裝配式混凝土建筑施工工藝規(guī)程

裝配式混凝土建筑施工工藝規(guī)程-中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準T/CCIAT0001-2017裝配式混凝土建筑施工工藝規(guī)程Specificationforconstructionofassembledbuildingswithconcretestructure（征求意見稿）2017—10—31發(fā)布2017—12—01實施中國建筑業(yè)協(xié)會發(fā)布前言本標準是根據(jù)《國務院關(guān)于印發(fā)深化標準化工作改革方案的通知》（國發(fā)〔2015〕13號）和《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于培育和發(fā)展工程建設(shè)團體標準的意見》（建辦標〔2016〕57號）的文件精神及《中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準管理辦法（試行）》（建協(xié)〔2017〕14號），由中國建筑業(yè)協(xié)會會同有關(guān)單位共同編制。本標準在編制過程中，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，根據(jù)建筑工程領(lǐng)域的發(fā)展需要，形成征求意見稿，并最終審查定稿。本標準共分10章，主要技術(shù)內(nèi)容包括：1.總則；2術(shù)語；3.基本規(guī)定；4.結(jié)構(gòu)工程施工；5.設(shè)備與管線工程施工；6.外圍護工程施工；7.內(nèi)裝飾工程施工；8.質(zhì)量驗收；9.安全管理與環(huán)境保護；10.信息化管理。本規(guī)程由中國建筑業(yè)協(xié)會負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合工程實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補充之處，請將意見和建議寄送至中國建筑業(yè)協(xié)會《裝配式混凝土建筑施工工藝規(guī)程》編委會辦公室（地址：北京海淀區(qū)中關(guān)村南大街48號九龍商務中心A座7層，郵政編碼：100081），以供修訂時參考。主編單位：中國建筑業(yè)協(xié)會中建三局第一建設(shè)工程有限責任公司參編單位：遼寧省建筑業(yè)協(xié)會河南省建筑業(yè)協(xié)會廣東省建筑業(yè)協(xié)會中國建筑第八工程局有限公司中國建筑裝飾集團有限公司中國建筑業(yè)協(xié)會工程建設(shè)質(zhì)量管理分會北京中建協(xié)認證中心有限公司成都建筑工程集團總公司內(nèi)蒙古興泰建設(shè)集團有限公司河北建設(shè)集團股份有限公司鞍鋼建設(shè)集團有限公司大連三川建設(shè)集團股份有限公司遠洋國際建設(shè)有限公司中建一局集團建設(shè)發(fā)展有限公司平煤神馬建工集團有限公司新蒲建設(shè)集團有限公司河南省第二建設(shè)集團有限公司大元建業(yè)集團股份有限公司安徽四建控股集團有限公司北京市建筑工程研究院有限責任公司北京建工土木工程有限公司北京住總集團有限責任公司中國建筑第七工程局有限公司陜西建筑產(chǎn)業(yè)投資集團有限公司山東聊建第四建設(shè)有限公司赤峰宏基建筑（集團）有限公司中建安裝工程有限公司福建省興雅達裝飾裝修工程有限公司福建璟榕工程建設(shè)發(fā)展有限公司中建東方裝飾有限公司中建幕墻有限公司中建深圳裝飾有限公司深圳海外裝飾工程有限公司中建裝飾設(shè)計研究院有限公司金螳螂精裝科技（蘇州）有限公司南通四建集團有限公司深圳市深裝總裝飾股份有限公司沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司深圳市科源建設(shè)集團有限公司上海市工程建設(shè)質(zhì)量管理協(xié)會同濟大學上海市工程建設(shè)質(zhì)量安全質(zhì)量監(jiān)督總站湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站中建八局第一建設(shè)有限公司上海建科檢驗有限公司上海城建物資有限公司上海建設(shè)結(jié)構(gòu)安全監(jiān)測有限公司北京六建集團有限責任公司中信建設(shè)有限責任公司中國建筑業(yè)協(xié)會工程技術(shù)與BIM應用分會廣聯(lián)達科技股份有限公司主要起草人員：吳濤景萬李善志張波樓躍清汪小東陳駿何平劉凌峰王鳳起石衛(wèi)李菲王海山馮世偉邢建峰余祥王偉溫軍李維馬政劉永奇姜長平梁偉侯智勇王發(fā)武祝建明鄭培壯（以下按姓氏筆畫排序）于科馬海英王利民王愛蘭王海峰王瑛葉子明朱東山朱永明朱峰喬磊劉剛蘇兆榮蘇寶安杜星凌杜梅李堂學李晨光楊亞靜吳明權(quán)張赤宇陳漢成陳愛國陳家前孟寶良胡慶紅賈志臣徐艷紅徐濤高俊峰黃海黃鑫崔慶輝崔國靜寇曉宇彭書凝董年才蔣承紅焦安亮甄祖玲薛少偉魏西川主要審查人員：待定目次1總則(7)2術(shù)語(7)3基本規(guī)定(8)3.1施工管理(8)3.2施工技術(shù)(9)3.3施工工藝(9)3.4施工質(zhì)量與安全(9)3.5施工信息化管理(9)4結(jié)構(gòu)工程施工(9)4.1一般規(guī)定(9)4.2原材料(10)4.3施工準備(10)4.4構(gòu)件進場(10)4.5構(gòu)件安裝與連接(14)4.6節(jié)點與接縫施工(18)5設(shè)備與管線工程施工(19)5.1一般規(guī)定(19)5.2電氣和智能化施工(19)5.3給水排水及供暖工程(20)5.4通風、空調(diào)及燃氣工程(21)5.5機房設(shè)備及管線一體化施工(21)6外圍護工程施工(23)6.1一般規(guī)定(23)6.2預制外墻(23)6.3建筑幕墻(23)6.4外門窗(24)6.5屋面(24)7內(nèi)裝飾工程施工(26)7.1一般規(guī)定(26)7.2裝配式隔墻(26)7.3裝配式墻面(28)7.4裝配式吊頂(28)7.5裝配式地面(29)7.6內(nèi)門窗工程(29)7.7集成式衛(wèi)生間、廚房(30)7.8細部工程(30)8質(zhì)量驗收(31)8.1一般規(guī)定(31)8.2裝配式結(jié)構(gòu)子分部工程(32)8.3設(shè)備與管線工程(35)8.4外圍護工程(35)8.5內(nèi)裝飾工程(36)8.6工程驗收(36)9安全管理與環(huán)境保護(38)9.1一般規(guī)定(38)9.2構(gòu)件裝卸與運輸(38)9.3構(gòu)件堆放(39)9.4構(gòu)件安裝(39)9.5腳手架與安全防護(40)9.6環(huán)境保護(41)10信息化管理(42)10.1一般規(guī)定(42)10.2施工模擬(42)10.3質(zhì)量與安全管理(42)10.4竣工驗收(42)附錄A(44)引用標準名錄(48)本標準用詞說明(50)條文說明(51)裝配式混凝土建筑施工工藝規(guī)程1總則1.0.1為規(guī)范我國裝配式混凝土建筑施工工藝，加強施工過程管理和質(zhì)量安全控制，統(tǒng)一施工質(zhì)量驗收標準，全面提高裝配式建筑經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益，實現(xiàn)適用、經(jīng)濟、安全、綠色、美觀的建筑要求，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于抗震設(shè)防烈度為8度及8度以下的裝配式混凝土建筑施工與驗收。1.0.3裝配式混凝土建筑的設(shè)計、生產(chǎn)運輸、施工安裝和質(zhì)量驗收，除應符合本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)有關(guān)標準的規(guī)定。1.0.4裝配式混凝土建筑應遵循建筑全壽命周期的可持續(xù)性原則，并應標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理和智能化應用。2術(shù)語2.0.1裝配式建筑assembledbuilding結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預制部品部件集成的建筑。2.0.2裝配式混凝土建筑assembledbuildingwithconcretestructure建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件(預制構(gòu)件)構(gòu)成的裝配式建筑。2.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure由預制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。2.0.4結(jié)構(gòu)系統(tǒng)structuresystem由結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成，以承受或傳遞荷載作用的整體。2.0.5外圍護系統(tǒng)envelopesystem由建筑外墻、屋面、外門窗及其他部品部件等組合而成，用于分隔建筑室內(nèi)外環(huán)境的部品部件的整體。2.0.6設(shè)備與管線系統(tǒng)facilityandpipelinesystem由給水、排水、供暖、通風空調(diào)、電氣和智能化、燃氣等設(shè)備與管線組合而成，滿足建筑使用功能的整體。2.0.7內(nèi)裝系統(tǒng)interiordecorationsystem由樓地面、墻面、輕質(zhì)隔墻、吊頂、內(nèi)門窗、廚房和衛(wèi)生間等組合而成，滿足建筑空間使用要求的整體。2.0.8部品part由工廠生產(chǎn)，構(gòu)成外圍護系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的建筑單一產(chǎn)品或復合產(chǎn)品組裝而成的功能單元的系統(tǒng)。2.0.9部件component在工廠或現(xiàn)場預先生產(chǎn)制作完成，構(gòu)成建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及其他構(gòu)件的統(tǒng)稱。2.0.10模塊module建筑中相對獨立，具有特定功能，能夠通用互換的單元。2.0.11標準化接口standardizedinterface具有統(tǒng)一的尺寸規(guī)格與參數(shù)，并滿足公差配合及模數(shù)協(xié)調(diào)的接口2.0.12預制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponent在工廠或現(xiàn)場預先制作的混凝土構(gòu)件。簡稱預制構(gòu)件。2.0.13預制外掛墻板precastconcretefacadepanel安裝在主體結(jié)構(gòu)上，起圍護、裝飾作用的非承重預制混凝土外墻板。簡稱外掛墻板。2.0.14干式工法non-wetconstruction采用干作業(yè)施工的建造方法。2.0.15鋼筋套筒灌漿連接groutsleevesplicingofrebars在金屬套筒中插入單要帶肋鋼筋并注入灌漿料拌合物，通過拌合物硬化形成整體并實現(xiàn)傳力的鋼筋對接連接方式。2.0.16灌漿套筒groutingcoupler通過水泥基灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒，通常采用鑄造工藝或者機械加工工藝制造。2.0.17鋼筋漿錨搭接連接rebarlappingingrout-filledhole在預制混凝土構(gòu)件中預留孔道，在孔道中插入需搭接的鋼筋，并灌注水泥基灌漿料而實現(xiàn)的鋼筋搭接連接方式。2.0.18全裝修decorated所有功能空間的固定面裝修和設(shè)備設(shè)施全部安裝完成，達到建筑使用功能和建筑性能的狀態(tài)。2.0.19設(shè)備及管線裝配一體化Integrationofassembledequipmentandpipelines裝配式設(shè)備及管線施工，由施工單位主導，采用BIM技術(shù)進行深化設(shè)計、工廠化預制加工、物聯(lián)網(wǎng)化運輸配送、模塊化裝配式施工的一體化流程。2.0.20集成式廚房integratedkitchen由工廠生產(chǎn)的樓地面、吊頂、墻面、廚柜和廚房設(shè)備及管線等集成并主要采用干式工法裝配而成的廚房。2.0.21集成式衛(wèi)生間integratedbathroom由工廠生產(chǎn)的樓地面、墻面（板）、吊頂和潔具設(shè)備及管線等集成并主要采用干式工法裝配而成的衛(wèi)生間。2.0.22集成吊頂integratedceiling由裝飾模塊、功能模塊及構(gòu)配件組成的，在工廠預制的、可自由組合的多功能一體化吊頂。裝飾模塊是具有裝飾功能的吊頂板模塊。功能模塊是具有采暖、通風、照明等器具的模塊。2.0.23裝配式隔墻、吊頂和樓地面assembledpartitionwall,cellingandfloor由工廠生產(chǎn)的，具有隔聲、防火、防潮等性能，且滿足空間功能和美學要求的部品集成，并主要采用干式工法裝配而成的隔墻、吊頂和樓地面。2.0.24同層排水same-floordrainage在建筑排水系統(tǒng)中，器具排水管及排水支管不穿越本層結(jié)構(gòu)樓板到下層空間、與衛(wèi)生器具同層敷設(shè)并接入排水立管的排水方式。2.0.25建筑信息模型buildinginformationmodel/buildinginformationmodeling（BIM）是一個設(shè)施（建設(shè)項目）物理和功能特性的數(shù)字表達、是一個共享的知識資源、是一個設(shè)施的信息，并為該設(shè)施從概念到拆除的全生命周期中的所有決策提供可靠依據(jù)的過程。在項目不同階段，不同利益相關(guān)方通過在BIM中插入、提取、更新和修改信息，以支持和反映其各自職責的協(xié)同作業(yè)。2.0.26無線射頻識別技術(shù)radiofrequencyidentification（RFID）無線射頻識別是一種通信技術(shù)，可通過無線電訊號識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)，而無需識別系統(tǒng)與特定目標之間建立機械或光學接觸?？芍瞥尚酒A埋在預制構(gòu)件中，記錄構(gòu)件從設(shè)計、生產(chǎn)、施工過程中的全部信息。3基本規(guī)定3.1施工管理裝配式混凝土建筑施工單位應建立相應的管理體系。制定相應的培訓教育、施工組織設(shè)計、專項施工方案、技術(shù)交底、檢查及驗收、應急救援預案等管理規(guī)定。裝配式混凝土建筑應采用系統(tǒng)集成的方法統(tǒng)籌設(shè)計、生產(chǎn)運輸、施工安裝，實現(xiàn)全過程的協(xié)同。裝配式混凝土建筑應綜合協(xié)調(diào)建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備和內(nèi)裝等專業(yè)，制定相互協(xié)同的施工組織設(shè)計，并應采用裝配化施工，保證工程質(zhì)量，提高勞動效率。3.1.4預制混凝土構(gòu)件作為產(chǎn)品，按出廠批次進行施工進場驗收。工程所采用的原材料、構(gòu)配件，應有與裝配式結(jié)構(gòu)施工所對應的技術(shù)指標及明確的進場計劃。施工單位應根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)工程的管理和施工技術(shù)特點，對管理人員及作業(yè)人員進行專項培訓。3.2施工技術(shù)裝配式混凝土建筑應進行技術(shù)策劃，對技術(shù)選型和技術(shù)經(jīng)濟可行性進行評估，并應科學合理地確定建造目標與技術(shù)實施方案。裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應準確理解設(shè)計圖紙的要求，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細部構(gòu)造，根據(jù)工程特點和施工規(guī)定，進行結(jié)構(gòu)施工復核及驗算、編制裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案。施工單位應根據(jù)施工組織，會同設(shè)計、生產(chǎn)單位，確定施工工藝措施。裝配式混凝土建筑施工宜采用綠色建造技術(shù)。裝配式混凝土建筑應實現(xiàn)全裝修，內(nèi)裝系統(tǒng)應與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設(shè)備與管線系統(tǒng)一體化設(shè)計建造。施工工藝裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，應采用符合結(jié)構(gòu)形式的施工工藝。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，其腳手架體系宜采用工具式模架體系。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，其外防護體系，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，采用工具式外掛防護架體。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，其現(xiàn)澆部位模板體系，宜采用鋁合金模板等工具式模板體系。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工，宜采用自動化、機械化的施工工具灌漿設(shè)備等。施工單位應根據(jù)裝配式結(jié)構(gòu)工程施工要求，合理選擇并配備吊裝設(shè)備；應根據(jù)預制構(gòu)件存放、安裝和連接等要求，確定安裝使用的工器具。裝配式混凝土建筑宜采用集成工藝、模塊化施工。施工質(zhì)量與安全裝配式混凝土建筑施工應采取可靠措施，保證工程質(zhì)量、滿足使用功能。裝配式混凝土建筑施工，應編制相應的質(zhì)量、安全、節(jié)能環(huán)保、勞動保護、防火等專項施工方案。裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)、外圍護、設(shè)備與管線、內(nèi)裝飾工程所用材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量、燃燒性能以及有害物。施工信息化管理裝配式混凝土建筑施工宜運用信息化技術(shù)，實現(xiàn)全過程、全專業(yè)的信息化管理。裝配式混凝土建筑信息模型的創(chuàng)建、使用和管理過程中，應采取措施保證信息安全。結(jié)構(gòu)工程施工一般規(guī)定預制構(gòu)件進場時，構(gòu)件生產(chǎn)單位應提供相關(guān)質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應包括以下內(nèi)容：出廠合格證；混凝土強度檢驗報告；鋼筋套筒等其他構(gòu)件鋼筋連接類型的工藝檢驗報告；合同要求的其他質(zhì)量證明文件。預制構(gòu)件、連接材料、配件等應按國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定進行進場驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品不得使用。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用與構(gòu)件相匹配的工具化、標準化工裝系統(tǒng)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元或構(gòu)件進行試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時調(diào)整完善施工方案。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點及疊合構(gòu)件的施工應進行隱蔽工程驗收。預制構(gòu)件吊裝、安裝施工應嚴格按照施工方案執(zhí)行，各工序的施工，應在前一道工序質(zhì)量檢查合格后進行，工序控制應符合規(guī)范和設(shè)計要求。施工現(xiàn)場從事特種作業(yè)的人員應取得相應的資格證書后才能上崗作業(yè)。灌漿施工人員應進行專項培訓，合格后方可上崗。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的施工全過程應對預制構(gòu)件及其上的建筑附件、預埋件、預埋吊件等采取保護措施，不得出現(xiàn)損傷或污染。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應采取安全措施，并應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。原材料混凝土、鋼筋、鋼材和連接材料的性能要求應符合現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)定。預制構(gòu)件、安裝用材料及配件等應符合設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)定。吊裝用吊具應按現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)定進行設(shè)計、驗算或試驗檢驗。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用專用定型產(chǎn)品時，專用定型產(chǎn)品及施工操作應符合現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)標準及產(chǎn)品應用技術(shù)手冊的規(guī)定。采用鋼筋套筒灌漿連接時，灌漿料應符合現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)定。采用鋼筋漿錨搭接連接時，應采用水泥基灌漿料，灌漿料應符合現(xiàn)行有關(guān)國家、行業(yè)標準的規(guī)定。外墻板接縫處的密封材料應符合國家、行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。施工準備裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應完成深化設(shè)計，深化設(shè)計文件應經(jīng)原設(shè)計單位認可。施工單位應校核預制構(gòu)件加工圖紙、對預制構(gòu)件施工預留和預埋進行交底。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應根據(jù)工程特點和施工規(guī)定，進行結(jié)構(gòu)施工復核及驗算、編制裝配式結(jié)構(gòu)專項施工方案。專項施工方案應包括工程概況、編制依據(jù)、進度計劃、施工場地布置、預制構(gòu)件運輸與存放、安裝與連接施工、成品保護、綠色施工、安全管理、質(zhì)量管理、信息化管理、應急預案等內(nèi)容。施工現(xiàn)場內(nèi)道路應按照構(gòu)件運輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度?，F(xiàn)場運輸?shù)缆泛痛娣哦褕鰬秸麍詫崳⒂信潘胧?。運輸車輛進入施工現(xiàn)場的道路，應滿足預制構(gòu)件的運輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應有障礙物，并應有滿足預制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應按照裝配式結(jié)構(gòu)施工的特點和要求，對管理人員及安裝人員進行專項培訓，并對塔吊作業(yè)人員和施工操作人員進行吊裝前的安全技術(shù)交底。安裝準備應符合下列規(guī)定：經(jīng)驗算后選擇起重設(shè)備、吊具和吊索，在吊裝前，應由專人檢查核對確保型號、機具與方案一致；安裝施工前應按工序要求檢查核對已施工完成結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量，測量放線后，標出安裝定位標志，必要時應提前安裝限位裝置；預制構(gòu)件擱置的底面應清理干凈；吊裝設(shè)備應滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求，并調(diào)試合格。4.4構(gòu)件進場4.4.1預制構(gòu)件進場前，應由構(gòu)件生產(chǎn)單位根據(jù)設(shè)計文件對每個構(gòu)件進行編號，設(shè)置起吊方向標識，方便現(xiàn)場存放、檢查、驗收、吊裝順序的控制。預制構(gòu)件進場時混凝土強度應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，混凝土同條件立方體抗壓強度不宜小于混凝土強度等級值的75%。預制構(gòu)件進場時，應對構(gòu)件外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)性能、預留預埋質(zhì)量等指標進行檢驗，合格后方可進場。預制構(gòu)件尺寸偏差及預留孔、預留洞、預埋件、預留插筋、鍵槽的位置和檢驗方法應符合表4.4.3-1~表4.4.3-4的規(guī)定。預制構(gòu)件有粗糙面時，與預制構(gòu)件粗糙面相關(guān)的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。表4.4.3-1預制樓板類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗方法表4.4.3-2預制墻板類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗方法表4.4.3-3預制梁柱桁架類構(gòu)件外形尺寸允許偏差及檢驗方法表4.4.3-4裝飾構(gòu)件外觀尺寸允許偏差及檢驗方法標準的規(guī)定。預制構(gòu)件裝卸時應采取可靠措施；預制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位，宜采用墊襯加以保護。預制構(gòu)件運送到施工現(xiàn)場后，應按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分類設(shè)置存放場地。存放場地宜設(shè)置在吊車有效起重范圍內(nèi)，并設(shè)置通道。預制墻板可采用插放或靠放的方式，堆放工具或支架應有足夠的剛度，并支墊穩(wěn)固。預制外墻板宜對稱靠放、飾面朝外，且與地面傾斜角度不宜小于80°。預制水平類構(gòu)件可采用疊放方式，層與層之間應墊平、墊實，各層支墊應上下對齊。墊木距板端不大于200mm,且間距不大于1600mm，最下面一層支墊應通長設(shè)置。疊放層數(shù)不宜大于6層，堆放時間不宜超過兩個月。預應力構(gòu)件需按其受力方式進行存放，不得顛倒其堆放方向。構(gòu)件安裝與連接預制構(gòu)件應按照施工方案吊裝順序提前編號，吊裝時嚴格按編號順序起吊；預制構(gòu)件吊裝就位并校準定位后，應及時設(shè)置臨時支撐或采取臨時固定措施。預制構(gòu)件吊裝應符合下列規(guī)定：預制構(gòu)件起吊宜采用標準吊具均衡起吊就位，吊具可采用預埋吊環(huán)或埋置式接駁器的形式。專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具，應根據(jù)相應的產(chǎn)品標準和應用技術(shù)規(guī)定選用；應根據(jù)預制構(gòu)件形狀、尺寸及重量和作業(yè)半徑等要求選擇適宜的吊具和起重設(shè)備；在吊裝過程中，吊索與構(gòu)件的水平夾角不宜小于60°，不應小于45°；預制構(gòu)件吊裝應采用慢起、快升、緩放的操作方式；構(gòu)件吊裝校正，可采用起吊、靜停、就位、初步校正、精細調(diào)整的作業(yè)方式；起吊應依次逐級增加速度，不應越檔操作。豎向預制構(gòu)件安裝采用臨時支撐時，應符合下列規(guī)定：每個預制構(gòu)件應按照施工方案設(shè)置穩(wěn)定可靠的臨時支撐；對預制柱、墻板的上部斜支撐，其支撐點距離板底的距離不宜小于柱、板高的2/3，且不應小于柱、板高的1/2。下部支承墊塊應與中心線對稱布置；3對單個構(gòu)件高度超過10m的預制柱、墻等，需設(shè)纜風繩；構(gòu)件安裝就位后，可通過臨時支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進行微調(diào)。預制構(gòu)件的吊裝工藝流程應嚴格按照施工方案的要求組織實施。預制柱吊裝工藝流程：基層處理-測量-預制柱起吊-預制柱就位-安裝臨時支撐-預制柱位置、標高調(diào)整-臨時支撐固定-脫鉤-灌漿預制墻體吊裝工藝流程：基層處理-測量-墻體起吊-下層豎向鋼筋對孔-墻體就位-安裝臨時支撐-墻體校正-臨時支撐固定-脫鉤-堵縫、灌漿預制外掛板吊裝工藝流程：基層處理-埋置預埋件-預制外掛板板編號、測量放線-預埋件位置復核-預制外掛板起吊-預制墻板就位-螺栓對孔-安裝臨時斜支撐和墻體下部連接固定件-上層混凝土澆筑-安裝外掛板上部連接件疊合板、疊合梁吊裝工藝流程：測量放線-支撐架體搭設(shè)-支撐架體調(diào)節(jié)-疊合梁板起吊-疊合梁板落位-位置、標高確認-摘勾預制樓梯吊裝工藝流程：測量放線-鋼筋調(diào)直-墊墊片、找平-預制樓梯起吊-鋼筋對孔校正-位置、標高確認-摘勾-灌漿預制陽臺吊裝工藝流程測量放線-臨時支撐搭設(shè)-預制陽臺起吊-預制陽臺落位-位置、標高確認-摘勾4.5.5預制柱安裝應符合下列要求：宜按照角柱、邊柱、中柱順序進行安裝，與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接的柱先行吊裝；就位前應預先設(shè)置柱底抄平墊塊，控制柱安裝標高；預制柱的就位以軸線和外輪廓線為控制線，對于邊柱和角柱，應以外輪廓線控制為準；預制柱安裝就位后應在兩個方向設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時固定，并應進行標高、垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整和控制；采用灌漿套筒連接的預制柱調(diào)整就位后，柱腳連接部位應采用相關(guān)措施進行封堵。預制剪力墻墻板安裝應符合下列要求：與現(xiàn)澆連接的墻板宜先行吊裝，其他墻板先外后內(nèi)吊裝；吊裝前，應預先在墻板底部設(shè)置抄平墊塊，采用灌漿套筒連接漿錨連接的夾心保溫外墻板應在外側(cè)設(shè)置彈性密封封堵材料，多層剪力墻采用座漿時應均勻鋪設(shè)座漿料；墻板以軸線和輪廓線為控制線，外墻應以軸線和外輪廓線雙控制；安裝就位后應設(shè)置可調(diào)斜撐作臨時固定，測量預制墻板的水平位置、傾斜度、高度等，通過墻底墊片、臨時斜支撐進行調(diào)整；調(diào)整就位后，墻底部連接部位應采用相關(guān)措施進行封堵。疊合墻板安裝就位后，完成后進行疊合墻板拼縫處鋼筋安裝。鋼筋應與現(xiàn)澆段鋼筋網(wǎng)交叉點全部扎牢。預制梁或疊合梁安裝應符合下列規(guī)定梁安裝順序應遵循先主梁后次梁,先低后高的原則。預制梁安裝前,應測量并修正柱頂和臨時支撐標高，確保與梁底標高一致，柱上彈出梁邊控制線。根據(jù)控制線對梁端、兩側(cè)、梁軸線進行精密調(diào)整，誤差控制在2mm以內(nèi)。預制梁安裝前,應復核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的，應按經(jīng)設(shè)計單位確認的技術(shù)方案調(diào)整。預制梁安裝時,梁伸入支座的長度與擱置長度應符合設(shè)計要求。預制梁安裝就位后應對安裝位置、標高進行檢查。預制梁臨時支撐，應在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除。預制疊合板安裝應符合下列規(guī)定：安裝預制疊合板前應檢查支座頂面標高及支撐面的平整度，并檢查結(jié)合面粗糙度是否符合設(shè)計要求；預制疊合板之間的接縫寬度應滿足設(shè)計要求；預制疊合板吊裝完后應對板底接縫高差進行校核；當疊合板板底接縫高差不滿足設(shè)計要求時，應將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)；臨時支撐應在后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。預制樓梯安裝應符合下列規(guī)定：預制樓梯安裝前，應檢查樓梯構(gòu)件平面定位及標高，并應設(shè)置抄平墊塊；預制樓梯就位后，應立即調(diào)整并固定，避免因人員走動造成的偏差及危險；預制樓梯端部安裝，應考慮建筑標高與結(jié)構(gòu)標高的差異，確保踏步高度一致；樓梯與梁板采用預埋件焊接連接或預留孔連接時，應先施工梁板，后放置樓梯段；采用預留鋼筋連接時，應先放置樓梯段，后施工梁板。預制陽臺板、空調(diào)板安裝應符合下列規(guī)定：預制板安裝前，應檢查支座頂面標高及支撐面的平整度；預制板吊裝完后，應對板底接縫高差進行校核；如板底接縫高差不滿足設(shè)計要求，應將構(gòu)件重新起吊，通過可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)；預制板就位后，應立即調(diào)整并固定，避免因震動造成的偏差及危險；預制板應待后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除臨時支撐。疊合類構(gòu)件的裝配施工應符合下列規(guī)定：疊合類構(gòu)件的支撐應根據(jù)設(shè)計要求或施工方案設(shè)置，支撐標高除應符合設(shè)計規(guī)定外，尚應考慮支撐系統(tǒng)本身的施工變形；施工荷載不應超過設(shè)計規(guī)定，避免單個預制構(gòu)件承受較大的集中荷載。預制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應符合下列規(guī)定：預制墻板、預制柱等豎向構(gòu)件安裝后應對安裝位置、安裝標高、垂直度、累計垂直度進行校核與調(diào)整。對較高的預制柱，在安裝其水平連系構(gòu)件時，須采取對稱安裝方式；預制疊合類構(gòu)件、預制梁等水平構(gòu)件安裝后應對安裝位置、安裝標高進行校核與調(diào)整；相鄰預制板類構(gòu)件，應對相鄰預制構(gòu)件平整度、高差、拼縫尺寸進行校核與調(diào)整；預制裝飾類構(gòu)件應對裝飾面的完整性進行校核與調(diào)整。預制構(gòu)件間鋼筋連接宜采用套筒灌漿連接、漿錨搭接連接以及直螺紋套筒連接等形式。灌漿施工工藝流程：界面清理-灌漿料制備-灌漿料檢測-灌注漿料-出漿口封堵。采用鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預制構(gòu)件就位前，應檢查下列內(nèi)容：套筒、預留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度；被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和長度；當套筒、預留孔內(nèi)有雜物時，應清理干凈，并應檢查檢查注漿孔、出漿孔是否通暢；當連接鋼筋傾斜時，應進行校正，連接鋼筋偏離套筒或孔洞中心線符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。采用鋼筋套筒灌漿連接時，應符合下列規(guī)定：灌漿前應制定鋼筋套筒灌漿操作的專項質(zhì)量保證措施，套筒內(nèi)表面和鋼筋表面應潔凈，被連接鋼筋偏離套筒中心線的角度不應超過7°，灌漿操作全過程應由監(jiān)理人員旁站。灌漿料應由經(jīng)培訓合格的專業(yè)人員按配置要求計量灌漿材料和水的用量，經(jīng)攪拌均勻后測定其流動度滿足設(shè)計要求后方可灌注。漿料應在制備后30min內(nèi)用完，灌漿作業(yè)應采取壓漿法從下口灌注，當漿料從上口流出時應及時封堵，持壓30s后再封堵下口，灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞。灌漿作業(yè)應及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班制作不少于2組尺寸為40mmx40mmx160mm的長方體試件，1組標準養(yǎng)護1組同條件養(yǎng)護。5灌漿施工時環(huán)境溫度不應低于5弋；當連接部位溫度低于10弋時，應對連接處采取加熱保溫措施。灌漿做業(yè)應留下每塊墻體的影像資料，作為驗收資料。4.5.15采用鋼筋約束漿錨搭接連接時，應符合下列要求：灌漿前應對連接孔道及灌漿孔和排氣孔全數(shù)檢查，確?？椎劳〞?，內(nèi)表面無污染。豎向構(gòu)件與樓面連接處的水平縫應清理干凈，灌漿前24h連接面應充分澆水濕潤，灌漿前不得有積水。豎向構(gòu)件的水平拼縫應采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強度或高一級強度等級的水泥砂漿進行周邊坐漿密封，1天以后方可進行灌漿作業(yè)。灌漿料應采用電動攪拌器充分攪拌均勻，攪拌時間從開始加水到攪拌結(jié)束應不少于5min,然后靜置2~3min;攪拌后的灌漿料應在30min內(nèi)使用完畢，每個構(gòu)件灌漿總時間應控制在30min以內(nèi)。漿錨節(jié)點灌漿必須采用機械壓力注漿法，確保灌漿料能充分填充密實。灌漿應連續(xù)、緩慢、均勻地進行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，持壓不小于30s，再封堵灌漿孔，灌漿后24h內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動、碰撞。灌漿結(jié)束后應及時將灌漿孔及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿孔表面抹壓平整。灌漿作業(yè)應及時做好施工質(zhì)量檢查記錄，并按要求每工作班制作不少于2組尺寸為40mmx40mmx160mm的長方體試件，1組標準養(yǎng)護1組同條件養(yǎng)護；灌漿操作全過程應由監(jiān)理人員旁站，留下每塊墻體的影像資料，作為驗收資料。4.5.16采用干式連接時，應根據(jù)不同的連接構(gòu)造，編制施工方案，應符合相關(guān)國家、行業(yè)標準規(guī)定，并應符合以下規(guī)定：采用螺栓連接時，應按設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求進行施工檢查和質(zhì)量控制，螺栓型號、規(guī)格、配件應符合設(shè)計要求，表面清潔，無銹蝕、裂紋、滑絲等缺陷，并應對外露鐵件采取防腐措施。螺栓緊固方式及緊固力須符合設(shè)計要求；采用焊接連接時，其焊接件、焊縫表面應無銹蝕，并按設(shè)計打磨坡口，并應避免由于連續(xù)施焊引起預制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。焊接方式應符合設(shè)計要求；采用預應力法連接時