密封型廂式壓濾機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

密封型廂式壓濾機安全操作及保養(yǎng)規(guī)程密封型廂式壓濾機是一種常用的機械設備，主要用于固液分離過程中的固體過濾、壓濾等操作。在使用過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行操作，保證設備的安全運行和長期穩(wěn)定的工作效率。一、安全操作規(guī)程1.設備檢查在每次操作前，需要進行設備檢查，確保設備處于正常狀態(tài)，各項部件的連接緊固、潤滑充足、電氣系統(tǒng)正常供電等，排除故障和隱患。若設備存在故障或異常情況，必須立即停機檢查，確定故障原因并及時解決。2.操作前準備在操作壓濾機前，必須做好充分的準備工作，包括保持設備清潔、備足材料、安裝好濾布和濾板、檢查調整壓濾機各項參數(shù)等。同時，還要對操作人員進行必要的培訓，使其了解設備的基本原理和操作流程，掌握相關操作技能和安全知識。3.操作順序①啟動前的檢查：檢查液壓系統(tǒng)、濾布等部件是否正常；開啟液壓系統(tǒng)電源及壓縮空氣主電源；②調整水平度：調整壓濾機的水平度，以保證設備在運行過程中不會晃動、甩動；③加料及排空：將原料料放入壓濾機內，加入適量的氯化鈉等固相保護劑，防止原料腐蝕壓濾機，然后排空；④啟動壓縮機：打開壓縮機開關，啟動后，進行泄壓試驗，以確認壓縮機正常啟動；⑤開始濾料過程：打開三通閥門、調整儀表數(shù)據(jù)，保證濾料過程一直運行在合適的壓力值、溫度值、流量值。4.停機操作關閉壓縮機電源、三通閥門、排污門，斷開電源、氣源，停止供料，停止設備，對壓濾機進行除塵除污處理。同時記錄好操作數(shù)據(jù)，便于下次使用時參考。5.安全防護在操作過程中應加強安全防護，戴好安全帽、防護手套、防護鏡等安全裝置，保證操作人員的人身安全；操作過程中不要隨意觸摸設備，以免造成意外傷害，對存放在壓濾機邊框上的物品要注意安全，嚴禁在運行過程中隨意擺放工具等雜物。二、保養(yǎng)規(guī)程1.潤滑維護在使用密封型廂式壓濾機的過程中，應及時給設備的各部位進行潤滑維護，確保設備缺乏摩擦、磨損或卡住情況。各部位的潤滑周期和方法如下：部位潤滑周期潤滑方法液壓系統(tǒng)每年一次加注液壓油真空泵每500小時加注真空泵油電器設備每半年清潔除塵濾板、濾布每天清洗、更換2.設備清潔在完成每次操作后，應對設備進行全面清洗，包括液壓缸、濾布、濾板、過濾池等各部件。必要時應采用專業(yè)的清洗劑或去污劑，使設備表面干凈、整潔。3.設備定期檢查在使用過程中需要定期對設備進行檢查，檢查內容包括液壓系統(tǒng)、電器、氣動系統(tǒng)、濾布、濾板等部位，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。定期檢查的具體周期及內容如下：項目檢查周期檢查內容濾布每年有無損壞、磨損濾板每年有無變形、磨損液壓系統(tǒng)每半年液壓油漏、壓力及流量電器系統(tǒng)每半年電機絕緣、接線、控制器氣動系統(tǒng)每年有無泄漏4.注意防水密封型廂式壓濾機的內部結構較為復雜，各個部件之間的接合部位，一旦進入液體，將會產生水的占位現(xiàn)象，造成不良的工作環(huán)境。在操作過程中，一定要注意防水，正確操作設備，保證設備的正常運行。三、結語密封型廂式壓濾機是一種重要的機械設備，為固液分離提供