產品質量控制之一分鐘質量檢查

一分鐘質量檢查＆班組長3*3*3主講：

TEL：培訓主要內容第二部分班組長3*3*3質量檢查基本知識第一部分一分鐘質量檢查基本知識第一部分一分鐘質量檢查知識培訓內容·

一分鐘檢查的基本知識·

為什么要開展一分鐘檢查·

如何開展一分鐘檢查·活動過程的注意事項第二部分班組長3*3*3質量檢查知識培訓內容一分鐘質量檢查定義：一分鐘質量檢查是生產線操作工進行質量檢查的一種工具，它要求員工在做完第一件產品和最后一件產品后，停線一分鐘進行質量檢查，確保當班生產狀況進入正常狀態(tài)。生產線一分鐘檢查的基本知識正確指導和規(guī)范操作工進行一分鐘質量檢查，做好制造過程的質量控制。一分鐘質量檢查目的：是一分鐘質量檢查的一種形式一分鐘質量檢查質量控制最基本的方式

常用的過程檢查方式有：自檢、互檢、專檢質量控制方法1)標準化工作預防2)集中精力生產3)應用防錯及輔助裝置4)定時檢查工藝條件三檢的重要性為什么要開展一分鐘檢查質量三不原則不接受不制造不傳遞錯誤不能發(fā)生:檢查工藝條件是否滿足正式生產的要求。一個錯誤已在前面發(fā)生:在進入工序之前,找出已知的缺陷，并反饋避免缺陷的再次發(fā)生。工序錯誤正在發(fā)生:發(fā)現工藝條件不能滿足正式生產要求，查找原因并改正，避免缺陷傳遞。最滿意的滿意的開展一分鐘檢查的目的：培養(yǎng)員工自檢/互檢意識利用標準化的格式指導員工開展自檢/互檢工作培養(yǎng)員工發(fā)現和解決問題的能力正確指導和規(guī)范員工做好制造過程的質量控制

目標：

防止缺陷離開本工位缺陷一分鐘質量檢查相關人員職責員工作業(yè)指導員工段長工程師精益辦1、負責自檢/互檢、記錄每天產品的質量缺陷2、解決自己操作中所產生的問題并對不能解決的問題進行反饋負責跟蹤、督促員工做質量檢查負責指導員工做質量檢查負責《一分鐘質量檢查單》自檢/互檢要素的編寫負責協(xié)調組織《一分鐘質量檢查》的推廣和跟蹤指導如何開展一分鐘檢查1）每個班次在接班裝配完或產品換型第一臺車和最后一臺車后，應停線做質量檢查，檢查時間為一分鐘。2）操作工應按照本工位的《一分鐘質量檢查單》中的車型、檢查內容、檢查標準、檢查方法對自己所裝配的車逐項進行檢查，合格項打“√”，不合格項打“×”并進行返工，自己無法返工的應該馬上向班長反饋。3）操作工在完成質量檢查后，應在《一分鐘質量檢查簽名單》記錄所檢查車輛的白車身號或VIN碼，并簽名。4）班組長應在線跟蹤、監(jiān)督操作工做質量檢查。5)《一分鐘質量檢查單》由班組長編寫，工段長審批，并簽字。6）《一分鐘質量檢查單》和《一分鐘質量檢查簽名單》應在工位欄板上目視。操作說明：一分鐘質量檢查表格如何編制一分鐘質量檢查表格（1）1、從工藝卡、標準化操作單中梳理本崗位在生產操作條件下可以執(zhí)行檢查的關鍵質量特性一分鐘質量檢查填寫要點：1、根據梳理結果定義檢驗內容和標準2、檢驗項目必須能夠在生產線上直接自檢/互檢如何編制一分鐘質量檢查表格（2）如何編制一分鐘質量檢查表格（3）填寫車型/零件填車相應的檢查內容填寫檢查標準用黑點標識檢查方法如何編制一分鐘質量檢查表格（4）班次根據檢查內容、標準、方法對產品進行逐項檢查，合格打“√”，不合格打“×”并進行返工，自己無法返工的必須馬上向作業(yè)指導員報告操作工檢查完畢后簽名，作業(yè)指導員確認一分鐘檢查表格正面一分鐘檢查表格背面一分鐘檢查表格模板分析問題人員技能缺乏經驗機器設計精度限位位置不合適漏油松動無保養(yǎng)夾具與工具無培訓計劃備用工具規(guī)格錯誤不易發(fā)現

檢具不合適磨損無保養(yǎng)夾具設計夾緊不合理定位保養(yǎng)缺乏培訓不好材料零件正確性磕碰方法零件與零件磕碰零件有缺陷無標識標準沒有設備操作標準環(huán)境工作后進行清潔不干凈加工鋁屑鋁屑過多缺陷零件與工位器具磕碰無工藝卡測量錯誤抽樣錯誤地面滑漏油操作未按加工參數加工未做好三檢解決問題分析否是否檢查出質量缺陷開始判斷是不是本崗位問題反饋上一工序及作業(yè)指導員判斷質量缺陷自己能否解決反饋作業(yè)指導員馬上返工能一分鐘檢查問題解決流程能達到目視效果嗎？現場使用的現狀檢驗項目必須能夠在生產線上直接檢驗，檢查時間為一分鐘檢驗標準必須是指導員工直接判斷的質量標準作業(yè)指導員應在線跟蹤、監(jiān)督員工做質量檢查《一分鐘質量檢查單》應在工位欄板上目視活動過程的注意事項培訓主要內容第二部分班組長3*3*3質量檢查基本知識第一部分一分鐘質量檢查基本知識·

管理思想·

班組長3*3*3概念·

如何開展班組長3*3*3·活動過程的注意事項車間主任工段長1班組長1操作工1操作工2操作工3班組長2123很多企業(yè)的質量管理流程、制度看起來很嚴密，但是產品質量就是很差，為什么呢？質量不好，是因為操作工“不聽話”；質量受企業(yè)一切制度、活動的影響。質量管理者們多數是忽略了班組長對質量管理的作用，或者說是質量管理流程并沒有結合組織管理流程，這樣，“嚴密的質量管理制度”就變成了“空中樓閣”。其實班組長是最熟悉每個工位的人，對產品質量一致性而言，班組長對質量管理的有效性對其他任何一個層級都有效。班長3×3×3與初物管理就是讓班組長參與質量管理、提高質量管理有效性的一些方法。管理思想班組長3×3×3與初物管理班長3×3×3：是指班組長以上管理人員，結合當班次人機料發(fā)環(huán)（初物）等方面最可能出現的質量異?，F象，進行定期監(jiān)測并控制的有效形式。過程（工序）輸入輸出人機料法環(huán)產品3*3*3初物管理班長3×3×3的概念班長“3×3×3”抽樣數量：每次檢查3件產品檢驗頻次：每天檢查3次檢驗項目：每件產品檢查3個最可能發(fā)生的問題。班長3*3*3是現場管理人員根據每日出現的變化點，分析最可能發(fā)生的問題，并采取措施進行控制的一種有效方法。開展班組長3*3*3的目的不只是為了控制質量，更是為了每個工序制造質量的穩(wěn)定和提高提供支持，在班組也可以開展三找活動：找上家之不妥找自身之不足找下家之不滿上道工序向下道工序了解情況生產班組到質量確認站了解情況上游班組向下游班組了解情況……班組長3*3*3表格初物管理的概念初物管理——表示工藝條件發(fā)生變化后的質量控制方法。初物——表示變更的工藝條件。工藝條件操作工人設備/工裝/工具物料工藝參數/方法環(huán)境或地址思考：舉幾個工藝條件變化的例子？新員工上崗，頂崗，……設備維修，工裝調整，……材料變更，車型配置變化，……電流、電壓、加工溫度、速度、時間……空氣清潔度，濕度，工位地址建議改為此表格模板班組長3×3×3與初物管理推進思路班組長3*3*3與初物管理是基層管理人員進行過程質量控制與確認的重要方法?？梢杂行У刂笇О嘟M長執(zhí)行標準檢驗控制流程，遏制質量問題發(fā)生。班組長3*3*3與初物管理的思路如下：方案設計確立3*3*3推進組織與職責設計3*3*3推進方案培訓《3*3*3與初物管理》工段樣板建設選擇樣板工段現狀調查最近一月的質量缺陷分布工段關鍵質量特性清單制定3*3*3檢查標準制定班組3*3*3與初物管理目視墻培訓員工跟蹤驗證機制建設制定3*3*3與初物管理辦法將3*3*3與初物管理納入主管分層審計與稱職員工評價將3*3*3與初物管理納入《精益現場工具操作手冊》要提高質量管理的有效性（特別是制造質量管