設(shè)備安全操作手冊(cè)

設(shè)備安全操作手冊(cè)目錄1.安全防護(hù)基本知識(shí) 31.1安全三寶（安全帽、帶、網(wǎng)）的使用 31.2土方機(jī)械使用的安全防護(hù) 32.設(shè)備安全操作規(guī)程 42.1挖掘機(jī) 42.2推土機(jī)、拖拉機(jī) 62.3壓路機(jī) 92.4裝載機(jī) 102.5平地機(jī) 112.6破碎錘 132.7空壓機(jī) 142.8發(fā)電機(jī)組 152.9水泥混凝土混合料拌合設(shè)備 162.10混凝土泵車 182.11混凝土輸送泵 202.12混凝土攪拌車 222.13瀝青混凝土攪拌站 232.14攤鋪機(jī) 272.15瀝青灑布車 302.16瀝青碎石封層車 312.17汽車吊 322.18塔吊 332.19平板拖車 362.20自卸車 372.21灑水車 392.22油車 402.23汽車通用 413.安全作業(yè)規(guī)程 443.1起重司機(jī)“十不吊” 443.2汽車駕駛安全 453.3高邊坡開挖作業(yè)的安全 473.4高處作業(yè)的安全 473.5焊接作業(yè)的安全 483.6機(jī)修作業(yè)的安全 50設(shè)備安全操作手冊(cè)1.安全防護(hù)基本知識(shí)1.1安全三寶（安全帽、帶、網(wǎng)）的使用“三寶”即安全帽、安全帶、安全網(wǎng)。(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好符合原則的安全帽，并系好帽帶。(2)凡在2m以上懸空作業(yè)的人員，必須事先帶好合格的安全帶。(3)凡無外架防護(hù)的建筑施工，必須在離地4m高處搭設(shè)一層固定安全吊網(wǎng)，每隔四層再搭設(shè)一道固定的安全吊網(wǎng)，并同步設(shè)一層隨墻體逐層上升的安全吊網(wǎng)。1.2土方機(jī)械使用的安全防護(hù)1.2.1內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.2.2機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的凈空和承載能力保證機(jī)械安全通過。1.2.3輪式機(jī)械在公路或都市道路上行駛時(shí)應(yīng)遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定。1.2.4施工區(qū)內(nèi)有地下電纜和供排水管道時(shí)，必須查明走向，用明顯記號(hào)標(biāo)示，嚴(yán)禁在離電纜lm距離以內(nèi)作業(yè)。1.2.5配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械的回轉(zhuǎn)半徑以外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，必須停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可作業(yè)。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)獲得親密聯(lián)絡(luò)，保證安全生產(chǎn)。1.2.6雨季施工時(shí)，機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。1.2.7挖掘基坑時(shí)，如坑底無地下水，坑深在5m以內(nèi)，邊坡坡度符合規(guī)定，可不加支撐。1.2.8挖土深度超過5m或發(fā)既有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化等狀況時(shí)，應(yīng)根據(jù)土壤的實(shí)際性能計(jì)算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。1.2.9進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，所有人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采用安全保護(hù)措施。2.設(shè)備安全操作規(guī)程2.1挖掘機(jī)作業(yè)條件2.1.l帶式挖掘機(jī)轉(zhuǎn)移工地，應(yīng)用平板拖車運(yùn)送。特殊狀況需要自行轉(zhuǎn)移時(shí)，須卸去配重，積極輪應(yīng)在背面，臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處在制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走1000m對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查和潤滑。2.1.2挖掘機(jī)行走和作業(yè)場(chǎng)地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。沼澤地區(qū)必須先作路基處理或更換專用的履帶板。2.1.3嚴(yán)禁挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石或凍土。作業(yè)前檢查和啟動(dòng)2.1.4單斗挖掘正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土壤外，其作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶距工作面邊緣至少應(yīng)保持1—1.5m的安全距離。2.1.5啟動(dòng)前檢查工作裝置、行走機(jī)構(gòu)、各部安全防護(hù)裝置、液壓傳動(dòng)部件及電氣裝置等，確認(rèn)齊全完好，方可啟動(dòng)。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.1.6作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖多次，確認(rèn)正常后方可開始作業(yè)。2.1.7作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)保持水平位置，將行走機(jī)構(gòu)制動(dòng)住，并將輪胎或履帶楔緊。2.1.8遇較大的堅(jiān)硬石塊或障礙物時(shí)，須待清除后，方可挖掘。不得用鏟斗破碎石塊、凍土或用單邊齒硬啃。2.1.9挖掘懸崖時(shí)應(yīng)采用防護(hù)措施。工作面不得留有伴傘沿及松動(dòng)的大塊石，如發(fā)既有塌方危險(xiǎn)應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。2.1.10作業(yè)時(shí)，必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離動(dòng)工作面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走動(dòng)作，回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。2.1.11裝車時(shí)，鏟斗要盡量放低，不得撞碰汽車任何部分。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗必須越過駕駛室而司機(jī)未離開前不得裝車。2.1.12作業(yè)時(shí)，鏟斗升、降不得過猛。下降時(shí)不得撞碰車架或履帶。2.1.13在作業(yè)或行走時(shí)，嚴(yán)禁靠近架空輸電線路，機(jī)械與架空輸電線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2.1.14操作人員離開駕駛室時(shí)，不管時(shí)間長短，必須將鏟斗落地。2.1.15行走時(shí)，積極輪應(yīng)在背面，臂桿與履帶平行，制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機(jī)充許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。液壓挖掘機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定2.1.16采用液壓平衡懸掛裝置的輪胎式挖掘機(jī)，作業(yè)前應(yīng)把兩個(gè)懸掛油缸鎖住。2.1.17檢查液壓傳動(dòng)的臂桿、油管、液奪缸、操作閥等應(yīng)無漏油現(xiàn)象。2.1.18作業(yè)中，應(yīng)注意液壓缸的伸縮極限位置，防止極限塊被撞出。2.1.19作業(yè)中，需制動(dòng)時(shí)，應(yīng)將變速閥置于低速位置。2.1.20作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)挖掘力忽然變化，應(yīng)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在末查明原因前私自調(diào)整分派閥壓力。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.1.21作業(yè)后，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全地帶，將鏟斗落地。使提高繩松緊合適，臂桿降到40度—50度位置。2.2推土機(jī)、拖拉機(jī)作業(yè)條件2.2.1推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行爆破或用松土器翻松。2.2.2不得用推土機(jī)椎石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。2.2.3牽引其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須牢固可靠。在坡道及長距離牽引時(shí)，應(yīng)用牽引桿連接。作業(yè)前檢查和啟動(dòng)2.2.4作業(yè)前重點(diǎn)檢查：1)、各系統(tǒng)管路應(yīng)無裂紋或泄漏：2)、各部螺栓聯(lián)接件應(yīng)緊固；3)、各操縱桿和制動(dòng)踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合規(guī)定；4)、絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。2.2.5機(jī)行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上，機(jī)械四面應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)。嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)2.2.6運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須隨時(shí)注意各儀表的指示值、離合器、制動(dòng)器、絞盤和液壓操縱系統(tǒng)等均應(yīng)靈活可靠。2.2.7運(yùn)行中不得將腳擱在制動(dòng)踏板上。變速時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，若齒輪嚙合不順，不得強(qiáng)行嚙合。2.2.8在石子和粘土路面高速行駛或上下坡時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎。需要原地旋轉(zhuǎn)和急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)用低速進(jìn)行。2.2.9越障礙物時(shí)，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。2.2.10在淺水地帶行駛或作業(yè)時(shí)，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對(duì)行走裝置加注潤滑脂。2.2.11推土機(jī)上下坡應(yīng)用低速檔行駛，上坡不得換檔，下坡不得脫檔滑行。橫向行駛的坡度不得超過10度。如須在陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖填，使機(jī)身保持平衡，方可作業(yè)。2.2.12在上坡途中，如內(nèi)燃機(jī)忽然熄滅，應(yīng)立即放下刀片，并鎖住制動(dòng)踏板。分離主離合器，方可重新啟動(dòng)。2.2.13機(jī)械操縱式推土機(jī)牽引重載下坡時(shí)，應(yīng)選用低速檔，嚴(yán)禁空檔滑行。如機(jī)械下行速度不小于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí)，方向桿的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反，同步不應(yīng)使用制動(dòng)器。2.2.14無液力變矩器的推土機(jī)在作業(yè)中有超載趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)稍微提高刀片或變換低速檔。2.2.15填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，刀片不得越出邊緣。后退時(shí)應(yīng)先換檔方可提高刀片進(jìn)行倒車。2.2.16在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，其垂直邊坡高度一般不超過2m。否則應(yīng)放出安全邊坡。2.2.17推房屋的圍墻或舊房墻面時(shí)，其高度一般不超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)邊接的混凝土樁等建筑物。2.2.18在電桿附近作業(yè)時(shí)，應(yīng)保留一定的土堆，其大小可根據(jù)電桿構(gòu)造、土質(zhì)、埋入深度等狀況確定。推樹干時(shí)應(yīng)注意樹干倒向和高空架設(shè)物。2.2.19兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)不小于8m,左右相距不小于1．5m。2.2.20履帶式推土機(jī)、拖拉機(jī)嚴(yán)禁長距離倒退行駛。作業(yè)后注意事項(xiàng)2.2.21停機(jī)時(shí)，應(yīng)先分離離合器，落下刀片，鎖住制動(dòng)踏板。將主離合器操縱扦、變速桿置于空檔，然后關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)。坡道停機(jī)，應(yīng)將機(jī)械開到平坦安全的地方，落下刀片，關(guān)閉內(nèi)燃機(jī)，鎖好門窗。2.3壓路機(jī)2.3.l作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動(dòng)和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動(dòng)，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)。2.3.2開動(dòng)前，機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物和人員。2.3.3在運(yùn)行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機(jī)械底部進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，用制動(dòng)器制動(dòng)住機(jī)械，并楔住滾輪。2.3.4變換壓路機(jī)前進(jìn)后退方向，應(yīng)持滾輪停止后進(jìn)行。嚴(yán)禁運(yùn)用換向離合器作制動(dòng)用。2.3.5在新筑道路上輾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)輾壓，距路基邊緣不少于0.5m。上坡時(shí)變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行，下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。2.3.6碾壓傍邊道路時(shí)，必須由里側(cè)向外側(cè)輾壓，距路基邊緣不少于1m，輾壓第二行時(shí)，必須重迭半個(gè)滾輪壓痕。2.3.7兩臺(tái)以上同步作業(yè)時(shí)，前后間距不得不不小于3m。在坡道上不得縱隊(duì)行駛。2.3.8需要增長機(jī)重時(shí)，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0攝氏度時(shí)不得用水增重。2.3.9輪胎壓路機(jī)作業(yè)前，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，防止在大塊石基礎(chǔ)層上作業(yè)。2.3.10壓路機(jī)轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)用汽車或平板拖車裝運(yùn)，不得用其他車輛拖拉牽運(yùn)。2.3.11作業(yè)后，應(yīng)將壓路機(jī)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地方，并制動(dòng)住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在阻礙交通的地方。2.3.12寒冷季節(jié)停機(jī)時(shí)，應(yīng)將滾輪用木板墊離地面。振動(dòng)式壓路機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：2.3.13起振，必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振，必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行。在堅(jiān)硬路面上行走時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)。2.3.14輾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)狀況輾壓1—2遍，然后再用振動(dòng)輾壓。嚴(yán)禁在沒有起振的狀況下，調(diào)整振動(dòng)頻率。2.3.15換向離合器、起振離合器和制動(dòng)器整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用迅速檔。2.4裝載機(jī)作業(yè)條件2.4.1裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2.4.2裝載機(jī)運(yùn)送距離不適宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。在石方場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.4.3作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，制動(dòng)器敏捷可靠。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.4.4起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提高離地面0.5m左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。嚴(yán)禁鏟斗載人。2.4.5裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。2.4.6在松散不平的場(chǎng)地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力過大，可稍稍提高鏟臂。2.4.7裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。2.4.8往運(yùn)送車輛上卸料時(shí)應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回佐時(shí)不得碰撞車箱。2.4.9鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大程度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。2.4.10常常注意各儀表和指示信號(hào)的工作狀況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其他各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障除后，方可繼續(xù)作業(yè)。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.4.11作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。2.5平地機(jī)作業(yè)條件2.5.1詳細(xì)理解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)規(guī)定，并仔細(xì)檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)多種樁號(hào)的所在位置。2.5.2檢查平地機(jī)四面有無障礙及其他危及安全作業(yè)原因，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.5.3根據(jù)平常保養(yǎng)規(guī)定，仔細(xì)檢查平地機(jī)有無部件松動(dòng)、丟失、過度磨損、泥沙堆積、液體滲漏及輪胎磨損和氣壓減少等狀況，并予以排除。2.5.4將刮刀等作業(yè)裝置置于運(yùn)送狀態(tài)，檢查其與否完好，動(dòng)作與否正常。作業(yè)中的安全注意事項(xiàng)2.5.5行駛中應(yīng)把刮刀升高，并保持在平地機(jī)寬度內(nèi)，保證轉(zhuǎn)向時(shí)前輪不碰刮刀。2.5.6在作業(yè)過程中，如遇報(bào)警信號(hào)燈閃亮或報(bào)警間鳴響時(shí)，應(yīng)盡快停止平地機(jī)的工作，查明故障并予以排除后，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。2.5.7在陡坡上作業(yè)，不得使用鉸接機(jī)架，以防止翻車導(dǎo)致人機(jī)損傷。在陡坡上來回進(jìn)行作業(yè)時(shí)，刮刀伸出的方向應(yīng)一直朝向下坡方向。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.5.8把平地機(jī)停放平地上，變速器置于空擋位置，拉上駐車制動(dòng)，刮刀及附屬工作裝置降至地面，但不得向下施壓，以減輕液壓缸的負(fù)荷，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，把畜電池開關(guān)拔到斷開位置，取下點(diǎn)火鑰匙。2.5.9裝好鉸接式平地機(jī)的鎖銷。2.6破碎錘作業(yè)條件2.6.1破碎作業(yè)會(huì)出現(xiàn)碎塊的飛起、粉塵的飛散及噪聲、振動(dòng)，非常危險(xiǎn)。因此作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物、電纜、燃?xì)夤艿?、上下水管道等埋設(shè)物及無關(guān)人員，同步需掛上“嚴(yán)禁入內(nèi)的看板，派專人看守。2.6.2為了防止碎石塊和混凝土碎塊的飛散，需做好自身保護(hù)，必須將液壓挖掘機(jī)的前窗和防護(hù)網(wǎng)降下。2.6.3為了防止作業(yè)面的坍塌和液壓挖掘機(jī)的傾翻，要確認(rèn)地面與否具有足夠的強(qiáng)度。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.6.4作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，潤滑與否良好。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.6.5起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將液壓破碎錘提高離地面0.5m左右。2.6.6在水中作業(yè)及行駛時(shí)，注意液壓破碎錘的主體不要浸沒到水里。2.6.7行駛及作業(yè)時(shí)，不要靠近、接觸輸電線和高壓電纜。接觸到了電線，從液壓挖掘機(jī)逃離時(shí)，要一口氣跳到地上，不要觸及階梯等。2.6.8作業(yè)時(shí)，注意釬桿不要與駕駛室，動(dòng)臂等碰撞，也不能對(duì)著人。2.6.9不能頂起作業(yè)，不能在傾斜地、土堆上、山崖上、山崖下作業(yè)。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.6.10作業(yè)后，應(yīng)將液壓挖掘機(jī)立足平穩(wěn)的平坦地面上，液壓破碎錘要與地面接觸，不得已停止傾斜地時(shí)，要制動(dòng)住行走機(jī)構(gòu)。2.7空壓機(jī)作業(yè)條件2.7.1檢查防護(hù)裝置及安全附件與否完好齊全。2.7.2保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品闡明書的規(guī)定。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.7.3機(jī)械必須在無載荷狀態(tài)下起動(dòng)，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀況正常后，再逐漸使空氣壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2.7.4長期停用后初次起動(dòng)前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按闡明書規(guī)定進(jìn)行試車。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.7.5每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲(chǔ)風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。2.7.6發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫到達(dá)規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫及其轉(zhuǎn)速到達(dá)規(guī)定值后，逐漸關(guān)上閘閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.7.7停機(jī)前，應(yīng)先打開儲(chǔ)氣罐閘閥，將儲(chǔ)氣罐氣體放空，柴油機(jī)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸至停機(jī)。2.8發(fā)電機(jī)組作業(yè)條件2.8.1機(jī)組間斷一段時(shí)間再運(yùn)行時(shí)，必須先用500V兆歐表測(cè)量發(fā)電機(jī)各繞組和控制系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻，常溫下應(yīng)不低于2兆歐，若絕緣電阻低于上述數(shù)值，必須進(jìn)行干燥處理。2.8.2各操作部分應(yīng)靈活，連接應(yīng)可靠，接線應(yīng)牢固，總閘應(yīng)在切斷位置。2.8.3發(fā)電機(jī)房應(yīng)有良好的溫度、濕度，并及時(shí)通風(fēng)，且發(fā)動(dòng)機(jī)排氣須往機(jī)房外排，不能倒灌回機(jī)房內(nèi)。2.8.4機(jī)體附近設(shè)置砂箱或干式滅火器等防火設(shè)備，發(fā)生火警發(fā)電機(jī)應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再滅。

作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.8.5停放超過半個(gè)月的發(fā)電機(jī)組，啟動(dòng)前還要檢查絕緣電阻，一般絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。2.8.6檢查油箱內(nèi)燃油儲(chǔ)存量與否滿足需要，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水，機(jī)油等。2.8.7檢查所有電氣部分，各接點(diǎn)應(yīng)牢固對(duì)的，自動(dòng)空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置，檢查蓄電池能否正常工作，并注意啟動(dòng)系統(tǒng)一般為負(fù)極搭鐵。2.8.8柴油機(jī)啟動(dòng)時(shí)，如10秒(最多15秒)柴油機(jī)仍不能著火啟動(dòng)，則應(yīng)待1分鐘后再作第二次啟動(dòng)，若持續(xù)三次仍無法啟動(dòng)則應(yīng)檢查并找出故障原因。2.8.9機(jī)組啟動(dòng)后，空載轉(zhuǎn)速逐漸增長到1000—1200r／min，(注意不得長時(shí)間低速運(yùn)轉(zhuǎn))，進(jìn)行柴油機(jī)的預(yù)熱過程后，再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速，才容許進(jìn)入全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.8.10當(dāng)機(jī)組各儀表指示正常時(shí)，即可合上負(fù)荷開關(guān)向負(fù)載送電，伴隨機(jī)組負(fù)荷的變化，若頻率和電壓不在規(guī)定范圍內(nèi)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整頻率和電壓，使其保持額定值，嚴(yán)禁機(jī)組在低轉(zhuǎn)速狀況下帶負(fù)荷，以免損壞設(shè)備。2.8.11運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如要檢查整流子和滑環(huán)時(shí),應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋,在靠近激磁機(jī)和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進(jìn)行。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.8.12停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸卸去負(fù)荷，分組拉開負(fù)荷開關(guān)，并增長勵(lì)磁機(jī)磁場(chǎng)變阻器的電阻到最大值。2.8.13在無負(fù)荷狀態(tài)下逐漸減少發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至600-700r/min，待發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度下降到70℃如下時(shí)，方準(zhǔn)停機(jī)，最終拆除蓄電池搭鐵線。2.9水泥混凝土混合料拌合設(shè)備作業(yè)條件2.9.1與工作無關(guān)的人員不得進(jìn)入拌和設(shè)備的工作場(chǎng)地，更不得進(jìn)入操作室。2.9.2固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)使操作人員能看到各部工作狀況，儀表指示信號(hào)精確可靠，電動(dòng)攪拌機(jī)的操縱臺(tái)應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.9.3檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護(hù)罩。2.9.4骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超過許可范圍的不得使用。2.9.5向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油（脂）。2.9.6空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，各工作裝置的操作、制動(dòng)，確認(rèn)正常，方可作業(yè)。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.9.6設(shè)備在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)忽然停車狀況時(shí)，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因的狀況下，不得再次啟動(dòng)。2.9.7在攪拌過程中，若忽然停電，應(yīng)采用緊急措施，防止混合料在機(jī)內(nèi)凝結(jié)。2.9.8進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架間察看或探摸進(jìn)料狀況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2.9.9料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。2.9.10向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的砼所有卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)起動(dòng)攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.9.11作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。清洗工作完畢后，必須使拌和機(jī)卸料門處在打開狀態(tài)。2.9.12作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。2.9.13移動(dòng)式攪拌機(jī)長期停放或使用時(shí)間超過三個(gè)月以上時(shí),應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。2.10混凝土泵車作業(yè)條件2.10.1泵車就位地點(diǎn)應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.10.2作業(yè)前，燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號(hào)指示燈齊全良好；液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；2.10.3攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護(hù)格網(wǎng)完好并蓋嚴(yán)；輸送管路連接牢固，密封良好。2.10.4泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。當(dāng)用布料桿送料時(shí)，機(jī)身傾斜度不得不小于3°。2.10.5就位后，泵車應(yīng)打開停車燈，防止碰撞。2.10.6布料管所用配管和軟管應(yīng)按出廠闡明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.10.7伸展布料桿應(yīng)按出廠闡明書的次序進(jìn)行，布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。2.10.8當(dāng)布料桿處在全伸狀態(tài)時(shí)，不得移動(dòng)車身。作業(yè)中需要移動(dòng)車身時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不得超過10km/h。2.10.9不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴(yán)禁延長布料配管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)及以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混凝土。2.10.10泵送時(shí)應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。2.10.11料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。2.10.12泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)。當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的規(guī)定執(zhí)行。2.10.12作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時(shí)清除不合格的骨料或雜物。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.10.13作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土所有輸出，然后對(duì)料斗、管道等進(jìn)行沖洗。當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。2.10.14作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定次序進(jìn)行。2.10.15作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬季應(yīng)放盡存水。2.11混凝土輸送泵 作業(yè)條件2.11.1混凝土輸送泵安放的地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)，不致沉陷?；炷凛斔捅冒卜艜r(shí)，必須放下支腳保證機(jī)身的水平穩(wěn)定。嚴(yán)禁將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2.11.2水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)靠近直線，少彎曲、管道與管道支撐必須結(jié)實(shí)可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?！癥”型管道應(yīng)裝接錐形管?；炷馏w附近15m之內(nèi)不要設(shè)直彎管。2.11.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不不不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高下差的五倍，否則應(yīng)有采用彎管等措施，增大阻力。入傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.11.4檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)契緊。2.11.5所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。2.11.6檢查液壓油量與否足夠，活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無漏油處。2.11.7向各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。每個(gè)臺(tái)班各潤滑點(diǎn)必須潤滑一次,必須保持主油缸及軸端密封潤滑。2.11.8攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物,上方的保護(hù)網(wǎng)格蓋嚴(yán)。2.11.9檢查輸送管道的磨損程度,管壁厚不能不不小于3mm.管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時(shí)應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.11.10起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。2.11.11泵送混凝土應(yīng)持續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi)，最長不能超過30min。暫停時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔2min泵送一次。如時(shí)間再長時(shí)，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。2.11.12作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動(dòng)其他安全裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外，嚴(yán)禁泵送不合格料。2.11.13如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必須時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞，嚴(yán)禁強(qiáng)行泵送或多次反泵。2.11.14泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得啟動(dòng)任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.11.15作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土所有輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等搜集沖出的清洗球及砂石粒。對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全以便。2.11.16將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對(duì)各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，并涂銹。2.11.17所有控制開關(guān)均應(yīng)答復(fù)中位（或切斷位置）。2.11.18徹底打掃施工現(xiàn)場(chǎng).2.12混凝土攪拌車作業(yè)條件2.12.1混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)規(guī)定的規(guī)定。2.12.2混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。2.12.3攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.12.4啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓到達(dá)規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3~5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.12.5攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。2.12.6裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)整攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。2.12.7運(yùn)送前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。2.12.8運(yùn)送中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。2.12.9攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。2.12.10行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)減少車速至15km/h及如下，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。攪拌裝置持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不適宜超過8h。2.12.11水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。2.12.12用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠闡明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.12.13作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。2.13瀝青混凝土攪拌站作業(yè)條件2.13.1瀝青拌和設(shè)備是綜合性設(shè)備，操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，并通過專業(yè)訓(xùn)練，理解本設(shè)備的性能、各部分構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)，并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項(xiàng)，經(jīng)有關(guān)方面承認(rèn)后，方可進(jìn)行操作。2.13.2在機(jī)器的調(diào)整和維修之前，必須停止一切機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，保證已配好所有的保護(hù)裝置，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整。2.13.3整套設(shè)備和各單位設(shè)備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應(yīng)按照制造廠家的闡明進(jìn)行，必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后，方可開機(jī)。2.13.4根據(jù)有關(guān)安全法規(guī)，對(duì)整套設(shè)備提供安全裝置，應(yīng)保證所有的安全裝置能對(duì)的配置。2.13.5所有電器方面的工作只能由合格的電工擔(dān)任，配線必須符合公認(rèn)的高原則規(guī)定，設(shè)備應(yīng)合適接地并配有保險(xiǎn)絲，電源的引線必須有可以防意外損壞的安全保護(hù)構(gòu)造。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.13.6作業(yè)人員不得私自離崗，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。2.13.7檢修、養(yǎng)護(hù)設(shè)備時(shí)，必須斷電并掛“嚴(yán)禁啟動(dòng)、嚴(yán)禁合閘”安全警示牌，必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。設(shè)備內(nèi)部維修時(shí)，必須使用24V如下照明。2.13.8在瀝青罐頂作業(yè)前，必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.13.9小車軌道及成品料倉庫下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.13.10進(jìn)料系統(tǒng)：1）、設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機(jī)器框架的顯眼部位，在啟動(dòng)設(shè)備之前，要理解按鈕確實(shí)切位置，千萬不要堵塞進(jìn)出口通道，所有人員須熟悉怎樣對(duì)的使用。2）、在集料輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不要調(diào)整給料機(jī)。在調(diào)整過程中給料機(jī)輸送的物料用手工消除，或者作業(yè)人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件，使集料輸送機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積，不要讓供料盤集料。2.13.11干燥滾筒：1）、在干燥滾筒第一次運(yùn)轉(zhuǎn)之前，拿掉松緊螺套以及設(shè)備運(yùn)送使用所用的安全保護(hù)裝置。2）、進(jìn)入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。2.13.12燃燒器：1）、進(jìn)行任何維修之前，停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進(jìn)行維修時(shí)，按下自鎖和設(shè)備停車按鈕，并將切斷其電路的鑰匙取下或落下保險(xiǎn)絲，并保證在維修期間不復(fù)位。2）、起動(dòng)燃燒器前，排起鼓風(fēng)機(jī)、干燥滾筒及紅外引測(cè)溫計(jì)鼓風(fēng)機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)。3）、假如燃燒器長期保持不用，要關(guān)閉燃油管路的切斷栓。2.13.13在關(guān)閉排風(fēng)機(jī)之前要保證螺旋傳播系統(tǒng)已排盡灰塵。2.13.14在操作過程中，進(jìn)料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進(jìn)料速度太快，篩子也許出現(xiàn)過載。當(dāng)物料互相重疊時(shí)，過量的進(jìn)料則會(huì)出現(xiàn)事故。2.13.14熱料貯存料斗在進(jìn)行維修之前，必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕，作為一項(xiàng)附加的注意事項(xiàng)是拔出保險(xiǎn)絲。假如維修工作與氣動(dòng)裝置相邊或與其鄰近，則必須使用三通閥將整個(gè)空氣回路包括氣柜所有排空。2.13.15進(jìn)入漿式攪拌：機(jī)內(nèi)工作之前，最重要的是設(shè)備的電機(jī)首先要和總電源斷開，并采用保護(hù)措施以保證在工作進(jìn)行過程中攪拌機(jī)不再轉(zhuǎn)動(dòng)。2.13.16稱量斗：在靠近氣功控制閘門的附近進(jìn)行工作之前，必須先遵守如下防止事項(xiàng)：1）、斷開主電源隔離開關(guān)，按下自鎖按鈕，拔下保險(xiǎn)絲，并保證在其維修期間不能復(fù)位。2）、當(dāng)維修結(jié)束后，要操縱空氣閥的手動(dòng)過載開關(guān)以關(guān)閉閘門，裝上保險(xiǎn)絲，合上主隔離開關(guān)，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。3）、啟動(dòng)壓縮機(jī)，打開壓縮機(jī)截流閥。2.13.17瀝青泵：1）、在循環(huán)泵開動(dòng)之前應(yīng)保證瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度，在初次循環(huán)之前，使加熱的瀝青循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右，檢查所有瀝青循環(huán)閥門與否都已上好潤滑油。2）、不要讓瀝青泵“干”轉(zhuǎn)。2.13.18操作室：1）、操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰，且放置必須平穩(wěn)。2）、必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和合適的溫度。3）、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。4）、起動(dòng)設(shè)備任何一部分電機(jī)及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。2.13.19瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定1）、操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不容許袒胸露背，嚴(yán)禁穿拖鞋。2）、工作前，先檢查所有的閥門和機(jī)具（機(jī)器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水）與否正常，然后點(diǎn)爐。3）、在更換導(dǎo)熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí)，用“蒸發(fā)”的措施清除系統(tǒng)中的空氣和蒸氣，系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。4）、為防止霧氣，嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過。在異常狀況下，會(huì)有蒸氣和熱油從管道中溢出。5）、在系統(tǒng)中必須嚴(yán)格實(shí)行防火規(guī)定。6）、導(dǎo)熱油的溫度不超過250℃，瀝青的溫度不容許超過180℃。導(dǎo)熱油和瀝青的溫差不能不小于80℃，導(dǎo)熱油進(jìn)出口處的溫差不容許不小于50℃。7）、要時(shí)常檢查瀝青的儲(chǔ)存量和高位罐的油位作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.13.20停止進(jìn)料后，首先停下瀝青泵，然后使其反轉(zhuǎn)5分鐘左右，以便排空給料管。2.13.21待干燥筒中所有清理完后，關(guān)掉燃燒器。逐漸清理完熱料斗中的所有存料。待料清理完后，使攪拌鍋門打開。2.13.22檢查干燥筒進(jìn)行料口及一級(jí)除塵入口處，有無過多集料，若有及時(shí)清除。若人進(jìn)入干燥筒清除，則必須事先關(guān)掉主隔離開關(guān)，拔掉保險(xiǎn)絲，并保證其在清理過程中不復(fù)位。2.13.23放掉系統(tǒng)中的殘存空氣及冷凝水。2.14攤鋪機(jī)作業(yè)條件2.14.1操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格，并通過專業(yè)訓(xùn)練，理解本設(shè)備的性能、各部分構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)，并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項(xiàng)，經(jīng)有關(guān)方面承認(rèn)后，方可進(jìn)行操作。2.14.2作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員，攤鋪機(jī)上的所有安全防護(hù)設(shè)施必須配置齊全。加長后必須有對(duì)應(yīng)的安全防護(hù)措施，腳踏板寬度必須與攤鋪寬度相等。

作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.14.3檢查齒輪有無滲漏現(xiàn)象，檢查機(jī)油殼內(nèi)機(jī)油與否滿足工作規(guī)定，檢查燃油與否充足。2.14.4理解有關(guān)施工技術(shù)和質(zhì)量規(guī)定，并根據(jù)規(guī)定安裝、調(diào)整攤鋪機(jī)的工作裝置。

2.14.5駕駛臺(tái)和熨平板的腳塔板應(yīng)當(dāng)保持清潔，無油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺(tái)和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，應(yīng)當(dāng)清除有礙工作的一切設(shè)施。2.14.6將各操縱桿、主傳動(dòng)開關(guān)置于中間位置，液壓系統(tǒng)各閥門調(diào)到零位，各電器開關(guān)處在斷開位置，液壓系統(tǒng)處在不供油狀態(tài)。2.14.7履帶松緊適度，并且左右均勻。2.14.8熨平板、振搗器應(yīng)安裝對(duì)的，加熱器應(yīng)當(dāng)工作良好。2.14.9自動(dòng)找平裝置應(yīng)當(dāng)安裝對(duì)的，縱向、橫向控制器應(yīng)當(dāng)工作正常。

2.14.10作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)用噴油器向攤鋪機(jī)料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動(dòng)鏈以及熨平板各部噴灑柴油。

作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.14.11根據(jù)狀況，合理的選擇攤鋪機(jī)工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)。

2.14.12作業(yè)前5分鐘左右應(yīng)當(dāng)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使其靠近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)的時(shí)候，必須用預(yù)熱系統(tǒng)進(jìn)行保溫，防止熨平板冷卻；熨平板預(yù)熱的時(shí)候必須防止局部過熱導(dǎo)致變形的現(xiàn)象。2.14.13攤鋪機(jī)接受運(yùn)料車運(yùn)料時(shí)，必須保證不漏料，并與攤鋪機(jī)工作一致，防止沖擊攤鋪機(jī)。2.14.14嚴(yán)格嚴(yán)禁駕駛員在作業(yè)的時(shí)候離開攤鋪機(jī)，并不容許其他人員上下攤鋪機(jī)，并在攤鋪機(jī)上停留。2.14.15機(jī)械傳動(dòng)的瀝青混合料攤鋪機(jī)，換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)力掛檔。2.14.16自動(dòng)找平系統(tǒng)作業(yè)的使用

1）、在已壓實(shí)的基層上攤鋪的時(shí)候，其平整度不得不小于5

mm，不平度波長不不小于選用的拖梁長度時(shí)候，可以采用拖式浮動(dòng)梁做基準(zhǔn)。2）、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準(zhǔn)時(shí)，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時(shí)，不容許用未通過壓實(shí)的攤鋪層作為基準(zhǔn)。用做基準(zhǔn)的車道、攤鋪層，其橫坡值必須與新攤鋪的相等。3）、當(dāng)自動(dòng)找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時(shí)，在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準(zhǔn)假如一次攤鋪寬度不小于6米，應(yīng)當(dāng)采用雙側(cè)高度控制裝置工作。

4）、停止作業(yè)的時(shí)，應(yīng)當(dāng)斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處在嚴(yán)禁位置。5）、自動(dòng)找平裝置各元件，應(yīng)當(dāng)小心使用，防止碰撞和雨水、塵土的損害。

2.14.17振搗器頻率應(yīng)當(dāng)由底到高，逐漸增長，隨時(shí)檢查攤鋪層的密實(shí)度。

2.14.18在彎道上作業(yè)時(shí)，要及時(shí)操縱找平裝置，控制攤鋪層的厚度增量。2.14.19正常狀況在坡度上作業(yè)應(yīng)當(dāng)由低處向高處作業(yè)，有時(shí)候特殊狀況必須與駕駛員緊密配合，在大坡道上作業(yè)，為了防止攤鋪機(jī)翻倒，可以用拖拉機(jī)或者其他設(shè)備輔助作業(yè)。2.14.20嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪好的路面上試驗(yàn)熨平板和振動(dòng)梁的振動(dòng)性能。2.14.21履帶式攤鋪機(jī)不能長途行使，特殊狀況需要時(shí)，必須在行走裝置加油。2.14.22行使時(shí)熨平板必須恢復(fù)原則寬度，并升起用掛鉤掛牢。

2.14.23攤鋪機(jī)用其他車輛牽引時(shí)，只能用剛性拖桿，不得使用剛絲繩。其變速手柄應(yīng)當(dāng)置于空擋，并解除自動(dòng)裝置工作。2.14.24嚴(yán)禁用攤鋪機(jī)牽引其他機(jī)械。

作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.14.25對(duì)攤鋪機(jī)各工作裝置、運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行清潔工作，清除殘留瀝青，使其運(yùn)轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2.14.26擦試液壓伸縮熨平板的導(dǎo)向柱表面和油缸活塞桿表面。

2.14.27清潔并檢查高度傳感器支座各部元件，并對(duì)傳動(dòng)零件加注機(jī)油潤滑。

2.14.28清潔必須在工作場(chǎng)所外進(jìn)行，用柴油清洗時(shí)嚴(yán)禁明火靠近。2.14.29駕駛員在離開前必須將攤鋪機(jī)停穩(wěn)，駐車制動(dòng)必須可靠，料斗兩側(cè)壁完全放下，熨平板放在地面或者掛牢。2.14.30攤鋪機(jī)停放在交通附近必須有標(biāo)識(shí)，夜間設(shè)燈光信號(hào)，并有專人看守。2.15瀝青灑布車作業(yè)條件2.15.1汽車部分，按汽車安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2.15.2檢查機(jī)械、灑布裝置及防護(hù)、防火設(shè)備與否齊全有效。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.15.3嚴(yán)禁采用規(guī)定之外的燃油作為加熱系統(tǒng)燃油，不容許燃油溢出箱外，一般油面應(yīng)低于溢流管上端20-30CM。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.15.4吸油作業(yè)時(shí)，要選擇好停車位置，車身停放平穩(wěn)，使各出口閥門處在關(guān)閉位置，當(dāng)放油浮標(biāo)指針到達(dá)最大容積時(shí)，要及時(shí)停吸或停止放油，防止瀝青外溢。2.15.5滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎島、下坡時(shí)應(yīng)提前減速，盡量防止緊急制動(dòng)。非智能型灑布車，行駛時(shí)嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)。2.15.6操作人員應(yīng)注意自身安全，作業(yè)時(shí)在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。2.15.7噴灑瀝青時(shí)，如出現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.15.8灑布作業(yè)停止時(shí)，操作人員應(yīng)立即升起灑布管，同步使瀝青泵反轉(zhuǎn)，將管道內(nèi)殘存瀝青吸回瀝青箱內(nèi)，同步清洗噴灑管道。2.16瀝青碎石封層車作業(yè)條件2.16.1汽車部分，按汽車安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2.16.2瀝青灑布部分按瀝青灑布車安全操作規(guī)程。2.16.3保證瀝青罐體內(nèi)為同沸點(diǎn)瀝青。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.16.4檢查機(jī)油、剎車油、導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐不小于等于1/3。2.16.5檢查導(dǎo)熱油系統(tǒng)閥門、瀝青循環(huán)系統(tǒng)閥門按規(guī)定打開或關(guān)閉。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.16.6嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下開合取力器，且開合取力器時(shí)要保證由合適的氣壓。2.16.7作業(yè)時(shí)需保證有足夠的氣壓。2.16.8外排瀝青時(shí)，各連接處必須連接可靠。2.16.9智能型瀝青灑布車當(dāng)可在行駛途中加熱時(shí)，需注意油門變化的平穩(wěn)性。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.16.10停車時(shí)先把開關(guān)撥到停機(jī)位置再停車.2.17汽車吊作業(yè)條件2.17.1汽車吊不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。2.17.2必須遵守起重機(jī)械的一般安全技術(shù)規(guī)定。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.17.3輪胎氣壓應(yīng)充足。2.17.4在松軟地面工作時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、扎實(shí)。機(jī)身必須固定平穩(wěn)。2.17.5汽車起重機(jī)不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。2.17.6輪胎起重機(jī)不打支腿工作時(shí)，輪胎的氣壓應(yīng)在0.7MPa左右。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.17.7輪胎起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須作短距離行走時(shí)，應(yīng)遵照使用闡明書的規(guī)定執(zhí)行。重物離地高度不能超過0.5米，重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。嚴(yán)禁吊重后作長距離走行。當(dāng)起重機(jī)的起重臂靠近最大仰角吊重時(shí)，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機(jī)卸載后向后傾翻。2.17.8行使過程中，汽車起重機(jī)的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊約50毫米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險(xiǎn)杠上不得過緊。輪胎起重機(jī)應(yīng)將吊鉤升到靠近極限位置，并固定在起重臂上。2.17.9在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。檢查安全可靠后在進(jìn)行起重作業(yè)。2.17.10吊重物時(shí)，不得忽然升降起重臂。嚴(yán)禁伸縮起重臂。2.17.11當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時(shí)，仰角不得不不小于50℃。2.17.12作業(yè)時(shí)，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并嚴(yán)禁在前面起吊。2.17.13一般只容許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作時(shí)應(yīng)緩慢，不要忽然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。2.17.14蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或不小于規(guī)定壓力范圍不僅會(huì)使系統(tǒng)惡化，并且會(huì)引起嚴(yán)重事故。2.17.15在現(xiàn)場(chǎng)不得吊著重物行走。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.17.16作業(yè)完后，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。2.18塔吊作業(yè)條件2.18.1軌道路基必須通過平整壓實(shí)，基礎(chǔ)經(jīng)處理后，土壤的承載能力要到達(dá)8～10噸/M2。對(duì)阻礙起重機(jī)工作的障礙物，如高壓線，照明線等應(yīng)拆移。2.18.2鋼軌中心距容許偏差不得超過±3毫米；縱橫向的水平度，不得超過1/1000；鋼軌接頭間隙4～6毫米。2.18.3作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.18.4司機(jī)在進(jìn)入操作室前，應(yīng)將軌鉗提起，用扦銷固定，清除軌道上障礙物。2.18.5檢查電源電壓，不得超過或低于額定電壓的5%。2.18.6作業(yè)前空車運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查下列各項(xiàng)：各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與否正常；制動(dòng)器閘瓦松緊程度，制動(dòng)與否正常；傳動(dòng)部分潤滑油量與否充足，聲音與否正常；走行部分及塔身各重要聯(lián)結(jié)部位與否牢固；負(fù)荷限制器的額定最大起重量的位置與否變動(dòng)；鋼絲繩的磨損狀況。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.18.7用手搖絞車調(diào)整變幅的，須根據(jù)吊重量需要，事先調(diào)整起重臂幅度，嚴(yán)禁吊重時(shí)調(diào)整。2.18.8多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得不不小于3米。2.18.9起吊作業(yè)時(shí)，控制器嚴(yán)禁越檔操縱。不管哪一部分傳動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)中變換方向時(shí)，必須將控制器扳回零位，待轉(zhuǎn)動(dòng)停止后開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。絕對(duì)嚴(yán)禁直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。2.18.10起重、旋轉(zhuǎn)和行走，可以同步操縱兩種動(dòng)作，不得三種動(dòng)作同步進(jìn)行。2.18.11當(dāng)起重機(jī)行走到靠近軌道限位開關(guān)時(shí)應(yīng)提前減速停車。并在軌道兩端二米處設(shè)置檔車裝置，以防止起重機(jī)出軌。2.18.12吊鉤應(yīng)裝限位開關(guān)。對(duì)沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上升高度距離起重臂頭部必須不小于一米。2.18.13吊起的重物嚴(yán)禁自由落下。落下重物時(shí)應(yīng)用斷續(xù)制動(dòng)，使重物緩慢下降，以免發(fā)生意外事故。2.18.14冬季作業(yè)時(shí)，需將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。2.18.15若保護(hù)裝置動(dòng)作導(dǎo)致斷電時(shí)，必須先把控制器轉(zhuǎn)至零位，再按閉合按鈕開關(guān)，接通總電源，并要分析斷電原因，查明狀況處理完后方可進(jìn)行操作。2.18.16作業(yè)完畢后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升到距起重臂頭部2～3米處，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行于軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。2.18.17在大風(fēng)狀況下（達(dá)10級(jí)以上），除夾軌鉗夾住軌道外，還須將起重臂放下（幅度不小于15米）轉(zhuǎn)至順風(fēng)向，吊鉤升至頂部，并必須拉好避風(fēng)纜繩。2.18.18塔式起重機(jī)還必須遵守一般安全技術(shù)規(guī)程。2.18.19自升式塔式起重機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）附著式或固定式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及其附著的建筑物抗拉的混凝土強(qiáng)度和配筋必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2）吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，平衡重按規(guī)定的重量移至規(guī)定的位置后才能起吊。3）專用電梯嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升動(dòng)電梯，用完后必須降到地面近來位置，不準(zhǔn)長時(shí)間停在空中。4）頂升前必須放松電纜其長度略不小于總的頂升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。5）在頂升過程中，必須有專人指揮，看守電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，非工作人員嚴(yán)禁登上頂升架平臺(tái)，更不準(zhǔn)私自按動(dòng)開關(guān)或其他電器設(shè)備，嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行頂升工作。四級(jí)風(fēng)以上的不準(zhǔn)進(jìn)行頂升工作。6）頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)塔帽，頂升時(shí)，發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)頂升。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.18.20頂升后必須檢查各連接螺栓，與否已緊固，爬升套架滾輪與塔身原則節(jié)與否吻合良好，左右操縱桿與否回到中間位置，液壓頂升機(jī)構(gòu)電源與否切斷。2.19平板拖車作業(yè)條件2.19.1汽車部分，按汽車安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.19.2出車前應(yīng)檢查制動(dòng)機(jī)件，平板上的后燈和剎車燈，輪胎、鋼板、拖掛裝置和安全護(hù)網(wǎng)。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.19.3裝卸平板拖車時(shí)，平板拖車須停放在平坦、堅(jiān)硬的地面上。司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格檢查上下跳板，道木與否搭架牢固，并將拖車輪胎用三角木塞住，荷重較大時(shí)，必須將搭設(shè)跳板的車架墊實(shí)，然后再行裝卸。2.19.4裝車時(shí)，須由專人指揮，重物應(yīng)放置合適位置，使主梁與輪胎受力均衡，并把重物綁扎牢固，方可開車。2.19.5裝車時(shí)，嚴(yán)禁重物在跳板上轉(zhuǎn)向。2.19.6在高壓線下面，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。2.19.7運(yùn)送超高物件時(shí)，必須有專人照看，緩慢行駛，如有觸碰電線也許時(shí)，應(yīng)以信號(hào)告知拖車司機(jī)立即停車，采用措施后，再行通過。2.19.8裝運(yùn)超長超高物體時(shí)，白天應(yīng)在物件尾部及頂部懸掛紅旗，夜間改用紅燈。2.19.9平板車行車前應(yīng)對(duì)道路進(jìn)行觀測(cè)，查清所通過的路面、橋梁、水壩、排水溝等建筑物的負(fù)荷量后，再行通過，必要時(shí)應(yīng)予以加固。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.19.10作業(yè)完后，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動(dòng)器。2.20自卸車作業(yè)條件2.20.1汽車部分，按汽車安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.20.2自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)、操叢靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.20.3裝卸料時(shí)要聽從指揮，不得在指定處因此外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。2.20.4配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須超過駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。2.20.5裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，物料有裝偏時(shí)，要及時(shí)糾正，行駛中應(yīng)減速，防止翻車。2.20.6卸料前，要注意車廂上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人員來往。卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減少發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)。嚴(yán)禁邊卸料邊行駛。2.20.7向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持合適的安全距離，以防坑沿坍塌引起翻車。2.20.8不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。2.20.9卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操作桿，方可駛離。嚴(yán)禁舉升車廂行駛。2.20.10當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚，舉升時(shí)引起翻車。嚴(yán)禁以急剎車來振抖余料。2.20.11需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，嚴(yán)禁僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。2.20.12非頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)將頂升操作縱桿放在空擋位置。頂升前必須拔出車廂固定銷。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.20.13裝運(yùn)混凝土或粘性物料后，應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗潔凈，防止凝結(jié)在車廂上。2.21灑水車作業(yè)條件2.21.1汽車部分，按汽車安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2.21.2取水地應(yīng)能符合安全停車的條件，水源應(yīng)潔凈不能有泥沙。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.21.3檢查各連接部位有無松動(dòng)，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。2.21.4吸水點(diǎn)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)，平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程容許的范圍。吸水的關(guān)閉出水口。2.21.5灑水車需進(jìn)行抽水作業(yè)，而水泵中無水時(shí)，要從加水口往泵里注入適量的清水。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.21.5抽水作業(yè)時(shí)，先踏下離合器，掛上取力箱齒輪檔，慢慢加大油門，使發(fā)動(dòng)機(jī)到達(dá)規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進(jìn)行抽水作業(yè)。嚴(yán)禁猛轟油門。2.21.6用氣壓操作取力箱掛當(dāng)時(shí)，要在氣壓處在規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪所有磨合。2.21.7噴灑作業(yè)應(yīng)按規(guī)定控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑規(guī)定而忽快忽慢。2.21.8按照噴灑規(guī)定，進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑時(shí)，開、關(guān)對(duì)應(yīng)的閥門。2.21.9灑水車行駛在上、下坡和彎道時(shí)，不得高速行駛，并防止緊急制動(dòng)。2.21.10作業(yè)結(jié)束時(shí)，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門，減小油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.21.11灑水車作業(yè)完畢后，若短期內(nèi)不用，應(yīng)放掉水灌中的存水，以卸載和防銹。2.21.12當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，每日作業(yè)后應(yīng)將水灌、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機(jī)件。2.21.13將灑水停放在安全而不阻礙交通的地方。如長期不用，應(yīng)用方木或其他剛性物體進(jìn)行撐頂固定。2.22油車作業(yè)條件2.22.1汽車部分，按汽車安全操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。2.22.2必須配置專用滅火器，確認(rèn)掛裝牢固。2.22.3內(nèi)燃機(jī)的氣化器和排氣管不得回火，排氣管必須裝載車輛前方。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.22.4出車前，應(yīng)檢查油泵、油管、接頭、閥門、油管蓋、通氣孔、接地導(dǎo)線（鏈）等，有不正常時(shí)，應(yīng)予以修理或更換，嚴(yán)禁狀態(tài)不正常時(shí)開車出場(chǎng)。2.22.5油灌加油口應(yīng)密封嚴(yán)密，放油閥門、放油管均應(yīng)無滲漏，油灌通氣孔應(yīng)暢通；裝、放油料時(shí)，嚴(yán)格杜絕火種。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.22.6長途運(yùn)油時(shí)，每行駛500Km左右時(shí)，應(yīng)停車檢查車輛各部。2.22.7不得在油罐車附近吸煙，停放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源、火種。炎熱季節(jié)要選擇陰涼停放。雷雨時(shí)不得停放在大樹或高壓線下方，不得穿有釘子的鞋上下油罐車。2.22.8在檢查過程中，工作人員如需要進(jìn)入油罐內(nèi)時(shí)，需打開灌蓋通風(fēng)一段時(shí)間后方可進(jìn)入，不得攜帶火種，并須采用安全措施。2.22.9車上所有電器裝置，必須絕緣良好，不得有火花產(chǎn)生。車用工作照明均須安裝安全燈。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.22.10裝有燃油的油罐車，行駛中途停放時(shí)，應(yīng)有專人看守。2.23汽車通用作業(yè)條件2.23.1嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》。2.23.2汽車司機(jī)必須通過專業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)有關(guān)部門考試合格，發(fā)給執(zhí)照后，方可獨(dú)立駕駛車輛。司機(jī)不得私自交給學(xué)習(xí)人員開車，嚴(yán)禁無證駕駛。2.23.3開車前司機(jī)嚴(yán)禁飲酒，行使中不準(zhǔn)吸煙、吃食品和閑談。駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超額坐人。作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)2.23.4轉(zhuǎn)向裝置與否敏捷可靠；2.23.5輪胎氣壓、螺帽、有無爆裂和松動(dòng)現(xiàn)象；2.23.6制動(dòng)器及離合器應(yīng)敏捷可靠，變速桿應(yīng)置于“空檔”位置；2.23.7喇叭及儀表與否敏捷、精確；2.23.8燃油、潤滑油和冷卻水與否充足；2.23.9車門與否嚴(yán)密，照明及蓄電池電液與否符合規(guī)定；2.23.10引擎、傳動(dòng)部分及車架與否正常；2.23.11確認(rèn)無誤方可行車，所有車輛嚴(yán)禁帶病出車。作業(yè)中安全注意事項(xiàng)2.23.12汽車在起步、出入工廠、車間大門、倒車調(diào)頭、拐彎、過十字路口時(shí)要鳴號(hào)、減速、靠右行；通過交叉路口應(yīng)“一慢、二看、三通過”；交會(huì)車時(shí)，要做到禮讓三先“先讓、先慢、先?！薄?.23.13在施工工地及車間內(nèi)行駛要親密注意周圍環(huán)境及人員動(dòng)向，并應(yīng)鳴號(hào)，低速慢行，隨時(shí)作好停車準(zhǔn)備。2.23.14長途行駛，出發(fā)前必須隨車帶有足夠的修理工具、材料及備用零件。2.23.15不得以明火預(yù)熱化油器、油管及油箱。2.23.16在車底下進(jìn)行油潤、檢查及修理工作時(shí)應(yīng)當(dāng)將引擎熄火。引擎轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得以手接觸高壓線接頭或風(fēng)扇。2.23.17初發(fā)動(dòng)的引擎，須先慢轉(zhuǎn)一、二分鐘，不要忽然提高轉(zhuǎn)速。2.23.18嚴(yán)禁在下坡道或高速度時(shí)踏下離合器、關(guān)閉電門或?qū)⒆兯贄U放在“空檔”，以免引擎忽然加速而嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件。2.23.19不許不踏離合器換擋，也不許在汽車行駛時(shí)把腳放在離合器踏板上。2.23.20行車中，司機(jī)首先須注意道路狀況及交通標(biāo)志。首先還應(yīng)注意儀表指示，同步要聽察車輛各部的聲音，如有異常應(yīng)停車檢查，不得勉強(qiáng)行駛。2.23.21途中碰到因水箱嚴(yán)重缺水而引起引擎溫度過高時(shí)，應(yīng)立即熄火，等引擎降溫后再加冷水。2.23.22途中停歇時(shí)，要查看行駛、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和引擎各部的連接與緊固狀況，同步清除輪胎面上嵌入的石子等物。起動(dòng)前還應(yīng)圍繞車輛仔細(xì)檢查周圍狀況，以防有人進(jìn)入車底。2.23.23在濘滑、冰凍的路面上行車最佳裝上防滑鏈，并以較低速度行駛，不要做迅速急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。2.23.24通過危險(xiǎn)地區(qū)或狹窄便橋應(yīng)先停車，并查視證明可以通過后再運(yùn)行。最佳由有駕駛經(jīng)驗(yàn)的人在車前10～15米處，面對(duì)車子以手勢(shì)指揮車子慢行前進(jìn)，并須作好隨時(shí)停車的準(zhǔn)備。2.23.25嚴(yán)禁以鏈條或鋼絲繩拖拉無剎車剎車不良、轉(zhuǎn)向失效、無人操作的車輛。拖車行駛速度不適宜過快。作業(yè)后安全注意事項(xiàng)2.23.26停車須拉上手剎車。在坡道上盡量防止停車，必須停車時(shí)須以三角木或石塊將輪胎塞住，防止溜車。2.23.27停車后要作好保養(yǎng)、清潔。冬季未使用防凍液須放掉冷卻水，放水后，還應(yīng)起動(dòng)幾次，以便將積水排盡。季節(jié)更換時(shí)要作對(duì)應(yīng)保養(yǎng)，更換潤滑油，調(diào)正調(diào)整器及電瓶電液的比重。2.23.28裝有危險(xiǎn)物品的車輛，不得隨意停放，中途停放時(shí)應(yīng)有專人看守。安全作業(yè)規(guī)程3.1起重司機(jī)“十不吊”3.1.1超載或被吊物重量不清。3.1.2指揮信號(hào)不明確。3.1.3捆綁、吊掛不牢或不平衡也許引起吊物滑動(dòng)。3.1.4被吊物上有人或浮置物。3.1.5構(gòu)造或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷。3.1.6遇有拉力不清的埋置物件。3.1.7工作場(chǎng)地灰暗，無法看清場(chǎng)地、被吊物狀況和指揮信號(hào)。3.1.8重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加墊。3.1.9歪拉斜吊重物。3.1.10易燃易瀑物品。3.2汽車駕駛安全 3.2.1機(jī)動(dòng)車的使用必須執(zhí)行公安部制定的交通規(guī)則，嚴(yán)禁無證駕駛、酒后開車、無令開車。3.2.2車輛涉水過河前，應(yīng)先理解水深及河床狀況，不得冒險(xiǎn)行車。水面超過汽車排氣管時(shí)不得行車過河。3.2.3車輛在泥濘坡道上或冬季在冰雪路上行駛，必須安裝防滑鏈，并減速行駛。3.2.4車輛在施工區(qū)域行駛，時(shí)速不得超過15km，洞內(nèi)時(shí)速不超過8km，在會(huì)車、彎道、險(xiǎn)坡段不得超過3km／h。3.2.5車輛過渡時(shí)必須遵守渡船的有關(guān)安全規(guī)定，聽從渡口工作人員的指揮。3.2.6載重汽車載客，除獲得公安部門許可證外，并遵照其規(guī)定的額定人數(shù)和車速，嚴(yán)禁客貨混裝，車廂欄板高度局限性1m時(shí)不準(zhǔn)站人。3.2.7自卸汽車、油罐車、平板拖車、起重吊車，裝載機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車及