機械基礎(chǔ)教案模塊七機械零件

導(dǎo)導(dǎo)入新授內(nèi)容課程模塊七課程機械基礎(chǔ)授課章節(jié)課時2機械基礎(chǔ)授課章節(jié)單元一螺紋聯(lián)接了解螺紋的形成原理，掌握螺紋旋向的判定方法；教學(xué)了解常用螺紋的類型、特點及應(yīng)用；熟悉螺紋連接的主要類型、應(yīng)用、結(jié)構(gòu)和防松方法。點點難點難點：螺紋的類型和主要參數(shù)教學(xué)講授法、實物演示法法教學(xué)內(nèi)容一、螺紋的基本知識1．螺旋線與螺紋的形成在圓柱表面上，沿螺旋線加工產(chǎn)生連續(xù)溝槽，由此形成的凸棱稱為螺紋。2．螺紋的類型和主要參數(shù)(1)螺紋的類型①按螺紋的位置分類螺紋在圓柱外表面的叫外螺紋，在孔內(nèi)表面的叫內(nèi)螺紋。②按螺旋線數(shù)分類程序程序按著螺紋的旋向不同，可以分為順時針方向旋入的右螺紋和逆時針方向旋入的左螺紋④按螺紋牙型分類(2)螺紋的主要參數(shù)在螺紋牙型上，連接牙頂和牙底的側(cè)表面稱為牙側(cè)，相鄰兩牙側(cè)間的夾角a與螺紋軸線的垂線間的夾角a/2叫牙型半角與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑稱為大徑，內(nèi)螺紋大徑與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑稱為小徑。內(nèi)螺紋小徑中徑指一個假想圓柱的直徑，該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地螺距是相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。導(dǎo)程是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點間的軸向距離。⑦螺紋升角⑧旋合長度螺紋旋合長度是指互相配合的內(nèi)、外螺紋沿螺紋軸線方向可以旋合在一起的部分長度3、螺紋代號與標(biāo)記(1)普通螺紋螺紋代號是由螺紋特征代號和尺寸代號組成。例如：說明的個別信息組成。M6×0.75-5h6h-S-LH特征代號左旋公稱尺寸短旋合長度螺距頂徑公差帶代號公差帶代號(2)梯形螺紋梯形螺紋標(biāo)記與普通螺紋相類似。如Tr40×7-7e。(3)管螺紋管螺紋的標(biāo)記由螺紋特征代號和尺寸代號組成。2螺紋聯(lián)接的基本類型有螺栓聯(lián)接、雙頭螺柱聯(lián)接、螺釘聯(lián)接和緊定螺釘聯(lián)接四種類型螺栓聯(lián)接雙頭螺柱聯(lián)接螺釘聯(lián)接緊定螺釘聯(lián)接將螺柱上螺紋較短的一用于被聯(lián)接之利用螺釘?shù)哪┒私Y(jié)構(gòu)簡單、裝端旋入并緊定在被聯(lián)接件之一較厚不宜制作通頂住另一被聯(lián)接件的特點拆方便，適用于被一的螺紋孔中，不再拆下，適孔，且不需經(jīng)常裝拆凹坑中，以固定兩零和聯(lián)接件厚度不大且用于被聯(lián)接件之一較厚不宜的場合，因多次裝拆件的相對位置，可傳應(yīng)用能夠從兩面進(jìn)行裝制作通孔及需經(jīng)常拆卸的場會使螺紋孔磨損。遞不大的橫向力或轉(zhuǎn)配的場合。矩。三、螺紋聯(lián)接的裝拆工具、裝配及防松方法(1)旋具(螺絲刀)(2)扳手2．螺紋聯(lián)接的裝配方法(1)雙頭螺柱的裝配方法裝配雙頭螺柱時，必須注意如下幾點：終③雙頭螺柱的軸心線必須與被聯(lián)接件的表面垂直。(2)螺母和螺紋的裝配方法釘②螺母或螺釘和接觸表面之間應(yīng)保持清潔，螺孔內(nèi)的臟物應(yīng)當(dāng)清理干凈。③裝配時，必須對擰緊力矩加以控制。④在裝配過程中必須保證裝配工具和零件有活動的余地3．螺紋聯(lián)接的防松方法常用的防松措施有增大摩擦力和機械防松兩類。機械基礎(chǔ)配套習(xí)題集《螺紋聯(lián)接》歸納小結(jié)作業(yè)課程課程點難點法模塊七機械零件課時4單元二鍵、銷聯(lián)接了解鍵和鍵聯(lián)接的類型、特點和應(yīng)用掌握平鍵的標(biāo)記識別了解平鍵聯(lián)接的配合種類及應(yīng)用了解銷聯(lián)接的類型及應(yīng)用特點重點：鍵和鍵聯(lián)接的類型難點：普通平鍵聯(lián)接講授法、實物演示法教學(xué)內(nèi)容導(dǎo)減速器中軸與齒輪的鍵聯(lián)接入自行車中軸上的銷聯(lián)接授課章節(jié)機械基礎(chǔ)新程序授內(nèi)容松鍵聯(lián)接鍵的兩側(cè)面是工作面緊鍵聯(lián)接鍵上、下面是工作表面2．常用鍵和常用鍵聯(lián)接特點和應(yīng)用平鍵聯(lián)接靠側(cè)面工作，對中性好，結(jié)構(gòu)簡單。軸上零件可沿軸向移動。用于軸上零件軸向移動量不大的場合，如變速箱中的滑移齒輪。用于精度要求不高、轉(zhuǎn)速較低時傳遞較大、雙向的或有振動的轉(zhuǎn)矩。(1)圓頭普通鍵(A型)，b=16mm，h=10mm，L=100mm(2)平頭普通平鍵(B型)，b=16mm，h=10mm，L=100mm(3)單圓頭普通平鍵(C型)，b=16mm，h=10mm，L=100mm配合種類和應(yīng)用平鍵聯(lián)接采用基軸制配合聯(lián)接型式應(yīng)用范圍較松鍵聯(lián)接一般鍵聯(lián)接較緊鍵聯(lián)接主要應(yīng)且在導(dǎo)向平鍵上傳遞重載荷、沖擊性載荷及雙向傳遞淺，對軸的削弱小，應(yīng)力集中小，且具有定心好和導(dǎo)向性能好等優(yōu)點，但需要專用花鍵聯(lián)接適用于定心精度要求高、載荷大或經(jīng)常滑移的聯(lián)接場合。全裝置中的被切斷零件。1．用來作定位零件主要確定零件之間的相互位置，并構(gòu)成可拆聯(lián)接的圓銷，通常稱為定位銷。2．用來傳遞動力或轉(zhuǎn)矩3．用來作為安全裝置中的被切斷零件免受損壞，這種銷稱為安全銷。一、鍵聯(lián)接二、花鍵聯(lián)接三、銷的基本形式和應(yīng)用特點機械基礎(chǔ)配套習(xí)題集《鍵、銷聯(lián)接》歸納小結(jié)作業(yè)模模塊七機械零件課時2單元三軸認(rèn)識軸的結(jié)構(gòu)組成及材料。重點：軸的作用和結(jié)構(gòu)難點：軸的類型講授法、實物演示法教學(xué)內(nèi)容認(rèn)知生活中的軸)。。主要承受轉(zhuǎn)矩作用的軸稱為傳動軸課程難點法程序?qū)胄率趦?nèi)容機械基礎(chǔ)授課章節(jié)只承受彎矩作用的軸稱為心軸既承受彎矩又承受轉(zhuǎn)矩作用的軸稱為轉(zhuǎn)軸直軸根據(jù)外形的不同，可分為光軸和階梯軸往復(fù)運動和旋轉(zhuǎn)運動相互轉(zhuǎn)換的專用件軟軸具有良好的撓性，它可以把回轉(zhuǎn)運動靈活地傳到任何空間位置耐腐蝕性要求；并具有良好的加工性能，且價格低廉、易于獲得。軸的常用材料主要是碳鋼和合金鋼，其次是球墨鑄鐵和高強度鑄鐵。(1)安裝在軸上的零件，要牢固而可靠地相對固定。(2)軸便于加工制造，軸上零件便于裝拆；(3)盡量減小應(yīng)力集中。的固定的固定形式有兩種；軸向固定與周向固定單，定位可靠，軸上不需開槽、鉆孔和切制螺紋，因間隙，裝拆較方便，可兼作周向固擊載荷。多用于軸端零件固定，常與軸端壓板或的疲勞強度降低。常用雙圓螺母或圓螺母與止動墊圈，只能承受很小的軸向力，常用于固定滾動軸軸向和周向固定作用，但軸向力和周向力均定方法特點具有接觸面積大、承載能力強、對中性和導(dǎo)向性好、軸轂的強度削弱小等優(yōu)點，適用于載荷較大、定心要求高的靜、動連緊定螺釘端部擰入軸上凹坑(加工時配作)實現(xiàn)固定。結(jié)構(gòu)于輔助聯(lián)接。的場合。2、軸的結(jié)構(gòu)工藝性(1)加工工藝性①軸的結(jié)構(gòu)，應(yīng)有加工工藝所需的結(jié)構(gòu)要素。軸上不同軸段的鍵槽應(yīng)布置在軸的同一母線上一根軸上不同軸段的花鍵尺寸最好統(tǒng)一加工精度和表面粗糙度應(yīng)定得合理。(2)裝配工藝性各零件裝配時，應(yīng)盡量不接觸或無過盈配合地通過其他零件的裝配表面。軸上過盈配合軸段的裝入端也應(yīng)倒角或加工成導(dǎo)向錐面。若還附加有鍵，則鍵槽延長到圓錐面處，以便裝配時輪轂上鍵槽與鍵對中要求裝配過程中考慮軸徑尺寸與軸的結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系(1)改進(jìn)結(jié)構(gòu)減小應(yīng)力集中，改善零件的結(jié)構(gòu)形狀對消除和減少應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度起著非常重要的作用。((2)降低表面粗糙度，采用精車或磨削，減小軸表面的加工刀痕，有利于減小應(yīng)力集中，提高軸的疲勞強度。(3)采用表面熱處理(表面淬火、滲碳、碳氮共滲等)和冷加工(滾壓、噴丸)均能明顯提高軸的疲勞強度。機械基礎(chǔ)配套習(xí)題集《軸》(1)軸肩過渡處(2)過盈聯(lián)接處(3)鍵槽尖角處一、軸的分類和應(yīng)用特點二、軸的常用材料三、軸的結(jié)構(gòu)小結(jié)作業(yè)模模塊七機械零件課時2單元四軸承熟悉常用滑動軸承、結(jié)構(gòu)類型及應(yīng)用特點了解滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)、特性掌握滾動軸承類型、選用原則熟悉滾動軸承的安裝、拆卸和固定方法重點：滾動軸承選用原則難點：滾動軸承類型講授法、實物演示法教學(xué)內(nèi)容導(dǎo)入課程難點法程序新授內(nèi)容機械基礎(chǔ)授課章節(jié)(1)整體式滑動軸承整體式滑動軸承的最大優(yōu)點是構(gòu)造簡單缺點，可采用剖分式滑動軸承。(2)剖分式滑動軸承剖分式滑動軸承由軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦(分為上、下瓦)及座蓋聯(lián)接螺軸承的剖分面應(yīng)與載荷方向近于垂直，多數(shù)軸承剖分面是水平的，也有斜的。剖分式滑動軸承裝拆方便，軸瓦與軸的間隙可以調(diào)整，應(yīng)用廣泛。、軸瓦結(jié)構(gòu)(1)整體式軸瓦(軸套)整體式軸瓦一般在軸套上開有油孔和油溝以便潤滑，粉末冶金制成的軸套一般不帶油溝(2)剖分式軸瓦供應(yīng)潤滑油，油溝開在非承載區(qū)，其作用是使?jié)櫥途鶆蚍植?。二、滾動軸承特點滾動軸承具有磨擦阻力小、起動靈敏、效率高、潤滑簡便和有互換性等特點。2.滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)常見的滾動軸承由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。在內(nèi)、外圈與滾動體接觸的表面上有滾道，滾動體沿滾道滾動。動體在運動中接觸產(chǎn)生摩擦。3.滾動軸承的代號軸承類型及標(biāo)準(zhǔn)號調(diào)心球軸承調(diào)心滾子軸承推力調(diào)心滾子軸承承特點軸(外殼)的軸向位移限制在軸承的軸向游隙的限度內(nèi)。允許內(nèi)圈(軸)對外圈(外殼)相對傾斜不大于3o的條件下工作(調(diào)心滾子軸承允許傾角2.5o)。可限制軸(外殼)一個方向的軸向位移。可同時承受以徑向載荷為主的徑向與軸向載荷。徑向載荷，可調(diào)整徑向、軸向游隙。推力球軸承深溝球軸承角接觸球軸承外圈無擋邊圓柱滾子軸承限制軸(外殼)的一個方向的軸向位移。只能承受一個方向的軸向載荷，可限制軸(外殼)一個方主要用以承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷，當(dāng)軸承的徑向游隙加大時，具有角接解球軸承的性能，可承受軸(外殼)的軸向位移限制在軸承的軸向游隙的限度內(nèi)。允許內(nèi)圈(軸)對外圈(外殼)相對傾斜8’~15’?？赏瑫r承受徑向載荷和單向的軸向載荷，也可承受純軸向?qū)⒁粚S承外圈同名端面相對安裝在軸上時，可限制軸(外殼)在兩個方向的軸向位移。不限制軸(外殼)的軸向位移，允許軸傾角2’~4’。4.滾動軸承類型的選擇根據(jù)滾動軸承各種類型的特點，在選用軸承時應(yīng)從載荷的大小、性質(zhì)和方向，轉(zhuǎn)速的高低，支承剛度以及安裝精度等方面考慮。選擇時可參考以下幾項原則：(1)軸承的載荷載荷。當(dāng)有沖擊載荷時，常選用螺旋滾子或普通滾子軸承。荷很大時，可選用向心球軸承和推力軸承組合結(jié)構(gòu)。(2)軸承的轉(zhuǎn)速寸相近的球軸承的極限轉(zhuǎn)速比滾(3)調(diào)心性能要求心軸承必須在軸的兩端成對使用。5.滾動軸承的固定方法滾動軸承內(nèi)、外圈的周向固定是靠內(nèi)圈與軸間以及外圈與機座孔間的配合來保6.滾動軸承的裝拆當(dāng)裝配小型軸承時，可使用手錘與簡單的輔助套筒軸承壓套到軸頸上；對于較大的中、大型軸承，常采用溫差法裝配，軸承放入熱油中加熱后，將軸輕出用壓力法拆卸軸承，使用較多的是用拉桿拆卸器(俗稱拉馬)。應(yīng)在內(nèi)圈軸肩上留出足夠的高度，上留出足夠的高度，以便放入拉爪。一、滑動軸承1.滑動軸承的主要特點2.滑動軸承的結(jié)構(gòu)二、滾動軸承1.滾動軸承的主要特點2.滾動軸承的基本結(jié)構(gòu)3.滾動軸承的代號4.滾動軸承類型的選擇5.滾動軸承的固定方法6.滾動軸承的裝拆機械基礎(chǔ)配套習(xí)題集《軸承》歸納小結(jié)作業(yè)模模塊七機械零件單元五聯(lián)軸器、離合課時器與制動器了解聯(lián)軸器、離合器、制動器的功用了解聯(lián)軸器、離合器、制動器的基本類型了解聯(lián)軸器、離合器、制動器的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用場合。重點：聯(lián)軸器、離合器、制動器的基本類型難點：聯(lián)軸器、離合器、制動器的結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用場合。講授法、實物演示法教學(xué)內(nèi)容認(rèn)識傳統(tǒng)汽車上的聯(lián)軸器、離合器與制動器一、聯(lián)軸器常用聯(lián)軸器可分為三大類：剛性聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和安全聯(lián)軸器。(一)剛性聯(lián)軸器剛性固定式聯(lián)軸器(1)凸緣聯(lián)軸器課程點難點法程序?qū)胄率趦?nèi)機械基礎(chǔ)授課章節(jié)2容凸緣聯(lián)軸器是應(yīng)用最廣泛的一種剛性固定式聯(lián)軸器。容(2)套筒聯(lián)軸器套筒聯(lián)軸器是用聯(lián)接零件如鍵或銷將兩軸軸端的套筒和兩軸聯(lián)接起來以傳遞這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸較小，適用于兩軸直徑較小，兩軸對中精度，工作平穩(wěn)的場合，在機床上應(yīng)用廣泛，但其缺點是裝拆時，需一軸作軸向移動。2、剛性可移式聯(lián)軸器幾個方向的活動度來補償兩軸的位移和偏斜。剛性可移式聯(lián)軸器常用的有以下幾種。(1)齒式聯(lián)軸器機械中得到廣泛應(yīng)用，但制造成本較高。(2)滑塊聯(lián)軸器滑塊聯(lián)軸器通過中間十字滑塊在兩半聯(lián)軸器端面的徑向槽內(nèi)滑動，能補償兩軸間的相對位移和偏斜。這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，徑向尺寸小，但耐沖性差，易磨損。(3)萬向聯(lián)軸器萬向聯(lián)軸器由兩個具有叉狀端部的萬向接頭和十字銷組成。這種聯(lián)軸器有一個缺(二)彈性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器靠彈性元件的彈性變形來補償兩軸軸線的相對位移，而且可以緩沖振。彈性套柱銷聯(lián)軸器在結(jié)構(gòu)上和凸緣聯(lián)軸器很相似，只是用套有橡膠彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。這種聯(lián)軸器容易制造，裝拆方便，成本較低，適宜于聯(lián)接載荷較平穩(wěn)，需正、起動頻繁的傳動，但因尼龍對溫度敏感，所以要限制使用溫度。結(jié)構(gòu)完全相同的半聯(lián)軸器所組成。移動。但不易制造。(三)安全聯(lián)軸器件折斷、分離或打滑使傳動中斷或限制轉(zhuǎn)矩的傳遞，從而保護(hù)重要機件不致?lián)p壞，這種聯(lián)軸器要求工作必須準(zhǔn)確可靠。安全聯(lián)軸器最常見的是剪刀銷安全聯(lián)軸器，可分為雙剪式與單剪式兩種二、離合器方便、省力，維修方便，結(jié)構(gòu)簡單等。(一)牙嵌式離合器(二)摩擦離合器單圓盤摩擦離合器上。(三)安全離合器安全離合器與安全聯(lián)軸器的功用類似，用于當(dāng)機器過載時，自動脫開，以保護(hù)須重新更換剪切銷。(四)超越離合器超越離合器的特點是能根據(jù)兩軸角速度的相對關(guān)系自動接合和分離。故它廣泛應(yīng)用于金屬切削機床、摩托車和各種起重設(shè)備的傳動裝置中。三、制動器制動器是利用摩擦力矩來實現(xiàn)制動的。如果把摩擦離合器的從動部分固定起來，這樣就構(gòu)成了一制動器，接合時就起制動作用。。制動器一般設(shè)置在機構(gòu)中轉(zhuǎn)速較高的軸上(轉(zhuǎn)矩小)；以減小制動器的尺寸。(一)錐形制動器柄放在停止位置的同時就把內(nèi)錐體向右推，這時正在空轉(zhuǎn)的內(nèi)錐體就與固定的外錐(二)帶狀制動器層橡膠帶)。當(dāng)開關(guān)或操縱手柄放在停車位置時，使杠桿4的上端向上，于是鋼帶就包緊摩擦輪，因此摩擦輪就立即停止轉(zhuǎn)動。(三)電磁制動器一、聯(lián)軸器(一)剛性聯(lián)軸器(二)彈性聯(lián)軸器(三)安全聯(lián)軸器二、離合器(一)牙嵌式離合器(二)摩擦離合器(三)安全離合器(四)超越離合器三、制動器(一)錐形制動器(二)帶狀制動器(三)電磁制動器機械基礎(chǔ)配套習(xí)題集《軸》歸納小結(jié)作業(yè)模模塊七機械零件課時2單元六密封與潤滑了解常用密封裝置的分類、特點及應(yīng)用。了解機械常用潤滑劑及選用原則。理解機械典型零部件的潤滑方法及管理。能夠運用日常生活中常見零部件的潤滑方法選用。難點：典型零部件的潤滑方法及管理講授法、實物演示法教學(xué)內(nèi)容認(rèn)識汽車、機床定期保養(yǎng)中機油的更換一、密封裝置的分類、特點及應(yīng)用。1.兩個相對靜上的接合面之間的密封稱為靜密封①研磨面密封。②墊片密封③密封膠封密課程點難點法程序?qū)胄率趦?nèi)容機械基礎(chǔ)授課章節(jié)④密封圈密封2.兩個具有相對運動的接合面之間的密封稱為動密封。密封方式適用場合說明脂潤滑。要求環(huán)境清潔，毛氈矩形斷面的毛氈圈被安裝在梯軸頸圓周速度不大于圈密形槽內(nèi)，它對軸產(chǎn)生一定的壓接觸4-5m/s，工作溫度不高于封力而起到密封作用。式密90°C封脂或油潤滑。圓周速度小皮碗是標(biāo)準(zhǔn)件。密封唇朝里，皮碗于7m/s，工作溫度不高于目的是防漏沒，密封唇朝外，密封100°C可防止灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入。油溝靠軸與蓋間的細(xì)小環(huán)形間隙密脂潤滑。要求環(huán)境干燥清式封，間隙越小越長效果越好，潔。非接密封一般間隙為0.1-0.3mm。觸式將旋轉(zhuǎn)件與靜止件之間的間隙迷宮密封脂或油潤滑。密封效果可做成迷宮形式，在間隙中充填式靠。潤滑油或潤滑脂以加強密封效密封果。果這是組合密封的一種形式——組合式密封脂或油潤滑毛氈加迷宮，可充分發(fā)揮各自優(yōu)點，提高密封效果。二、機械常用的潤滑劑。潤滑劑分礦物性潤滑劑(機械油)、植物性潤滑劑(蓖麻油)、動物性潤滑劑(牛脂)和合成潤滑劑(硅油、脂肪酸酰胺、油酸、合成脂、羧酸等)。工業(yè)潤滑劑的主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。在一般機械中，通常采用潤滑油和或潤滑脂來潤滑。等。備的工作條件、選擇適當(dāng)?shù)臐櫥推贩N。即油越稠。潤滑脂是潤滑油(占70%—90%)與稠化劑、添加劑等的膏狀混合物。其品種按所用潤滑油可公為礦物油潤滑脂和合成油潤滑脂。④對于潮濕和有水環(huán)境，選用抗水性好的潤滑脂。三、機械常用的潤滑方法1.主要潤滑方法，用于低速、輕載、間歇工作的開式齒輪、鏈條及其他摩擦副的滑動面潤滑。杯有針閥式油杯、均勻滴油油杯和油繩式油杯。將油帶至軸頸上，適用于低速旋轉(zhuǎn)，潤滑軸承。傳動，應(yīng)采用噴油潤滑，將油噴到嚙合處的齒隙中。如內(nèi)燃機、機床主軸箱等。加脂。對于潤滑點很多的大型設(shè)備、成套設(shè)備如礦山機械、船舶機械和生產(chǎn)線，采用集中潤滑系統(tǒng)。集中供脂裝置一般由貯油罐、給脂泵、給脂管和分配器等部分組。⑴齒輪傳動的潤滑①閉式齒輪傳動的潤滑。齒輪的圓周速度v＜0、8m/s(輕載的閉式傳動)時，浸油飛濺潤滑和壓力噴油潤滑等。⑵滾動軸承的潤滑dn內(nèi)徑與轉(zhuǎn)速的乘積)選取。當(dāng)d·n值較高時，使用油潤滑，潤滑裝置可采用壓力潤滑裝⑶滑動軸承的潤滑區(qū)，防止出現(xiàn)切斷油膜的銳邊和棱角。選擇錐入度(規(guī)定的負(fù)荷、時間和溫度下，錐體刺入潤滑脂的深度)小的潤滑脂，特別注意的是潤滑脂的基礎(chǔ)油的粘度要低一些。⑷鏈傳動的潤滑潤滑、滴油潤滑、浸油潤滑(或飛濺潤滑)、油泵壓力噴油潤滑。鏈傳動使用的潤可以用油脂代替。3.普通車床常用潤滑方式(1)澆油潤滑：車床外露的滑動表面，如床身導(dǎo)軌面，中、小滑板導(dǎo)軌面等，擦干凈后用油壺澆油潤滑。(2)濺油潤滑：車床齒輪箱內(nèi)的零件一般是利用齒輪的轉(zhuǎn)動把潤滑油飛濺到(3)油繩潤滑：將毛線浸在油槽內(nèi)，利用毛細(xì)管作用把油引到所需要潤滑的部位，普通車床進(jìn)給箱就是利用油繩潤滑的。(4)彈子油杯潤滑：尾座和中、小滑板搖動手柄轉(zhuǎn)動軸承處，一般用彈子油(5)黃油(油脂)杯潤滑：潤滑時先在黃油杯中裝滿工業(yè)潤滑脂。旋入油杯蓋時，潤滑脂就會擠入軸承套內(nèi)。(6)油泵循環(huán)潤滑：這種方式是依靠車床內(nèi)的油泵供應(yīng)充足的油量來潤滑的。網(wǎng)過濾，油面不得低于油標(biāo)中心線。四、潤滑管理潤滑系統(tǒng)和科學(xué)管理和正確維護(hù)對促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展、提高經(jīng)濟效益有著極其重要的意義。滑系統(tǒng)正常工作。2.潤滑管理工作“五定”②定質(zhì)：各潤滑部位所加油或脂的牌號和質(zhì)量必須符合潤滑卡片上的要求，不得隨便采用代用材料和摻配使用。③定量：按照潤滑規(guī)定的油和脂數(shù)量添加到潤滑部位和油箱、油杯。1次或每班擰進(jìn)1—2轉(zhuǎn)；油箱每月檢查加油2次，其中一次必需抽樣化驗，按質(zhì)新新授內(nèi)容一、密