機械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料

機械加工安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料

主要內(nèi)容：

1、安全生產(chǎn)概況2、從業(yè)人員安全需知3、通用作業(yè)安全要求4、常用安全防護技術(shù)5、事故應(yīng)急處理2021/7/1721、安全生產(chǎn)概況2021/7/173

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件克服不安全因素，防止事故發(fā)生，使勞動生產(chǎn)在保證人員安全健康和財產(chǎn)安全的前提下順利進行。2021/7/174

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)方針

“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”

事故的發(fā)生有原因和預(yù)兆，一次重大事故前必然孕育著許多事故苗子，消除“事故苗子”避免事故的發(fā)生。

2021/7/175

1、安全生產(chǎn)概況況

造成安全事故的原因（1）人的因素（2）物的因素（3）人與物的綜合因素2021/7/176

1、安全生產(chǎn)概況況

（1）

人的因素

人員缺乏安全知識，疏忽大意或采取不安全的操作動作等而引起事故。①違章指揮②違章操作③違反勞動紀律2021/7/177

1、安全生產(chǎn)概況況

（2）

物的因素

機械設(shè)備工具等有缺陷或環(huán)境條件差而引起事故。2021/7/178

1、安全生產(chǎn)概況況

（3）

人與物的綜合因素上述兩種因素綜合引起。2021/7/179

1、安全生產(chǎn)概況況

2021/7/1710

1、安全生產(chǎn)概況況

安全生產(chǎn)原則

原則一：“管生產(chǎn)必須管安全”

原則二：“三同時”（新、改、擴建工程項目的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。）原則三：“三級教育”（新職工必須進行廠級、車間、班組安全教育，在考試合格后方準獨立操作。）

2021/7/1711

1、安全生產(chǎn)概況況

原則四：“三不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害）原則五：“四不放過”（對事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有嚴肅處理不放過，廣大職工沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。）原則六：“五同時”（企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全。）

2021/7/17122、從業(yè)人員安全須知2021/7/1713

2、從業(yè)人員安全須知況

（1）虛心學(xué)習(xí),掌握技能①以虛心的態(tài)度認真學(xué)習(xí)②不懂的地方一定要問清楚③要努力掌握學(xué)到的知識④要逐步進行實踐⑤生產(chǎn)技能要反復(fù)進行練習(xí)2021/7/1714

2、從業(yè)人員安全須知況

（2）遵守安全生產(chǎn)的一般規(guī)則“安全三原則”：①整理整頓工作地點，有一個整潔有序的作業(yè)環(huán)境。②經(jīng)常維護保養(yǎng)設(shè)備。③按照標準進行操作。標準方便迅速正確安全2021/7/1715

2、從業(yè)人員安全須知況

（3）認真接受安全教育①“三級安全教育”公司級、車間級、班組級②特種作業(yè)安全教育培訓(xùn)電工作業(yè)、壓力容器操作和管道操作、電、氣焊接作業(yè)、天車駕駛作業(yè)、廠內(nèi)機動車駕駛作業(yè)等。2021/7/1716

2、從業(yè)人員安全須知況

（4）嚴格遵守公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度“五嚴禁”①嚴禁在禁火區(qū)域吸煙、動火②嚴禁在上崗前和工作時間飲酒③嚴禁擅自移動或拆除安全裝置和安全標志④嚴禁擅自觸摸與已無關(guān)的設(shè)備、設(shè)施⑤嚴禁在工作時間串崗、離崗、睡崗或嬉戲打鬧。2021/7/1717

2、從業(yè)人員安全須知況

（5）做到“三不傷害”“三不傷害”：①不傷害自己②不傷害他人③不被他人傷害④兩人以上共同作業(yè)時注意協(xié)作和相互聯(lián)系⑤立體交叉作業(yè)時要注意安全2021/7/1718

2、從業(yè)人員安全須知況

（6）正確佩戴使用勞動防護用品勞動防護用品按照人體防護部位分為十大類：①頭部防護用品②眼面防護用品③聽力防護用品④呼吸防護用品⑤手臂防護用品⑥軀體防護用品⑦足腿防護用品⑧墜落防護用品⑨皮膚防護用品⑩其它防護用品2021/7/1719

2、從業(yè)人員安全須知況

（7）生產(chǎn)區(qū)域行走的安全規(guī)則

①在指定的安全通道上行走。②橫穿通道時，看清左右兩邊確認無車輛行駛時才可以通行。②禁止在正進行吊裝作業(yè)的設(shè)施下行走。④不準在吊運物件下通行或停留。⑤在沾有水或油的地面或樓梯上行走時要特別注意防滑跌。2021/7/1720

2、從業(yè)人員安全須知況

（8）開工前的準備工作，完工后的安全檢查

①開工前了解生產(chǎn)任務(wù)、作業(yè)要求和安全事項。②工作中檢查勞動防護用品穿戴、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)安全裝置是否完好。③完工后應(yīng)將閥門、開關(guān)關(guān)好：氣閥、水閥、天然氣、電氣開關(guān)等；整理好用具和工具箱，放在指定地點；危險物品應(yīng)存放在指定場所。2021/7/17213、通用作業(yè)安全要求（1）機械加工的安全要求（2）用電的安全要求（3）特種作業(yè)安全要求（4）防火安全要求2021/7/1722

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

①按要求穿戴好勞動防護用品。

②開機前檢查安全防護、制動（止動）、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

③開機時禁止用手、腳幫助啟動，關(guān)車時禁止用手腳幫助制動。

④開機時密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。（1）機械加工的安全要求2021/7/1723

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

⑥

堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。

⑤應(yīng)該停車進行的工作，不準開車進行；在沒有確認機器完全停穩(wěn)前，不準打開防護罩或用手觸動危險部位。

⑥允許不停機進行的工作，在工作時要嚴防手、衣服、工具、抹布等接觸機器危險部位。

⑦停機進行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，必須掛停車牌或絕緣插，電氣檢修時必須“有人工作，禁止合閘”標識牌，誰掛誰摘

（1）機械加工的安全要求2021/7/1724

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求用電安全基本要求①車間內(nèi)的電氣設(shè)備不要隨便亂動，發(fā)生故障不能帶病運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即請電工檢修。②經(jīng)常接觸使用的配電箱、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座以及導(dǎo)線等，必須保持完好。③需要移動電氣設(shè)備時，必須先切斷電源，導(dǎo)線不得在地面上拖來拖去，以免磨損，導(dǎo)線被壓時不要硬拉，防止拉斷。④打掃衛(wèi)生、擦拭電氣設(shè)備時，嚴禁用水沖洗或用濕抹布擦拭，以防發(fā)生觸電事故。⑤停電檢修時，應(yīng)將帶電部分遮攔起來，懸掛安全警示標志牌。2021/7/1725

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求NG注意事項：電源線不可裸露在插座外面、需全部插在插座內(nèi)目的：防止插頭漏電注意事項：電源線不可有銅絲漏在外面OK2021/7/1726

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求檢修電氣設(shè)備的安全措施①停電②驗電③放電④設(shè)置臨時接地線⑤設(shè)置遮攔⑥懸掛安全標志牌2021/7/1727

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）用電的安全要求電氣作業(yè)“十不準”①非持證電工不準裝接電氣設(shè)備。

②任何人不準玩弄電氣設(shè)備和開關(guān)。

③破損的電氣設(shè)備應(yīng)及時調(diào)換，不準使用絕緣損壞的電氣設(shè)備。

④不準利用電熱和燈泡取暖。

⑤設(shè)備檢修切斷電源時，任何人不準啟動掛有警告牌的電氣設(shè)備，或合上拔去的熔斷器。

⑥不準用水沖洗揩擦電氣設(shè)備。

⑦熔斷絲熔斷時，不準調(diào)換容量不符的熔絲。

⑧不辦任何手續(xù)，不準在埋有電纜的地方進行打樁和動土。

⑨發(fā)現(xiàn)有人觸電，應(yīng)立即切斷電源進行搶救，按未脫離電源前不準直接接觸觸電者。

⑩雷雨天氣，不準接近避雷器和避雷針。2021/7/1728

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求特種作業(yè)范圍：

①電工作業(yè)

②金屬焊接作業(yè)

③起重作業(yè)

④廠內(nèi)機動車輛駕駛

⑤建筑登高架設(shè)作業(yè)2021/7/1729

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求①電工作業(yè)a.操作前必須穿戴好絕緣鞋，長袖工作服并扣緊袖口，必須檢查工具和防護用具是否安全可靠。b.操作中必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到“裝得安全，拆得徹底、修得及時，用得正確。”c.任何電器設(shè)備（包括停用的電器設(shè)備）未經(jīng)檢驗一律視為有電，不準用手觸及，預(yù)防各種觸電事故發(fā)生。d.電器設(shè)備檢修必須嚴格按照操作規(guī)程進行，先切斷該設(shè)備的電源，驗明無電后，掛上接地裝置，掛上警告牌方可進行工作，設(shè)備檢修完畢后，必須經(jīng)過檢驗合格拆除接地裝置方可接電投入運行。e.各種電器設(shè)備金屬外殼一律應(yīng)有有效、可靠的保護接地裝置。f.檢查帶電設(shè)備，必須配備監(jiān)護人（須是電工）并經(jīng)專業(yè)主管同意，方可操作。g.各種電器設(shè)備和電器設(shè)備開關(guān)、變壓器、分路開關(guān)箱及周圍，禁止堆放雜物和易燃物,發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)及時采取措施并報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。h.嚴格執(zhí)行倒閘操作工作制度。i.電工在上崗前及上班過程中禁止飲酒。j.工作完畢，必須清理環(huán)境，清點工具，進行安全檢查后方可送電。

2021/7/1730

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

②金屬焊接作業(yè)a.施焊前穿戴好勞保用品；焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方，應(yīng)通風(fēng)良好，不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多區(qū)域。b.焊接設(shè)備應(yīng)專人使用，專人管理，非操作人員未經(jīng)車間負責(zé)人批準，不得操作。c.焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊機冒煙等故障現(xiàn)象，必須停機檢查，不得帶病使用。d.不準在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上進行焊接，特殊情況下須焊接時，應(yīng)制定周密的安全措施，并報上一級批準。e.禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內(nèi)進行焊接，如必須焊接，焊接點距易燃、易爆物品最小水平距離不小于5m，并根據(jù)現(xiàn)場情況采取可靠的安全措施。g.隨時注意CO2氣瓶中CO2氣存量，剩余壓力不得小于1Mpa。h.電焊時，不得觀看焊嘴孔，不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛及身體；不得將手、指、頭發(fā)衣服等靠近送絲輪等回轉(zhuǎn)部位。i.在可能引起火災(zāi)的場所附近焊接時，必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現(xiàn)場時，必須檢查現(xiàn)場，確保無火種留下。j.焊絲在安裝中，要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合，調(diào)整加壓螺母，視絲徑大小加壓。2021/7/1731

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

③起重作業(yè)a.操作者應(yīng)熟悉各部件結(jié)構(gòu)特點及操作調(diào)整方法。對設(shè)備進行操作式運轉(zhuǎn)，熟悉各按鈕。b.按設(shè)備的點檢卡要求檢驗。并按潤滑圖紙規(guī)定加油，注意蓋好，防止進入雜物。吊鉤鉤頭有無缺陷搖管運動是否靈活傳動機是否正常，開關(guān)、按鈕是否靈敏可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行調(diào)整、檢修，不得將就使用。檢查鋼絲繩的磨損情況，如嚴重磨損應(yīng)及時更換。d.嚴禁將回轉(zhuǎn)眼位銷拆下，以保護電氣線路。e.嚴禁吊取大于機型規(guī)定重量的物品。2021/7/17322021/7/1733

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（2）特種作業(yè)安全要求

④廠內(nèi)機動車輛駕駛

a.載貨搬運時兩叉負荷要平均，貨叉距地面200-300mm，起升門架應(yīng)后傾。除特殊情況外，不準使用緊急制動和高速轉(zhuǎn)彎。

c.搬運的最長物件，其長度最大不得超過鏟齒寬度的三倍。d.搬運高大、影響視線或易滑滾的貨物時，應(yīng)低速倒車行駛。e.不準用貨叉挑翻貨盤卸貨及用單叉作業(yè)，不準用貨叉頂物松物。f.不準用慣性溜放、滾放貨物，不準空擋滑行和熄火滑行。g.叉車上不準帶人升降和人直接站在上面裝卸貨物、把持貨物進行作業(yè)。h.停止作業(yè)時應(yīng)將貨叉放置地面上。i.不準在有坡度的上路面橫向行駛或在路面上曲線行駛。j.貨物放置地面上時應(yīng)在貨物下面墊放2根擱置件，放置平穩(wěn)。禁止墊放1根造成貨物傾斜。2021/7/17342021/7/1735

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

①現(xiàn)場防火一般要求②倉庫防火一般要求③電氣防火一般要求2021/7/1736

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

①現(xiàn)場防火一般要求a.現(xiàn)場各種易燃物品必須有防火措施，并配備消防器材，木材、包裝紙必須盡快清走。b.嚴禁在辦公室、工具室、休息室、班房存放易燃易爆物品。c.嚴禁在木竹等易燃易爆物品搭建的臨時建筑物旁進行火焊、火割等明火作業(yè)。d.汽油、柴油等易燃易爆物不得露天存放，嚴禁在太陽底下爆曬。e.采用易燃材料包裝的設(shè)備在現(xiàn)場存放必須有防火措施（比如蓋防火帆布）。f.在高空進行火割、電焊作業(yè)時應(yīng)墊防火布以防火星濺落引起火災(zāi)。g.現(xiàn)場使用的油漆、氣瓶等易燃、易爆物品應(yīng)放專用危險品倉庫里，各種危險品應(yīng)分開存放2021/7/1737

3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

②倉庫防火一般要求a.庫房的危險品應(yīng)分類存放，存放量不宜過多，且應(yīng)有專用庫房。b.倉庫內(nèi)設(shè)備包裝用的易燃物應(yīng)及時進行清理。c.倉庫電源線路應(yīng)經(jīng)常進行檢查，下班時應(yīng)斷開總電源。d.倉庫區(qū)域應(yīng)有明顯的禁火標志，倉庫內(nèi)應(yīng)禁止煙火。e.倉庫區(qū)應(yīng)有足夠的滅火器材，并擺放在明顯、易取處。f.倉庫人員應(yīng)進行消防知識的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

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3、通用作業(yè)的安全要求（）況

（4）防火安全要求

③電氣防火一般要求a.根據(jù)不同場合采用增安型、隔爆、充油、充砂、本質(zhì)、無火花等型號防爆電氣。b.保持防火間隔，為防止電氣產(chǎn)生火花或過熱引起火災(zāi)，開關(guān)插銷、熔斷器、電熱器具、照明及線路均按要求與易燃物隔開。c.保持電氣設(shè)備正常運行，電氣設(shè)備運行時，應(yīng)保持各導(dǎo)電部分接觸良好，活動觸頭表面要光滑并保持足夠接觸壓力。d.保持電氣設(shè)備電壓、電流、溫壓不超過允許值，電氣設(shè)備與線路絕緣良好并防止腐蝕，對電氣設(shè)備經(jīng)常進行清掃。e.保持通風(fēng)良好，接地可靠。f.消除靜電危險。

2021/7/17394、常用安全防護技術(shù)2021/7/1740

4、常用安全防護技術(shù)

（1）機械傷害類型

1、絞傷：外露的皮帶輪、齒輪、絲杠直接將衣服、衣袖褲腳、手套、圍裙、長發(fā)絞入機器中，造成人身的傷害。2、物體打擊：旋轉(zhuǎn)的機器零部件、卡不牢的零件、擊打操作中飛出的工件造成人身傷害。3、壓傷：沖床、壓力機、剪床、鍛錘造成的傷害。4、砸傷：高處的零部件、吊運的物體掉落造成的傷害。5、擠傷：將人體或人體的某一部位擠住造成的傷害。6、燙傷：高溫物體對人體造成的傷害。如鉄屑、焊渣、溶液等高溫物體對人體的傷害。7、刺割傷：鋒利物體尖端物體對人體的傷害。

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4、常用安全防護技術(shù)

（2）機械傷害原因①機械的不安全狀態(tài)防護、保險、信號裝置缺乏或有缺陷，設(shè)備、設(shè)工具、附件有缺陷，個人防護用品、用具缺少或有缺陷，場地環(huán)境問題。②操作者的不安全行為a.忽視安全、操作錯誤；b.用手代替工具操作；c.使用無安全裝置的設(shè)備或工具；d.違章操作；e.不按規(guī)定穿戴個人防護用品，使用工具；f.進入危險區(qū)域、部位；③管理上的因素設(shè)計、制造、安裝或維修上的缺陷或錯誤，領(lǐng)導(dǎo)對安全工作不重視，在組織管理方面存在缺陷，教育培訓(xùn)不夠，操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)差，缺乏安全知識和自我保護能力。

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4、常用安全防護技術(shù)

（3）機械設(shè)備一般安全規(guī)定①機械設(shè)備的電氣裝置的安全要求a.供電的導(dǎo)線必須正確安裝，不得有任何破損的地方；b.點擊絕緣應(yīng)良好，接線板應(yīng)有蓋板防護；c.開關(guān)、按鈕應(yīng)完好無損其帶電部分不得裸露在外；d.應(yīng)有良好的接地或接零裝置，導(dǎo)線連接牢固，不得有斷開的地方；e.局部照明燈應(yīng)使用36V的電壓；禁用220V電壓；②操作手柄及腳踏開關(guān)的要求重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖定裝置，同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差別。腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩藏入床身的凹入部分，一面掉下的零、部件落到開關(guān)上，啟動機械設(shè)備而傷人。③環(huán)境要求和操作要求機械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場要有良好的環(huán)境，即照度要適宜，噪聲和振動要小，零件、工夾具等要擺放整齊。每臺機械設(shè)備應(yīng)根據(jù)其性能、操作順序等制定出安全操作規(guī)程及檢查、潤滑、維護等制度，以便操作者遵守。

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4、常用安全防護技術(shù)

（4）機械設(shè)備操作安全要求

①要保證機械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。

②必須正確穿戴好個人防護用品和用具。

③操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，要空車運轉(zhuǎn)確認正常后，方可投入使用。

④機械設(shè)備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。

⑤機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉使用。

⑥機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。

⑦機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，也不能用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。

⑧機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。

⑨工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。

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4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

①車削加工危險和防護車削加工最主要的不安全因素是切屑的飛濺，以及車床的附帶工件造成的傷害。切削過程中形成的切屑卷曲、邊緣鋒利，特別是連續(xù)而且成螺旋狀的切屑，易纏繞操作者的手或身體造成的傷害。崩碎屑飛向操作者。車削加工時暴露在外的旋轉(zhuǎn)部分，鉤住操作者的衣服或?qū)⑹志砣朕D(zhuǎn)動部分造成的傷害事故。長棒料、異性工件加工更危險。車床運轉(zhuǎn)中用手清除切屑、測量工件或用砂布打磨工件毛刺，易造成手與運動部件相撞。工件及裝夾附件沒有夾緊，就開機工作，易使工件等飛出傷人。工件、半成品幾手用工具、量具、夾具、量具放置不當，造成扳手飛落、工件彈落傷人事故。床局部照明不足或燈光刺眼，不利操作者觀察切削過程，而產(chǎn)生錯誤操作，導(dǎo)致傷害事故。車床周圍布局不合理、衛(wèi)生條件不好、切屑堆放不當，也易造成事故。車床技術(shù)狀態(tài)不好、缺乏定期檢修、保險裝置失靈等，也會造成機床事故而引起的傷害事故。

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4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

①車削加工危險和防護采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。對切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進行清除，切勿用手拉。除車床上裝有自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架到安全位置。用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜過快。禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。

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4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

②銑削加工危險和防護

a.銑削加工危險高速旋轉(zhuǎn)的銑刀及銑削中產(chǎn)生的振動和飛屑是主要的不安全因素。

b.安全防護措施為防止銑刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銑刀上安裝防護罩。銑床要有減震措施在切屑飛出的方向安裝合適的防護網(wǎng)或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。工作時不應(yīng)帶手套。隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。

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4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

③鉆削加工危險和防護在鉆床上加工工件時，主要危險來自旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭、鉆夾和隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)的長螺旋形切屑。旋轉(zhuǎn)的鉆頭、鉆夾及切屑易卷住操作者的衣服、手套和長發(fā)。工件裝夾不牢或根本沒有夾具而用手握住進行鉆削，在切削力的作用下，工件松動。切削中用手清除切屑，用手制動鉆頭、主軸而造成傷害事故。使用修磨不當?shù)你@頭、切削量過大等易使鉆頭折斷而造成傷害事故。卸下鉆頭時，用力過大，鉆頭落下砸傷腳。機床照明不足或有刺眼光線、制動裝置失靈等都是造成傷害事故的原因。歪斜，甚至隨鉆頭一起旋轉(zhuǎn)而傷人。2021/7/1749

4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

③鉆削加工危險和防護各運動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機后進行。工作時不準帶手套。不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網(wǎng)。2021/7/1750

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4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

④磨削加工危險和防護旋轉(zhuǎn)砂輪的破碎及磁力吸盤事故是主要的不安全因素。開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。測量工件或調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后進行。為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。2021/7/1752

4、常用安全防護技術(shù)

（5）典型機械設(shè)備的危險及防護措施

⑤電焊加工危險與防護電擊傷、燙傷、電弧“晃眼”工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧“晃眼”造成視力下降。焊接操作工萬一防護不當，出現(xiàn)傷害時，要及時去醫(yī)院治療。焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。2021/7/1753

2021/7/17545、事故應(yīng)急處理2021/7/1755

5、事故應(yīng)急處理

（1）意外傷害的處理原則

①迅速把傷員搬到安全地帶。

②對傷員的救護要爭分奪秒；就地搶救；動作迅速、果斷；方法正確、有效。

③要認真觀察傷員情況，發(fā)現(xiàn)呼吸、心跳停止時，應(yīng)立即在現(xiàn)場用心肺復(fù)蘇術(shù)進行就地搶救。④在救護的同時，應(yīng)該立即與急救中心或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，在醫(yī)務(wù)工作人員未到達前，不能僅根據(jù)傷員沒有呼吸與脈搏就擅自判定傷員死亡，放棄搶救，更不能放棄現(xiàn)場急救而直接送到醫(yī)院。2021/7/1756

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

①觸電的急救救護人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源，如拉斷電源開關(guān)、2電源插頭等，或使用絕緣工具、干燥的木棒、木板等不導(dǎo)電的物品使觸電者脫離電源。對神態(tài)清醒的觸電傷員，應(yīng)將其就地平臥，嚴密觀察呼吸、脈搏等生命指標，暫時不要讓其站立或走動。對神智不清的觸電傷員，應(yīng)將其就地平臥，且確保氣道通暢，并用5秒時間呼叫傷員并輕拍其肩部，以判定傷員是否有意思（禁止搖動傷員頭部呼叫傷員）。對需要進行心肺復(fù)蘇術(shù)的傷員，在將其脫離電源后，應(yīng)立即進行有效地心肺復(fù)蘇搶救。2021/7/1757

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5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

②燒傷的急救傷員應(yīng)迅速滅火，立即平臥于地，慢慢滾動軀體以滅火。切勿站立、呼吸或奔跑。應(yīng)使病人迅速離開現(xiàn)場并立即脫去浸濕的衣服，以免衣服上的余熱繼續(xù)產(chǎn)生作用，使創(chuàng)面深化。要盡可能避免將泡皮剝落，可先用冷水沖洗帶走熱量后剪開熱液浸濕的衣服。脫離現(xiàn)場后即刻脫去被化學(xué)物質(zhì)沾染或浸透的衣服、手套、鞋襪等，用大量清潔冷水沖洗灼傷人員，時間不得少于20—30分鐘。立即切斷電源，再接觸患者，并撲滅著火衣服。2021/7/1759

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

③灼傷的急救首先確定是熱力灼傷還是化學(xué)灼傷。如熱力灼傷，且不嚴重時，可按一般燒傷、燙傷處理，涂抹燙傷膏、劑等。如果傷勢較重，應(yīng)及時送往醫(yī)院救治。對于化學(xué)灼傷，也要先確定化學(xué)致傷物質(zhì)種類、侵害途徑，灼傷面積及程度，以便采取相應(yīng)救治措施。

④燙傷的急救a.盡量遠離燙傷源，迅速離開現(xiàn)場。b.用水冷卻燙傷部位10—15分鐘，直到?jīng)]有痛與熱的感覺。c.燙傷部位被粘注重了，不可硬脫下來。d.冷卻后，用干凈的紗布輕輕蓋住燙傷部位。e.勿在燙傷的地方涂上味精、醬油等，并趕緊送醫(yī)救治。2021/7/1760

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5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理

⑤擠壓傷的急救處理a.應(yīng)盡早搬出或松解擠壓物，并盡快將傷員移至安全地帶。b.有傷口時應(yīng)包扎傷口，懷疑有骨折時或肢體腫脹時，予以夾板超關(guān)節(jié)固定。c.擠壓傷傷員的患肢嚴禁按摩、熱敷。2021/7/1762

5、事故應(yīng)急處理

（2）常見意外傷害的急救處理⑥外傷出血a.較小或較表淺的傷口，應(yīng)先用冷開水或潔凈的自來水沖洗