普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程

普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程一、根本知識1.普通混凝土是指干密度為2000~2800kg/m3的水泥混凝土。其是由水泥、砂、石、礦物摻合料、外加劑和水組成，它們之間的數(shù)量關(guān)系直接影響著混凝土的拌合物的和易性、強(qiáng)度及耐久性。2.混凝土配合比設(shè)計：狹義：混凝土配合比設(shè)計應(yīng)指采用工程所用原材料，確定混凝土中各原材料的比例用量，以獲得具有特定性能混凝土的過程。廣義：混凝土配合比設(shè)計應(yīng)指綜合考慮建筑物的結(jié)構(gòu)特點、原材料性能、施工工藝及設(shè)備、施工環(huán)境、質(zhì)量管理等因素，結(jié)合混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能和耐久性要求，確定混凝土中各原材料的比例用量，以獲得經(jīng)濟(jì)合理、性能優(yōu)良混凝土的連續(xù)過程。3.配合比設(shè)計理念的轉(zhuǎn)變：配合比指標(biāo)以抗壓強(qiáng)度為主轉(zhuǎn)變?yōu)槟途眯栽O(shè)計為主；礦物摻合料的類型及摻量的提高；外加劑的普遍應(yīng)用；特殊混凝土的性能要求〔高強(qiáng)混凝土、自密實混凝土等〕4.普通混凝土配合比設(shè)計的四項根本要求：滿足施工要求的和易性；滿足設(shè)計的強(qiáng)度等級，并具有95%的保證率；滿足工程所處環(huán)境對混凝土的耐久性要求；經(jīng)濟(jì)合理，最大限度節(jié)約水泥，降低混凝土的本錢。和易性混凝土拌合物便于施工操作，能夠到達(dá)結(jié)構(gòu)均勻、成型密實的能力。和易性主要包括流動性、粘聚性和保水性。影響和易性因素：(1)組成材料及其用量之間的關(guān)系：水泥品種及其水泥漿數(shù)量和單位用水量；骨料的品種、級配和粗細(xì)程度；水灰比；砂率；外加劑。(2)施工環(huán)境的溫度、攪拌制度等。合理砂率與坍落度及水泥用量的關(guān)系強(qiáng)度滿足混凝土工程結(jié)構(gòu)設(shè)計或工程進(jìn)度的強(qiáng)度要求。影響混凝土強(qiáng)度的因素：〔1〕水泥的強(qiáng)度和水灰比：水泥強(qiáng)度越高，那么混凝土強(qiáng)度越高。當(dāng)混凝土水灰比值在0.40～0.80之間時越大，那么混凝土的強(qiáng)度越低；水灰比定律：在材料相同的條件下，砼強(qiáng)度值隨水灰比的增大而減小，其變化規(guī)律呈近似雙曲線形狀。

〔2〕粗集料的品種碎石形狀不規(guī)那么，外表粗糙、多棱角，與水泥石的粘結(jié)強(qiáng)度較高；卵石呈圓形或卵圓形，外表光滑，與水泥石的粘結(jié)強(qiáng)度較低。在水泥石強(qiáng)度及其它條件相同時，碎石混凝土的強(qiáng)度高于卵石混凝土的強(qiáng)度〔3〕養(yǎng)護(hù)條件在保證足夠濕度情況下，溫度越高，水泥凝結(jié)硬化速度越快，早期強(qiáng)度越高；低溫時水泥混凝土硬化比較緩慢，當(dāng)溫度低至0℃以下時，硬化不但停止，且具有冰凍破壞的危險；〔4〕齡期：齡期是指混凝土在正常養(yǎng)護(hù)條件下所經(jīng)歷的時間。在正常的養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土的抗壓強(qiáng)度隨齡期的增加而不斷開展，在7～14d內(nèi)強(qiáng)度開展較快，以后逐漸減慢，28d后強(qiáng)度開展更慢。耐久性保證混凝土在自然環(huán)境及使用條件下的耐久性要求?？?jié)B性混凝土的抗?jié)B性是指混凝土抵抗壓力滲透的能力?？箖鲂曰炷恋目箖鲂允侵富炷猎陲柡退疇顟B(tài)下，能抵抗凍融循環(huán)作用而不發(fā)生破壞，強(qiáng)度也不顯著降低的性質(zhì)?？骨治g性混凝土的抗侵蝕性主要取決于水泥石的抗侵蝕性。抗碳化性混凝土的碳化主要指水泥石的碳化。堿集料反響堿集料反響是指水泥、外加劑等混凝土組成物及環(huán)境中的堿與集料中堿活性礦物在潮濕環(huán)境下緩慢發(fā)生并導(dǎo)致混凝土開裂破壞的膨脹反響。提高混凝土耐久性的措施〔1〕合理選擇混凝土的組成材料：根據(jù)混凝土工程特點或所處環(huán)境條件，選擇水泥品種；選擇質(zhì)量良好、技術(shù)要求合格的骨料。〔2〕提高混凝土制品的密實度：嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量；選擇級配良好的骨料及合理砂率，保證混凝土的密實度；摻入適量減水劑，提高混凝土的密實度；嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工操作?！?〕改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)：在混凝土中摻入適量引氣劑，可改善混凝土內(nèi)部的孔結(jié)構(gòu)，封閉孔隙的存在，可以提高混凝土的抗?jié)B性、抗凍性及抗侵蝕性。經(jīng)濟(jì)性在保證混凝土工程質(zhì)量的前提下，合理地使料，降低本錢。JGJ55-2021?普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程?2021年12月1日實施1總那么為標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計方法，滿足設(shè)計和施工要求，保證混凝土工程質(zhì)量，并且到達(dá)經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物所采用的普通混凝土配合比設(shè)計。除一些專業(yè)工程以及特殊構(gòu)筑物的混凝土1.0.3普通混凝土配合比設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語、符號

2.1術(shù)語普通混凝土：干表觀密度為2000kg/m3～2800kg/m3的混凝土?！苍诮üば袠I(yè)，普通混凝土簡稱混凝土，是指水泥混凝土〕干硬性混凝土：拌合物坍落度小于10mm且須用維勃稠度〔s〕表示其稠度的混凝土?！簿S勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至為零的混凝土拌合物稠度，維勃稠度等級劃分為5個。〕2術(shù)語、符號等級維勃稠度〔s〕V0≥31V130~21V220~11V310~6V45~32術(shù)語、符號塑性混凝土：拌合物坍落度為10mm～90mm的混凝土。流動性混凝土：拌合物坍落度為100mm～150mm的混凝土。大流動性混凝土：拌合物坍落度不低于160mm的混凝土。2術(shù)語、符號坍落度等級劃分為5個等級。等級坍落度〔mm〕S110～40S250～90S3100~150S4160~210S5≥220混凝土拌合物稠度允許偏差2術(shù)語、符號抗?jié)B混凝土：抗?jié)B等級不低于P6的混凝土?？箖龌炷粒嚎箖龅燃壊坏陀贔50的混凝土?！簿冈O(shè)計提出要求的抗?jié)B或抗凍混凝土〕泵送混凝土：可在施工現(xiàn)場通過壓力泵及輸送管道進(jìn)行澆筑的混凝土。〔包括流動性混凝土和大流動性混凝土，泵送時坍落度不小于100mm?！?術(shù)語、符號大體積混凝土：體積較大的、可能由膠凝材料水化熱引起的溫度應(yīng)力導(dǎo)致有害裂縫的結(jié)構(gòu)混凝土?！泊篌w積混凝土也可以定義為，混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。〕2術(shù)語、符號

2.1.11膠凝材料：混凝土中水泥和礦物摻合料的總稱。2.1.12膠凝材料用量：混凝土中水泥用量和礦物摻合料用量之和。〔膠凝材料和膠凝材料用量的術(shù)語和定義在混凝土工程技術(shù)領(lǐng)域已被廣泛接受〕2.1.13水膠比：混凝土中用水量與膠凝材料用量的質(zhì)量比?！泊嫠冶取?.1.14礦物摻合料摻量：礦物摻合料用量占膠凝材料用量的質(zhì)量百分比。2.1.15外加劑摻量：外加劑用量相對于膠凝材料用量的質(zhì)量百分比。〔11～15是新組建的術(shù)語和定義〕2術(shù)語、符號

fb—膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度實測值〔MPa〕m0—計算〔基準(zhǔn)〕配合比每立方米混凝土的用量〔kg〕；γf—粉煤灰影響系數(shù)；γs—?；郀t礦渣粉影響系數(shù)；Pt—六個試件中不少于4個未出現(xiàn)滲水時的最大水壓值〔MPa〕；P—設(shè)計要求的抗?jié)B等級值；Tt—試配時要求的坍落度值〔mm〕；Tp—入泵時要求的坍落度值〔mm〕ΔT—試驗測得的預(yù)計出機(jī)到泵送時間段內(nèi)的坍落度經(jīng)時損失值〔mm〕。3根本規(guī)定〔新增加〕混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足混凝土配制強(qiáng)度、拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能的設(shè)計要求?；炷涟韬衔镄阅?、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能的試驗方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50080、?普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50081和?普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50082的規(guī)定。強(qiáng)調(diào)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)滿足耐久性能要求這是本次規(guī)程修訂的重點之一。3根本規(guī)定〔新增加〕3.0.2混凝土配合比設(shè)計應(yīng)采用工程實際使用的原材料，并應(yīng)滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求；配合比設(shè)計應(yīng)以枯燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，細(xì)骨料含水率應(yīng)小于0.5%，粗骨料含水率應(yīng)小于0.2%。我國長期以來一直在建設(shè)工程中采用以枯燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)的混凝土配合比設(shè)計，具有可操作性，應(yīng)用情況良好。3根本規(guī)定〔最大水膠比〕3.0.3混凝土的最大水膠比應(yīng)符合?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?GB50010的規(guī)定。(控制水膠比是保證耐久性的重要手段，水膠比是配比設(shè)計的首要參數(shù)〕?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?對不同環(huán)境條件的混凝土最大水膠比作了規(guī)定。

混凝土結(jié)構(gòu)暴露的環(huán)境類別3根本規(guī)定〔最小膠凝材料〕3.0.4混凝土的最小膠凝材料用量應(yīng)符合表的規(guī)定，配制C15及其以下強(qiáng)度等級的混凝土，可不受表的限制?！苍跐M足最大水膠比條件下，最小膠凝材料用量是滿足混凝土施工性能和摻加礦物摻和料后滿足混凝土耐久性的膠凝材料用量〕最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）素砼鋼砼預(yù)應(yīng)力0.602502803000.552803003000.50320≤0.45330GB/T50476-2021混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)膠凝材料用量條款3根本規(guī)定〔礦物摻合料最大摻量〕3.0.5礦物摻合料在混凝土中的摻量應(yīng)通過試驗確定。鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量宜符合表的規(guī)定。規(guī)定礦物摻合料最大摻量主要是為了保證混凝土耐久性能。礦物摻合料在混凝土中的實際摻量是通過試驗確定的，在本規(guī)程配合比調(diào)整和確定步驟中規(guī)定了耐久性試驗驗證，以確保滿足工程設(shè)計提出的混凝土耐久性要求。當(dāng)采用超出表和表給出的礦物摻合料最大摻量時，全然否認(rèn)不妥，通過對混凝土性能進(jìn)行全面試驗論證，證明結(jié)構(gòu)混凝土平安性和耐久性可以滿足設(shè)計要求后，還是能夠采用的。鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）采用硅酸鹽水泥時采用普通硅酸鹽水泥時粉煤灰≤0.404535＞0.404030粒化高爐礦渣粉≤0.406555＞0.405545鋼渣粉------3020磷渣粉------3020硅灰------1010復(fù)合摻合料≤0.406555＞0.405545預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料最大摻量礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）采用硅酸鹽水泥時采用普通硅酸鹽水泥時粉煤灰≤0.403530＞0.402520?；郀t礦渣粉≤0.405545＞0.404535鋼渣粉------2010磷渣粉------2010硅灰------1010復(fù)合摻合料≤0.405545＞0.4045353根本規(guī)定〔水溶性氯離子最大含量〕3.0.6混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表的要求?；炷涟韬衔镏兴苄月入x子含量應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?水運工程混凝土試驗規(guī)程?JTJ270中混凝土拌合物中氯離子含量的快速測定方法進(jìn)行測定。按環(huán)境條件影響氯離子引起鋼銹的程度簡明地分為四類，并規(guī)定了各類環(huán)境條件下的混凝土中氯離子最大含量。采用測定混凝土拌合物中氯離子的方法，與測試硬化后混凝土中氯離子的方法相比，時間大大縮短，有利于配合比設(shè)計和控制。表中的氯離子含量系相對混凝土中水泥用量的百分比，與控制氯離子相對混凝土中膠凝材料用量的百分比相比，偏于平安。表環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量（%，水泥用量的質(zhì)量百分比）鋼砼預(yù)應(yīng)力砼素砼干燥環(huán)境0.300.061.00潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.063根本規(guī)定〔最小含氣量〕3.0.7長期處于潮濕或水位變動的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境、以及鹽凍環(huán)境的混凝土應(yīng)摻用引氣劑。引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗確定；摻用引氣劑的混凝土最小含氣量應(yīng)符合表的規(guī)定，最大不宜超過7.0%。摻加適量引氣劑有利于混凝土的耐久性，尤其對于有較高抗凍要求的混凝土，摻加引氣劑可以明顯提高混凝土的抗凍性能。引氣劑摻量要適當(dāng)，引氣量太少作用不夠，引氣量太多混凝土強(qiáng)度損失較大。表粗骨料最大公稱粒徑（mm）混凝土最小含氣量（%）潮濕或水位變動的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境鹽凍環(huán)境40.04.55.025.05.05.520.05.56.03根本規(guī)定〔最大堿含量〕3.0.8對于有預(yù)防混凝土堿骨料反響設(shè)計要求的工程，混凝土中最大堿含量不應(yīng)大于3.0kg/m3，并宜摻用適量粉煤灰等礦物摻合料；對于礦物摻合料堿含量，粉煤灰堿含量可取實測值的1/6，?；郀t礦渣粉堿含量可取實測值的1/2。摻加適量粉煤灰和?；郀t礦渣粉等礦物摻合料，對預(yù)防混凝土堿骨料反響具有重要意義?；炷林袎A含量是測定的混凝土各原材料堿含量計算之和，而實測的粉煤灰和?；郀t礦渣粉等礦物摻合料堿含量并不是參與堿骨料反響的有效堿含量，對于礦物摻合料中有效堿含量，粉煤灰堿含量取實測值的1/6，粒化高爐礦渣粉堿含量取實測值的1/2，已經(jīng)被混凝土工程界采納。4混凝土配制強(qiáng)度確實定4.0.1混凝土配制強(qiáng)度應(yīng)按以下規(guī)定確定：1．當(dāng)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級小于C60時，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：

2．當(dāng)設(shè)計強(qiáng)度等級不小于C60時，配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計算〔新增〕4混凝土配制強(qiáng)度確實定4.0.2混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按照以下規(guī)定確定：1．當(dāng)具有近1個月～3個月的同一品種、同一強(qiáng)度等級混凝土的強(qiáng)度資料時，其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ應(yīng)按下式計算：

n—試件組數(shù)，n值應(yīng)大于或者等于30。4混凝土配制強(qiáng)度確實定對于強(qiáng)度等級不大于C30的混凝土：當(dāng)σ計算值不小于3.0MPa時，應(yīng)按照計算結(jié)果取值；當(dāng)σ計算值小于3.0MPa時，σ應(yīng)取3.0MPa。對于強(qiáng)度等級大于C30且不大于C60的混凝土：當(dāng)σ計算值不小于4.0MPa時，應(yīng)按照計算結(jié)果取值；當(dāng)σ計算值小于4.0MPa時，σ應(yīng)取4.0MPa。C20和C25，2.5MPa；〔修訂前〕大于或等于C30，3.0MPa?！残抻喦啊?混凝土配制強(qiáng)度確實定2．當(dāng)沒有近期的同一品種、同一強(qiáng)度等級混凝土強(qiáng)度資料時，其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差σ可按表取值?！蹸20C25~C45C50~C554.05.06.0

4混凝土配制強(qiáng)度確實定遇有以下情況時應(yīng)提高混凝土配制強(qiáng)度：1．現(xiàn)場條件與試驗室條件有顯著差異時；2．C30等級及其以上強(qiáng)度等級的混凝土，采用非統(tǒng)計方法評定時。即：配制強(qiáng)度計算公式中的“大于〞符號的使用條件。5混凝土配合比計算5.1水膠比5.1.1混凝土強(qiáng)度等級不大于C60等級時，混凝土水膠比宜按下式計算：fb—膠凝材料〔水泥與礦物摻合料按使用比例混合〕28d膠砂抗壓強(qiáng)度〔MPa〕，5混凝土配合比計算1．當(dāng)膠凝材料28d膠砂抗壓強(qiáng)度無實測值時，可按下式計算：?b=fsfcef、s——粉煤灰(flyash)影響系數(shù)和?；郀t礦渣粉(slag)影響系數(shù)，fce——水泥(cement)28d膠砂抗壓強(qiáng)度〔MPa〕，可實測。①采用Ⅰ級粉煤灰宜取上限值。②采用S75級?；郀t礦渣粉宜取下限值，采用S95級?；郀t礦渣粉宜取上限值，采用S105級粒化高爐礦渣粉可取上限值加0.05。③當(dāng)超出表中的摻量時，粉煤灰和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。5混凝土配合比計算2．當(dāng)水泥28d膠砂抗壓強(qiáng)度無實測值時，公式〔〕中的fce值可按下式計算：?ce=cfce,gc——水泥強(qiáng)度等級值的充裕系數(shù)，可按實際統(tǒng)計資料確定；當(dāng)缺乏實際統(tǒng)計資料時，也可按表選用〔增加〕；fce,g——水泥強(qiáng)度等級值〔MPa〕。水泥強(qiáng)度等級32.542.552.5充裕系數(shù)1.121.161.10?5混凝土配合比計算回歸系數(shù)a和b宜按以下規(guī)定確定：1．根據(jù)工程所使用的原材料，通過試驗建立的水膠比與混凝土強(qiáng)度關(guān)系式來確定；2．當(dāng)不具備上述試驗統(tǒng)計資料時，可按表選用。碎石卵石a0.53〔0.46〕0.49〔0.48〕b0.20〔0.07〕0.13〔0.33〕5混凝土配合比計算5.2用水量和外加劑用量5.2.1每立方米干硬性或塑性混凝土的用水量〔mw0〕應(yīng)符合以下規(guī)定：1．混凝土水膠比在0.40～0.80范圍時，可按表和表選取；2．混凝土水膠比小于0.40時，可通過試驗確定。干硬性或塑性混凝土摻外加劑后的用水量在以上數(shù)據(jù)的根底上通過試驗進(jìn)行調(diào)整。5混凝土配合比計算5.2.2摻外加劑時，每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量〔mwo〕可按下式計算：

mw0—計算配合比每立方米混凝土的用水量〔kg〕；mw0?—未摻外加劑時推定的滿足實際坍落度要求的每立方米混凝土用水量〔kg〕，以表中90mm坍落度的用水量為根底，按每增大20mm坍落度相應(yīng)增加5kg用水量來計算；β—外加劑的減水率〔％〕，應(yīng)經(jīng)混凝土試驗確定。5混凝土配合比計算每立方米混凝土中外加劑用量〔ma0〕應(yīng)按下式計算：ma0—計算配合比每立方米混凝土中外加劑用量〔kg〕；mb0—計算配合比每立方米混凝土中膠凝材料用量〔kg〕,計算應(yīng)符合本規(guī)程條的規(guī)定；βa—外加劑摻量〔%〕,應(yīng)經(jīng)混凝土試驗確定。也可結(jié)合經(jīng)驗并經(jīng)試驗確定流動性或大流動性混凝土的外加劑用量和用水量。5混凝土配合比計算5.3膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量5.3.1每立方米混凝土的膠凝材料用量〔mb0〕應(yīng)按下式計算，并應(yīng)進(jìn)行試拌調(diào)整，在拌合物性能滿足的情況下，取經(jīng)濟(jì)合理的膠凝材料用量。

5混凝土配合比計算5.3.2每立方米混凝土的礦物摻合料用量〔mf0〕應(yīng)按下式計算：

βf——礦物摻合料摻量〔%〕，可結(jié)合本規(guī)程條和條的規(guī)定確定。5.3.3每立方米混凝土的水泥用量〔mc0〕應(yīng)按下式計算：計算得出的計算配合比中的用量，還要在試配過程中調(diào)整驗證。5混凝土配合比計算5.4砂率5.4.1砂率應(yīng)根據(jù)骨料的技術(shù)指標(biāo)、混凝土拌合物性能和施工要求，參考既有歷史資料確定。5.4.2當(dāng)缺乏砂率的歷史資料可參考時，混凝土砂率確實定應(yīng)符合以下規(guī)定：1．坍落度小于10mm的混凝土，其砂率應(yīng)經(jīng)試驗確定。〔干硬性混凝土〕2．坍落度為10mm～60mm的混凝土，其砂率可根據(jù)粗骨料品種、最大公稱粒徑及水膠比按表選取。3．坍落度大于60mm的混凝土，其砂率可經(jīng)試驗確定，也可在表的根底上，按坍落度每增大20mm、砂率增大1％的幅度予以調(diào)整。表5混凝土配合比計算5.5粗、細(xì)骨料用量5.5.1采用質(zhì)量法計算粗、細(xì)骨料用量時，應(yīng)按以下公式計算：mg0—計算配合比每立方米混凝土的粗骨料用量〔kg〕；ms0—計算配合比每立方米混凝土的細(xì)骨料用量〔kg〕；βs—砂率〔％〕；mcp—每立方米混凝土拌合物的假定質(zhì)量〔kg〕，可取2350kg～2450kg。5混凝土配合比計算5.5.2采用體積法計算粗、細(xì)骨料用量時，應(yīng)按以下公式計算6混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定6.1試配6.1.1混凝土試配應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌方法宜與施工采用的方法相同。

試驗室成型條件應(yīng)符合GB/T50080的規(guī)定。6.1.3每盤混凝土試配的最小攪拌量應(yīng)符合表的規(guī)定，并不應(yīng)小于攪拌機(jī)公稱容量的1/4且不應(yīng)大于攪拌機(jī)公稱容量。表粗骨料最大公稱粒（mm）

拌合物數(shù)量（mL）≤31.52040.0256混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定6.1.4首先試拌。宜保持計算水膠比不變，以節(jié)約膠凝材料為原那么，調(diào)整膠凝材料用量、用水量、外加劑用量和砂率等，直到混凝土拌合物性能符合設(shè)計和施工要求，然后修正計算配合比，提出試拌配合比。6混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定應(yīng)在試拌配合比的根底上，進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗，并應(yīng)符合以下規(guī)定：1．應(yīng)采用三個不同的配合比，其中一個應(yīng)為試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加和減少0.05，用水量應(yīng)與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1％。外加劑摻量也做減少和增加的微調(diào)。2.進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時，拌合物性能應(yīng)符合設(shè)計和施工要求。3．進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時，每個配合比應(yīng)至少制作一組試件，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)到28d或設(shè)計規(guī)定齡期時試壓；也可同時多制作幾組試件，按?早期推定混凝土強(qiáng)度試驗方法標(biāo)準(zhǔn)?JGJ/T15早期推定混凝土強(qiáng)度，用于配合比調(diào)整，但最終應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d或設(shè)計規(guī)定齡期的強(qiáng)度要求。6混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定6.2配合比的調(diào)整與確定通過繪制強(qiáng)度和膠水比關(guān)系圖，按線性比例關(guān)系，采用略大于配制強(qiáng)度的強(qiáng)度對應(yīng)的膠水比做進(jìn)一步配合比調(diào)整偏于平安。也可以直接采用前述至少3個水膠比混凝土強(qiáng)度試驗中一個滿足配制強(qiáng)度的膠水比做進(jìn)一步配合比調(diào)整，雖然相比照較簡明，但有時可能強(qiáng)度充裕較多，經(jīng)濟(jì)代價略高。6混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定6.2.2配合比應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行校正校正系數(shù)δ

實測值與計算值之差的絕對值不超過計算值的2％時，配合比可維持不變；當(dāng)二者之差超過2％時，應(yīng)將配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù)δ。6混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定6.2.3配合比調(diào)整后，應(yīng)測定拌合物水溶性氯離子含量，試驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。6.2.4配合比調(diào)整后，應(yīng)對設(shè)計要求的混凝土耐久性能進(jìn)行試驗，符合設(shè)計規(guī)定的耐久性能要求的配合比方可確定為設(shè)計配合比。6混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定6.2.5生產(chǎn)單位可根據(jù)常用材料設(shè)計出常用的混凝土配合比備用，并應(yīng)在啟用過程中予以驗證或調(diào)整。遇有以下情況之一時，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計：1．對混凝土性能有特殊要求時；2．水泥、外加劑或礦物摻合料等原材料品種、質(zhì)量有顯著變化時。7.1抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土的原材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1．水泥宜采用普通硅酸鹽水泥4．粉煤灰等級應(yīng)為Ⅰ級或Ⅱ級。大量抗?jié)B混凝土用于地下工程，為了提高抗?jié)B性能和適合地下環(huán)境特點，摻加外加劑和礦物摻合料十分有利。在以膠凝材料最小用量作為控制指標(biāo)的情況下，采用普通硅酸鹽水泥有利于提高混凝土耐久性能和進(jìn)行質(zhì)量控制。骨料粒徑太大和含泥〔包括泥塊〕較多都對混凝土抗?jié)B性能不利。7.2抗凍混凝土

抗凍混凝土的原材料應(yīng)符合以下規(guī)定6．在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有氯鹽的防凍劑；在預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑。采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制抗凍混凝土是一個根本做法；骨料含泥〔包括泥塊〕較多和骨料鞏固性差都對混凝土抗凍性能不利。一些混凝土防凍劑中摻用氯鹽，如果采用會引起混凝土中鋼筋銹蝕，導(dǎo)致嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)混凝土耐久性問題。?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119規(guī)定含亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑嚴(yán)禁用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。7.2抗凍混凝土

抗凍混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：1．最大水膠比和最小膠凝材料用量〔增加的〕應(yīng)符合表的規(guī)定2．復(fù)合礦物摻合料摻量宜符合表的規(guī)定；其它礦物摻合料摻量宜符合本規(guī)程表的規(guī)定〔增加〕在通常水膠比情況下，混凝土中摻入過量礦物摻合料也對混凝土抗凍性能不利。混凝土中摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性能的有效方法之一。7.3高強(qiáng)混凝土

7.3.1高強(qiáng)混凝土的原材料應(yīng)符合以下規(guī)定1．水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥〔既膠砂強(qiáng)度較高，適合配制高強(qiáng)度等級混凝土；又混合材較少，可摻加較多的礦物摻合料來改善高強(qiáng)混凝土的施工性能?！?．粗骨料宜采用連續(xù)級配，〔對于C60混凝土粗骨料最大粒徑不大于31.5〕其最大公稱粒徑不宜大于25.0mm，針片狀顆粒含量不宜大于5.0%，含泥量不應(yīng)大于0.5%，泥塊含量不應(yīng)大于0.2%；3．細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)宜為2.6～3.0〔大于2.6〕，含泥量不應(yīng)大于2.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；7.3高強(qiáng)混凝土

4．宜采用減水率不小于25%的高性能減水劑〔高效減水劑或緩凝高效減水劑〕；5．宜復(fù)合摻用?；郀t礦渣粉、粉煤灰和硅灰等礦物摻合料；粉煤灰等級不應(yīng)低于Ⅱ級；對強(qiáng)度等級不低于C80的高強(qiáng)混凝土宜摻用硅灰。〔硅灰摻量一般為3~8%〕〔應(yīng)摻用活性較好的礦物摻合料，且宜復(fù)合使用礦物摻合料?！?.3高強(qiáng)混凝土7.3.2高強(qiáng)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定，在缺乏試驗依據(jù)的情況下，配合比設(shè)計宜符合以下要求〔增加〕1．水膠比、膠凝材料用量和砂率可按表選取，并應(yīng)經(jīng)試配確定；2．外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應(yīng)通過試配確定；礦物摻合料摻量宜為25%～40%；硅灰摻量不宜大于10%；3．水泥用量不宜大于500kg/m3?！菜嗖淮笥?50kg/m3，膠凝材料總量不大于600kg/m3〕7.3高強(qiáng)混凝土7.3.3在試配過程中，應(yīng)采用三個不同的配合比進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗，其中一個可為依據(jù)表計算后調(diào)整拌合物的試拌配合比，另外兩個配合比的水膠比，宜較試拌配合比分別增加和減少0.02。7.3.4高強(qiáng)混凝土設(shè)計配合比確定后，尚應(yīng)采用該配合比進(jìn)行不少于三盤混凝土的重復(fù)試驗，每盤混凝土應(yīng)至少成型一組試件，每組混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。7.3.5高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件通過試驗測定；使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時，尺寸折算系數(shù)應(yīng)由試驗確定。7.4泵送混凝土

泵送混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：1．膠凝材料用量不宜小于300kg/m3；2．砂率宜為35%～45%；3.泵送混凝土的用水量與水泥和礦物摻合料的總量之比不宜大于0.60;〔刪除內(nèi)容〕如果膠凝材料用量太少，水膠比大那么漿體太稀，黏度缺乏，混凝土容易離析，水膠比小那么漿體缺乏，混凝土中骨料量相對過多，這些都不利于混凝土的泵送。7.4泵送混凝土7.4.3泵送混凝土試配時要求的坍落度值應(yīng)按下式計算：

Tt—試配時要求的坍落度值〔mm〕；Tp—入泵時要求的坍落度值〔mm〕；ΔT—試驗測得的預(yù)計出機(jī)到泵送時間段內(nèi)的坍落度損失值〔mm〕。泵送混凝土出機(jī)到泵送時間段內(nèi)的坍落度經(jīng)時損失控制在30mm/h以內(nèi)比較好。7.5大體積混凝土

大體積混凝土所用的原材料應(yīng)符合以下規(guī)定：1．水泥宜采用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，水泥的3d和7d水化熱應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時應(yīng)摻加礦物摻合料，膠凝材料的3d和7d水化熱分別不宜大于240kJ/kg和270kJ/kg。2．粗骨料宜為連續(xù)級配，最大公稱粒徑不宜小于31.5mm，含泥量不應(yīng)大于1.0%；〔考慮限制混凝土變形〕3．細(xì)骨料宜采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%。4．宜摻用礦物摻合料和緩凝型減水劑?！簿彍p溫升〕7.5大體積混凝土7.5.2當(dāng)設(shè)計采用混凝土60d或90d齡期強(qiáng)度時，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。由于采用低水化熱的膠凝材料有利于限制大體積混凝土由溫度應(yīng)力引起的裂縫，所以大體積混凝土中膠凝材料中往往摻用大量粉煤灰等礦物摻合料，使混凝土強(qiáng)度開展較慢，設(shè)計采用混凝土60d或90d齡期強(qiáng)度也是合理的。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間和標(biāo)準(zhǔn)試件未能兩全時，維持標(biāo)準(zhǔn)試件比較合理。7.5大體積混凝土大體積混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：1．水膠比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3。2．在保證混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量；砂率宜為38%～42%。3．在保證混凝土性能要求的前提下，應(yīng)減少膠凝材料中的水泥用量，提高礦物摻合料摻量，礦物摻合料摻量應(yīng)符合本規(guī)程表條的規(guī)定。7.5大體積混凝土

在配合比試配和調(diào)整時，控制混凝土絕熱溫升不宜大于50℃。7.5.6配合比應(yīng)滿足施工對混凝土凝結(jié)時間的要求。可在配合比試配和調(diào)整時通過混凝土絕熱溫升測試設(shè)備測定混凝土的絕熱溫升，或通過計算求出混凝土的絕熱溫升，從而在配合比設(shè)計過程中控制混凝土絕熱溫升。延遲混凝土的凝結(jié)時間對大體積混凝土施工操作和溫度控制有利，大體積混凝土配合比設(shè)計應(yīng)重視混凝土的凝結(jié)時間。低面背景簡約商務(wù)風(fēng)PPT模板2021LOGO所涉及提供的PPT模板、PPT圖片、PPT圖表等PPT素材大多來自PPT設(shè)計大師〔PPT原創(chuàng)作者個人〕授權(quán)發(fā)布作品、PPT設(shè)計公司免費作品、互聯(lián)網(wǎng)免費共享資源精選以及局部原創(chuàng)作品，分享給PPT愛好者交流學(xué)習(xí)之用，我們并未授權(quán)您將這些PPT模板、素材、圖片用于任何商業(yè)及其他用途，如果要使用請聯(lián)系原作者并征求作者同意。81為什么要進(jìn)行事故分析？822021年1~5月份各類事故比照月份安全、環(huán)保事故生產(chǎn)事故未遂事故事故總數(shù)事故總損失（元）一月321639028二月32167100三月1471210590四月21694128五月44111930200合計1313265291046分析說明：1月TZB酯化崗位員工在分層提取時，未關(guān)閉通往排污池的排污閥，導(dǎo)致500L料液跑掉，直接經(jīng)濟(jì)損失30000元，占總損失77%。3月份TZB員工白班交接班不到位，導(dǎo)致在回收車間的回收酒精操作一晚無人管，致玻璃冷凝器次日破裂，冰鹽損失16公分，乙醇損失500kg，直接經(jīng)濟(jì)損失6000元，占總損失85%。5月份回收車間員工燒傷〔6222元〕、倉儲員工手壓傷〔3448元〕、SBA車間員工腦部受傷〔7330元〕，PLA跑料〔5000元〕、回收車間跑冰鹽〔5000元〕、中試車間跑冰鹽〔5000元〕。因員工操作馬虎、工作不負(fù)責(zé)，造成的生產(chǎn)事故有12起，直接損失65200元，占總損失72%。832021年國內(nèi)事故摘錄1、2021年5月28日晚上9點31分，位于淄博市桓臺縣唐山鎮(zhèn)境內(nèi)的山東寶源化工股份一車間發(fā)生爆燃事故，造成2人死亡，8人受傷。2、2021年5月12日1時40分，位于山西運城市鹽湖區(qū)龍居鄉(xiāng)二十里店村的山西三維豐海化工發(fā)生火災(zāi)并伴隨小規(guī)模的爆炸。3、2021年5月10日13時許，位于廣州市黃埔區(qū)的中石化廣州分公司203號汽油罐灌頂呼吸閥著火爆炸。據(jù)介紹，爆炸事故是由氣泄漏發(fā)生閃燃所致，導(dǎo)致7名施工人員受傷，其中3人傷勢嚴(yán)重。4、2021年5月2日中午12時52分，位于浙江省衢州市的巨化集團(tuán)北二道的錦綸廠發(fā)生火災(zāi)，熊熊的火光借著風(fēng)勢躥到空中達(dá)數(shù)十米之高。衢州消防支隊接到報警后，立即調(diào)集市區(qū)三個消防中隊以及巨化集團(tuán)專