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文檔簡介
建筑模板行業(yè)研究:鋁模應用大勢所趨,迎來發(fā)展快車道1.我國建筑模板幾經變化,目前鋁模板方興未艾建筑模板是混凝土結構工程施工的重要工具,它是一種臨時性支護結構,按設計要
求制作,使混凝土結構、構件按規(guī)定的位臵、幾何尺寸成形,保持其正確位臵,并承受
建筑模板自重及作用在其上的外部荷載?,F澆混凝土結構工程施工用的建筑模板結構,
主要由模板(直接接觸現澆混凝土的承力板)、支撐件(支撐模板、混凝土和施工荷載的
臨時結構,保證建筑模板結構牢固地組合,做到堅固不變形)、加固件(將模板與支撐結
構連接成整體的配件)和輔件(配套的裝模拆模工具等)四部分組成。在現澆混凝土結
構工程中,建筑模板技術會直接影響工程建設的質量、造價和效益,使用建筑模板可以
有效保證混凝土工程質量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本,在推動建筑技術
進步的過程中能夠起到重要作用。我國建筑模板體系的發(fā)展主要經歷了
7
個階段。建國初期,我國建筑業(yè)規(guī)模較小,
主要采用木模板體系,后來隨著建筑規(guī)模擴大,木材資源難以滿足需求,建筑模板行業(yè)
提出了“以鋼代木”的方針,推行鋼模板、鋼框膠合板的應用。之后
20
世紀
90
年代末又
出現了素面木膠合板,雖然具有價格低廉、可隨意鋸截等優(yōu)點,但質量普遍較低,一次
性使用給環(huán)境造成了極大的破壞。2000
年以后,鋁模系統(tǒng)憑借質量高、工期短及安全環(huán)
保等綜合性優(yōu)勢,進入快速發(fā)展階段。建筑模板按其所用的材料不同可以分為木膠合板模板,竹膠合板模板,組合鋼模板,
全鋼大模板,塑料模板和鋁合金模板等。目前,我國建筑行業(yè)使用率最高的是木模板,
約占
50%,但是木膠合板模板普遍存在質量較差、周轉次數較低、施工效率低等問題,
對于木材的有效利用率偏低,而我國木材資源匱乏,隨著全面停止天然商業(yè)性采伐,木
材供需矛盾長期存在。塑料模板可以將廢棄塑料變廢為寶,符合國家不斷推進綠色建筑
和日益加強環(huán)境硬約束的要求,其市場占有率為
10%左右,但塑料模板剛度低、耐久性
較差、受溫度影響較大,這將限制其進一步發(fā)展。全鋼大模板由于更適應高層及多層建
筑,主要應用于公建領域,在房建工程領域的市場占有率較低。在民建領域,鋁模板優(yōu)
勢突出,2019
年全國鋁模板產量已達約
5000
萬平方米,在住建領域的市場占有率提
升到
30%左右。2.建筑鋁模板綜合優(yōu)勢突出,受國家政策推動快速發(fā)展2.1
鋁模板市場規(guī)模近
400
億元,“以鋁代木”趨勢明確我國鋁合金模板市場規(guī)??焖僭鲩L,2020
年全國建筑鋁合金模板市場規(guī)模約為
364
億元。2014-2019
年全國建筑鋁合金模板產量由
100
萬
m2
快速增長到
4920
萬
m2。截
至
2020
年,全國建筑鋁合金模板市場保有量
6200
萬
m2,鋁合金模板生產銷售、租賃
承包收入約為
364
億元。目前我國建筑模板行業(yè)正逐漸實現“以鋁代木”。雖然目前木模板在建筑模板行業(yè)使
用率仍然最高,約占
50%左右,但鋁合金模板行業(yè)抓住發(fā)展機遇,市場份額逐年遞增。
2015
年我國鋁模板市
場占有率約為
8%,2019
年上升至
25%,到
2024
年預計將達到
56%左右;2019
年鋁
模板新增需求量為
132
萬噸,到
2024
年將上漲至
286
萬噸,年復合增長率達到
16.7%。
同時據該文件援引安泰科統(tǒng)計,國外鋁模板市場占有率約為
70%左右,在森林資源匱乏
的國家和地區(qū)的市場占有率則更高,墨西哥、新加坡均超過
80%,因此我們合理預期未
來我國鋁合金模板市場將會持續(xù)穩(wěn)步增長。2.2
鋁模板在施工質量、效率、環(huán)保等綜合優(yōu)勢突出鋁模板相比于木模板具有高周轉,施工快,安裝方便,抹灰少等優(yōu)勢,屬于國家近
年來大力推廣提倡應用的綠色建材,隨著建筑規(guī)模的增大,當鋁模板重復使用次數超過
100
次時,鋁模板均攤成本甚至會低于木模板;且近年來鋁模板企業(yè)隨著實力的提高開
始提供鋁模板租賃服務,這也使得鋁模板使用的資金投入成本顯著減少,進而增強了鋁
模板的市場競爭力。施工質量方面:承載力強,精度高,表面光滑平整,可以做到無縫連接。
(1)均布荷載和可承受混凝土側壓承載能力強,能有效提高工程的質量。(2)精
度高、誤差小,有利于提高建筑物的整體強度和使用壽命。(3)表面光滑、平整,可以
做到無縫連接,澆筑成型的混凝土可以達到飾面清水混凝土的要求,保證了成型混凝土
的觀感和質量。施工效率方面:易裝快拆,施工周期短。
(1)易裝。造型拼接容易而且密度小、平均重量輕,無需人工定位預留孔洞,組
裝簡單、方便。(2)快拆。采用早拆模支撐系統(tǒng),施工完成后的較短時間內就可以進行
拆卸。(3)施工周期短。施工的同時可以按設計尺寸預制好門窗,待模板拆卸后便可以
安裝門窗;澆筑成型的結構面可以達到清水效果,省去抹灰找平工序。經濟效益方面:周轉率高,工人易安裝,免二次批蕩,重復利用性強,均攤成本低。
(1)早拆技術融入頂板支撐系統(tǒng),模板周轉率高,平均使用成本低。(2)節(jié)約人
工費用。設計直觀易解,工人安裝效率高,熟練的安裝工人每人每天可安裝
20-30
平方
米。(3)降低或免除批蕩成本。表面平整、尺寸較為精確,有效避免二次批蕩作業(yè)。(4)
重復利用性較強,均攤成本較低。理論上可重復使用
150-300
次,使用過的模板再用于
新建筑物時,只需更換
10%-20%左右的非標準板,如
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