車庫施工組織設計

雍景·三和郡1#地下車庫施工組織設計鄭州弘業(yè)建筑工程有限企業(yè)3施工組織設計工程名稱：雍景·三和郡1#地下車庫建設單位：河南盛煌實業(yè)發(fā)展有限企業(yè)監(jiān)理單位：中牟縣建設工程監(jiān)理企業(yè)施工單位：鄭州弘業(yè)建筑工程有限企業(yè)編制人：審核人：審批人：第一章、序言………………6第二章、工程概況及施工特點……………7第一節(jié)、環(huán)境概況…………………7第二節(jié)、建筑與構造概況…………7第三節(jié)、施工條件…………………8第四節(jié)、施工特點、難點及處理措施……………8第三章、重要施工方案……………………8第一節(jié)、施工程序及施工流向安排………………8施工總程序………………8二、施工流向和程序…………8三、施工流水段劃分…………8第二節(jié)、施工工藝及措施…………8一、土方工程…………………9二、鋼筋混凝土構造工程……………………9（一）、鋼筋工程………………9（二）、模板工程………………11（三）、混凝土工程……………11三、防水工程…………………13（一）、屋面防水………………13四、腳手架工程………………13五、裝修工程…………………14（一）、裝飾施工次序…………14（二）、施工工藝………………14六、機電安裝工程……………18（一）、安裝工程系統(tǒng)概述……………………18（二）、施工組織安排…………18（三）、重要施工工藝…………18（四）、質量保證措施…………21七、試驗方案…………………21八、成品保護…………………21第四章、施工總進度網絡圖………………22第五章、勞動力計劃/重要施工機械計劃/重要周轉材料/重要材料供應計劃…………22第一節(jié)、勞動力組織及季節(jié)性施工安排措施……………………22一、各階段人員組織及勞動力安排…………22二、季節(jié)性施工措施…………23（一）、雨期施工………………23（二）、節(jié)假日及農忙季節(jié)施工安排…………24第二節(jié)、重要機械設備及其使用計劃……………25第三節(jié)、周轉材料供應計劃………………………26第六章、施工總平面圖……………………26第一節(jié)、施工平面布置圖……………26第二節(jié)、施工現場臨時設施布置……………………26第三節(jié)、臨時用水……………………26第四節(jié)、臨時用電……………………27第七章、質量目的、質量保證要點及技術組織措施……………………27第一節(jié)、質量目的……………………27第二節(jié)、質量保證要點………………27第三節(jié)、質量保證技術組織措施……………………28一、各階段、各工種、各專業(yè)互相配合措施…………………28二、保證工程定位、放線精確無誤的技術措施………………29（一）、測量放線工作布署………………………29（二）、建筑物定位和基礎工程測量放線………29（三）、地上主體構造垂直度控制措施…………29（四）、標高控制措施……………29（五）、建筑物的沉降觀測………………………30三、基礎工程施工質量控制措施………………30四、主體工程施工質量控制措施………………31五、施工縫的留置及其施工措施………………33六、質量保證體系………………33第八章、安全目的、保證安全措施及措施………………33第一節(jié)、安全保證體系……………33第二節(jié)、安全生產目的……………33第三節(jié)、安全管理制度及措施……………………33第四節(jié)、分項工程安全技術措施…………………34一、臨邊防護措施……………34二、接料平臺臨邊防護………………………34三、洞口防護…………………34四、工作面安全防護…………34五、交叉作業(yè)防護……………35六、施工臨時用電安全防護…………………35七、施工機具安全防護………………………35八、高空作業(yè)安全防護………………………35第九章、環(huán)境保護及文明施工的組織措施………………36第一節(jié)、文明施工與環(huán)境保護……………………36第二節(jié)、防止擾民措施……………36第三節(jié)、現場防護、保衛(wèi)…………37第十章、施工組織機構……………………37第一節(jié)、現場組織機構的建立……………………37第二節(jié)、項目經理部人員配置計劃及重要業(yè)績簡介……………38第十一章、保證工期的技術組織措施……………………38第一節(jié)、工期目的…………………38第二節(jié)、保證工期的技術組織措施………………38一、計劃保證…………………38二、組織保證…………………39三、勞動力及施工機械化對工期的保證……………………39四、材料對工期的保證………………………40五、先進的技術對工期的保證………………40六、良好的外圍環(huán)境對工期的保證…………40七、嚴格的獎罰制度對工期的保證…………40第三節(jié)、節(jié)假日、農忙施工安排…………………40第十二章、項目管理目的及措施…………40第一節(jié)、項目管理目的……………41一、工期目的…………………41二、質量目的…………………41三、安全目的…………………41第二節(jié)、項目質量管理……………41第三節(jié)、項目安全管理……………43第四節(jié)、項目進度管理……………43第五節(jié)、項目總包配合與服務……………………44第六節(jié)、計算機在項目施工管理中的應用………45第十三章、質量通病的防治措施…………45第一節(jié)、地下防水混凝土施工中也許出現的問題及處理措施…………………45第二節(jié)、模板工程施工過程中也許出現的問題及處理措施……45第三節(jié)、混凝土工程中也許出現的問題及處理措施……………46第四節(jié)、屋面防水工程中出現的問題及處理措施………………46第五節(jié)、水電暖管道施工中也許出現的問題及處理措施………46第十四章、用于本工程的新技術、新措施、新材料及它們在以往施工工程中的應用……………………………47第一章、序言本施工織設計根據業(yè)主提供的建設工程施工圖及其招標文獻和我國現行施工規(guī)范、規(guī)程以及企業(yè)原則編制而成。執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范：（1）《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》GBJ50202－（2）《混凝土工程質量驗收規(guī)范》GB50204-（3）《砌體工程質量驗收規(guī)范》GB50203-（4）《建筑地面工程質量驗收規(guī)范》GB50209-（5）《屋面工程驗收質量規(guī)范》GB50207-（6）《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-（7）《建筑工程施工質量檢查統(tǒng)一原則》GB50300-（8）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-（9）《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》GB50303-（10）《建筑給水排水及采暖工程質量驗收規(guī)范》GB50242-（11）《建筑施工安全檢查原則》JGJ18-99

第二章、工程概況及施工特點第一節(jié)、環(huán)境概況本工程位于中牟縣萬三路與商都大道交叉口西南角。建設場地外形規(guī)整，水、電供應條件良好。本工程設計單位為匠人規(guī)劃建筑設計股份有限企業(yè)。第二節(jié)、建筑與構造概況本工程為雍景·三和郡1#地下車庫，鋼筋混凝土框架構造，地下一層，總建筑面積為3466.02㎡，本工程層高4.4m，總長為106.1m；南部寬度為57m，北部寬度為56.3m。建筑耐火等級為一級、防水等級為二級，抗震設防裂度為7.5度，工程設計等級為二級，建筑構造安全等級為二級，建筑合理使用年限為50年。本工程基礎為柱下獨立基礎，局部為筏基，鋼筋采用HPB235級（φ），HRB355級（），HRB400級(),混凝土：基礎墊層采用C15砼，基礎：±0.00如下地下室側壁及基礎梁、基礎底板、頂板采用C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為P6；框架梁、柱：基礎頂~車庫頂板均為C30砼，現澆板砼強度為C30；填充墻構造柱及其他非承重混凝土構件均為C20砼，后澆帶采用高一標號的混凝土澆筑，即為C35砼；框架填充墻均采用B06級A3.5加氣混凝土砌塊，砂漿采用M5.0水泥砂漿砌筑。屋面工程：屋面工程執(zhí)行屋面工程技術規(guī)范，（GB50345-）.本工程的屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為。本工程的地下室頂板做覆土層，頂板做法為：200-500厚度種植介質，聚酯五紡布濾水層（120g/m2）,80厚粒徑15-20陶粒（或卵石）排水層，40厚C20鋼筋混凝土保護層，雙向6中距150，每六米設分格縫，縫內填高分子密封膏，3厚紙筋灰隔離層，兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材，20厚1/3水泥砂漿找平層，砂漿中摻聚丙烯（或尼龍-6纖維0.75-0.90kg/m3）最薄30厚1/8水泥膨脹珍珠巖找2%坡，鋼筋混凝土屋面板，板面掃潔凈。外墻：本工程外墻250厚鋼筋混凝土墻，外墻做法為：20厚1/2水泥砂漿粉內墻面，鋼筋混凝土構造墻體（抗?jié)B等級S6）,20厚1/2水泥砂漿找平，刷基礎處理劑一遍，4厚SBS改性瀝青防水卷材，50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護層（用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼），2/8灰土，分層實。地下車庫墻身防水做法參地下室防水05YJ2第25頁2.內墻：內墻采用加氣混凝土砌塊，厚度及定位詳見平面圖，內墻所有陽角及柱角均做高護角（RO）做法詳見05YJ7第14頁1。地面:地下車庫地面向地溝找坡，坡度為0.3%。樓梯樓面做法：建筑構造用料使用方法（05YJ1）P26樓1。做至與戶外道路相接處涂料：室內裝修的部分油漆或涂料詳見《室內裝修做法表》，室內外露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道后再做同室內外部位相似顏色的調和漆，做法為05YJ1-涂12。消防給水管道：室內消火栓給水管及自動噴水管采用內外壁熱鍍鋅鋼管。管徑DN≤70mm，螺紋連接，管徑DN>70mm卡箍連接。排水管道：與潛水排污泵連接的管道，均采用涂塑鋼管，溝槽式或法蘭連接。筏門及附件：1、消防管道采用帶啟閉標志的蝶閥，工作壓力為1.6MPa。2、壓力排水管上閥門采用蝶閥，工作壓力為1.0MPa。消防供電工程：消防用電為一級負荷，采用雙電源供電。該工程火災自動報警系統(tǒng)的保護等級為一級。線路及敷設方式：干線線路及井道內線路在金屬線槽100*100內敷設。金屬線槽應涂上防火涂料保護，支線穿SC20鋼管沿墻，沿頂暗敷設保護層厚度應不小于30mm。由頂板接線盒至消防設備一段線路穿金屬耐火（阻燃）波紋管。第三節(jié)、施工條件現場已完畢三通一平，具有施工條件。第四節(jié)、施工特點、難點及其處理措施根據建設方對本工程的質量規(guī)定及以往施工類似工程的經驗，我企業(yè)分析本工程施工的特點和難點有如下幾點：①保證鋼筋的加工連接。處理措施是：鋼筋規(guī)格較小，施工時輕易變形，保護層的厚度難以到達規(guī)定。鋼筋的定位、加固需要采用較高質量的措施。對此我企業(yè)制定一系列的從鋼筋成型→綁扎→固定的措施和措施。②保混凝土構件質量到達原則：采用竹膠合板模板保證混凝土外觀質量。屋面的防滲漏。處理的措施是：屋面防水層施工嚴格控制施工時間、材料質量、施工工序，詳細措施見防水工程施工措施。分項工序的預埋件的預留等質量通病是施工時必須制定專題技術措施，并要嚴格按照技術規(guī)定進行施工，按照質量原則進行檢查，保證施工進度和施工質量。保證地上構造的垂直度和墻體平整度。處理的措施是：采用我企業(yè)最優(yōu)秀的專業(yè)測量人員和水準儀，提高測量精度。第三章、重要施工方案第一節(jié)、施工工序及施工流向安排制定合理的施工流向、施工分辨別段，組織交叉流水作業(yè)。一、施工總程序施工程序本著“先地下后地上、先土建后安裝、先圍護后裝修、先粗裝修后精裝修”的原則，詳細安排如下：測量放線→墊層→基礎構造→主體構造→砌筑→內外裝修及屋面。二、施工流向和次序基礎構造施工時不劃分施工段，要保證施工的持續(xù)性。施工完后開始砌體施工，驗收后開始進行抹灰工程施工，穿插進行其他工程的施工配合，進行粗裝修和精裝修的流水施工。外墻裝修可在室內裝修施工時穿插進行。在土建施工的同步，安裝工程的各道工序穿插作業(yè)，合理配合，保證工程順利進行。本標段工程按基礎構造、裝飾裝修和安裝三個階段組織。三、施工流水段劃分流水施工是一種科學的施工組織措施，它的基本原理是運用先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時間，實現等節(jié)拍的均衡流水。我企業(yè)在以往的許多工程中曾多次運用過，均獲得了工期短、質量高、投入少的最佳效果。施工流水段原則上按構造布局特性結合底板施工段和模板、工期、勞動力投入等綜合原因劃分。施工作業(yè)隊由專業(yè)作業(yè)班組構成，即由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種構成。作業(yè)班組之間互相協(xié)調配合施工，力爭各流水段施工進度節(jié)拍一致，從而保證各工序的銜接合理，以實現持續(xù)均衡流水施工。每施工段派一名土建專業(yè)工程師、一名水電專業(yè)工程師負責現場全權管理，各專業(yè)配置一名專業(yè)施工員負責現場施工監(jiān)督指導。本工程地上部分按層劃分施工段。組織1個施工隊，按鋼筋、模板、混凝土等專業(yè)工種組織作業(yè)班組進行施工。在基礎底板上部300mm處的四面砼墻處留水平施工縫。構造施工階段，水電設備安裝預埋及二次構造不考慮流水段劃分，在主導工序施工過程中穿插進行。裝修和設備安裝施工不分段，組織豎向分層流水施工。第二節(jié)、施工工藝及措施一、土方工程1、土方開挖：根據現場勘察，本工程地質狀況很好，基礎土方開挖采用機械挖土，開挖至基礎頂-5.9m處，剩余土方用人工挖土。2、土方回填：槽邊土方回填，選用土進行回填扎實，每層虛鋪厚度不超過250mm，回填土的干密度取樣試驗合格率不不不小于90%。①填土前應檢查回填土的含水量與否在控制范圍內，如含水量偏高，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土或換土等措施，如含水量偏低，可采用預先灑水濕潤等措施。②回填土應分層鋪攤和扎實。每層鋪土厚度和扎實遍數應根據土質、壓實系數和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm，人工打夯不不小于200mm，壓路機碾實不不小于350mm，每層至少夯碾三遍。分層扎實時，規(guī)定一夯壓半夯。eq\o\ac(○,3)基坑回填土應在構造相對兩則或四面同步進行。二、鋼筋混凝土構造工程（一）、鋼筋工程(1)原材料的規(guī)定進場鋼筋應有出場質量證明書和試驗和試驗匯報單，每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范的原則抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，應進行化學成分檢查或其他專題檢查。對框架縱向受力鋼筋檢查所得強度實測值應符合下列規(guī)定：(2)鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工的鋼筋應根據鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的30CM間距2米的壟上，以防止污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態(tài)標識。嚴禁隨意堆放。(3)鋼筋翻樣本工程框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，框架梁接頭采用閃光對焊。鋼筋接頭采用搭接連接時，搭接長度按圖紙設計規(guī)定和施工規(guī)范的有關規(guī)定。加工廠加工鋼筋采用閃光對焊，盡量少用搭接，以節(jié)省成本。敦粗直螺紋鋼筋接施工工藝簡樸，質量可靠，可全天侯施工。配制鋼筋時必須考慮各部位鋼筋接頭位置，保證頂板和梁上接頭位置在跨中1/3范圍；墻、暗柱鋼筋每層露出板或墻面45d和90d各50%，且接頭位置錯開尚應滿足設計圖紙規(guī)定和《GB50204-》中的有關規(guī)定。(4)鋼筋接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關鍵，我們將在不一樣部位采用規(guī)范規(guī)定的閃光對焊、搭接連接，綁扎連接等不一樣的施工措施。在進行任何焊接之前，必須征得監(jiān)理同意，并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文獻。電焊工必須持證上崗。一、閃光對焊：施工準備：①設備在操作前檢修完好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。②鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質。③對焊機容量、電壓要符合規(guī)定。對焊工藝：本工程鋼筋加工采用預熱閃光對焊，其操作工藝：閉合電路→斷續(xù)閃光預熱→持續(xù)閃光加熱到將近熔點→帶電頂鍛→無電頂鍛。焊接施工時注意事項：焊工必須持有有效的考試合格證。嚴格按照規(guī)范操作。對焊機及配套設備符合規(guī)定，電源壓降為220/380V。作業(yè)場地有安全防護設施，防火和必要的通風設施，防止發(fā)生燒傷、觸電、火災等事故。每班正式焊接前，應做試件，經檢查合格后，才能成批生產。焊接前，鋼筋端頭120mm范圍內的油污和鐵銹用鋼絲刷清除潔凈。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除潔凈。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。焊接完畢，應保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。每批接頭隨機切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。對焊質量規(guī)定：外觀檢查：接頭處應密閉完好，并有合適而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不適宜不小于4度，接頭處如發(fā)生偏心，其軸線依移不適宜不小于0.1D并不不小于2mm。機械性能試驗：對抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數值；同步，應有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特性。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的彎心直徑狀況下，彎曲90度時接頭處成熟影響區(qū)外側不得出現不小于0.15mm的橫向裂紋。電渣壓力焊施工措施：電渣壓力焊的網路電壓不低于400V，應設專用電源。施焊的焊工在操作前必須通過技術培訓，合格后方準上崗操作。焊接操作前做好如下準備工作：焊接端頭120mm范圍內的油污和鐵銹用鋼絲刷清除潔凈。根據豎向鋼筋的接長高度，搭設操作架子，保證工人扶直鋼筋操作以便。防止鋼筋夾緊后晃動。焊藥提前烘烤，保證使用。檢查網路電壓波動狀況。施焊要點：夾具夾緊鋼筋。安放鐵絲圈作為引弧材料。裝填合格焊藥，裝填前用石棉繩塞封焊劑盒下口，以防焊藥泄漏。施焊時，在鋼筋熔化到一定程度，在切斷電源的同步，迅速頂壓鋼筋，并持續(xù)一定期間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。(5)鋼筋綁扎必須嚴格按設計圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進行施工，不得出現少放或漏放現象，嚴禁以小代大。鋼筋表面應清潔，無損傷、油漬、漆污及老銹現象。本工程鋼筋骨架成型采用現場人工模外綁扎。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖，查對鋼筋下料單和料牌，查對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數量。綁扎復雜構造部位鋼筋時應先研究逐根鋼筋的穿插就位次序，并與有關工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工措施，必要時畫出節(jié)點大樣圖?；A底板鋼筋下鐵在鋪放應按圖紙鋼筋間距規(guī)定在墊層上彈線，并按線擺放鋼筋；底板下鐵保護層墊塊采用50×50×40砂漿預制墊塊；底板鋼筋綁扎次序：關鍵筒部位下鐵→底板下鐵→底板上鐵→墻柱插筋。樓層鋼筋綁扎次序：彈線（墻筒體定位線）→墻柱鋼筋→梁鋼筋→頂板鋼筋位置線→頂板鋼筋。(6)基礎底板鋼筋支撐措施為保證基礎底板上下層鋼筋的位置、間距精確，(7)關鍵工序控制框架柱鋼筋綁扎時，必須在澆筑面下30mm處綁扎通長水平鋼筋（有圈梁處可不綁扎水平筋），水平筋的拉接筋及砂漿墊塊必須按規(guī)定放置，同步間隔1m用同墻厚尺寸的短鋼筋點焊于墻體豎筋上，以保證鋼筋同模板的相對位置。鋼筋表面嚴禁有油污或老銹，油污必須清理潔凈?？蚣苤摻钬Q向接頭位置設在每層樓面上45d和90d處，按50%鋼筋截面面積錯開布置。（二）、模板工程模板：梁板均用12mm竹夾板模板鋪設，支撐間距900mm，頂板擱柵采用100*100木方間距400mm，待樓板同條件養(yǎng)護試塊強度到達設計強度75%，并經項目總工程師同意后，方可拆除支撐。柱模板：采用竹夾板模板。根據柱斷面尺寸進行組合。門窗洞口及施工縫處模板：按設計尺寸用木夾板制作，木方支撐。洞模板必須位置精確、安裝牢固，運用洞邊加盤控制其位移。較大的預留洞模板下口設混凝土排氣孔，以檢查混凝土飽滿程度。模板配制原則：本工程采用分段分層梁板墻整體現澆，模板配置按如下原則考慮：水平構造模板配置三層，垂直構造模板配置一層。模板拆除：①梁、板底模板拆除時間根據混凝土試塊試壓成果決定。確認該部分構造已能承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。②墻側模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。③施工縫所在跨梁、板底模板和支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后，混凝土強度到達設計強度75%后，才能所有拆除底模。（三）、混凝土工程(一)、施工布署本工程構件采用商品砼，構造柱、圈梁、過梁為現場攪拌砼，混凝土澆筑按施工段組織流水施工。（二）、混凝土原材料1.原材料粗骨料：碎石選用1～3mm級配。實際攪拌時，應根據砂石供應狀況，測定其級配曲線。細骨料：砂子應采用中砂或中粗砂，粒徑有0.315mm如下的細骨料所占比重在15%～20%。水泥：選用泌水小、保水性好、抗凍性較優(yōu)的一般硅酸鹽水泥。外摻材料：外反摻材料為粉煤灰和減水、早強外加劑。粉煤灰的細度通過0.08mm方孔篩的篩余量不得超過15%，SO3含量不不小于3%，燒失量不不小于8%.2.配合比坍落度：坍落度的選用與施工高度有關，本工程采用10～14cm水膠比：0.45～0.65。水泥用量：最小值滿足混凝土泵送和設計強度規(guī)定，根據本工程實際狀況，應不不不小于300kg/m3?；炷吝\送和澆筑：各部位混凝土澆筑前應對該部位的模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留孔等進行全面細致的檢查，并做好隱藏檢查收記錄，混凝土澆筑堅持執(zhí)行水電、土建等各專業(yè)會簽制度。澆筑混凝土應持續(xù)進行，盡量防止混凝土中斷。如遇混凝土坍落度過低，不準在受料斗加水攪拌，應在攪拌車加水泥砂漿（其水灰比與所泵混凝土相似）經攪拌均勻后卸入泵車的受料斗?；炷翝仓r應設專人觀測模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等與否有變化，發(fā)現問題應立即停止該部位混凝土澆筑，檢查修正后再繼續(xù)澆筑。（三）、混凝土振搗基礎底板、墻、梁采用插入式振動棒振搗，一般混凝土分層高度為振動器作用部分長度的1.25倍，且最大不超過50cm。使用時應注意快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，次序進行有得遺漏，做到均勻振實，移動間距一般為40cm。振搗上一層時，應插入下一層5～10cm，以消除兩層混凝土間的接縫。頂板混凝土采用平板式移動器，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。較大預留洞口下料必須從兩側對稱下料，振動棒斜插洞底，輔以外側振動模板，使混凝土密實?；炷翉姸葏^(qū)必須由工長級以上的專人負責指揮。（四）、混凝土澆筑施工要點梁、板、柱一次性混凝土澆筑長處在于減少構造水平施工縫，減少混凝土遺灑，提高施工操作安全度，加緊施工進度。采用本工藝必須合理調度，持續(xù)澆筑，嚴防低強度等級混凝土進入高強度等級區(qū)，且在梁最大剪力區(qū)不出現施工冷縫。在支設模板和綁扎鋼筋時，預先在梁內距墻邊500mm（不小于梁高1/2處）設密眼鋼絲網，作為高下強度等級混凝土隔離。在澆筑混凝土時先澆筑墻壁混凝土至梁底，并振搗密實。然后澆筑梁墻交叉處關鍵區(qū)混凝土至板面，暫不振搗，待該部位梁板低強度等級混凝土澆筑后，再同步振搗，保證低強度等級混凝土不進入關鍵區(qū)。澆筑時必須合理調配，運用塔吊，保證在梁墻關鍵區(qū)高強度等級混凝土未初凝之前澆筑梁板強度等級混凝土，使梁端（剪力最大處）不出現冷縫隙。（五）、混凝土養(yǎng)護根據施工計劃安排，本工程混凝土將在夏季完畢，混凝土終凝后及時灑水養(yǎng)護，夏季混凝土表面覆蓋塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。應預備足夠的塑料薄膜和草帶周轉使用，以防因養(yǎng)護與下道工序交叉而延誤工期。配置專職的混凝土養(yǎng)護人員，根據氣候狀況調整養(yǎng)護措施和澆水次數等。（六）、混凝土分項組織控制在混凝土澆筑之前建立各專業(yè)會簽制度，各專業(yè)人員會簽完畢后，由項目總工簽訂混凝土澆筑令后，方可澆筑混凝土。建立混凝土澆筑組織機構，實行嚴密組織并明確分工，各負其責。強度等級分界處必須用鋼絲網隔開，且先澆強度等級高的部位，后澆強度等級低的部位?；炷翝仓M織機構總指揮樓面指揮總指揮樓面指揮地面指揮混凝土攪拌站質量檢查作業(yè)隊伍負責混凝土調度機械故障的維修鋼筋檢修模板檢修混凝土澆筑負責混凝土供應混凝土質量質檢員試驗員（八）、控制溫度裂縫和收縮裂縫的技術措施⑴混凝土采用一般硅酸鹽水泥，減少水泥的水化熱；⑵充足運用水泥的后期強度，增長摻和料（粉煤灰等），減少水泥用量；減少混凝土入模溫度；⑶加強施工中溫度控制。采用分層推進方式澆筑混凝土，減少每次澆筑長度的蓄熱量；加強冬施保溫措施；加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化管理，采用智能型電子測溫儀，運用計算機進行測溫。三、防水工程（一）、屋面防水本工程的屋面防水等級為二級，防水層耐用年限為；地下室頂板做覆土層，防水層為兩層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材施工措施：工藝流程：清理基底→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層。施工要點首先做好堵洞、管根、陰陽角基層處理。找平層與突出面層構造邊接處，均做成半徑不不不小于100mm的圓弧或斜邊長度為100mm的鈍角，凹槽內抹灰成45度。（立面抹灰高度不不不小于250mm）排水口周圍應做成半徑為500mm和坡度不不不小于５％杯形洼坑。用簡易測試法測試卷材含水率不不小于９％。在管根、陰陽角等細部先做附加層，嚴格按照規(guī)范施工。對卷材鋪貼進行施工設計，在找平層上彈線，控制卷材搭接接縫寬度，搭接縫應順流水方向搭接，卷材長短邊的搭接寬度≥100mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接應錯開500mm.從最低標高處開始，逐幅次序鋪貼，用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱熔膠，并滾動卷材，使其直接粘于找平層上。搭接縫口處卷材收頭處均用密封材料封口。防水層施工不得在雨、風天氣進行，施工的環(huán)境溫度不得低于5攝氏度。訓、持證上崗，先做樣板間，經驗收合格后，方可大面積施工。四、腳手架工程本工程施工外架采用單排鋼管腳手架。單排扣件式鋼管落地腳手架，搭設高度為4.2m，立桿橫距1.5m，主桿縱距1.5m，內立桿距墻0.3m，腳手架步距1.5m。各接頭采用對接扣件對接。立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立桿接頭不能設在同步同跨內，兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應不不小于500mm，各接頭中心距主接點的距離不應不小于步距的1/3。立桿的搭接長度不應不不小于1m，不少于兩個扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應少于100mm。腳手架底部設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底不不小于200mm處的立桿上；橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上?？v向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，邊上兩根縱向水平桿用直角扣件與立桿扣緊。中間兩根縱向水平桿與橫向水平桿用直角扣件扣緊，縱向水平桿一般采用對接扣件連接，當遇鋼管長度不合適等原因時，也可采用搭接。對接接頭應交錯布置，不應設在同步同跨內，相鄰接頭水平距離不應不不小于500mm，并應防止設在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應不不小于1.0m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件邊緣至桿端的距離不應不不小于100mm。每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應不小于150mm；操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿間距不應不小于1.0m。梁、板、柱施工時內架采用滿堂腳手架。五、裝修工程（一）、裝修施工次序遵照先上后下的工序和先房間后走道的施工程序，土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設施安裝使用統(tǒng)一的標高線（設計標高＋50cm線）。一般內裝修施工工序：隔墻砌筑→安裝門、窗框→地面清理→廁浴間防水→內墻面粗裝修→樓地面、踢角、墻裙→內墻面層→吊頂→收尾無吊頂房間裝修施工工序：放線→穿套管→墻面修整→天棚初涂料→安電氣管、線盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚終涂料→水電、開關安裝→墻面飾面→地面飾面板施工（二）、施工工藝總體規(guī)定：本工程中裝飾種類多、工程量大,必須保證一次交驗成功。因此在進度安排上,先施工對影響工期長、工程量大的裝飾工程,配合建設單位主管部門對裝飾材料品種、顏色、價格等逐漸確定。裝飾所需材料必須是優(yōu)質產品。裝飾各專業(yè)要互相配合,成品由專人負責看護,保證以優(yōu)質高速完畢裝飾施工任務。砌筑施工時，要配合安裝工程布置線管，嚴禁漏放和事后剔鑿放置。1、抹灰工程作業(yè)條件：⑴構造工程所有完畢，并經有關部門驗收，到達合格原則。⑵抹灰前應檢查門窗框的位置與否對的，與墻體連接與否牢固。連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較在時，應在砂漿中摻入少許麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。門窗縫隙處理按設計規(guī)定嵌填。⑶磚墻墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理潔凈，并灑水濕潤。⑷外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工措施后，再組織施工。⑸施工時使用的外架應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架應鋪設三步板，以滿足施工規(guī)定。為保證外墻抹灰水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。⑹抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的根據。操作工藝：⑴工藝流程：門窗四面堵縫（或外墻豎橫縫處理）→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護?；鶎犹幚恚簩γ嫔蠚埓娴纳皾{、污垢、灰塵等清理潔凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。充筋，抹底層砂漿：常溫時可采用混合砂漿，配合比為1：0.5：4，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作措施同前。面層砂漿的配合比，常溫時可采用1：0.5：3.5水泥混合砂漿?；覍羽B(yǎng)護措施同前。2、門窗工程本工程采用的窗重要為塑鋼窗,門為塑鋼門。塑鋼門窗安裝工藝如下:作業(yè)條件：⑴構造質量經驗收后到達合格原則，工種之間輸了交接手續(xù)。⑵按圖示尺寸彈好窗中心線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標高與否符合設計圖紙規(guī)定，如有問題應提前剔鑿處理。⑶塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙規(guī)定查對型號，檢查外觀質量和表面的平整度，如發(fā)既有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關人員協(xié)商處理，經修整鑒定合格后才可安裝。操作工藝：⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗四面嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查→紗扇安裝。⑵彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標識，對個別不直的口邊應剔鑿處理，高層建筑可用經緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上返，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（若標高相似）則應在同一水平線上。⑶墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；臺外墻厚度有偏差，原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。⑷安裝塑鋼窗披水：按設計規(guī)定將披水條固定在塑鋼窗上，應保證安裝位置對的、牢固。⑸處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體之間縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。待窗和窗臺板安裝后，將窗框四面的縫隙同步填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。⑹門框安裝：將預留門洞按門框尺寸提前修理好；在門框的側邊固定好連接鐵件；門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定；用保溫材料填嵌門框與磚墻的縫隙；用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。操作工藝：⑴工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。⑵構造工程經監(jiān)督站驗收到達合格后，即可進行門窗安裝施工。⑶根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的構造邊棱進行處理。⑷室內門框應根據圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量與否滿足，門口1.2～2m高，每邊預埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入門框內。⑸門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工此前完畢。⑹采用預埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質隔墻，其混凝土塊預埋的數量，亦應根據門口高度設2塊、3塊、4塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其他聯(lián)接措施的，應符合設計規(guī)定。⑺做樣板：把窗扇根據圖紙規(guī)定安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評原則檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合原則規(guī)定后做為樣板，并以此做為驗收原則和根據。⑻彈線安裝門窗框扇：應考慮抹灰厚度，并根據門窗尺寸、標高、位置及啟動方向，在墻上劃出安裝位置線，有貼臉有門窗立框時，應于抹灰面齊平；有預制水磨石窗臺板的窗，應注意窗臺板的出墻尺寸，以確定框位置；中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框安裝標高，以墻上彈出50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內。為保證相隔窗框的平直，應在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平將平線引入洞內做為立框時的原則，再用線墜校正吊直。窗框安裝前，應先對準木磚位置鉆眼，便于釘釘。⑼門扇的安裝：①先確定門的啟動方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及啟動方向（一般右扇為蓋口扇）。②檢查門口尺寸與否對的；邊角與否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的對應部位定點劃線。4、外墻裝飾本工程外墻裝飾重要外墻涂料。外墻涂料施工措施：作業(yè)條件：①門窗必須按設計位置及標高提前安裝好，并檢查與否安裝牢固。洞口四面的縫隙堵抹與否符合規(guī)定。②墻面基層及防水結點應處理完畢，完畢雨水管卡、設備穿墻管道等安裝預埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實、晾干。③腳手架選用單排外架子，或活動吊籃，墻面不得留設腳手眼；腳手架立桿距墻少于50CM，排木距離不少于20CM，腳手架步距高最佳與墻分格條的高度相適應。④根據施工需要提前準備好對應的機械，并接通電源提前試機。根據設計需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板，并經鑒定符合規(guī)定。提前做好不噴、不彈部位的遮擋，并應準備好遮掩板多塊備用。操作時施工現場的溫度不低于5度。操作工藝：（1）工藝流程：墻面基層理→彈線、分格、粘條→拌制面層材料→噴涂（滾涂、彈涂）→起分格條→勾縫→養(yǎng)護。（2）基層處理：基層為墻的基層抹灰，應按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應注意如下幾點：底層砂漿抹好后，給面層應留12mm的厚度，因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚2~4mm。面層涂層不一樣，對水泥砂漿面層的質量規(guī)定也不一樣。噴涂時水泥砂漿面層規(guī)定大杠刮平，木抹子槎平，表面無孔洞，無砂眼，面層顏色均勻一致，無劃痕。滾涂、彈涂的水泥砂漿面層規(guī)定大杠刮平，表面無孔洞，木抹子壓光，待無明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，規(guī)定表面顏色一致，無抹紋，刷紋一致。根據圖紙規(guī)定分格，彈線，并根據縫子寬窄、深淺選擇分格條。粘條位置要精確，要橫平豎直。施工時，應將不需要施涂的部位遮擋好，防止導致污染。施工措施：最佳是由上住下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護，隨住下落架子，一直抹究竟后，再將架子升起，從上住下進行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。（3）備料：將水泥過篩后，裝袋備用。石屑、顏料分別過窗紗篩，石屑若為大顆粒時，應選用3MM篩，然后分別按重量級配，裝袋寄存?zhèn)溆谩０雌渑浜媳扰淞?，要有專人負責掌握。?）面層施工：①材料拌合：滾涂砂漿的配合比一般為1：1：0.2，即為水泥：砂=1：1體積比，并摻入水泥重20%的107膠。詳細做法是：將砂子過紗繃篩。與水泥按1：1體積比配好，干拌均勻，然后按摻水重20%的107膠的水溶液拌合，稠度似芝麻醬狀，拉出毛來不流、不墜為宜，拌合好的聚合水泥細砂漿，應過振動篩后使用。②滾涂：滾涂時應掌握底層的干濕度，吸水較快時應合適加水濕潤，澆水量以滾涂時不流淌為宜，操作時需要兩人合作，一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍，隨即緊跟抹一薄層，用鐵抹子溜平，使涂層厚薄一致；另一人緊跟著拿輥子滾拉，否則干后拉不出毛來，操作時輥子運行不能太快，且用力要一致，成活時輥子應從上住下拉，使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向，以墻面積塵。作業(yè)條件:⑴外架應提前搭設和安設好單排架子，其橫豎桿及拉桿等應離開墻面和門窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工規(guī)定和安全操作規(guī)程。⑵陽臺欄桿、預留孔洞及排水管等應處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，門窗框邊縫所用嵌縫隙材料應符合設計規(guī)定，且應堵塞密實，并事先粘貼好保護膜。⑶墻面基層清理潔凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。⑷按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類寄存?zhèn)溆?。⑸大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好技術交底。樣板墻完畢后必須經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組照樣板墻規(guī)定施工。5、油漆施工基層必須平整、堅實、潔凈，無酥松、軟化、脫皮等現象，基層含水率應滿足油漆涂刷規(guī)定。基層表面凸起部分應先剔平，如有蜂窩、麻面、孔洞，必須提前三天用聚合物水泥砂漿修補。每層油漆干燥后，方可進行下次施工，刷最終一邊時，不得在油漆中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬口等現象。六、機電安裝工程（一）、安裝工程系統(tǒng)概述本施工組織設計僅限于所屬發(fā)包范圍內的安裝工程。水系統(tǒng)部分：本工程設有室內生活給水、排水、雨水、消防系統(tǒng)等。電氣部分：本工程電氣安裝為照明、配電系統(tǒng)等。（二）、施工組織安排（1）施工組織管理本工程在設備安裝工程方面建立一種高素質的項目管理班子。我們企業(yè)在設備安裝工程方面有豐富的專業(yè)知識和施工經驗。我們有能力保證整個項目在安裝、調試、運行等方面可以滿足建設方的規(guī)定。我們將組織與我企業(yè)長期合作、技術力量強、參與過多棟建筑施工的隊伍進場施工，為該工程的工期和質量提供保證。（2）項目經理部設備安裝管理職責項目副經理：對項目設備安裝工程全權負責，負責現場的工期、質量、組織等。負責編制確實可行、經濟可靠的施工組織方案，負責制定糾正防止措施。設備總工程師：負責編制施工組織設計，負責制定糾正防止措施，負責現場的質量管理。質檢工程師：負責設備安裝工程的質量監(jiān)督管理，參與糾正防止措施的編制工作。安全工程師：負責設備安裝現場安全生產的教育、管理、監(jiān)督、管理是維護施工生產按計劃、維持進行的有效保證。（3）勞務分包商及專業(yè)分包商的選擇我企業(yè)將選擇與我長期合作，建立了長期、穩(wěn)定的合作關系，在數年的施工實踐中，已彼此適應，合作快樂，并具有較強技術實力的勞務分包商和專業(yè)分包商（三）、重要施工工藝1、給排水部分與潛水排污泵連接的管道，均采用涂料鋼管，溝槽式或法蘭連接。管道焊接：焊接工程中所先用的母材和焊接材料具有出廠合格證書,并符合國標；施工現場具有符合工藝規(guī)定的焊接材料貯存場所及烘干、去污設施,并建立嚴格的保管烘干、清洗和發(fā)放制度.施焊前首先編制焊接工藝闡明書,進行詳細交底.管道焊接時,要進行坡口加工.管徑不不小于108mm的用砂輪機,管徑不小于108mm的用氧乙炔焰加工,壁厚不不小于7mm的管子用I型坡口,壁厚不小于或等于7mm的管子采用V型坡口,管子、管件的坡口形式與尺寸要符合規(guī)范規(guī)定；管道焊接后要進行外觀檢查,并符合焊接工藝質量規(guī)定.閥門安裝：安裝前，必須對閥門進行強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗應為閥門出廠規(guī)定和壓力；試驗合格的閥門，應及時排盡內部的積水，密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉入口；止回閥有嚴格的方向性，安裝時除注意閥體所標介質的流動方向外，還須注意如下兩點：a升降式止回閥應水平安裝，以保持閥盤升降靈活與工作可靠；b搖板式止回閥安裝時，應注意介質的流動方向，只要保證搖籃板的旋轉樞軸呈水平，可裝在水平或垂直管道上。排水管安裝：管道預制加工，根據圖紙的規(guī)定并結合實際狀況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內飛刺，外棱銑出15度角，粘結前應對插口先進行插入試驗，不得所有插入，一般為承口的3/4深度。試驗合格后，用棉布將承插口需粘結的地方水分灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘結牢固，粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭潔凈。多口粘結時應注意預留口的方向；干管安裝：首先根據設計圖紙規(guī)定的坐標、標高預留槽或預埋套管，埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實。采用托、吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架。各管段粘結時也必須按粘結工藝依次進行，所有粘連后，管道要垂直，坡度要均勻，各預留口位置要精確；立管安裝：首先按設計坐標規(guī)定將洞口預留或后剔洞口，尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場院地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口與否合適，立管插入端應劃好插入長度標識，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入，標識為止（一般預留脹縮量20～30mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，并測量頂板距三通口中心與否符合規(guī)定，無誤后即可堵洞，然后將上層預留伸縮節(jié)封嚴。原則層生活排水立管的支架采用暗式，固定在每層的樓板上；支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件與否合適，清理場地，按需要支搭操作平臺，將預制好的支管按編號運至現場，清理各粘結部位的污物及水分，將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口，根據管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞；器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面與否做好，以及厚度。找出預留口坐標、標高。然后按精確尺寸修整預留洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工，編號，安裝粘結時，必須將預留管口清理潔凈再進行粘結。粘接后找正，找直，封閉管口和堵洞。打開立管掃除口，用充氣橡膠球封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠球，封好掃除口；粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為2-3min。粘接場所應通風良好遠離明火。套管安裝：套管:根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料，管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，下面與樓板面平。預埋上下層套管時，用吊線墜的措施使上下層套管同一軸心；防水套管：根據建筑及不一樣介質的管道，按照規(guī)范及設計規(guī)定安裝，進行預制加工套管在澆筑砼前按設計規(guī)定部位固定好，校正坐標，標高合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實，管道安裝完畢后，必須及時用不低于構造標號的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴，抹平，為了不至因堵洞而將管道移位，導致立管不垂直，就派專人配合土建堵洞，堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水再用C20以上細石混凝土或M5水泥砂漿填平搗實，不許向洞內填塞磚頭雜物。管道試壓：排水管隱蔽部分作灌水試驗，灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。放水后將存水彎內積水沾出。每層作通水通球試驗，排水系統(tǒng)按配水點1/3配水點同步開放，檢查排水與否暢通，有無滲漏。消防管水壓試驗，系統(tǒng)試驗壓力為1.8Mpa。消防管道強度試驗：消防系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過1.8Mpa。消防管道嚴密性試驗：強度試驗合格后，將試驗壓力降到工作壓力，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同步檢查各連接處不得滲漏。水壓試驗的措施及環(huán)節(jié)：1、試驗管道系統(tǒng)和設備的中間控制閥門應所有啟動。2、向試驗管道系統(tǒng)注水時應先啟動高處的閥門排氣，并有下向上或由回水向供水進行管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關閉進水閥門，穩(wěn)定半小時后繼續(xù)向系統(tǒng)注水，以排水閥處出水無氣泡為準，關閉排氣閥。3、向管道系統(tǒng)加壓，采用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。4、升壓試驗壓力值時停止加壓，同步記錄時間，進行強度（承壓能力）試驗，在試驗壓力下觀測1h時，記錄壓力表的數值，其壓力降不應不小于0.05Mpa為合格；4、將試驗壓力降到工作壓力的1.15倍后，停止降壓同步記錄時間，進行嚴密性檢查。穩(wěn)壓2h時，再次記錄壓力表的數值，其壓力降不得超過0.03Mpa，檢查全系統(tǒng)各部位仍無滲無漏現象，則管道系統(tǒng)的試驗合格。2、電氣部分主體構造施工期間的預留預埋：電氣工程的預留預埋施工期間是一種很重要的基礎工序階段，預留預埋質量的好壞將直接影響整個電氣安裝的工程質量。為了保證項目總工期和高層本體建筑構造的穩(wěn)定性，因此根據本工程建筑構造特點和土建施工進度及特點，對電氣工程的預留預埋工藝提出新的規(guī)定以適應施工進度規(guī)定，特制定如下施工方案，在理解施工圖后嚴格實行；鋼管暗敷設：熟悉的理解施工圖紙，根據施工圖紙，結合建筑及其他各專業(yè)圖，土建施工平面出來后，立即積極積極按圖紙定位，加工管子安裝埋管；根據施工圖紙選管切斷，由于本工程中采用套管連接，故不需要套絲，根據管子敷設方向煨彎，管子除銹后做防腐，砼內敷設外壁不做防腐，磚墻內的管子內外均需做防腐，本工程采用紅丹防銹柒。然后進行管與管和管與盒的連接，在連接時原則上是先敷設變曲的管子，后敷設直管段的管子；加氣混凝土磚墻內敷設是在土建砌筑后，在已確定好的盒四面鉆孔鑿洞沿管路走向兩邊彈線用刀鋸鋸剿，后再剔，連接敷設管路后用不不不小于M10水泥砂漿抹面保護；鋼管敷設后后的修補應配合土建完畢。鋼管敷設工作完畢后，應及時清理管口的堵塞物，然后開始掃管，當鋼管內被扔進鋼筋、鐵釘或其他雜物時，只能鑿開建筑物，把管子切除，重新敷設相似的管子；當無法鑿開時，應此外敷設管子；導線敷設及箱盒的安裝：配管、配線、線盒、線箱的安裝敷設，是我們電氣安裝作業(yè)人員最為熟悉的常常性施工工藝，除按各施工工藝滿足驗收規(guī)范一般原則外，本方案還根據工程性質特點，統(tǒng)一明確如下規(guī)定，以保證敷設的美觀、質量優(yōu)良；明配鋼管，必須采用套絲連接，與箱盒用鎖緊螺母固定，嚴禁用電氣焊斷管，斷管后的管頭內壁必須進行鈍邊處理，防止穿線時割傷導線；導線敷設：敷設導線前應對整圈導線進行絕緣性能檢查，一般用500型搖表測檢，絕緣電阻必須不小于1.0MΩ.放導線時應用特制的方向盤，保持電線不亂，穿線時必須一端有人送線，另一端有人接驪，兩者動作協(xié)調，在線管進出口處應采用防止導線擦傷的保護措施：若管路長，彎曲多，穿線困難時，應在管內放適量滑石粉或用語沾滿滑石粉的布件抹擦導線外皮。嚴禁用力硬拉硬穿擦傷導線，各相線、地線、零線采用不一樣顏色導線進行辨別，對于設計明確規(guī)定分色敷設的導線必須嚴格實行。若因分色種類太多，導線無法配齊時，必須在每個線頭的進出線端套齊色環(huán)短管，以便檢查維修。照明燈具的安裝：本工程的燈具安裝燈型種類多，敷設方案各不相似。因此在安裝燈具時，尤其應注意感觀的安裝質量，并且必須在土建具有條件時才能進行安裝：對燈具安裝有阻礙的腳手架、模板已拆除，頂棚、墻面等抹灰工作及表面裝飾工作已完畢。并已具有保護燈飾成果的措施進行。在燈具安裝時，除到達規(guī)范已明確的一般規(guī)則規(guī)定外，根據該工程的特點，應尤其注意如下安裝工藝的規(guī)定：a多種燈具的電源線不應受到任何方向的應力，以保證燈具供電的可靠性；b在接燈頭電源線時，一定要區(qū)別相線和零線，通過開關的電線必須是相線，有條件時，宜作用不一樣顏色的導線加以區(qū)別；c燈線在燈位盒內應留有余量，電源線不應貼近燈具外殼。（四）、質量保證措施⑴設安裝副經理，專職負責設備安裝，設專職質檢員，實行質量檢查一票否決制⑵認真貫徹工程質量保證手冊，做到質量管理人人有責。保證工程一次創(chuàng)優(yōu)。⑶嚴格按圖施工，對新設備、新工藝、新產品要嚴格按闡明書施工，并編制施工方案。⑷加強原材料和設備的進場檢查，并做好記錄，堅持不合格不準施工的原則。⑸各專業(yè)安裝應嚴格按照次序施工，先干線后支線、先配管后穿線、先地下后地上的施工次序。⑹但凡隱蔽工程都要經監(jiān)理或甲方驗收承認，后隱蔽并做好記錄。⑺有施工方案的項目必須按方案施工，所有的工程項目必須到達規(guī)范規(guī)定。⑻末經同意，嚴禁在設備或配電箱上施焊或開孔。七、試驗方案(1)本工所須試驗均由甲方、監(jiān)理、施工方共同考察，確定試驗單位，鑒訂委托試驗協(xié)議。(2)特殊試驗及見證取樣試驗同監(jiān)理公共同考察，確定試驗單位，鑒定委托試驗協(xié)議。(3)本工程重要進行的試驗回填土取樣試驗、鋼筋復驗試驗、水泥復試試驗、鋼筋機械連接試驗、混凝土試塊、砂漿試塊試驗、防水材料復試試驗、砌體材料復試試驗、砂、石試驗、其他試驗等。(4)試驗員責任①試驗員熟悉多種材料、試驗原則，具有較強責任心。②取樣及時、規(guī)范，試驗數據精確、真實、有效。③有權對現場材料質量提出質疑并試驗。④同監(jiān)理一起作好見證取樣。⑤及時向項目總工反饋多種試驗信息。八、成品保護成品保護必須貫穿于施工過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進行切實有效的保護，最終使建筑產品成為完美無缺的凝固藝術。1、成品保護小組本工程由項目經理部工程部組織成立以工程部經理為領導的保護小組，設專職成品保護員。2、崗位職責（1）工程部經理=1\*GB3①對項目經理負責，負責安排專業(yè)、工種作業(yè)時間計劃，協(xié)調各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。既要保證整體工期計劃的貫徹，又要使產品不被交叉污染破壞；=2\*GB3②負責協(xié)調物資部作好物資原材料、半成品、成品保護；=3\*GB3③負責協(xié)調技術部作好物資檢查、試驗、驗收；=4\*GB3④負責組織各工種、各專業(yè)產品過程驗收，辦理產品保護交接手續(xù)。=5\*GB3⑤負責專業(yè)產品保護隊同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調并處理產品保護糾紛。物資部=1\*GB3①對采購的原材料、半成品、成品質量負責；=2\*GB3②對采購物質包裝、運送過程的產品保護負責。（3）技術部=1\*GB3①對產品的檢查、試驗成果負責；=2\*GB3②對產品現場驗收負責；=3\*GB3③對產品保護方案負責。（4）專業(yè)分包=1\*GB3①對專業(yè)內工程產品成品保護負責；=2\*GB3②對專業(yè)施工區(qū)內其他專業(yè)的產品保負責；=3\*GB3③對本專業(yè)進入現場的材料、設備臨時寄存產品保護負責；=4\*GB3④本專業(yè)施工后對其他專業(yè)下道工序施工的可行性負責。（5）成品保護隊長=1\*GB3①負責成品保護隊的平常管理工作；=2\*GB3②負責組織對移交產品平常保護；=3\*GB3③負責監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產品保護貫徹狀況。（6）專職成品保護員詳細貫徹產品保護工作，記錄并匯報產品保護工作狀況。3、行使總包權利和義務,協(xié)調各分包、各專業(yè)、各工種的交叉作業(yè)和成品保護。交叉作業(yè)是貫穿施工的全過程，總包必須周密計劃，合理安排各分包、各專業(yè)各工序進入作業(yè)區(qū)和完畢時間，貫徹該段時間內產品保護責任。組織辦理產品保護交接手續(xù)，簽定產品保護經濟責任書，對產品破壞的責任方追究經濟責任，對蓄意和嚴重破壞產品的責任方加重懲罰，直至追究刑事責任。定期召開各方會議，處理產品保護中存在的問題和糾紛，并安排布置下階段產品保護工作。第四章、施工總進度網絡圖工程總進度控制網絡計劃見附圖3。第五章、勞動力計劃、重要施工機械計劃、重要周轉材料、重要材料供應計劃第一節(jié)、勞動力組織及季節(jié)性施工安排措施一、各階段人員組織及勞動力安排在項目經理部統(tǒng)一領導下,全力負責單位內部的資源，勞動力調配；構成強有力的工程項目經理部，全面負責工程施工及工程管理；同步調配過硬的具有豐富的施工經驗的工程處構成勞務作業(yè)層，全面負責土建、裝修、安裝等的施工，保證各重要分部、分項工程，在時間上、工作面上緊密配合，保證高質量、高速度地完畢工程建設?；A和主體構造施工以木工、鋼筋工、混凝土工、架子工、瓦工、焊工等為主配勞力，分別負責鋼筋加工及綁扎，模板制做和安裝，混凝土澆筑，內外墻砌筑等分項工程的施工。裝飾門窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配勞動力。水、電、暖等安裝親密配合土建，安排各專業(yè)隊伍進行施工。根據土建、安裝施工進度，需要進行配置工種勞力，各專業(yè)工程也要保證配合無誤。在勞動力配置上，按工程進度，及時調配各工種勞動力，估計施工高峰期將投入勞動力65人左右。詳細勞動力安排見“勞動力需用計劃一覽表”。下表為擬投入本工程的重要勞動力需用表。單位為人。勞動力需用計劃一覽表工種、級別按工程施工階段投入勞動力狀況與基地基與基礎工程裝飾工程竣工清理木工13鋼筋工10混凝土工12瓦工10架子工5抹灰工5153電焊工211防水工6電工111安裝工4102機械工111測量工111二、季節(jié)性施工措施（一）、雨期施工本工程基礎、主體工程均經歷雨期，為保證工程能在雨季正常施工，雨季施工期間必須作好“排水、擋水、防水”工作。根據省內氣象資料和常年平均氣候特性，一般雨期時間為六月下旬至九月為雨期施工時間跨度，其中七月為高峰期。1、雨季施工管理措施（1）.雨季施工重要以防止為主，采用防雨措施及加強排水手段。保證雨季正常生產，不受季節(jié)性氣候的影響。（2）.雨季施工重點放在深基礎工程施工，對深基礎施工中輕易出現的土方塌陷，護坡塌方，樁孔道水等要采用有效措施，作到大雨后能立即復工。2、施工工作準備對項目部管理人員和施工人員進行雨季施工方案的宣傳教育，熟悉各分部、分項工程的施工措施，以及技術、安全和減少成本措施，可以針對雨期施工措施中出現受害問題及時采用處理措施。1．施工場地（1）場地排水：對施工現場及構件生產基地應根據地形對場地排水系統(tǒng)進行疏散，以保證水流通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進人場內。（2）道路；工程現場中重要運送道路路基應碾壓堅實，上鋪焦渣或天然級配砂石，并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝，保證雨后通行不陷。2．機電設備及材料防護（1）機電設備：機電設備的電閘箱要采用防雨、防潮等措施，并應安裝接地保護裝置。（2）施工現場的攪拌機、卷楊機、電焊機、鋼筋加工機械、木工加工機械等施工機械均應設防雨棚，尤其是多種機械要有接地裝置，電氣開關要有防雨棚。（3）原材料及半成品的保護：對木門、窗、扇、石膏板、等以及怕雨淋的材料要采用防雨措施，可放入棚內或屋內要墊高碼放并要通風良好。3．大小型設施檢修及停工維護臨時設施檢修：對現場臨時設施，如辦公室、倉庫等應進行全面檢查，對危險建筑物應進行全面翻修加固或拆除。對一般不列入雨季施工的工程，力爭雨施前完畢到一定部位，同步考慮防雨措施。4、雨季施工保證工程質量的技術措施根據工程施工進度，在雨季施工的分部分項工程的技術保證措施如下：A．混凝土工程（1）模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨水沖刷掉。（2）碰到大雨應停止?jié)仓?，已澆部位應加以覆蓋?，F澆砼應根據構造狀況考慮施工縫的設置。（3）雨季施上時。應加強對混凝土粗細骨料的含水率測定，及時調整用水量。（4）大面積的混凝土澆筑前要理解2-3天的天氣預報。盡量避開大雨，混凝土澆筑現場要預備大量防雨材料，以備澆筑時忽然遇雨進行覆蓋，（5）模板支撐下回填土要扎實，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。B、屋面工程（l）卷材屋面應盡量在雨季前施工。并同步安裝屋面的落水管。（2）雨季屋面工程應采用“濕鋪法”施工工藝，“濕鋪法就是在“潮濕”基層上鋪貼卷材，先噴刷1-2道冷底子油，噴刷工作宜在水泥砂漿凝結初期進行操作，以防基層浸水。如基層正在進水應在基層表面干燥后方可鋪貼卷材、如基層潮濕且干燥有困難時，可采用排汽屋面。C．抹灰工程（1）雨天不準進行室外抹灰，至少應能估計1-2天的天氣變化狀況，對已經施工的墻面應注意防止雨污染。（2）頂層室內抹灰應盡量在做完屋面后進行，至少做完屋面找平層，并鋪一層防水層．（3）雨天不適宜做罩面油漆。雨期施工測量定位，抄標高要仔細復核，堅持測量員兩人操作自檢復核制，質檢員檢查防止差錯。現場道路用砂石鋪設，并高于自然地坪20cm左右．腳手架底部地基要找平扎實，墊好通板，做好排水，防止雨季積水導致腳手架下沉。5、雨季施工保證安全的技術措施雨季施工重要做好防雨、防風、防雷、防電等工作。雨期前要寄存足夠的砂石村料，項目部應備足雨季施工用品，重要有防雨布、膠鞋、抽水設備及水管等。（1）．一切機械設備應設置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。（2）．腳手架要常常檢查，發(fā)現問題要及時處理或更換加固。上、下人梯道要及時清除積水；從事高空作業(yè)人員要系好安全帶。（3）．消防器材要防雨、防曬，對化學品、油類、易燃品要設專人妥善保管，防止受潮變質起火，并防止儲料倉庫因漏雨燃燒起火。（4）．加強對職工的安全教育，貫徹雨季施工中的各項措施，并嚴格貫徹安全生產責任制。對于工程的施工現場，必須作好臨時排水系統(tǒng)的規(guī)劃，其原則是上游截水、下游散水，坑底抽水，地面排水。（二）、節(jié)假日及農忙季節(jié)施工安排（1）假日職工輪番串休，工地不停工。（2）麥收及秋種予以勞務人員一定的經濟補助，以安定人心。（3）采用成建制的勞務供應商，用協(xié)議和經濟手段約束，保證農忙季節(jié)照常施工。第二節(jié)、重要機械設備及其使用計劃重要施工機械設備數量及性能見下表。重要施工機械設備計劃（土建）序號名稱數量型號用途1混凝土攪拌機1臺350攪拌機混凝土攪拌2電焊機2臺BX3-500-2，UN-100焊接鐵件3各式振動器5個振搗砼4蛙式打夯機1臺HW-60回填土方5木工電劇1臺MJ106木模板配制6木工電刨1臺MIB2-80/1木模板配制7各式手持電動工具30余件9水泵16臺IS80-65/60抽水10鋼筋調直切斷機1臺GT4—14鋼筋制作11鋼筋彎曲機1臺GWB40鋼筋制作12反鏟挖掘機1W1100挖土重要施工機械設備計劃（機電設備安裝）序號名稱數量型號用途1鋼筋切斷機1臺GT40-2鋼筋制作2電動彎管機1臺PWQ7-108彎管3切割機1臺QJ40-2切割鐵件4直流電焊機1臺ZX7-160焊接鐵件5交流電焊機1臺BX3-500-1焊接鐵件6熱熔機2臺RVL-22焊接鐵件7手電鉆2臺JZC-10鉆孔作業(yè)8角向磨光機2臺SIMJ-125打磨焊口等第三節(jié)、周轉材料供應計劃根據本工程施工流水段劃分、施工進度計劃和采用的模板體系，現場重要材料需用量如下表所示周轉材料供應計劃序號材料名稱單位數量備注148×3.5鋼管T20內外架等2扣件個3000搭設架子3木跳板M350操作臺、圍護5塑料薄膜M21000混凝土養(yǎng)護6安全網M2500外防護7“U”形卡個1000模板加固8竹夾板M21500模板第六章、施工總平面圖第一節(jié)、施工平面布置圖根據現場實際狀況，考慮按不一樣施工階段，進行施工總平面設計，做到整體規(guī)劃，合理組織施工。施工平面布置見附圖。第二節(jié)、施工現場臨時設施布置一、本工程施工場地臨街面留一進出場大門或由建設方指定進出場大門，材料運進場后，應立即組織卸料。防止交通堵塞。臨時寄存的材料應在指定的地方碼放整潔，并進行標識，做到場地整潔，施工有序，保證場內施工道路暢通。二、鋼筋原材根據工程進度需用量，有計劃、有組織安排供應入場。工程施工用周轉材料在我企業(yè)材料倉庫儲備，隨工程所需及時調運至現場。第三節(jié)、臨時用水一、本工程采用現場攪拌混凝土，現場重要用水為混凝土攪拌及養(yǎng)護用水，臨時用水、消防用水、辦