裝配復習文檔1

1．認識模具刻字意義清楚標示和記錄本公司模具名稱，便于管理和保存、組裝模具，使之更安全快捷地服務于生產(chǎn)，同時保護公司財產(chǎn)。2.認識倒角意義其一是為了降低應力集中，使得零件不容易損壞；其二是為了預防某些尖角對使用人員造成傷害；其三是為了保證電鍍表面質(zhì)量銳角必需排除；其四是有些外觀件要是不倒角.客戶不接收認識油槽作用模具上開油槽為了讓潤滑油可以充分到達接觸面，以便于形成油膜。防止滑動部件卡死、拉傷等缺陷！油槽還有另外一個作用是當有少量鐵屑進入模具時候有油槽的會掉入油槽間隙里，從而起到保護作用！4.激光刻字具有以下特點：1、 標刻精細度高，效果美觀2、 高質(zhì)量：高穩(wěn)定性、高安全性3、 激光標記后永不脫落，耐高溫，防偽且環(huán)保4、 低功率：整機功率1.5KW，每小時只用一度多電5、 低維護：半導體發(fā)光模塊超長使用壽命，可滿足長期、穩(wěn)定的工作需要5.7S管理制度是企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化。它強調(diào)了紀律性的文化，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。7S內(nèi)容如下：整理（Seiri）:增加作業(yè)面積；物流暢通、防止誤用等。整頓（Seiton）:工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。清掃（Seiso）:使員工保持一個良好的工作情緒，并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，最終達到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。清潔（Seikeetsu）:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。素養(yǎng)（Shitsuke）:通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人。安全（Safety）:保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。節(jié)約（Saving）:就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。6.安全操作規(guī)范1、 工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，遵守一般鉗工常用工具安全操作規(guī)程。2、 使用工具應檢查其完好程度，不準使用有缺陷的工具。3、 二人以上同時裝配和搬運時，應密切配合，動作協(xié)調(diào)；使用模車、吊車吊裝或搬運時，要嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程，并認真檢查設備是否正常，起吊模具時要按所規(guī)定的方法放置鋼絲繩。停止吊運時不準有大型物體及模具懸吊空中或放于不安全之處。4、拆裝“組合模具”時，應先拆下部螺絲，裝配時應先擰緊上部螺絲；拆裝重心不平衡的機件時，應先拆離重心遠的螺絲，裝配時先裝離重心近的螺絲，拆卸彈簧時要防止彈簧蹦出傷人。5、當模具伸出修模臺邊緣超過四分之一長度時，要上緊螺絲，用吊車吊住，方可進行維修。6、使用手工工具進行銼、磨、刮時必須戴手套。7、模具在搬運過程中要輕拿輕放，行進中要平衡緩慢，以免傾翻。8、工作環(huán)境要符合“7S”要求。標刻工藝有化學腐蝕、油墨噴碼、機械沖壓、機械雕刻、激光打標等，描述各自特點模具鉗工的主要內(nèi)容是模具制造(BuildingDie)主要模板加工、模仁、水路檢查等工作。修理(RepairingDie)，對模具缺陷進行修理如產(chǎn)品出現(xiàn)燒焦、毛刺等。維護(MaintainingDie)以及更新(RebuildingDie)就是對模具進行日常維護及保養(yǎng)。除模具之外，模具鉗工的工作范疇也包括各種夾具(Fixture)、鉆具(Jig)量具(Gauge)的制作與維護。冷卻水道保養(yǎng)：為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停用時，應立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有一層防銹油層。注塑模具同其它模具相比,結(jié)構(gòu)更加復雜和精密,對操作和維護產(chǎn)品的要求也就更高,因此在整個生產(chǎn)過程中,正解的使用和精心的維護,保養(yǎng)對維持企業(yè)正常生產(chǎn),提高企業(yè)效益,具有十分重要的意義。為加強模具的使用、維護和管理工作，要求模具的管理和使用做到“科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養(yǎng)，增加模具的使用壽命，保持最佳性能狀態(tài)及節(jié)約成本等優(yōu)點11.模具維護保養(yǎng)項目模具PL面,模穴、型心面等部位的清潔；模具的運動部位的潤滑，螺栓的松弛的緊固；冷卻水孔的防銹,電器件的斷線檢查等。注：一般保養(yǎng)規(guī)范連續(xù)生產(chǎn)時應定期進行生產(chǎn)中維護，斷續(xù)生產(chǎn)品則在一個批量生產(chǎn)后一定要進行停機維護，使其在最佳保養(yǎng)狀態(tài)。模具維護應有日常保養(yǎng)進行和定期保養(yǎng)進行，都依照“模具維護與保養(yǎng)”進行，并以“模具保養(yǎng)檢查表”確認并作業(yè)后，再將每一個模具生產(chǎn)記載于記錄表上，這個記錄是模具的履歷記錄，在以后的檢查上有很大的幫助。維護上的要點在于，在固定的必要頻率及時間下，認真執(zhí)行模具的維護管理。并非發(fā)生事故后立即修護，而是要預防事故。3.模具上的滑動部件，如導柱、回針、推桿、型芯等，要隨時觀察，定時檢查，適時擦洗并加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少加兩次油，以保證這些滑動件運動靈活，防止緊澀咬死。型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度 Ra小于或等于0.2cm,絕對不能用手抹或棉絲擦，應用壓縮空氣吹，或用高級餐巾紙和高級脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。清潔排氣槽的異物膠絲,并檢查模具的頂針是否異常并定期打油，分模面、流道面清掃每日兩次。引導梢、襯套、位置決定梢的給油每日一次。.型腔表面要定期進行清洗,注射模具在成型過程中往往會分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得光亮的型腔表面逐漸變得暗淡無光而降低制品質(zhì)量,因此需要定期擦洗,擦洗可以使用醇類或酮類制劑擦洗后要及時吹干。在清洗咬花面時，要用脫脂棉沾去漬油或三氯鉀烷，輕輕地擦,不可來回的擦。模仁的取出方法:先將固定模仁的螺絲松開，用相同規(guī)格的長螺絲從相同的位置鎖上，用銅棒輕輕敲打即可。O型環(huán)是用來防止水道漏水用的，每次拆模需檢查O型環(huán)是否還可1:模具上為什么要采用鑲件？方便修改模具。模具經(jīng)常修改，可以將修改模具的地方預先加上鑲件，將來改模時只要更換鑲件，甚至可在開模時做多幾個鑲件的備件以供替換。這樣方便修改模具。有利于模具的排氣。模具排氣是很重要的，可以在模具需要排氣的地方加上鑲件，利用鑲件的配合縫隙排氣。方便模具的加工。我們知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、拋光和塑料的填充及出模是非常困難的，但是在這些地方開設鑲件，就可以降低其加工難度。增加模具的使用壽命。一般情況下，模具需要設計鑲件的地方，往往是容易損壞的地方，一旦鑲件損壞就可以更換，從而延長模具的使用壽命。前模如果做鑲件,會產(chǎn)生鑲件線,需要客戶的確認才行.頂針：頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中。頂針亦可叫推桿、鑲針、中針等，有時候車床用的頂尖也被叫做頂針。頂針的用途：在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是最常用的；硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細的孔；塑膠模具頂針也可用于模具里面，它可以起到穩(wěn)固作用，被叫做鑲針;頂針也叫頂尖那是裝配在車床或磨床上，用來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動的頭部圓錐形金屬圓棒，但是與塑膠模具配件的頂針是完全不一樣的東西。斜頂主要用在倒扣行程不長，又是在產(chǎn)品內(nèi)部不方便做滑塊的地方。也不是在產(chǎn)品中有倒扣就得用滑塊，用斜頂也可以的。（行位一般是抽外面的倒扣的,指滑塊!斜頂一般抽內(nèi)部的倒扣!行位一般指滑塊.也有把滑塊和斜頂統(tǒng)稱為行位的。）在滑塊滑出行程可以滿足的情況下，斜銷角度越小越好。選用20到25度之間的角度，量產(chǎn)保險系數(shù)要高一點。如果行程不夠，可以加長斜銷，如果強度不夠，可以加粗斜銷。知識點2：塑模中產(chǎn)品在什么情況下用頂針，用滑塊，用斜頂？—般的注塑產(chǎn)品都會有頂針的，不過也有的產(chǎn)品用推板，具體的還是要看客戶對產(chǎn)品的要求如何?；瑝K一般用在產(chǎn)品側(cè)面有孔位或者倒扣，要求不影響產(chǎn)品外觀的情況下用滑塊斜頂主要用在倒扣行程不長，又是在產(chǎn)品內(nèi)部不方便做滑塊的地方。也不是在產(chǎn)品中有倒扣就得用滑塊，用斜頂也可以的。16熱流道的優(yōu)點？縮短加工周期，提高效率。?代替冷流道，從而不產(chǎn)生料把（水口料），無需再粉碎。?提高產(chǎn)品一致性，提高產(chǎn)品質(zhì)量。?改善產(chǎn)品外觀。?降低產(chǎn)品應力，減少產(chǎn)品變形。?采用閥澆口，進行分步注塑，加工制造不同規(guī)格尺寸的零件系列。?提供更多的加工程控，以便對注塑工藝進行精確調(diào)整。熱流道模具的優(yōu)點熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。這主要因為熱流道模具擁有如下顯著特點：1?？s短制件成型周期（因沒有澆道系統(tǒng)冷卻時間的限制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下）。2。節(jié)省塑料原料（在純熱流道模具中因沒有冷澆道，所以無生產(chǎn)費料。這對于塑料價格貴的應用項目意義尤其重大）。3。減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量（在熱流道模具成型過程中，塑料溶體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應力低，零件變形?。?。4。消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化。（制件經(jīng)熱流道模具成型后即為成品，無需修剪澆口及回收加工冷澆道等工序。有利于生產(chǎn)自動化）。5。擴大注塑成型工藝應用笵圍流道系統(tǒng)均由如下幾大部分組成：?熱流道板（MANIFOLD）?噴嘴（NOZZLE）3．溫度控制器4．輔助零件模具試水工藝模具試水目的是防止水路漏水腐蝕成型零件起到保護模具作用；防止水路循環(huán)不暢，燙傷操作者，因此試模前模具應當先做試水工作。合模機又名飛模機。工作原理類似于油壓機。合模機主要用于注塑、