鋁母線技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄 編號工程名稱I 日期施工單位交底項目電解槽鋁母線制作安裝技術(shù)交底內(nèi)容:一、材料：鋁母線料和焊接材料應(yīng)具備材料出廠質(zhì)量合格證明書或質(zhì)量復(fù)驗報告。鋁母線料使用前除核對材料出廠質(zhì)量合格證明文件外，還應(yīng)檢查材料外，尚應(yīng)檢查材料外表質(zhì)量。表面應(yīng)無劃傷，碰撞損傷，氧化、銹蝕、斑點等缺陷。硬性母線用料：硬性鋁母線表面應(yīng)平整，無夾渣、氣孔、粗大鑄瘤等缺陷，其允許存在的局部缺陷應(yīng)符合下列規(guī)定。2）垂直于鋁母線輸出電流方向鑄造，冷隔深度應(yīng)小于1.5mm，垂直長度應(yīng)小于300mm，棱角部位的冷隔允許修整、修痕深度應(yīng)小于2mm。b）平行于鋁母線輸送電流方向的裂紋：1） 裂紋深度應(yīng)小于3mm。2） 裂紋寬度應(yīng)小于1mm。3） 裂紋長度，當鋁母線長度小于或等于5000mm時，應(yīng)小于300mm，當鋁母線長度大于5000mm時，應(yīng)小于該鋁母線長度的10%且不得大于1200mm。4） 每根鋁母線料的裂紋不應(yīng)多于一處。硬性鋁母線料的內(nèi)部組織應(yīng)致密、均勻、無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。硬性鋁母線的供貨尺寸及集合形狀應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 高、寬尺寸允許偏差為+4~-2mm。b） 長度允許偏差，當料廠小于或等于5000mm時，為±5mm。料長大于5000mm時，為土10mm。端頭采用機械鋸切，其切面應(yīng)垂直于鋁母線縱軸線，垂直度的循序偏差為±2mm。c）鋁母線料不應(yīng)有扭曲，其平面度允許偏差，當料長小于或等于5000mm時，每束為±2mm，全長為±10mm。當料長大于5000mm時，每束為±3mm，全長為±20mm。軟性鋁母線用料：軟性鋁母線用料每卷不得超過50kg。<5=1mm軟性母線厚度允許偏差按GB3194—82（鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差）。鋼、鋁過渡焊片：鋼、鋁過渡焊片的鋁面應(yīng)平整，其平面度允許偏差為1mm。鋼、鋁過渡焊片外形尺寸（長度、寬度）允許偏差土2.0mm。鋼、鋁界面應(yīng)呈波紋狀態(tài)，沿爆炸壓接方向應(yīng)是連續(xù)界面，用超聲波檢查不應(yīng)有剝離現(xiàn)象。技術(shù)交底記錄編號工程名稱遵義電解鋁項目電解槽制安工程日期施工單位中國六冶貴州鋁業(yè)工程指揮部交底項目電解槽鋁母線制作安裝技術(shù)交底內(nèi)容:鋼、鋁過渡焊片的鋁鋼接合面應(yīng)呈豎向分層放置，且應(yīng)擠緊，并做好防雨，防潮等措施。鋁母線加工：母線（板、帶）剪切斷面應(yīng)無裂紋或大于2mm的缺棱，且應(yīng)清除毛刺。硬性鋁母線鑄造鋁件的號料與劃線應(yīng)在矯平直后進行。鋁板（帶）的剪切，宜采用機械剪切。且切口與號料線的允許偏差為1mm。硬焊片的切面應(yīng)與板面垂直，其垂直度允許偏差為板厚的10%，長度、寬度的允許偏差^±2mmo軟焊片的長度允許偏差為±5mm，寬度允許偏差為±2mm。矯正與冷彎：硬性鋁母線鋁的矯正采用液壓式平整機進行，矯正作業(yè)，應(yīng)避免與平整機上金屬構(gòu)件碰傷，表面劃痕允許深度應(yīng)小于1.5mm。矯正后的硬性鋁母線鋁表面局部被壓陷的深度應(yīng)小于2mm，面積應(yīng)小于100X100mm。矯正后的硬性鋁母線直線度與平面度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。硬性鋁母線鋁矯正允許偏差（mm）名稱質(zhì)量范圍允許偏差直線度任意1000mm長度內(nèi)3全長范圍內(nèi)6平面度任意1000mm長度內(nèi)料長小于或等于5000mm±2料長大于5000mm±3全長范圍內(nèi)料長小于或等于5000mm±10料長大于5000mm±20硬焊片矯正中，木槌痕或機械壓痕的允許深度應(yīng)小于0.1mm。硬焊片板面直線度的允許偏差6=10mm厚為0.5mm。彎制的弧形應(yīng)平順圓滑過渡，其彎曲的拉伸面應(yīng)無裂紋。彎曲形狀應(yīng)用樣板檢查，工件與樣板的允許間隙，當母線厚度小于或等于50mm時為2mm。平面與螺紋：短路口的接觸平面應(yīng)精加工，其表面粗糙度的輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）應(yīng)小于0.025mm，直線度和平面度允許偏差為0.05mm。短路口的接觸平面應(yīng)有防止機械碰傷和化學腐蝕的技術(shù)措施，加工后2h不能交付安裝的，應(yīng)及時涂抹黃甘油一道，再貼一層白紙進行保護。交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號工程名稱遵義電解鋁項目電解槽制安工程日期施工單位中國六冶貴州鋁業(yè)工程指揮部交底項目電解槽鋁母線制作安裝技術(shù)交底內(nèi)容:短路口螺栓孔及連接件加工允許偏差（mm）等長雙頭螺栓C級光桿直徑①24土0.5mm ①30土0.6mm絕緣套管內(nèi)徑： ①32±0.5mm螺栓孔： ①26+0.52mm 外徑：①38±1mm①40+0.62mm孔壁垂直度不得超過其母線通孔長度的1%且不大于3mm。同組孔中心距1mm。任意兩組中心線間距2mm。硬性鋁母線兩端面采用銑削修整，修整后的母線允許偏差：母線長度+5?--2mm。槽上母線加工允許偏差:項目名稱允許偏差mm夾棒面與槽長軸線距離±3平行度0.5/1000表面粗糙度0.025直線度0.25孔徑+0.5孔壁垂直度0.3同組孔中心距±1任意兩組中心線間距±2中心距±2軟性鋁母線1、 彎制軟帶束采用專用胎具，一次成型。2、 成型軟帶束兩端的軟焊片片頭應(yīng)對齊，片頭參差不齊應(yīng)小于2mm。3、 同束軟焊片應(yīng)密合，其片間空隙應(yīng)小于0.5mm。4、 軟帶束應(yīng)捆扎成組保管，編號，分別放置，捆扎，搬運時應(yīng)注意對軟帶束棱角的保護。交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號工程名稱遵義電解鋁項目電解槽制安工程日期施工單位中國六冶貴州鋁業(yè)工程指揮部交底項目電解槽鋁母線制作安裝技術(shù)交底內(nèi)容:鋁母線組對與安裝：鋁母線組對與安裝應(yīng)具備下列條件：1、 零部件已加工完備，并應(yīng)驗收合格。2、 零部件應(yīng)有材質(zhì)規(guī)格或安裝部件的識別標識。3、 配套的金屬支架（座）及絕緣件應(yīng)備齊，并驗收合格。4、 組對與安裝的專用胎具，工具已備齊。5、 硬性鋁母線安裝前應(yīng)用量線劃出中位線和兩端面的十字中心線。支撐基礎(chǔ)：1、 陰極母線的混凝土基礎(chǔ)必須與其相配套電解槽基礎(chǔ)同時移交，并辦理具備安裝條件的中間驗收手續(xù)和驗收資料，應(yīng)有測量記錄，應(yīng)明顯標出基準線縱橫中心線和基礎(chǔ)標高。2、 陰極母線和電解槽的混凝土基礎(chǔ)頂面已完成30?50mm厚的細石混凝土二次找平面。3、 陰極母線基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)進行外觀檢查，頂面應(yīng)平整、密實、光滑和無裂紋，并對基礎(chǔ)位置和尺寸按設(shè)計施工圖進行復(fù)測，其允許偏差如下表:項目名稱允許偏差mm標高一3~0水平度5/1000外形尺寸（長X寬）±20中心線與鋁母線縱軸線偏移3基礎(chǔ)間距偏差±3與電解槽砼基礎(chǔ)中心線偏移3標高尺寸差34、 金屬支架（座）支撐面應(yīng)平整，除掉雜物。5、 電解槽槽殼上的鋁母線支架（梁）應(yīng)按施工圖要求焊牢，其標高允許偏差為一5mm，中心線允許偏差為3mm。母線運輸與存放：1、 鋁母線吊裝應(yīng)采用專用吊、夾具，不得用鋼絲繩、鏈具直接捆扎母線；當無法避免時，必須采用木塊，橡膠板等襯墊進行保護，軟性鋁母線宜裝箱吊運。2、 吊點位置應(yīng)根據(jù)鋁母線形狀合理確定。3、 鋁母線裝卸應(yīng)緩提、輕放、避免碰撞、刮傷。交底人接受交底人技術(shù)交底記錄編號工程名稱遵義電解鋁項目電解槽制安工程日期施工單位中國六冶貴州鋁業(yè)工程指揮部交底項目電解槽鋁母線制作安裝技術(shù)交底內(nèi)容：鋁母線的運輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 運輸和存放，必須采取防止鋁母線變形和傾覆的措施。2、 鋁母線運輸時應(yīng)有妥善包裝，裝車時應(yīng)清潔，無污染雜物和腐蝕性物品，并應(yīng)有防雨、雪措施。軟性鋁母線，帶有短路口的硬性鋁母線仍有相應(yīng)的包裝措施。鋁母線的存放，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 鋁母線的存放場地應(yīng)有足夠的地面數(shù)。2、 鋁母線存放應(yīng)置于離地坪100mm以上的墊木上。墊木的布局應(yīng)滿足防止鋁母線變形和傾覆的要求。3、 鋁母線存放應(yīng)按規(guī)格、件號分類，有序多層壘放。壘放層間應(yīng)設(shè)隔層支撐，各層支承點應(yīng)上下對齊，且不宜超過五層。4、 形狀特殊的立柱母線，槽底母線和軟性母線應(yīng)妥善存放。母線校正與安裝：鋁母線安裝前應(yīng)進行外觀檢查，嚴禁使用有下列情況之一的鋁母線1、 焊接接頭質(zhì)量不合格。2、 工件形狀和尺寸不合格。3、 有裂紋、腐蝕、嚴重碰傷。4、 件號和材質(zhì)標識不清。鋁母線安裝應(yīng)以鋁電解槽縱、橫中心線和標高為基準。支架，安裝前應(yīng)完成下列工作：1、 鋁母線鋼支架的標高應(yīng)采用平墊鐵調(diào)整，每摞墊鐵的塊數(shù)不宜多于三塊。2、 絕緣件安裝不宜強力裝塞。絕緣墊板附近嚴禁乙炔、氧氣火焰切割或焊接作業(yè)。當無法避免時，應(yīng)采用隔熱和防飛濺物侵入的措施。進（出）端、陽極、槽上母線組對與安裝允許偏差如下規(guī)定：項目名稱允許偏差母線中心線偏移5mm母線標高±5mm母線縱向水平度0.5%。母線橫向水平度1%并列同段母線中心線間距差±2mm并列同段母線端頭錯位5mm并列同段母線的高度差5mm技術(shù)交底記錄編號工程名稱遵義電解鋁項目電解槽制安工程日期施工單位中國六冶貴州鋁業(yè)工程指揮部交底項目電解槽鋁母線制作安裝技術(shù)交底內(nèi)容：陰極母線組對安裝允許偏差項目名稱允許偏差母線中心線對電解槽縱橫中心線偏移2mm母線標高±3mm母線沿電流方向水平度0.3%。母線橫向水平度1%并列母線間距差±2mm同組并列母線高度差5mm同組母線端頭錯位3mm槽上母線組對安裝允許偏差項目名稱允許偏差同槽兩槽上母線截面（高、寬）尺寸差2mm同槽兩槽上母線長度差2mm兩槽上母線安裝中心與槽體長軸線偏移2mm槽上母線水平度0.5%兩跨槽上母線工作面間距差4mm兩槽上母線對角線長度差3mm槽上母線夾陽極加工件平面鉛垂度0.5%每段鋁母線應(yīng)正確就位，及時固定，并應(yīng)在焊接前采用1000V搖表檢測