鋼筋施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制根據(jù) 31.1施工組織設(shè)計(jì) 31.2施工圖紙 31.3重要規(guī)范、規(guī)程 41.4重要原則 51.5重要法規(guī) 51.6重要圖集 52.工程概況 62.1建筑概況 62.2構(gòu)造概況 63.施工準(zhǔn)備 83.1三通一平準(zhǔn)備 83.2技術(shù)準(zhǔn)備 83.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備 83.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備 94.施工工藝流程圖 105.鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與寄存 105.1鋼筋的驗(yàn)收 105.2鋼筋的寄存 115.3鋼筋清理 126.鋼筋加工 126.1鋼筋加工場(chǎng)地的布置 126.2鋼筋加工規(guī)定 126.3鋼筋的加工形狀 136.4鋼筋拉伸 146.5鋼筋半成品堆放 157.施工規(guī)定 177.1施工準(zhǔn)備 177.2作業(yè)條件 187.3重要鋼筋原材及接頭實(shí)物量 187.4鋼筋施工規(guī)定 197.5底板鋼筋施工 217.6剪力墻及暗柱鋼筋施工 227.7梁鋼筋施工 297.8樓板鋼筋 307.9剝肋滾壓直螺紋連接 338.質(zhì)量保證措施及技術(shù)規(guī)定 388.1人員素質(zhì)保證 388.2材料質(zhì)量控制 388.3機(jī)具質(zhì)量控制 388.4施工過(guò)程質(zhì)量控制及規(guī)定 398.5鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點(diǎn) 418.6鋼筋綁扎與水電安裝配合 418.8質(zhì)量通病預(yù)控措施 429.工程質(zhì)量管理 439.1工程質(zhì)量目的 439.2質(zhì)保體系 439.3質(zhì)量保證措施 4310.重要管理措施 4610.1安全管理措施 4610.2材料管理措施 4810.3文明施工及環(huán)境保護(hù)管理措施 4810.4成品保護(hù)管理措施 491.編制根據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目技術(shù)部8月1.2施工圖紙圖紙名稱圖號(hào)出圖日期A組團(tuán)建筑施工圖建01-建272月A組團(tuán)構(gòu)造施工圖結(jié)01-結(jié)262月A組團(tuán)水暖施工圖水01-水19/暖01-暖182月A組團(tuán)電氣施工圖電01-電232月圖紙名稱圖號(hào)出圖日期B組團(tuán)建筑施工圖建01-建382月B組團(tuán)構(gòu)造施工圖結(jié)01-結(jié)462月B組團(tuán)水暖施工圖水01-水29/暖01-暖332月B組團(tuán)電氣施工圖電01-電482月圖紙名稱圖號(hào)出圖日期C組團(tuán)建筑施工圖建01-建292月C組團(tuán)構(gòu)造施工圖結(jié)01-結(jié)332月C組團(tuán)水暖施工圖水01-水20/暖01-暖212月C組團(tuán)電氣施工圖電01-電322月圖紙名稱圖號(hào)出圖日期D組團(tuán)建筑施工圖建01-建292月D組團(tuán)構(gòu)造施工圖結(jié)01-結(jié)332月D組團(tuán)水暖施工圖水01-水20/暖01-暖232月D組團(tuán)電氣施工圖電01-電332月圖紙名稱圖號(hào)出圖日期E組團(tuán)建筑施工圖建01-建205月E組團(tuán)構(gòu)造施工圖結(jié)01-結(jié)205月E組團(tuán)水暖施工圖水01-水12/暖01-暖123月E組團(tuán)電氣施工圖電01-電175月圖紙名稱圖號(hào)出圖日期三食堂建筑施工圖建01-建342月三食堂構(gòu)造施工圖結(jié)01-結(jié)192月三食堂水暖施工圖水01-水22/暖01-暖152月三食堂電氣施工圖電01-電212月1.3重要規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-（）鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1449.1-鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-鋼筋焊接接頭試驗(yàn)措施JGJ/T27-鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-滾壓直螺紋鋼筋連接接頭JG163-地方混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-1.4重要原則類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則GB50300-行業(yè)建筑施工安全檢查原則JGJ59-地方北京市建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-1.5重要法規(guī)類別名稱編號(hào)國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例工程建設(shè)原則強(qiáng)制性條文北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例1.6重要圖集類別名稱編號(hào)國(guó)家混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、框架、剪力墻、框支剪力墻構(gòu)造）11G101-1混凝土構(gòu)造施工圖平面整體表達(dá)措施制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（筏形基礎(chǔ)）11G101-3建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G329-1砌體填充墻構(gòu)造構(gòu)造12G614-1防空地下室構(gòu)造設(shè)計(jì)07FG01-05混凝土構(gòu)造剪力墻邊緣構(gòu)件和框架柱構(gòu)造鋼筋選用04SG3302.工程概況2.1建筑概況本工程位于北京市懷柔區(qū)懷北鎮(zhèn)懷北莊。棟號(hào)建筑面積層數(shù)層高建筑高度室內(nèi)外高差A(yù)組團(tuán)11570.68㎡地下1層地上9層負(fù)一層1.81m，首層2.95m，原則層2.85m，九層2.94m，機(jī)房層2.19m26.8m0.35mB組團(tuán)21967.42㎡地下1層地上8層負(fù)一層1.86m，首層3m，原則層2.85m，八層2.94m，機(jī)房層2.19m23.95m0.3mC組團(tuán)13381.62㎡地下1層地上8層負(fù)一層1.86m，首層3m，原則層2.85m，八層2.94m，機(jī)房層2.19m23.95m0.3mD組團(tuán)15696.22㎡地下1層地上8層負(fù)一層1.86m，首層3m，原則層2.85m，八層2.94m，機(jī)房層2.19m23.95m0.3mE組團(tuán)7846.3㎡地下1層地上8層負(fù)一層1.86m，首層3m，原則層2.85m，八層2.94m，機(jī)房層2.19m23.95m0.3m三食堂8405.5㎡地下1層地上2層負(fù)一層2.84m，首層5.35m，二層4.9m，機(jī)房層2.7m11.7m0.9m2.2構(gòu)造概況2.2.1本工程A、B、C、D、E組團(tuán)基礎(chǔ)構(gòu)造形式均為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板厚度為：A組團(tuán)為450mm，B、C、D、E組團(tuán)為400mm。三食堂基礎(chǔ)構(gòu)造形式為梁板式筏基，基礎(chǔ)底板厚度為400mm。主體構(gòu)造型式A、B、C、D、E組團(tuán)為鋼筋混凝土剪力墻構(gòu)造，三食堂主體構(gòu)造形式為框架構(gòu)造。本工程A、B、C、D、E組團(tuán)抗震設(shè)防烈度為2.2.2鋼筋重要規(guī)格：Ⅰ級(jí)鋼：ф（HPB300），重要規(guī)格有：6、8、10；Ⅲ級(jí)鋼：(HRB400)，重要規(guī)格有：10、12、14、16、18、20、22、2.2.構(gòu)件類型鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)最小錨固長(zhǎng)度最小搭接長(zhǎng)度梁、板墻、柱HPB300C3032d45dC3529d41dC4026d37dHRB400C2542d59dC3037d52dC3534d48dC4030d42d2.序號(hào)施工部位保護(hù)層厚度1基礎(chǔ)底板下皮40mm2基礎(chǔ)底板上皮25mm3地下室外墻外側(cè)40mm4地下室外墻內(nèi)側(cè)25mm5地下室內(nèi)墻、板（A、B、C、D、E組團(tuán)）15mm6地下室內(nèi)墻、板（三食堂）20mm6地上墻、板15mm2.2.5鋼筋連接形式見(jiàn)下表序號(hào)連接形式鋼筋規(guī)格3直螺紋連接≥16梁板鋼筋4搭接綁扎其他構(gòu)造Ф＜162.2.6序號(hào)棟號(hào)底部加強(qiáng)區(qū)1A、B、C、D、E組團(tuán)地下-1層～地上2層3.施工準(zhǔn)備3.1三通一平準(zhǔn)備3.1.1施工道路：施工現(xiàn)場(chǎng)道路已經(jīng)形成，滿足規(guī)定。3.1.2鋼筋加工場(chǎng)地已按施工總平面圖布置到位。3.1.3施工用水、電均提供至現(xiàn)場(chǎng)，臨電至二級(jí)配電箱。3.2技術(shù)準(zhǔn)備3.3.13.23.23.2.43.2.53.23.2.7鋼筋配筋工作由專職配筋人員嚴(yán)格按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)造洞口尺寸＜300mm，鋼筋由洞邊繞過(guò),構(gòu)造中所有≥3.3材料、設(shè)備準(zhǔn)備3.3.1鋼材采購(gòu)嚴(yán)格按GB/T19001-質(zhì)量原則體系和企業(yè)物資《采購(gòu)手冊(cè)》執(zhí)行，并按規(guī)定進(jìn)行原材料復(fù)試，鋼材廠家和品牌提前向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)批。3.3.2嚴(yán)格對(duì)分供方考核和提出供貨規(guī)定，尤其是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)標(biāo)的基礎(chǔ)上，還必須滿足GB50204-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》，有關(guān)抗震構(gòu)造的力學(xué)性能規(guī)定。3.3.3鋼筋原材：由項(xiàng)目物資部根據(jù)施工進(jìn)度規(guī)定分批進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)加工。鋼筋原材為一般熱軋鋼筋，選用定尺鋼筋12m3.3.4重要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位功率數(shù)量備注1電焊機(jī)BN-500臺(tái)25KW62直螺紋套絲機(jī)GYZL-40臺(tái)5.5KW123鋼筋彎曲機(jī)GY40A臺(tái)3KW84鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)5.5KW25鋼筋切斷機(jī)GQ-50臺(tái)5.5KW46氧割設(shè)備套47砂輪切割機(jī)UN-400臺(tái)2.2KW83.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備為使本工程順利進(jìn)行，根據(jù)工藝流程及關(guān)鍵線路設(shè)定，及時(shí)協(xié)調(diào)各生產(chǎn)要素，科學(xué)合理組織勞動(dòng)力，使工序銜接緊密，節(jié)奏明快，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度均衡。根據(jù)施工總控制計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)勞動(dòng)力分布圖：4.施工工藝流程圖計(jì)劃計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)綁扎加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)連接驗(yàn)收下道工序原材取樣配筋試驗(yàn)下料取樣試驗(yàn)5.鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與寄存5.1鋼筋的驗(yàn)收5.1.1材料進(jìn)場(chǎng)后，按照物資采購(gòu)供應(yīng)程序操作，保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序進(jìn)行驗(yàn)收，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠證明書(shū)和試驗(yàn)匯報(bào)單，并按照驗(yàn)收批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范規(guī)定立即做鋼筋復(fù)試工作，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)不不小于1.25，且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不小于1.305.1.2鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋應(yīng)拒絕使用。進(jìn)場(chǎng)鋼筋要按標(biāo)牌查實(shí)到爐號(hào)，看與否可作為混合批。假如是混合批，其含碳量差必須在0.02%范圍內(nèi)且含錳量差要在0.15%范圍內(nèi)，否則分別進(jìn)行復(fù)試。5.1.3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)取樣，每批重量不不小于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套，每套試樣從每根鋼筋端部截去5.2鋼筋的寄存5.5.25.2.3寄存鋼筋場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水溝。堆放時(shí)，鋼筋下面墊置墊木方5.2.45.3鋼筋清理5.3.15.3.2保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑前用塑料管將鋼筋沿預(yù)澆筑到的混凝土面向上套500mm，混凝土澆筑完畢后，將塑料管摘掉（并采用棉紗隨打隨清理），并將有污染的鋼筋上6.鋼筋加工6.1鋼筋加工場(chǎng)地的布置施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地根據(jù)住宅樓位置，現(xiàn)場(chǎng)布置兩鋼筋加工場(chǎng)，其中C、D、E組團(tuán)設(shè)置一種，A、B組團(tuán)及三食堂設(shè)置一種，每個(gè)鋼筋加工場(chǎng)地面積約550m2。6.2鋼筋加工規(guī)定6.2.1鋼筋加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范規(guī)定放出大樣，報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)項(xiàng)目主任工程師審核、技術(shù)6.2.2施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人6.2.3彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震等有關(guān)規(guī)定：對(duì)一級(jí)鋼筋兩端的和箍筋的180度彎鉤，其彎曲直徑不準(zhǔn)不不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度≥10d或75mm。二、三級(jí)鋼筋末端作135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的46.2.4直螺紋、6.2.5其他鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)下料，每周檢查鋼筋切斷機(jī)刀口的狀況，如6.2.66.2.7序號(hào)項(xiàng)目容許偏差備注1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸±10mm2彎起點(diǎn)位置±15mm3箍筋內(nèi)凈尺寸±2mm6.2.8鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能不良或力學(xué)性能明顯不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。6.2.9鋼筋下料單的編寫(xiě)：設(shè)專人嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫(xiě)鋼筋下料單。下料單通過(guò)鋼筋負(fù)責(zé)人審查后方可進(jìn)行加工。防止問(wèn)題匯集到隱蔽驗(yàn)收時(shí)。6.2.10現(xiàn)場(chǎng)管理：6.3鋼筋的加工形狀6.3.1箍筋的135度彎鉤加工或綁扎后必須等長(zhǎng)、互相平行，端頭平整整潔，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于箍筋直徑的6.3.2熱扎光圓鋼筋端頭的180度彎鉤與鋼筋主干段平行，端頭平整整潔，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的6.6.6.3.5鋼筋加工過(guò)程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔，長(zhǎng)度超過(guò)1m6.3.66.3.7嚴(yán)禁有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象在切割后的鋼筋斷口出現(xiàn)，一經(jīng)出現(xiàn)上述狀況，必須更換6.3.8鋼筋彎曲點(diǎn)處嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，為此，對(duì)Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上的鋼筋嚴(yán)禁反復(fù)彎曲6.4鋼筋拉伸6.4.1盤(pán)條鋼筋調(diào)直采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，根據(jù)加工區(qū)條件，盤(pán)條鋼筋調(diào)直長(zhǎng)度定為30m，控制其調(diào)直冷拉率不不小于4%，即30m長(zhǎng)鋼筋伸長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)1.2m。在場(chǎng)地內(nèi)采用506.4.2由鋼筋拉伸操作工，對(duì)鋼筋拉伸操作進(jìn)行記錄，記錄見(jiàn)下鋼筋冷拉調(diào)直檢查登記表鋼筋規(guī)格檢查時(shí)間鋼筋原長(zhǎng)(m)拉伸長(zhǎng)度(m)拉伸率檢查成果上午下午上午下午注：鋼筋冷拉調(diào)直拉伸率不得不小于4%(0.04)。記錄人：***6.5鋼筋半成品堆放6.5.16.5.26.5.3每一型號(hào)加工完畢的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡，填寫(xiě)表格（見(jiàn)下表）采用電腦施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限企業(yè)工程名稱EB01-E1學(xué)生宿舍、EB01-A學(xué)生宿舍等5項(xiàng)工程樓層施工段構(gòu)造部位基礎(chǔ)底板；□集水坑；□外墻；□內(nèi)墻□連梁；□框架梁；□樓板；□柱；□暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期6.5.4每一鋼筋寄存支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，填寫(xiě)內(nèi)容見(jiàn)下表，塑料板可反復(fù)使用。工程名稱江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限企業(yè)鋼筋規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期6.5.5梯子筋、馬凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸無(wú)偏差后方可大批加工，加工后分類按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)識(shí)，以備使用。見(jiàn)下圖所示：6.5.6水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可反復(fù)使用，水平梯子筋用直徑12鋼筋制作。豎向梯子筋采用比墻體立筋大一種規(guī)格，替代墻體立筋，梯子筋加工模具見(jiàn)下圖所示:7.施工規(guī)定7.1施工準(zhǔn)備7.1.17.1.1.1配筋人員必須充足領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)和施工規(guī)范進(jìn)行墻、梁、板、柱鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁扎之前，技術(shù)人員、配筋員對(duì)鋼筋綁扎班組7.1.1.2測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙，在需綁扎鋼筋部位放出軸線、墻、柱位置，并標(biāo)出留洞位置及大小，用紅油漆作明顯標(biāo)志，并在鋼筋綁扎前報(bào)監(jiān)理7.1.27.1.2.1鋼筋在7.1.27.1.2.3鋼筋馬凳或鋼筋支撐架、20—22號(hào)火燒絲、底板采用C20豆石混凝土墊塊、7.2作業(yè)條件7.2.17.2.2鋼筋通過(guò)除銹，調(diào)直。圖紙、配料和現(xiàn)場(chǎng)鋼筋在規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量一致。7.2.7.2.7.3重要鋼筋原材及接頭實(shí)物量序號(hào)鋼筋規(guī)格數(shù)量（t）備注地下構(gòu)造地上構(gòu)造1ф6.52ф83ф1041051261471681892010221125合計(jì)序號(hào)鋼筋規(guī)格數(shù)量總數(shù)量直螺紋接頭125222320418516合計(jì)7.4鋼筋施工規(guī)定7.4.1序號(hào)鋼筋直徑接頭形式1≥16梁板鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接2其他構(gòu)造Ф＜16綁扎搭接7.4.2鋼筋連接區(qū)段內(nèi)，同一截面鋼筋接頭面積占所有受力鋼筋面積的50%，接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不不不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與所有縱向受力鋼筋截面面積的比值。7.4.3筋受力接頭位置序號(hào)構(gòu)造部位接頭位置1基礎(chǔ)底板下鐵：跨中上鐵：支座2樓板下鐵：支座上鐵：跨中3梁下鐵：支座上鐵：跨中4柱距構(gòu)造樓面500mm5墻構(gòu)造板頂標(biāo)高處注：同一受力鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。7.4.4鋼筋保護(hù)層墊塊材料墻、柱、梁、板鋼筋保護(hù)層控制均采用塑料墊塊，墻體構(gòu)造的墊塊放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁、柱構(gòu)造的墊塊放在箍筋上，樓板構(gòu)造的墊塊放在底板筋下鐵下方。如下圖所示：7.4.57.4.6綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋相交點(diǎn)所有綁牢，嚴(yán)禁跳扣，兩綁扎點(diǎn)呈八字形。尤其是搭接處，除了在中點(diǎn)和兩端外，還必須增長(zhǎng)三道，綁扎絲頭朝內(nèi)。7.4.7鋼筋的彎鉤必須豎直，不能倒向一邊。必須保證鋼筋的保護(hù)層厚度，墊塊間距0.8m，呈梅花形布置。7.4.8各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置互相錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，必須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。7.4.9注意天氣變化，如預(yù)報(bào)有雨、雪天氣時(shí)，對(duì)已綁好的鋼筋要進(jìn)行覆蓋，防止雨水落入鋼筋網(wǎng)中難以清除。7.5底板鋼筋施工7.5.1底板概況：本工程底板為筏板基礎(chǔ)，A組團(tuán)底板厚度為450mm，B、C、D、E、三食堂厚度為400mm。底板鋼筋重要規(guī)格有12、14、16、18，鋼筋接頭除12、14外均采用滾壓直螺紋機(jī)械連接。7.5.2底板鋼筋綁扎工藝流程畫(huà)鋼筋分檔線——→鋼筋吊運(yùn)——→鋪下網(wǎng)下鐵(短向)——→綁扎下網(wǎng)上鐵（長(zhǎng)向）——→放墊塊——→地梁鋼筋綁扎——→支設(shè)馬凳——→鋪上網(wǎng)下鐵（長(zhǎng)向）——→綁扎上網(wǎng)上鐵（短向）——→墻柱插筋綁扎固定——→驗(yàn)收7.5.3底板鋼筋接頭：底板下鐵接頭在跨中1/3范圍，上鐵在支座1/3范圍，接頭錯(cuò)開(kāi)50%。7.5.4上下鐵間距采用馬凳控制，鋼筋馬凳采用16鋼筋制成，馬凳與受力筋垂直通長(zhǎng)布置，排距不不小于2m。上鐵綁扎前擺好馬凳，馬凳下橫筋必須放在下層鋼筋網(wǎng)上，并綁扎牢固。尺寸見(jiàn)下圖：7.5.5底板下鐵綁扎完后，綁扎地鋼筋，最終插墻柱鋼筋，并將預(yù)留墻柱插鐵固定。7.5.6底鐵保護(hù)層控制采用C20豆石混凝土墊塊（50*50*40）間距不不小于0.6m，呈梅花型布置，墊塊必須提前28天制作，使用定型模具，養(yǎng)護(hù)7天以上。7.5.7底板插筋工作直接關(guān)系到上部構(gòu)造鋼筋位置的精確性，決不能忽視，必須嚴(yán)格控制好。首先板底彈雙線：一道墻皮線，一道鋼筋線。插筋時(shí)嚴(yán)格按線施工。暗柱插筋，底部及頂部各綁扎箍筋一道。墻體插筋底部、頂板各綁扎水平筋一道，水平筋應(yīng)交叉綁扎牢固。7.5.8所有工序進(jìn)行完畢后，各班組先做“三檢”，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)及質(zhì)檢員檢查合格后，填報(bào)有關(guān)資料，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序。7.5.9混凝土澆筑前，墻柱鋼筋用塑料管套好，距底板上表面往上500mm高，防止水泥漿污染鋼筋。見(jiàn)下圖：塑料管塑料管7.6剪力墻及暗柱鋼筋施工7.6.1接頭位置：構(gòu)造板頂標(biāo)高上500mm處，并以50%互相錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不不不小于35d7.6.2墻體立筋接頭采用綁扎搭接，接頭位置7.6.37.6.47.6.5澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)既有移位的鋼筋立即調(diào)至對(duì)的位置，寬∶高按1∶7.6.67.6.7綁扎墻立筋，畫(huà)好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫(huà)豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎3扣（兩端50mm和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最終綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土標(biāo)面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其他水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須所有綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體洞尺寸必須精確，所有預(yù)留洞口按施工圖加筋，部分墻體用不上豎向梯子筋，要綁扎拉鉤，拉鉤為φ6@600梅花狀布置，綁扎完畢，綁扎塑料墊塊，間距為800mm，7.6.8為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一種規(guī)格的鋼筋焊接而成，替代原墻筋并與其他墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋同樣按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆。立與墻體的兩側(cè)距暗柱邊50mm7.6.9為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度精確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可反復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用12鋼筋焊成‘梯子筋’，作為鋼筋網(wǎng)限位。7.6.11為控制水平筋排距，并保證模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一種鋼筋卡棍（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得反復(fù)設(shè)置），卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度），如下圖所示：7.6.12隔墻預(yù)留拉結(jié)筋采用預(yù)埋貼模筋（胡子筋）。貼模筋做法見(jiàn)下圖：柱柱φ10鋼筋通長(zhǎng)貼模,與后來(lái)隔墻的拉筋焊接模板隔墻1-1剖面φ6鋼筋長(zhǎng)250,間距500與鋼筋焊牢φ10貼模筋墻體φ6拉筋隔墻7.6.13澆筑頂板混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上套塑料管，并用火燒絲固定住。7.6.14門(mén)窗洞口鋼筋：為保證門(mén)窗洞口標(biāo)高位置對(duì)的，在洞口豎筋上畫(huà)標(biāo)高線，門(mén)窗洞口過(guò)梁主筋伸出洞邊La（≥600mm）,并在洞兩邊加箍筋。7.6.15墻上留洞應(yīng)按圖紙尺寸預(yù)留：由各專業(yè)查對(duì)好洞口尺寸、位置無(wú)誤后再進(jìn)行合模，當(dāng)洞口尺寸≤300mm，洞邊不再增長(zhǎng)附加筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過(guò)，不得截?cái)啵划?dāng)洞口尺寸不小于300mm，且不不小于800mm各洞口附加如圖：7.6.16墻及暗柱筋綁扎完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，保證豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。7.6.17距地面50mm內(nèi)綁扎第一道水平筋，距柱（暗柱）50mm內(nèi)綁扎第一道豎向鋼筋。7.6.18墻拉筋ф6＠600梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋制成135度彎鉤，先將一端拉筋套在墻上，待施工完一定部位統(tǒng)一用扳手將另一端135度彎鉤彎到位。7.6.19墻水平筋端頭錨固在暗柱或其他端構(gòu)件內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱或其他端部構(gòu)件邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。7.6.20所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)用火燒絲全數(shù)綁扎牢固，不得出現(xiàn)松扣和缺扣現(xiàn)象。7.6.21鋼筋綁扎前根據(jù)所放墻線對(duì)底板及下層板伸出的搭接鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)位移予以校正。7.6.22豎向每隔2m左右先立起一道鋼筋豎向固定支架，控制水平鋼筋的間距和位置，然后綁幾根水平筋固定好整體骨架，并在水平筋上劃好分檔標(biāo)志，然后綁其他豎筋，最終綁其他水平筋，其中第一根水平筋距板面5cm。7.6.23墻的鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤朝向混凝土內(nèi)。7.6.24暗柱箍筋開(kāi)口端交錯(cuò)布置，同一截面內(nèi)大小套為反向布置。7.6.25下層暗柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一種柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。7.6.26如有上下層錯(cuò)暗柱的狀況上下層暗柱鋼筋可不做彎頭,上下錨固長(zhǎng)度參見(jiàn)地上墻體配筋圖中墻局部錯(cuò)門(mén)洞構(gòu)造節(jié)點(diǎn)中暗柱錨固做法。7.7梁鋼筋施工7.7.1梁主筋直徑≥16時(shí)采用剝肋滾壓直螺紋連接，連接接頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距不小于500mm,且不不不小于35d。受力筋接頭位置：下鐵在支座，上鐵在跨中；7.7.2梁腹高≥450mm時(shí)，在梁的兩個(gè)側(cè)面應(yīng)沿高度配置縱向構(gòu)造鋼筋，縱向構(gòu)造鋼筋間距≤200mm。7.7.3在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)。加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7.7.4梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。7.7.5暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同位進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相似時(shí)，可只按暗梁配置，畫(huà)好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時(shí)主筋必須垂直。7.7.6連系梁上下縱筋在暗柱內(nèi)側(cè)，墻水平筋在箍筋外。7.7.7連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不不不小于600mm，遇端頭做成彎錨形式，至少一道箍筋進(jìn)墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設(shè)箍筋，且在洞口邊緣加設(shè)2根箍筋。7.7.8箍筋搭接接頭交錯(cuò)布置，注意設(shè)計(jì)箍筋加密規(guī)定；7.7.9梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。當(dāng)梁上鐵在墻內(nèi)錨固向下錨固無(wú)法滿足錨固長(zhǎng)度時(shí)，容許向上彎折錨固。7.7.10畫(huà)箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造規(guī)定依次畫(huà)出箍筋間距線；基礎(chǔ)底板及封頂層連梁箍筋通長(zhǎng)綁扎。7.7.11根據(jù)梁型號(hào)放置主筋箍筋，按畫(huà)好的箍筋間距線代公布箍筋，套箍筋時(shí)，箍筋結(jié)扣錯(cuò)開(kāi)梁主筋接頭位置。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到角，箍筋要垂直。7.7.12連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。梁鋼筋綁扎應(yīng)注意主、次梁受力主筋的相對(duì)位置，以及與柱縱向受力主筋之間的關(guān)系，保證主梁及柱主筋位置，部分箍筋對(duì)應(yīng)縮小。7.7.13主次梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)同步將保護(hù)層、一、二排筋間間距調(diào)整好，控制好加密箍筋及吊筋間距位置。支模時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)。7.7.14縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋墊以同直徑的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑混凝土。主梁與連系梁交叉處鋼筋布置如下圖所示：7.8樓板鋼筋7.8.1板上孔洞應(yīng)預(yù)留，防止后鑿，不預(yù)留洞口的直徑d或?qū)挾萣（b為矩形孔洞的垂直于短跨方向的孔洞寬度）不不小于300mm時(shí)，可不設(shè)置附加鋼筋，將受力鋼筋繞過(guò)孔洞邊，不切斷；當(dāng)預(yù)留孔洞的直徑d或?qū)挾萣不小于300mm,但不不不小于1000mm，且孔洞周圍無(wú)集中荷載時(shí)，應(yīng)在洞邊每側(cè)配置附加鋼筋，每側(cè)鋼筋面積不不不小于孔洞寬度內(nèi)被切斷鋼筋總面積的二分之一，每邊附加下鐵212，圓形洞口附加鋼筋可平形布置，也可45度斜向布置，并增設(shè)212附加環(huán)形鋼筋，其搭接長(zhǎng)度為1.2La。7.8.2梁筋及板筋綁扎施工次序?yàn)?綁扎主梁鋼筋→綁扎次粱鋼筋→彈頂板下層鋼筋線→綁扎下鐵鋼筋→支設(shè)馬凳→綁扎上層鋼筋→綁扎樓梯鋼筋。7.8.3綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時(shí)要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)象發(fā)生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內(nèi)甩頭。7.8.4搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點(diǎn)均用火燒絲綁扎，綁扣方向需互相錯(cuò)開(kāi)，成“八”字型。7.8.5樓板鋼筋必須排放均勻，受力鋼筋間距容許偏差為±10mm，排距容許偏差為±5mm鋼筋必須順直，每米長(zhǎng)度的彎曲度必須不不小于4mm，總彎曲度必須不不小于鋼筋總長(zhǎng)度的千分之四。7.8.6為防止負(fù)彎矩筋被踩踏、彎曲變形，必須墊馬凳，負(fù)筋為Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)馬凳間距按800mm分布；負(fù)筋為Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)馬凳間距按500mm分布。主體構(gòu)造頂板板厚有100mm、100mm、120mm、140mm五種，均用10鋼筋料頭制作馬凳。同步用10料頭制作小馬凳配合使用。馬凳腿支撐于下筋上，不容許接觸模板。馬凳支腳處底板筋加墊塊，后澆帶及施工縫處必須另加馬凳，距邊100mm～150mm。7.8.7雙層鋼筋網(wǎng)片之間根據(jù)板厚不一樣用12制作“工”型馬凳鐵，局部采用“A”型馬凳，間距600mm，呈梅花狀布置，保證上鐵位置精確、受力部分高度，如下圖；下鐵保護(hù)層采用15mm厚砂漿墊塊控制。樓板馬凳鐵如下圖：10010010040015mmφ12鋼筋15mm馬凳1001000馬凳支撐d4c2100d1Hd17.8.8樓板鋼筋綁扎及澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)做好成品保護(hù)工作；鋪墊木跳板，操作人員在板上作業(yè)。7.8.9擺放鋼筋時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留管線、箱盒等要及時(shí)配合安裝。預(yù)留埋管固定需另加鋼筋，不容許焊在板筋上。7.8.10板負(fù)筋彎鉤應(yīng)垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如下圖所示：7.8.11板面上鐵下注尺寸為墻邊或梁邊至上鐵端部的距離。板面上鐵端部直鉤尺寸為板厚減上、下板面保護(hù)層各15mm。7.8.12相鄰單元交界處兩側(cè)板配筋不一致時(shí)，板配筋按大規(guī)格選用。7.8.13板與梁整體連接或持續(xù)板下部縱向受力鋼筋深入支座內(nèi)的錨固長(zhǎng)度La必須伸至墻或梁中心線和不不不小于5d（d為受力鋼筋直徑）。板內(nèi)下鐵加筋錨固長(zhǎng)度35d。如下圖所示：7.8.14懸挑板（陽(yáng)臺(tái)板、雨篷、空調(diào)板）縱筋不得搭接，水平段錨進(jìn)樓板要嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，遇有井筒及廚房間降板處需在打墻體混凝土前將板筋預(yù)埋，垂直錨固段需不小于400mm，綁扎板筋時(shí)后彎，以保證懸挑板筋的錨固。7.8.15板筋為短向鋼筋包長(zhǎng)向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長(zhǎng)跨在上；板上鐵短跨在上，長(zhǎng)跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。7.8.16板筋保護(hù)層偏差控制在±3mm之內(nèi)。7.8.17現(xiàn)澆板中的分布筋除注明外均為ф8@200,外圍二根筋的交叉點(diǎn)必須所有綁扎.7.8.18當(dāng)板為雙向配筋時(shí)，短向鋼筋置于外側(cè)，長(zhǎng)向鋼筋置于外側(cè)，邊跨板上鐵在墻或梁內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須滿足規(guī)定。7.9剝肋滾壓直螺紋連接直螺紋連接具有如下長(zhǎng)處：剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)已通過(guò)建設(shè)部部級(jí)鑒定，該技術(shù)在國(guó)內(nèi)現(xiàn)行鋼筋焊接連接、套筒擠壓連接和錐螺紋連接等技術(shù)基礎(chǔ)上前進(jìn)了一大步，具有接頭強(qiáng)度高、與母材等強(qiáng)、連接速度快、性能穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣、操作以便、用料省等特點(diǎn)，對(duì)提高建筑工程質(zhì)量、節(jié)省材料、提高施工速度具有重要意義。7.10.1工藝原理將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，運(yùn)用聯(lián)接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。7.10.2工藝流程及操作要點(diǎn)7.10.2.1鋼筋接頭連接措施如下圖所示：7.10.2.2鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭—→剝肋滾壓螺紋—→絲頭質(zhì)量檢查—→帶帽保護(hù)—→絲頭質(zhì)量抽檢—→寄存待用7.10.2.3操作要點(diǎn)7.10.2.3.1鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。7.10.2.3.2剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。7.10.2.3.3帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。7.10.2.3.4寄存待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。7.10.2.4鋼筋連接程序鋼筋就位—→擰下鋼筋保護(hù)帽和套筒保護(hù)蓋—→接頭擰緊—→作標(biāo)識(shí)—→施工檢查7.10.2.5操作要點(diǎn)：7.10.2.5.1鋼筋就位：將絲頭檢查合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。7.10.2.5.2接頭擰緊：合用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。7.10.2.5.3作標(biāo)識(shí)：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)識(shí)，與未擰緊的接頭辨別開(kāi)。7.10.3材料7.10.3.1連接用鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998規(guī)定。7.10.3.2連接套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼或其他經(jīng)型式檢查確定符合規(guī)定的材料。7.10.4機(jī)具設(shè)備7.10.4.1鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)：用于加工鋼筋絲頭7.10.4.2限位擋鐵：對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位7.10.4.3螺紋環(huán)規(guī)：用于檢查鋼筋絲頭的專用量具7.10.4.4力矩扳手及一般扳手：一般性能在100—350N.m7.10.4.5輔助工具：砂輪切割機(jī)用于砂輪端面平頭。7.10.5勞動(dòng)組織7.10.5.1加工人員由廠家技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)領(lǐng)證，接受過(guò)培訓(xùn)的人員方可上崗進(jìn)行加工。7.10.5.2加工絲頭每臺(tái)設(shè)備需用3人，1人操作設(shè)備，2人搬運(yùn)鋼筋。7.10.5.3連接鋼筋每組2-3人。7.10.6質(zhì)量檢查7.10.6.1鋼筋絲頭的加工時(shí)采用水溶性切削潤(rùn)滑液。當(dāng)環(huán)境溫度低于00C時(shí)可摻入15%—20%亞硝酸鈉。不容許用機(jī)油作潤(rùn)滑液，嚴(yán)禁在無(wú)潤(rùn)滑液的狀態(tài)下加工。7.10.6.2加工完畢要清除附著在螺絲上的鐵屑。7.10.6.3操作工應(yīng)自檢螺紋的外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑，不完整扣合計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)一種螺紋周長(zhǎng)，鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為+1P（P為螺距）。規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)量1816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥72220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥97.10.6.4容許用合格套管檢查鋼筋絲頭，但同一件套管檢查的鋼筋數(shù)量應(yīng)不超過(guò)50件。7.10.6.5加工出的絲頭規(guī)定進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目包括絲頭長(zhǎng)度、螺紋直徑，做好檢查記錄。7.10.6.6檢查絲頭長(zhǎng)度的措施是用卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)測(cè)量。絲頭長(zhǎng)度和螺紋直徑均必須滿足下表的規(guī)定。絲頭加工尺寸表mm鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度螺距螺紋直徑絲頭長(zhǎng)度18452.518.0-18.6原則型套筒長(zhǎng)度的1/2，公差為2P（P為螺距）20502.520.0-20.622552.522.0-22.62560325.0-25.67.10.6.7螺紋直徑的檢查是專用的螺紋環(huán)規(guī)檢查，通規(guī)能順利旋入，止規(guī)旋入量不超過(guò)3圈則鑒定為螺絲直徑合格。7.10.6.8螺絲直徑每加工10個(gè)絲頭用螺絲環(huán)規(guī)的通、止規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。7.10.6.9經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢查，以一種工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一種驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率不小于等于95%時(shí)，鑒定該批為合格。當(dāng)合格率不不小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍不不小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋絲頭逐一進(jìn)行檢查，并切去不合格絲頭，查明原因并處理后重新加工螺紋。7.10.6.10檢查合格的絲頭必須加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)冒或用套筒擰緊（目的是為了防止絲頭被污染或水泥玷污以及絲頭被磕碰損壞）。7.1.6.11現(xiàn)場(chǎng)連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)完好無(wú)損。7.10.6.12滾壓直螺紋接頭的連接必須用管鉗或力矩扳手進(jìn)行施工。連接完畢后套筒兩端外露絲扣圈數(shù)應(yīng)大體相等。7.10.6.13經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭必須做出標(biāo)識(shí)，外露絲扣數(shù)量不得超過(guò)2圈。7.11.6.14檢查項(xiàng)目：7.11.6.14.1接頭擰緊狀況7.11.6.14.2絲扣外露狀況7.11.6.14.3鋼筋與套筒規(guī)格與否一致7.11.6.15用力矩扳手檢查兩根鋼筋端頭與否擰緊到達(dá)原則規(guī)格規(guī)定的擰緊力矩值。梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)量的15%進(jìn)行抽檢，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)量不得少于一種，基礎(chǔ)，墻板構(gòu)件每100個(gè)接頭抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)所有合格，假如有一種接頭不合格，則該驗(yàn)收批應(yīng)逐一檢查并擰緊。7.11.6.16隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與套筒規(guī)格應(yīng)一致，接頭外露絲扣數(shù)不得超過(guò)1圈，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽檢數(shù)的10%時(shí)，則該驗(yàn)收批接頭的外觀質(zhì)量評(píng)估為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過(guò)抽檢數(shù)的10%時(shí)，應(yīng)對(duì)該批接頭逐一進(jìn)行檢查，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)救。復(fù)檢仍不合格的應(yīng)做標(biāo)識(shí)，并隨機(jī)抽取三個(gè)試件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有一種試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，則該批外觀不合格的接頭應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位約定處理。7.11.6.17滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢查按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批次材料的同等級(jí)，同型式，同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一種驗(yàn)收批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，局限性500個(gè)也作為一種驗(yàn)收批。7.11.6.18對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的原則值時(shí)，該驗(yàn)收批鑒定為合格，如有一種試件的抗拉強(qiáng)度不符合規(guī)定，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一種試件不符合規(guī)定，則該驗(yàn)收批鑒定為不合格，滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞型式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度規(guī)定，任何破壞型式均可判斷為合格。8.質(zhì)量保證措施及技術(shù)規(guī)定8.1人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問(wèn)的地方，必須在施工前明確；作業(yè)人員要通過(guò)詳細(xì)的技術(shù)交底，特殊工種：如鋼筋的直螺紋連接等作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。8.2材料質(zhì)量控制材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)標(biāo)，進(jìn)場(chǎng)材料必須有質(zhì)量保證書(shū)、合格證及復(fù)試匯報(bào)，不合格的材料不得使用于本工程。8.3機(jī)具質(zhì)量控制鋼筋連接所用套絲機(jī)等機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專人做周檢、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具工作質(zhì)量。8.4施工過(guò)程質(zhì)量控制及規(guī)定8.4.1施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化、原則化、規(guī)范化的科學(xué)管理制度，嚴(yán)格按企業(yè)程序文獻(xiàn)執(zhí)行、實(shí)行細(xì)則執(zhí)行。8.4.2項(xiàng)目主任工程師，要認(rèn)真對(duì)合力單位施工管理人員及施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底的規(guī)定進(jìn)行施工，施工過(guò)程中及完畢后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。8.4.3鋼筋半成品制作，先作樣板，質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。新部位鋼筋綁扎，先綁墻、板、梁樣板，經(jīng)專職檢員和有關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。8.4.4支完頂板模板后，放出墻體位置線和門(mén)窗口位置線，綁扎時(shí)應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順。如下層伸出的豎筋有位移時(shí)，應(yīng)調(diào)整。8.4.5綁扎之前要熟悉圖紙，尤其注意拐角，墻端，連梁，十字節(jié)點(diǎn)等處的鋼筋錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。8.4.6質(zhì)檢員對(duì)焊接接頭質(zhì)量全數(shù)檢查后，方可綁扎柱箍筋。8.4.7鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置精確，可合適彎曲鋼筋，但不得任意切斷鋼筋。8.4.8墻鋼筋綁扎完畢、墊塊固定完畢、施工組長(zhǎng)檢查合格后，向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢手續(xù)，專職檢查發(fā)現(xiàn)不合格者，書(shū)面告知限期整改。違期或仍不合格的執(zhí)行懲罰；再次專檢合格后，書(shū)面上報(bào)監(jiān)理檢查，經(jīng)簽字后方可合模。8.4.9鋼筋表面應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。8.4.10頂板筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔線，待下鐵完畢申報(bào)自檢，通過(guò)后綁扎上層筋。8.4.11鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎不得缺扣，松扣，鋼筋焊接接頭試驗(yàn)符合規(guī)定，接頭彎折不不小于3度，軸線位移不不小于0.1d，且不不小于2mm。8.4.12頂板鋼筋綁扎所有完畢，已安裝固定保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳，施工縫和后澆帶部位封擋完畢，班組自檢合格報(bào)質(zhì)檢，質(zhì)檢合格報(bào)監(jiān)理檢查。8.4.13混凝土澆筑后，立即派專人開(kāi)始修理鋼筋，在混凝土初凝前將偏位鋼筋矯正回原位。8.4.14鋼筋檢查驗(yàn)收程序施工班組長(zhǎng)自檢查合格—→向?qū)Ｂ氋|(zhì)檢員填報(bào)自檢合格手續(xù)，專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后—→書(shū)面（檢查批驗(yàn)收資料）上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后—→方可合模8.4.15對(duì)鋼筋直螺紋接頭的檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員、監(jiān)理企業(yè)驗(yàn)收后分別分區(qū)打上不一樣顏色的標(biāo)識(shí)（標(biāo)識(shí)所用的印記不能過(guò)大，以免影響混凝土與鋼筋間的握裹力），保證每一種接頭都為合格品。8.4.16墻板上的預(yù)留洞位置要精確，預(yù)埋剛、柔性套管時(shí)，要與洞邊附加筋焊牢，洞邊的加筋不能遺漏。8.4.17鋼筋綁扎合格率控制在95％以上，綁扎外型尺寸容許偏差值如下：序號(hào)分項(xiàng)名稱容許偏差值（mm）1骨架寬度、高度±52骨架長(zhǎng)度±103受力筋間距±104受力筋排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距（綁扎）±106基礎(chǔ)保護(hù)層厚度±57梁、柱保護(hù)層厚度±38墻板保護(hù)層厚度±38.4.18鋼筋綁扎完畢，合模后，采用梯字定位鋼筋定位后，必須檢查鋼筋整體的牢固性，防止鋼筋綁扎定位不牢，在混凝土澆筑時(shí)，影響鋼筋的位置。8.4.19混凝土澆注時(shí)搭設(shè)泵管架子或設(shè)滾杠泵管要獨(dú)立搭設(shè)，不要與樓板鋼筋附著。8.5鋼筋工程施工關(guān)鍵控制點(diǎn)8.5.1鋼筋成型：鋼筋成型的對(duì)的與否直接影響到后續(xù)工作進(jìn)展和提前處理隱含的鋼筋工程問(wèn)題。因此在鋼筋加工前，工程管理部對(duì)配筋單進(jìn)行審核，并在鋼筋加工過(guò)程中對(duì)鋼筋的加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。8.5.2插筋：重點(diǎn)放在插筋的數(shù)量、規(guī)格、位置檢查上，規(guī)定技術(shù)人員和質(zhì)量部總監(jiān)逐點(diǎn)檢查插筋狀況。8.5.3鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接：鋼筋直螺紋連接的質(zhì)量對(duì)工程構(gòu)造質(zhì)量導(dǎo)致的影響至關(guān)重要，因此，對(duì)直螺紋的接頭質(zhì)量必須逐點(diǎn)檢查、標(biāo)識(shí)。8.6鋼筋綁扎與水電安裝配合8.6.1工程管理部在鋼筋工程施工的過(guò)程中，在保證施工進(jìn)度和質(zhì)量的狀況下，協(xié)調(diào)機(jī)電安裝的插入施工和完畢時(shí)間，防止工序混亂影響鋼筋工程施工的質(zhì)量和進(jìn)度。8.6.2對(duì)按安裝部門(mén)應(yīng)與構(gòu)造責(zé)任師配合，對(duì)于不適宜借助焊接的鋼筋（防雷接地系統(tǒng)除外），嚴(yán)禁加電安裝進(jìn)行焊接。8.6.3保證機(jī)電安裝管線在鋼筋施工過(guò)程中的預(yù)埋時(shí)間，防止機(jī)電安裝專業(yè)施工破壞或拆除已經(jīng)綁扎完畢的鋼筋。8.6.4機(jī)電專業(yè)施工人員必須樹(shù)立成品保意識(shí)，防止踩踏和破壞已經(jīng)綁扎完畢鋼筋。8.6.5綁扎鋼筋不得出現(xiàn)缺扣、松扣現(xiàn)象。彎鉤的朝向必須對(duì)的，綁扎接頭、搭接長(zhǎng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。8.6.6鋼筋綁扎和接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收原則，并做好隱蔽驗(yàn)收。8.6.7鋼筋在運(yùn)送和存儲(chǔ)時(shí)，防止損害，并按批分別堆放整潔，防止銹蝕或油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不不小于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大幅度起重量。8.6.8Ⅰ級(jí)鋼末端需做180度彎鉤其圓弧彎曲內(nèi)直徑D不不不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分不不不小于3d。8.6.9網(wǎng)眼及箍筋間距尺測(cè)持續(xù)三檔偏差±20mm以內(nèi)。8.6.10縱向Ⅱ級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d<25時(shí)D=4d8.6.11鋼筋綁扎必須樣板引路，作一塊樣板由三方檢查承認(rèn)后，再進(jìn)行大面積施工。8.6.12接頭或避雷焊接處距鋼筋彎曲點(diǎn)為鋼筋直徑的10倍。8.6.13柱、墻插筋加固箍筋三道。8.8質(zhì)量通病預(yù)控措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)控措施1鋼筋的加工尺寸、彎鉤角度、彎鉤平直長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度不準(zhǔn)；水平鋼筋、豎向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不夠，搭接位置不對(duì)的認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，熟悉圖紙總闡明及分項(xiàng)闡明的規(guī)定，鋼筋的翻樣必須精確，對(duì)不一樣位置，不一樣直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并列鋼筋搭接長(zhǎng)度明細(xì)表分發(fā)給各施工班組對(duì)照實(shí)行。2鋼筋無(wú)定位措施認(rèn)真制定切實(shí)可行的鋼筋定位方案（交底），施工現(xiàn)場(chǎng)按方案、交底組織實(shí)行，對(duì)柱、暗柱豎向鋼筋的位置調(diào)整，采用在模板面上控制線控制，若出現(xiàn)豎向鋼筋偏位現(xiàn)象，需按1/6的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。3鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度不準(zhǔn)鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度嚴(yán)格按圖施工，對(duì)間距、排距不準(zhǔn)的，應(yīng)盡量調(diào)整使之滿足規(guī)范規(guī)定，不能調(diào)整的，加補(bǔ)鋼筋，并加定位鋼筋，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。4馬凳鐵、墊塊位置不對(duì)，數(shù)量局限性，板負(fù)筋彎鉤貼近模板嚴(yán)格控制馬凳鐵的高度，馬凳鐵墊塊間距控制在@1000范圍內(nèi)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況加以調(diào)整，對(duì)上述問(wèn)題明確專人檢查控制。5鋼筋成品無(wú)保護(hù)措施制定切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)按措施的規(guī)定的組織施工，并張掛成品保護(hù)警示牌。6梁箍筋不垂直，與板負(fù)筋擺放位置不平行嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，對(duì)深梁、大梁先扎梁筋，后封梁側(cè)模，保證箍筋間距精確、垂直，主筋到角，對(duì)局部不垂直的應(yīng)加以調(diào)整。7洞口加筋不對(duì)的嚴(yán)格按圖紙規(guī)定組織施工，洞口加筋明確專人負(fù)責(zé)。9.工程質(zhì)量管理9.1工程質(zhì)量目的本工程按照國(guó)標(biāo)GB50300-的規(guī)定和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)估原則以及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)估。質(zhì)量目的為鋼筋分項(xiàng)到達(dá)構(gòu)造“長(zhǎng)城杯”原則。9.2質(zhì)保體系為保證工程質(zhì)量目的，項(xiàng)目經(jīng)理部建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)經(jīng)理、工程師中間控制，專業(yè)工程師基層監(jiān)督的三級(jí)工程質(zhì)量保證體系，貫徹質(zhì)量工作責(zé)任制，編制質(zhì)量計(jì)劃，明確工程質(zhì)量目的。9.3質(zhì)量保證措施9.3.1根據(jù)質(zhì)量保證體系圖,建立崗位責(zé)任制及質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),貫徹施工質(zhì)量控制責(zé)任。9.3.2嚴(yán)格按工序質(zhì)量程序進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。方案方案審批技術(shù)交底工序操作班組質(zhì)檢員檢查質(zhì)質(zhì)量質(zhì)量總監(jiān)檢查業(yè)主監(jiān)理檢查進(jìn)入下道工序不合格9.3.3施工過(guò)程中建立有效的質(zhì)量信息反饋及定期質(zhì)量檢查制度。9.3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)于施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以質(zhì)量問(wèn)題整改單形式下發(fā)至班組，同步報(bào)項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理立案，并對(duì)質(zhì)量問(wèn)題整改單上的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤、復(fù)檢。9.3.3.2項(xiàng)目經(jīng)理部定期組織項(xiàng)目各負(fù)責(zé)人參與現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量聯(lián)合檢查活動(dòng)。檢查上月施工中的質(zhì)量狀況，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)提出問(wèn)題，將質(zhì)量檢查狀況通報(bào)各方。9.3.4建立完善的組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量責(zé)職，制定各級(jí)崗位人員職責(zé)，明確分工。9.3.5貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，對(duì)本項(xiàng)目經(jīng)理部施工的質(zhì)量、安全、工期、成本等負(fù)責(zé)。9.3.6做好工程質(zhì)量計(jì)劃、措施的制定和實(shí)行工作，確定技術(shù)交底中質(zhì)量原則。9.3.7組織班組人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位教育，開(kāi)展QC小組活動(dòng)和技術(shù)革新。9.3.8貫徹執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，開(kāi)展“三工序”管理活動(dòng)，及時(shí)提出存在的質(zhì)量問(wèn)題和工序改善提議，對(duì)交付檢查的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。9.3.9嚴(yán)格按原則抽取各類試驗(yàn)樣品。9.3.10對(duì)各級(jí)上崗人員進(jìn)行考核，一要持證上崗，二要具對(duì)應(yīng)的資質(zhì)能力，對(duì)不具有管理人員資格的堅(jiān)決撤下來(lái)，對(duì)技術(shù)專業(yè)較差的加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)提高。對(duì)一般施工操作人員，施工前要進(jìn)行對(duì)應(yīng)的技術(shù)技能培訓(xùn)和考核，不能勝任工作的要調(diào)離。9.3.11結(jié)合施工方案和施工工藝規(guī)程，規(guī)定提前編寫(xiě)技術(shù)交底和工藝文獻(xiàn)，由各專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)，并做好培訓(xùn)記錄，使施工操作人員對(duì)工藝流程、操作工藝規(guī)定、質(zhì)量原則等收中有數(shù)，施工時(shí)一次成優(yōu)。9.3.12加強(qiáng)施工圖紙和變更洽商的使用和管理，施工技術(shù)人員要認(rèn)真理解設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)變更要及時(shí)告知有關(guān)人員。9.3.13給現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員應(yīng)備齊各各類施工規(guī)范、規(guī)程、原則圖集等指導(dǎo)性文獻(xiàn)，建立借閱手續(xù)，為對(duì)的施工提供必要的技術(shù)保證。每天召開(kāi)重要管理人員碰頭會(huì)，及時(shí)處理、協(xié)調(diào)質(zhì)量問(wèn)題。9.3.14加強(qiáng)施工原材料的質(zhì)量控制9.3.14.1對(duì)所有施工中使用的材料進(jìn)行選擇和評(píng)價(jià)，確定采購(gòu)范圍，重要材料簽定協(xié)議定購(gòu)，明確質(zhì)量原則和規(guī)定。9.3.14.2工程所使用的鋼筋重要是Ⅰ級(jí)鋼和Ⅲ級(jí)鋼，從鋼筋采購(gòu)計(jì)劃及鋼筋進(jìn)場(chǎng)等方面進(jìn)行明確把關(guān)，嚴(yán)禁Ⅱ級(jí)鋼混入施工現(xiàn)場(chǎng)。9.3.14.2對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)物資，按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查，檢查合格后方可使用。9.3.14.3現(xiàn)場(chǎng)寄存的各物資應(yīng)進(jìn)行分類、分型號(hào)標(biāo)識(shí)，并注明材料質(zhì)量狀態(tài)，防止混用或錯(cuò)用。9.3.14.4施工材料在現(xiàn)場(chǎng)要合理寄存，鋼筋加工場(chǎng)地要設(shè)加工棚，防止鋼筋銹蝕。9.3.15重要施工項(xiàng)目質(zhì)量控制措施9.3.15.1圖紙控制：施工前技術(shù)員、鋼筋工長(zhǎng)認(rèn)真審圖，查對(duì)結(jié)點(diǎn)配筋，經(jīng)校核無(wú)誤后由主任工程師同意鋼筋下料單。9.3.15.2加工控制：由工長(zhǎng)對(duì)鋼筋的加工、焊接寄存進(jìn)行詳細(xì)的交底，加工成開(kāi)型的鋼筋經(jīng)驗(yàn)收合格后分類碼放，掛標(biāo)專牌。9.3.15.3綁扎間距：頂板的橫向、縱向鋼筋均應(yīng)彈出或畫(huà)出分檔標(biāo)志，均勻綁扎。墻體縱橫向鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置豎橫向梯形筋控制鋼筋間距。9.3.15.4保護(hù)層控制：制做砂漿墊塊厚度均勻、規(guī)矩，板筋上鐵采用鋼筋支架。柱筋保護(hù)層采用塑料卡，施工時(shí)防止綁扣外伸，控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度。樓板澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)鋼筋，澆后及時(shí)拉線調(diào)筋，保證柱筋根部保護(hù)層精確。9.3.15.5豎向垂直：10.重要管理措施10.1安全管理措施10.1.1建立安全施工保證體系，貫徹安全施工崗位責(zé)任制。10.1.2建立建全安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽定安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，將目的層層分解貫徹到人。10.1.3隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，所有人員通過(guò)項(xiàng)目安全科的三級(jí)安全教育考試合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。10.1.4、貫徹“安全第一、予防為主”的方針，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)多種安全標(biāo)牌齊全、醒目，嚴(yán)禁違章作業(yè)及指揮。10.1.5強(qiáng)化安全法制觀念，各項(xiàng)工序施工前必須進(jìn)行書(shū)面安全交底，交底雙方簽字齊全后交項(xiàng)目安全科檢查、存檔。10.1.6高處作業(yè)和交叉施工現(xiàn)場(chǎng)，必須使用“三寶”。做好構(gòu)造的臨邊防護(hù)及安全網(wǎng)的設(shè)置。10.1.7特殊工種人員必須持證上崗。10.1.8使用鋼筋機(jī)械，必須按照操作規(guī)程進(jìn)行；嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。10.1.9現(xiàn)場(chǎng)臨電設(shè)施定期檢查，保證臨電接地、漏電保護(hù)器、開(kāi)關(guān)齊備有效。10.1.10施工人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，電工穿具有安全性的電工專用鞋。10.1.11所有臨時(shí)用電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員嚴(yán)禁亂接電線。機(jī)電設(shè)備操作人員必須持證上崗，并按規(guī)定使用好個(gè)人防護(hù)用品，其他非操作人員嚴(yán)禁操縱機(jī)電設(shè)備，當(dāng)臨電線路需要通過(guò)墻體鋼筋進(jìn)行架設(shè)時(shí)，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設(shè)在墻體鋼筋上，嚴(yán)禁直接掛設(shè)在鋼筋上。10.1.12電焊機(jī)外殼做接地或接零保護(hù)，一次線長(zhǎng)度不不小于5m，二次線長(zhǎng)度不不小于30m，且接線牢固，并安裝好可靠防護(hù)罩，電焊機(jī)要防雨、防漏、防砸。10.1.13為綁扎墻鋼筋搭設(shè)的腳手架，必須通過(guò)安全員驗(yàn)收合格后方可使用；作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶.10.1.14現(xiàn)場(chǎng)抬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋兩端不要碰傷來(lái)往人員，放筋時(shí)統(tǒng)一口令一起放下。10.1.15底板上層筋施工時(shí)，每捆筋要先放在架子上，再逐根散開(kāi)，嚴(yán)禁將整捆鋼筋直接放置在支撐筋上，防止荷載過(guò)大而導(dǎo)致支撐鋼筋失穩(wěn)。10.1.16使用氧氣、乙炔時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶用火點(diǎn)之間距離不小于10m。10.1.17安全員及時(shí)檢查，及時(shí)制止違章作業(yè)，消除隱患。10.1.18合理調(diào)配好勞動(dòng)力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴(yán)禁酒后操作，以防發(fā)生事故。10.1.19夜間作業(yè)，作業(yè)面必須有足夠的照明；同步，燈光不得照向場(chǎng)外，影響馬路交通安全及居民休息。10.1.20施工用馬道采用必要的防滑措施。10.1.21夏季施工時(shí)，防止施工人員的中暑事故發(fā)生。10.1.22塔吊吊運(yùn)時(shí)一定要聽(tīng)信號(hào)工指揮，上料、卸料時(shí)要按指揮進(jìn)行。