堆放的一般工業(yè)固體廢物的類別相一致，貯存、處置場應采取防止粉塵污染的措施。為防止雨水徑流進入貯存、處置場內，避免滲濾液量增加和滑坡，貯存、處置場周邊應設置導流渠。應設計滲濾液集排水設施。為防止一般工業(yè)固體廢物和滲濾液的流失，應構筑堤、壩、擋土墻等設施。為保障設施、設備正常運營，必要時應采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均勻或局部下沉。一般工業(yè)固體廢物處置執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020），為加強監(jiān)督管理，貯存、處置場應按GB15562.2設置環(huán)境保護圖形標志。綜上，本項目產生的固體污染物按照環(huán)保要求嚴格管理后，均能得到有效治理，不會對環(huán)境造成二次污染，對周邊環(huán)境影響較小。（4）危險廢物的處置表4-16項目危險廢物貯存場所基本情況序號貯存場所名稱占地面積/m2危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼位置貯存方式貯存能力貯存周期1危廢暫存間5m2廢機油HW49900-217-08位于廠區(qū)東南角桶裝21年2廢油桶HW49900-041-49桶裝21年為避免危廢暫存環(huán)節(jié)的二次污染防治措施，本評價參考《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求，提出下列控制措施：①、危廢暫存場設計要求a、地面與裙腳要用堅固、防滲的材料建造，建筑材料必須與危險廢物相容；b、必須有泄漏液體收集裝置、氣體導出口及氣體凈化裝置；c、設施內要有安全照明設施和觀察窗口；d、用以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方，必須有耐腐蝕的硬化地面，且表面無裂隙；e、應設計堵截泄漏的裙腳，地面與裙腳所圍建的容積不低于堵截最大容器的最大儲量或總儲量的五分之一；f、不相容的危險廢物必須分開存放，并設有隔離間隔斷；g、配備通訊設備、照明設施、安全防護服裝及工具，并設有應急防護設施。②、危廢堆存控制要求a、按《建設項目危險廢物環(huán)境影評價技術指南》要求，切實落實危廢暫存間的四防（防風、防雨、防曬、防滲漏）措施，周圍應設置圍墻。其中，暫存庫地面基礎必須防滲，防滲層為至少1米厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的配套滲出液收集池和疏導系統(tǒng)。其它人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s；暫存庫必須設置落實防雨、防曬、防風要求。a、堆放危險廢物的高度應根據(jù)地面承載能力確定。b、襯里放在一個基礎或底座上。c、襯里要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及到的范圍。d、襯里材料與堆放危險廢物相容；在襯里上設計、建造浸出液收集清除系統(tǒng)。e、不相容的危險廢物不能堆放在一起。f、總貯存量不超過300kg（L）的危險廢物要放入符合標準的容器內，加上標簽，容器放入堅固的柜或箱中，柜或箱應設多個直徑不少于30毫米的排氣孔。③、危廢暫存的管理要求企業(yè)應須作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續(xù)保留三年。加強企業(yè)環(huán)境管理，定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應及時采取措施清理更換。項目產生的固廢均得到再利用或處理處置，只要做好廠區(qū)暫存設施的防治工作，嚴格按“危險廢物轉移聯(lián)單制度”轉移產生的危險廢物，并采取密閉防滲的運輸車輛運輸，固廢對周邊環(huán)境和運輸沿途影響較小。因此本項目所采取的固廢處置措施是可行的，在采取了相應措施后，對周圍環(huán)境的影響較小。五、土壤、地下水影響分析及防范措施項目運營過程中，主要涉及可能產生環(huán)境風險的工藝過程為：危廢庫危險廢物的泄漏，可能會對項目區(qū)的土壤、地下水產生污染影響。（1）地下水、土壤污染的途徑 本項目運營過程中危廢庫內液體危險廢物的泄漏將會對土壤、地下水產生污染影響。本項目液態(tài)原料及液態(tài)危險廢物均使用鐵桶包裝且危廢庫均作為重點防滲區(qū)進行重點防滲。項目在危廢庫等采取重點防滲措施后，不會對土壤、地下水造成影響。（2）地下水、土壤污染防治措施根據(jù)廠區(qū)各生產功能單元是否可能對地下水造成污染及其風險程度，將廠區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)。重點防滲區(qū)是可能會對地下水造成污染，風險程度較高。一般防滲區(qū)是可能會對地下水造成污染，但危害性或風險程度相對較低的區(qū)域，包括具有可能污染地下水污染源的一般固廢堆放區(qū)等的區(qū)域。項目防滲分區(qū)信息一覽表詳見下表所示。表4-17廠區(qū)分區(qū)防滲區(qū)劃分一覽表單元名稱污染物控制難易程度防滲分區(qū)防滲技術要求危廢庫難重點防滲區(qū)地面均采用水泥基滲透結晶型抗?jié)B鋼筋混凝土（厚度不宜小于150mm）+水泥基滲透結晶型防滲涂層（厚度不小于0.8mm）結構型式；事故池可采用土工膜（厚度不小于1.5mm）+抗?jié)B鋼筋混凝土（厚度不宜小于100mm，滲透系數(shù)不大于1.0×10-6cm/s）結構。通過以上措施，可使重點防滲區(qū)防滲層滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s。生產區(qū)域易一般防滲區(qū)采用抗?jié)B鋼筋混凝土（厚度不宜小于100mm，滲透系數(shù)不應大于1.0×10-7cm/s）或者厚度不小于1.5mm的土工膜。通過上述措施，可使一般防滲區(qū)防滲層滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s。（3）土壤、地下水環(huán)境影響結論按照有關的規(guī)范要求采取上述污染防治措施，可以避免項目對周邊土壤產生影響，營運期土壤污染防治措施是可行的。（4）跟蹤監(jiān)測要求根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）、《環(huán)境影響評價技術導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）及《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范總則》（HJ942-2018）的要求，本項目無需進行土壤、地下水跟蹤監(jiān)測。六、環(huán)境風險分析對照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)，本項目不構成重大危險源。本項目涉及物質部分具有可燃性、有毒性，這些物質在生產、貯運、使用以及廢物處置過程中，不可避免地會通過泄露等途徑進入環(huán)境，對生態(tài)環(huán)境和人體健康造成危害。6.1、風險物質危險性辨識（1）根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)和《環(huán)境風險評價使用技術和方法》規(guī)定，風險評價首先確定建設項目所用原輔材料的毒性等危險性級別。表4-18風險源分布情況風險單元風險物質最大儲存量事故原因可能影響途徑危險廢物暫存間廢機油0.5t人為誤操作，導致包裝破損，外漏至室外地表可能造成泄漏至地表進入雨水系統(tǒng)，造成土壤、地下水等影響。（2）危險物質數(shù)量與臨界量比值（Q）。當Q<1時，該項目環(huán)境風險潛勢為I；當Q≧1時，將Q劃分為（1）1≦Q<10；（2）10≦Q<100；（3）Q≧100當只涉及一種物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質時，則按下式計算物質總量與其臨界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…..，+qn/Qn式中：q1、q2……qn——每種危險物質最大存在量，t；Q1、Q2……Qn——每種危險物質的臨界量，t。本項目主要危險物質Q值估算見下表：表4-19本項目主要風險源統(tǒng)計表名稱狀態(tài)危險性類別貯存物質量（t）q/Q實際量臨界量廢機油液態(tài)可燃0.525000.0002從上表可知，本項目Q<1，該項目環(huán)境風險潛勢為I。6.2項目風險情形分析（1）項目可能發(fā)生的風險是生產場所原料等燃燒引發(fā)火災，廢機油發(fā)生泄漏，對環(huán)境空氣、地下水和土壤等影響。①火災的影響主要表現(xiàn)在，在火災過程中，物體燃燒后產生高溫和煙霧可以使人體受到傷害，甚至危及人的生命，火災會毀壞物資，造成經濟損失：火災中釋放的煙氣將對周圍大氣環(huán)境造成一定的污染。②切削液、具有腐蝕性，因破損或管理對地下水和土壤不當造成一定的影響。（2）環(huán)保工程危險性識別①廢氣處理設施引發(fā)的潛在環(huán)境風險表4-20廢氣處理設施潛在環(huán)境風險識別表類型風險源危險物質風險因素風險類型廢氣處理設施噴淋+靜電塵器顆粒物靜電塵器除塵器裝置失效、閥門泄漏、廢氣收集管道破損、風機損壞等超標排放、大氣污染②固體廢棄物潛在環(huán)境風險表4-21固體廢棄物潛在環(huán)境風險識別表類型風險源危險物質風險因素風險類型固體廢棄物危廢庫廢機油等包裝袋破裂、泄漏等造成地下水、土壤污染根據(jù)前文環(huán)境風險識別，項目環(huán)境風險源分布及可能影響途徑見下表。表4-22風險源分布及可能影響途徑情況表風險源分布危險物質環(huán)境風險類型環(huán)境影響途徑可能收影響的環(huán)境敏感目標廢氣處理設施有毒有害廢氣非正常運行超標排放周邊居民、大氣、土壤危廢庫廢機油等毒性；火災、爆炸引發(fā)次伴生事故泄漏；擴散，廢液漫流、滲透、吸收等周邊居民、地表水、土壤、地下水等對可能發(fā)生的事故與風險的條件進行分析，并提出合理的防患措施，本項目潛在風險概率較小。6.3環(huán)境風險防范措施（1）工藝設計及管理風險防范措施①根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》，生產或儲存爆炸危險物質的建筑物、構筑物、露天裝置和金屬管道等，應采取防止直接雷擊、雷電感應和雷電波侵入而產生電火花引起爆炸的接地措施。②危化品庫、危廢倉庫按照火災報警器、可燃氣體報警器，危廢倉庫定期清運處置暫存危度。③所有電氣設備設有安全認證標志、設置有效的電氣保護接地系統(tǒng)；建立電氣設備安全管理規(guī)章制度；電工等特殊作業(yè)人員嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)證上崗。④按設計規(guī)范要求合理安裝、使用、檢修廢氣處理裝置，最大程度減少處理裝置的事故風險。⑤事故泄漏常與裝置設備故障相關聯(lián)，管理中要密切注意事故易發(fā)部位，對管道及閥門等做好運行監(jiān)督檢查與維修保養(yǎng)，防患于未然。⑥由專職人員每天每班多次進行周期性巡回檢查，有跑冒滴漏或其它異常現(xiàn)象的應及時檢修，必要時按照“生產服從安全”原則停車檢修，嚴禁不正常運行。⑦各車間、倉庫應按消防要求配置消防滅火系統(tǒng)。⑧建立健全的環(huán)保機構，對管理人員和技術人員進行崗位培訓，對廢氣處理實行全過程跟蹤控制。（2）廢氣事故排放的防范措施①加強廢氣處理設施的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)處理設備的隱患，并及時進行維修，確保廢氣處理系統(tǒng)正常運行。②對廢氣處理裝置排污口污染物濃度進行常規(guī)監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)事故狀況，防止廢氣超標排放。③事故發(fā)生時，建設單位必須立即停止相應生產，以停止相應污染物的產生。及時組織人員查找事故發(fā)生的原因，并迅速搶修，使處理裝置及時恢復正常運行；④制定并落實事故應急處理機制，確保發(fā)生污染事故時“能及時、有效的作出應對。（3）突發(fā)環(huán)境事件應急預案建設單位應根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理辦法（試行）》、《宣城市企事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案備案管理實施細則（試行）》、《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應急預案評審工作指南（試行）》等相關要求，組織制定突發(fā)環(huán)境事件應急預案。（4）消防防范措施本項目一旦發(fā)生泄漏遇明火，可能會導致火災，在滅火過程中將產生消防廢水。為此，本次評價提出建設單位應建設一定容量的事故池，以接納事故情況下排放的污水，保證事故情況下不向外環(huán)境排放污水。在事故結束之后，將事故池中的污水在保證不會導致污水處理廠負荷過載的情況下將污水逐步排入污水處理廠進行處理。本項目依托現(xiàn)有廠區(qū)已建設1座150m3的消防廢水池，可滿足火災事故消防廢水的收集要求，可避免直接外排對周邊地表水體造成不利影響。事故狀態(tài)下，事故廢水與外部水體的切斷措施，通過圍堰、環(huán)形溝、排水口切斷閥等控制收集事故廢水，通過閥門切換排入消防廢水池中。（5）事故廢水防范措施廠區(qū)消防水采用獨立穩(wěn)定的消防供水系統(tǒng)，并配備有消防栓及固定式泡沫滅火器材。因火災、爆炸等產生的事故廢水、消防廢水導入事故水池；事故排除后，將廢水處理達到相應環(huán)境標準后排放，避免直接排放對環(huán)境造成嚴重影響。本項目依托廠區(qū)已建消防事故水池，容量為150m3，可以滿足消防事故狀態(tài)下的廢水容量，同時要求項目單位應做好消防事故水池防滲處理。因此，在廢水處理場事故狀態(tài)下，廢水不會出現(xiàn)外排，不會對周圍地表水及地下水產生不利影響。若發(fā)生火災時，大量消防水可能排出廠外，對外部水環(huán)境可能造成嚴重污染。針對擬建項目污染物來源及其特性，以實現(xiàn)達標排放和滿足應急處置為原則，建立污染源頭、處理過程和最終排放的“三級防控”機制。一級預防控制措施：生產車間四周設置環(huán)形溝，環(huán)形溝與事故池連通，將含污染物的事故廢水切換至事故應急池；二級預防控制措施：依托已建1個150m3的事故水池，當事故發(fā)生后，事故廢水利用地勢差自流至廠區(qū)事故應急池暫存；三級預防控制措施：當廠區(qū)事故池無法滿足事故狀態(tài)下事故廢水處理時，事故廢水進入園區(qū)污水管網，園區(qū)作為事故狀態(tài)下的儲存與調控手段，將污染物控制在區(qū)內，防止重大事故污染消防水造成的環(huán)境污染。本項目在采取上述措施后，可確保項目的事故廢水不會污染廠址附近地表水體和地下水體。事故狀況下廠區(qū)雨污管線圖及排水與外部水體切斷措施如下圖所示：圖4-2事故廢水切斷措施示意圖（6）事故廢水切斷措施廠區(qū)雨水總排水口設置截斷閥門，發(fā)生事故時，立即將雨水等排放口與外水體切斷，使廢水截留在事故應急池中，不會進入附近水體或市政管網。同時設置切斷閥，能夠切斷生產廢水未經過處理直接進入外環(huán)境的途徑。在事故過程中和搶救過程中所產生的事故性排放的廢水通過污水管納入污水應急處理池。同時關閉通往市政雨水、污水管切斷閥，防止污水流入市政管網。綜上所述，建設單位在加強監(jiān)控、建立風險防范措施，并制定切實可行的應急預案的情況下，項目的環(huán)境風險是可以接受的。七、生態(tài)本項目廠區(qū)位于寧國市中溪鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，廠區(qū)范圍內不含有生態(tài)環(huán)境保護目標，故項目不需開展生態(tài)環(huán)境影響評價。八、電磁輻射本項目屬于C2542生物質致密成型燃料加工，不屬于新建或改建、擴建廣播電臺、差轉臺、電視塔臺、衛(wèi)星地球上行站、雷達等電磁輻射類項目，無需開展電磁輻射影響評價。九、排污口規(guī)范化根據(jù)相關環(huán)境保護主管部門的有關文件精神，本項目工程廢物排放口必須實行排污口規(guī)范化整治，該項工作是實施污染物總量控制的基礎性工作之一。通過對排污口規(guī)范化整治，能夠促進企業(yè)加強環(huán)境管理和污染治理；有利于加強對污染源的監(jiān)督管理，逐步實現(xiàn)污染物排放的科學化、定量化管理；提高人們的環(huán)境意識，保護和改善環(huán)境質量。（1）排污口的技術要求①排污口的設置必須合理確定，按照環(huán)監(jiān)（96）470號文件要求，進行規(guī)范化管理。②污水排放的采樣點設置應按《污染源監(jiān)測技術規(guī)范》要求，設置在廠區(qū)總排口、污水處理設施的進水和出水口等處。③設置規(guī)范的、便于測量流量、流速的測速段。（2）排污口立標管理按照國家環(huán)境保護部、安徽省環(huán)保廳關于對排放口規(guī)范化整治的統(tǒng)一要求，規(guī)范排污口，便于環(huán)境管理及監(jiān)測部門的日常監(jiān)督、檢查和監(jiān)測。首先排污口要立標管理，設立國家標準規(guī)定的標志牌，根據(jù)排污口污染物的排放特點，設置提示性或警告性環(huán)境保護圖形標志牌，一般污染源設置提示性標志牌，毒性污染物設置警示性標志牌。①廢氣排放口建設單位需按《排污口設置及規(guī)范化整治管理辦法》要求進行廢氣排污口規(guī)范化設計。排氣筒應設置便于釆樣、監(jiān)測的釆樣口和釆樣監(jiān)測平臺。有凈化設施的，應在其進出口分別設置釆樣口。環(huán)境保護圖形標志牌應設在排氣筒附近地面醒目處。②廢水排放口項目廢水排放口可設廠內、廠外兩個串聯(lián)的總排放口（或稱一對總排口），監(jiān)控設施安裝在廠內總排放口，環(huán)境保護圖形標牌豎立在廠外總排放口。廢水總排放口應設置具備采樣和流量測定條件的采樣口，采樣口應設在廠內或廠界外10米內。并且按照《環(huán)境保護圖形標志》（GB15562.1-1995）的規(guī)定設置與之相適應的環(huán)境保護圖形標志牌。環(huán)境保護圖形標志牌設置位置應距污染物排放口（源）、固體廢物貯存（堆放）場或采樣點較近且醒目處，并能長久保留。③噪聲源按規(guī)定對固定噪聲源進行治理，并在邊界噪聲敏感點、且對外界影響最大處設置標志牌。④固體廢物臨時堆放場對各種固體廢物應分類收集﹑貯存和運輸，設置專用危險廢物臨時貯存?zhèn)}庫，有防止雨淋﹑防揚散﹑防流失﹑防滲漏等措施，并設置標志牌。⑤設置標志牌一般污染物排污口（源），設置提示式標志牌，有毒、有害污染物的排污口設置警告式標志牌。各污染源排放口應規(guī)范設置，應符合國家、省、市有關規(guī)定，并通過主管環(huán)保部門認證和驗收。規(guī)范化排污口的有關設置（如圖形標志牌、計量裝置、監(jiān)控裝置等）屬環(huán)保設施，建設單位必須負責日常的維護保養(yǎng)，任何單位和個人不得擅自拆除，如果需要變更的必須報環(huán)境監(jiān)理部門同意并辦理變更手續(xù)。圖形標志的形狀及顏色、環(huán)境保護圖形符號詳見下表：表4-23環(huán)境保護圖形標志的形狀及顏色表標志名稱形狀背景顏色圖形顏色警告標志三角形邊框黃色黑色提示標志正方形邊框綠色白色表4-24排污口圖形標志牌序號提示性圖形符號警告圖形符號排放口及堆場1污水排放口2廢氣排放（表示廢氣向大氣環(huán)境排放）3噪聲排放源4一般固體廢物5危險廢物十、環(huán)評與排污許