項(xiàng)目九 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的繪制

項(xiàng)目九標(biāo)準(zhǔn)件與常用件的繪制任務(wù)9.1螺紋與螺紋連接零件圖的繪制任務(wù)9.2齒輪及其畫法任務(wù)9.3鍵、銷及其連接的畫法任務(wù)9.4滾動(dòng)軸承及其畫法任務(wù)9.5彈簧及其畫法

機(jī)械設(shè)備經(jīng)常用螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件來實(shí)現(xiàn)零件的裝配，如圖9-1-1所示。圖9-1-1軸承架的安裝

常見的標(biāo)準(zhǔn)件和常用件有螺栓、螺母、螺釘、齒輪、鍵、銷、滾動(dòng)軸承、彈簧等，如圖9-1-2所示。圖9-1-2各種常用件和標(biāo)準(zhǔn)件

任務(wù)9.1螺紋與螺紋連接零件圖的繪制

如圖9-1-3所示為螺紋零件的裝配立體圖，如何繪制螺紋緊固件的連接圖呢？

圖9-1-3常用的兩種螺紋連接的立體示意圖

9.1.1螺紋基本知識(shí)及螺紋的規(guī)定畫法

1．螺紋的形成

螺紋是按著螺旋線的原理形成的。外螺紋是在圓柱(或圓錐)外表面上形成的螺紋。內(nèi)螺紋是在內(nèi)孔表面上形成的螺紋。

螺紋的加工方法很多，最常用的方法是用車床或者用絲錐攻螺紋，如圖9-1-4所示。

圖9-1-4螺紋的形成方法

2．螺紋的要素

普通螺紋的基本幾何要素包括牙型、直徑、線數(shù)、螺距、導(dǎo)程、旋向、牙型角和螺紋升角等。

1)牙型

在通過螺紋軸線的剖面上，螺紋的輪廓形狀稱為螺紋牙型。常見的螺紋牙型有三角形(60°、55°)、梯形、鋸齒形、矩形等，如圖9-1-5所示。圖9-1-5螺紋的牙型

2)螺紋的直徑

螺紋的直徑有大徑、小徑和中徑3個(gè)，如圖9-1-6所示。圖9-1-6螺紋的直徑

3)線數(shù)

形成螺紋的螺旋線條數(shù)稱為線數(shù)，線數(shù)用字母n表示。沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿兩條以上螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋，如圖9-1-7所示。圖9-1-7單線螺紋和雙線螺紋

4)螺距和導(dǎo)程

相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為螺距，螺距用字母P表示；同一螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離稱為導(dǎo)程，導(dǎo)程用字母Ph表示，如圖9-1-7所示。線數(shù)n、螺距P和導(dǎo)程Ph之間的關(guān)系為

Ph?=?P?×?n

5)旋向

螺紋分為左旋螺紋和右旋螺紋兩種。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋是右旋螺紋；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)旋入的螺紋是左旋螺紋，如圖9-1-8所示。圖9-1-8螺紋的旋向

3．螺紋的規(guī)定畫法和標(biāo)注

1)螺紋的規(guī)定畫法

(1)外螺紋的畫法。外螺紋的大徑用粗實(shí)線表示，小徑用細(xì)實(shí)線表示。螺紋小徑按大徑的0.85繪制。在不反映圓的視圖中，小徑的細(xì)實(shí)線應(yīng)畫入倒角內(nèi)，螺紋終止線用粗實(shí)線表示，如圖9-1-9(a)所示。當(dāng)需要表示螺紋收尾時(shí)，螺紋尾部的小徑用與軸線成30°的細(xì)實(shí)線繪制，如圖9-1-9(b)所示。在反映圓的視圖中，表示小徑的細(xì)實(shí)線圓只畫約3/4圈，螺桿端面上的倒角圓省略不畫，如圖9-1-9(a)、(b)、(c)所示。剖視圖中的螺紋終止線和剖面線畫法如圖9-1-9(c)所示。

圖9-1-9外螺紋的畫法

(2)內(nèi)螺紋的畫法。內(nèi)螺紋通常采用剖視圖表達(dá)，在不反映圓的視圖中，大徑用細(xì)實(shí)線表示，小徑和螺紋終止線用粗實(shí)線表示，且小徑取大徑的0.85，注意剖面線應(yīng)畫到粗實(shí)線；若是盲孔，終止線到孔的末端的距離可按大徑的0.5繪制；在反映圓的視圖中，大徑用約3/4圈的細(xì)實(shí)線圓弧繪制，孔口倒角圓不畫，如圖9-1-10(a)、(b)所示。當(dāng)螺孔相交時(shí)，其相貫線的畫法如圖9-1-10(c)所示。當(dāng)螺紋的投影不可見時(shí)，所有圖線均畫成細(xì)虛線，如圖9-1-10(d)所示。圖9-1-10內(nèi)螺紋的畫法

(3)內(nèi)、外螺紋旋合的畫法。只有當(dāng)內(nèi)、外螺紋的五項(xiàng)基本要素相同時(shí)，內(nèi)、外螺紋才能進(jìn)行連接。用剖視圖表示螺紋連接時(shí)，旋合部分按外螺紋的畫法繪制，未旋合部分按各自原有的畫法繪制，如圖9-1-11和圖9-1-12所示。畫圖時(shí)必須注意：表示內(nèi)、外螺紋大徑的細(xì)實(shí)線和粗實(shí)線，以及表示內(nèi)、外螺紋小徑的粗實(shí)線和細(xì)實(shí)線應(yīng)分別對(duì)齊；在剖切平面通過螺紋軸線的剖視圖中，實(shí)心螺桿按不剖繪制。

圖9-1-11內(nèi)、外螺紋旋合畫法(一)

圖9-1-12內(nèi)、外螺紋旋合畫法(二)

(4)螺紋牙型的表示法。螺紋的牙型一般不需要在圖形中畫出，當(dāng)需要表示螺紋的牙型時(shí)，可按圖9-1-13的形式繪制。圖9-1-13螺紋牙型的表示法

(5)圓錐螺紋的畫法。具有圓錐螺紋的零件，其螺紋部分在投影為圓的視圖中，只需畫出一端螺紋視圖，如圖9-1-14所示。圖9-1-14圓錐螺紋的畫法

2)螺紋的標(biāo)注方法

(1)普通螺紋。普通螺紋用尺寸標(biāo)注形式標(biāo)注在內(nèi)、外螺紋的大徑上，其標(biāo)注的具體項(xiàng)目和格式如下：

圖9-1-15所示為普通螺紋標(biāo)注示例。圖9-1-15普通螺紋標(biāo)注示例

(2)傳動(dòng)螺紋。傳動(dòng)螺紋主要指梯形螺紋和鋸齒形螺紋，它們也用尺寸標(biāo)注形式，注在內(nèi)、外螺紋的大徑上，其標(biāo)注的具體項(xiàng)目及格式如下：

圖9-1-16所示為傳動(dòng)螺紋的標(biāo)注示例。圖9-1-16傳動(dòng)螺紋的標(biāo)注示例

(3)管螺紋。管螺紋的標(biāo)記必須標(biāo)注在大徑的引出線上。常用的管螺紋分為螺紋密封的管螺紋和非螺紋密封的管螺紋。這里要注意，管螺紋的尺寸代號(hào)并不是指螺紋大徑，也不是指管螺紋本身的任何一個(gè)直徑，其大徑和小徑等參數(shù)可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中查出。

管螺紋標(biāo)注的具體項(xiàng)目及格式如下：

圖9-1-17所示為管螺紋的標(biāo)注示例。圖9-1-17管螺紋的標(biāo)注示例

9.1.2螺紋緊固件及其畫法

1.常用螺紋緊固件及其標(biāo)記

表9-1-1中列出了常用螺紋緊固件的種類與標(biāo)記。

2.常用螺紋緊固件的畫法

螺紋緊固件的畫法一般有比例畫法和查表畫法。當(dāng)結(jié)構(gòu)要求比較嚴(yán)格時(shí)，可用查表畫法。查表畫法就是查相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)或書后的附錄3，根據(jù)查得的各部分尺寸數(shù)值畫出緊固件；比例畫法是根據(jù)緊固件的主要參數(shù)與螺紋公稱尺寸的近似比例關(guān)系來確定各部分尺寸，畫出緊固件。比例畫法如圖9-1-18所示。

圖9-1-18常用螺紋緊固件的比例畫法

9.1.3螺紋緊固件連接畫法

1.螺栓連接

螺栓用來連接兩個(gè)不太厚且能鉆成通孔的零件，并與墊圈、螺母配合進(jìn)行連接，如圖9-1-19所示。

圖9-1-19螺栓連接

用比例畫法畫螺栓連接的裝配圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)兩零件的接觸表面只畫一條加粗的輪廓線。凡不接觸的表面，不論間隙大小，都應(yīng)畫出間隙(如螺栓和孔之間應(yīng)畫出間隙)。

(2)剖切平面通過螺栓軸線時(shí)，螺栓、螺母、墊圈可按不剖繪制，仍畫外形。必要時(shí)，可采用局部剖視。

(3)兩零件相鄰接時(shí)，不同零件的剖面線方向應(yīng)相反，或者方向一致而間隔不等。

(4)螺栓長度l≥t1?+?t2?+?墊圈厚度?+?螺母厚度?+(0.2～0.3)d，根據(jù)上式的估計(jì)值選取與估算值相近的標(biāo)準(zhǔn)長度值作為l值。

(5)被連接件上加工的螺栓孔直徑稍大于螺栓直徑，取1.1d。

螺栓連接的比例畫法如圖9-1-20所示。圖9-1-20螺栓連接的比例畫法

2.螺柱連接

當(dāng)兩個(gè)被連接件中有一個(gè)很厚，或者不適合用螺栓連接時(shí)，常用雙頭螺柱連接。雙頭螺柱兩端均加工有螺紋，一端與被連接件旋合，另一端與螺母旋合，如圖9-1-21(a)所示。用比例畫法繪制雙頭螺柱的裝配圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

雙頭螺柱連接的比例畫法如圖9-1-21(b)所示。圖9-1-21雙頭螺柱連接的比例畫法

3．螺釘連接

螺釘連接一般用于受力不大又不需要經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合，如圖9-1-22所示。圖9-1-22螺釘連接

畫圖時(shí)注意以下兩點(diǎn)：

(1)螺釘?shù)穆菁y終止線不能與結(jié)合面平齊，而應(yīng)畫在蓋板的范圍內(nèi)。

(2)具有溝槽的螺釘頭部，在主視圖中應(yīng)被放正，在俯視圖中規(guī)定畫成45°傾斜。螺釘連接的比例畫法如圖9-1-23所示。

圖9-1-23螺釘連接的比例畫法

根據(jù)以上相關(guān)知識(shí)繪制如圖9-1-3所示的螺栓連接與螺柱連接。

任務(wù)9.2齒輪及其畫法

齒輪是機(jī)器設(shè)備中應(yīng)用十分廣泛的傳動(dòng)零件，用來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，改變軸的旋向和轉(zhuǎn)向。齒輪必須成對(duì)或成組使用才能達(dá)到使用要求。如圖9-2-1所示為單個(gè)齒輪和兩個(gè)嚙合的直齒輪，如何正確繪制其零件圖呢？

圖9-2-1單個(gè)齒輪和兩個(gè)嚙合的直齒輪

9.2.1直齒圓柱齒輪及其畫法

1.常用和常見傳動(dòng)齒輪的種類

常見的傳動(dòng)齒輪有三種：圓柱齒輪傳動(dòng)——用于兩平行軸間的傳動(dòng)，圓錐齒輪傳動(dòng)——用于兩相交軸間的傳動(dòng)，蝸桿蝸輪傳動(dòng)——用于兩交錯(cuò)軸間的傳動(dòng)，如圖9-2-2所示。

圖9-2-2傳動(dòng)齒輪的常見種類

2直齒圓柱齒輪各部分的名稱及參數(shù)

如圖9-2-3所示，直齒圓柱齒輪各部分的名稱及參數(shù)簡(jiǎn)述如下：

(1)齒數(shù)z?——齒輪上輪齒的個(gè)數(shù)。在齒輪上明顯可數(shù)的齒的個(gè)數(shù)，一般齒輪的齒數(shù)不少于17個(gè)。

(2)齒頂圓直徑da——通過齒頂?shù)膱A柱面直徑。

(3)齒根圓直徑df

——通過齒根的圓柱面直徑。

(4)分度圓直徑d——分度圓直徑是齒輪設(shè)計(jì)和加工時(shí)的重要參數(shù)。分度圓是一個(gè)假想的圓，在該圓上齒厚s與槽寬e相等，它的直徑稱為分度圓直徑。

圖9-2-3齒輪各項(xiàng)參數(shù)示意圖

(5)齒高h(yuǎn)——齒頂圓和齒根圓之間的徑向距離。

(6)齒頂高h(yuǎn)a——齒頂圓和分度圓之間的徑向距離。

(7)齒根高h(yuǎn)f——分度圓與齒根圓之間的徑向距離。

(8)齒距p——在分度圓上，相鄰兩齒對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長。

(9)齒厚s——在分度圓上，一個(gè)齒的兩側(cè)對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長。

(10)槽寬e——在分度圓上，一個(gè)齒槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)齒廓之間的弧長。

(11)模數(shù)m——由于分度圓的周長πd=?p·z，所以d=?pz/π，令m?=p/π，則d?=?mz。

式中，m稱為齒輪的模數(shù)，模數(shù)以mm為單位，它是齒輪設(shè)計(jì)和制造的重要參數(shù)。為了便于齒輪的設(shè)計(jì)和制造，減少齒輪成形刀具的規(guī)格及數(shù)量，國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模數(shù)規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)值。圓柱齒輪的模數(shù)見表9-2-1。

(12)壓力角α——相互嚙合的一對(duì)齒輪，其受力方向(齒廓曲線的公法線方向)與運(yùn)動(dòng)方向之間所夾的銳角，稱為壓力角。同一齒廓的不同點(diǎn)上的壓力角是不同的，在分度圓上的壓力角稱為標(biāo)準(zhǔn)壓力角。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)壓力角為20°。

(13)中心距a——兩嚙合齒輪軸線之間的距離。

3.直齒圓柱齒輪的尺寸計(jì)算

在已知模數(shù)m和齒數(shù)z時(shí)，齒輪輪齒的其他參數(shù)均可按表9-2-2中的公式計(jì)算出來。

1.單個(gè)齒輪的畫法

單個(gè)齒輪一般用兩個(gè)視圖表示。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定齒頂圓和齒頂線用粗實(shí)線繪制，分度圓和分度線用細(xì)點(diǎn)畫線表示，齒根圓和齒根線用細(xì)實(shí)線繪制(也可以省略不畫)。在剖視圖中，齒根線用粗實(shí)線繪制，并不能省略。當(dāng)剖切平面通過齒輪軸線時(shí)，輪齒一律按不剖繪制。單個(gè)齒輪的畫法如圖9-2-4所示。圖9-2-4單個(gè)直齒圓柱齒輪的畫法

直齒圓柱齒輪零件圖如圖9-2-5所示。圖9-2-5直齒圓柱齒輪零件圖

2.一對(duì)齒輪嚙合的畫法

一對(duì)齒輪的嚙合圖，一般采用兩個(gè)視圖表達(dá)，在單個(gè)圓柱齒輪畫法的基礎(chǔ)上，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)相互嚙合的兩圓柱齒輪的分度圓相切，用點(diǎn)畫線繪制，如圖9-2-6(b)所示；外形圖相切處的分度線只畫一條粗實(shí)線，如圖9-2-6(c)所示。

(2)相互嚙合的兩圓柱齒輪的畫法如圖9-2-6(a)所示；嚙合區(qū)畫5條線(實(shí)、實(shí)、點(diǎn)畫、虛、實(shí))，即粗實(shí)線(從動(dòng)齒輪齒根圓)、粗實(shí)線(主動(dòng)齒輪齒頂圓)、點(diǎn)畫線(分度圓)、虛線(從動(dòng)齒輪齒頂圓)、粗實(shí)線(主動(dòng)齒輪齒根圓)。圖9-2-6(c)為省略畫法，只繪出相交的外形曲線。圖9-2-6直齒圓柱齒輪嚙合的畫法

(3)齒頂線與另一個(gè)齒輪齒根線之間有0.25m間隙，如圖9-2-7所示。圖9-2-7輪齒嚙合區(qū)在剖視圖中的畫法

9.2.2斜齒圓柱齒輪及其畫法

斜齒圓柱齒輪的輪齒排列方向與軸線間有一傾角β，稱為螺旋角。

斜齒圓柱齒輪各部分的尺寸計(jì)算見表9-2-3。

1.單個(gè)斜齒圓柱齒輪的畫法

單個(gè)斜齒輪的視圖表達(dá)和畫法與單個(gè)直齒輪的基本相同，只是在非圓視圖的外形部分用三條與齒線方向一致的細(xì)實(shí)線表示齒向螺旋角β，如圖9-2-8所示。

2.一對(duì)斜齒圓柱齒輪嚙合的畫法

斜齒圓柱齒輪嚙合的畫法和視圖表達(dá)與直齒輪嚙合基本相同，只是在畫其外形圖時(shí)要對(duì)稱繪制出齒向螺旋角β，且螺旋角相等，方向相反，如圖9-2-9所示。

圖9-2-9斜齒圓柱齒輪嚙合的畫法

9.2.3直齒圓錐齒輪及其畫法

圓錐齒輪是將輪齒加工在圓錐面上，因而輪齒沿圓錐素線方向大小不同，即在齒寬范圍內(nèi)有大、小端之分，模數(shù)和分度圓也隨之而變化，如圖9-2-10(a)所示。為了設(shè)計(jì)和制造方便，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以大端參數(shù)為準(zhǔn)。直齒圓錐齒輪各部分的名稱如圖9-2-10(b)所示。

圖9-2-10圓錐齒輪的各部分名稱

錐齒輪各部分幾何要素的尺寸與模數(shù)m、齒數(shù)z及分度圓錐角δ有關(guān)。其計(jì)算公式見表9-2-4。

任務(wù)9.3鍵、銷及其連接的畫法

9.3.1鍵連接1．鍵的作用鍵主要用作軸和軸上零件(如齒輪、帶輪和凸輪)之間的固定，以傳遞扭矩，有些鍵還可實(shí)現(xiàn)軸上零件的軸向固定或軸向移動(dòng)，如減速器中齒輪與軸的連接，如圖9-3-1所示。

圖9-3-1鍵連接

2．鍵的分類

鍵的種類很多，常用的有普通平鍵、半圓鍵和鉤頭楔鍵三種，如圖9-3-2所示。圖9-3-2常用鍵的種類

常用鍵的型式、畫法和標(biāo)記見表9-3-1。

軸和轂上零件鍵槽的畫法如圖9-3-3所示，相關(guān)的尺寸是由國標(biāo)來確定的，可從附表5-1中查出。普通平鍵鍵槽的尺寸由國家標(biāo)準(zhǔn)確定。其中，軸的鍵槽深度t1和轂的鍵槽深度t2按軸徑d可由附表5-1中查得，零件圖上鍵槽的一般表示方法和尺寸標(biāo)注法如圖9-3-3所示。圖9-3-3鍵槽的表示方法與尺寸標(biāo)注

9.3.2銷連接

1．銷的作用

銷可以用來定位、傳遞動(dòng)力和轉(zhuǎn)矩，在安全裝置中作被切斷的保護(hù)件使用。

2．銷的種類

銷是標(biāo)準(zhǔn)件，常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷三種，如圖9-3-4所示。圓柱銷和圓錐銷通常用于零件間的連接和定位，而開口銷可以用來防止槽形螺母松動(dòng)或固定其他零件。銷的結(jié)構(gòu)和尺寸可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，見附錄5。

圖9-3-4常用銷的種類

銷的形式和標(biāo)記示例見表9-3-2。

1．鍵連接的畫法

鍵裝配后，鍵有一部分嵌在軸上的鍵槽內(nèi)，另一部分嵌在輪轂上的鍵槽內(nèi)，普通平鍵與半圓鍵連接圖中，鍵的兩側(cè)面均為工作面(即鍵的兩側(cè)面與被連接零件接觸)，接觸面的投影處只畫一條輪廓線，沒有間隙。而鍵與輪轂的鍵槽頂面之間是非工作面，不接觸，應(yīng)留有間隙，畫兩條線。

鉤頭楔鍵的頂面有1:100的斜度，裝配時(shí)沿軸向?qū)㈡I打入鍵槽內(nèi)，直至打緊為止，因此，它的上、下面為工作面，兩側(cè)面為非工作面，但畫圖時(shí)側(cè)面不留間隙。

鍵連接的畫法見表9-3-3。

2．銷連接的畫法

畫銷連接圖時(shí)，當(dāng)剖切面通過銷的軸線時(shí)，銷按不剖處理；當(dāng)垂直于銷的軸線時(shí)，被剖切的銷應(yīng)畫出剖面線。銷連接的畫法如圖9-3-5所示。

圖9-3-5銷連接的畫法

任務(wù)9.4滾動(dòng)軸承及其畫法9.4.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和種類1．滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)一般由外圈、內(nèi)圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，如圖9-4-1所示。外圈——裝在機(jī)體或軸承座內(nèi)，一般固定不動(dòng)。內(nèi)圈——裝在軸上，與軸緊密配合且隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。滾動(dòng)體——裝在內(nèi)外圈之間的滾道中，有滾珠、滾柱、滾錐等類型，如圖9-4-2所示。保持架——用來均勻分隔滾動(dòng)體，防止?jié)L動(dòng)體之間的相互摩擦與碰撞。

圖9-4-1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)

圖9-4-2滾動(dòng)體的形式

2．滾動(dòng)軸承的類型

滾動(dòng)軸承按承受載荷的方向可分為以下三種類型：

向心軸承——主要承受徑向載荷，常用的向心軸承如深溝球軸承，如圖9-4-3(a)所示。

推力軸承——只承受軸向載荷，常用的推力軸承如推力球軸承，如圖9-4-3(b)所示。

向心推力軸承——同時(shí)承受軸向和徑向載荷，常用的如圓錐滾子軸承，如圖9-4-3(c)所示。

圖9-4-3滾動(dòng)軸承

9.4.2滾動(dòng)軸承的代號(hào)

滾動(dòng)軸承的代號(hào)一般打印在軸承的端面上，由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)三部分組成，排列順序如下：

1．基本代號(hào)

基本代號(hào)表示滾動(dòng)軸承的基本類型、結(jié)構(gòu)及尺寸，是滾動(dòng)軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?；敬?hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)構(gòu)成(滾針軸承除外)，其排列順序如下：

(1)類型代號(hào)。軸承類型代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字或大寫拉丁字母表示，其含義見表9-4-1。

(2)尺寸系列代號(hào)。尺寸系列代號(hào)由滾動(dòng)軸承的寬(高)度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組合而成，用兩位數(shù)字表示。

用基本代號(hào)右起第四位數(shù)字表示。它反映了具有相同內(nèi)徑和外徑尺寸的軸承，對(duì)向心軸承，配有不同寬度尺寸系列，代號(hào)取8、0、1、2、3、4、5、6(見表9-4-2)，寬度依次增大，正常寬度的軸承，此代號(hào)為“0”。多數(shù)軸承在代號(hào)中不標(biāo)出寬度系列代號(hào)，但對(duì)調(diào)心滾子軸承和圓錐滾子軸承寬度系列代號(hào)“0”時(shí)要標(biāo)出；對(duì)推力軸承，配有不同高度的尺寸系列，代號(hào)取7、9、1、2的順序，高度依次增大。如圖9-4-4所示為深溝球軸承寬(高)度系列對(duì)比。

圖9-4-4內(nèi)徑相同、寬度不同

(3)內(nèi)徑代號(hào)。內(nèi)徑代號(hào)表示軸承的公稱內(nèi)徑，見表9-4-3。

以表中調(diào)心滾子軸承23208為例，說明代號(hào)中各數(shù)字的意義如下：

2．前置代號(hào)和后置代號(hào)

前置代號(hào)和后置代號(hào)是軸承在結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、公差、技術(shù)要求等有改變時(shí)，在其基本代號(hào)左、右添加的補(bǔ)充代號(hào)。具體情況可查閱有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

1．簡(jiǎn)化畫法

用簡(jiǎn)化畫法繪制滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)采用通用畫法和特征畫法。但在同一圖樣中，一般只采用其中的一種畫法。

(1)通用畫法。在剖視圖中，當(dāng)不需要確切地表示滾動(dòng)軸承的外形輪廓、載荷特性、結(jié)構(gòu)特征時(shí)，可用矩形線框以及位于線框中央正立的十字形符號(hào)來表示。矩形線框和十

字形符號(hào)均用粗實(shí)線繪制，十字形符號(hào)不應(yīng)與矩形線框接觸。通用畫法的尺寸比例見表9-4-4。

(2)特征畫法。在剖視圖中，如果需要比較形象地表示滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)特征，可采用在矩形線框內(nèi)畫出其結(jié)構(gòu)要素符號(hào)的方法表示。特征畫法的矩形線框、結(jié)構(gòu)要素符號(hào)均用粗實(shí)線繪制。常用滾動(dòng)軸承的特征畫法的尺寸比例示例見表9-4-4。

2．規(guī)定畫法

必要時(shí)，滾動(dòng)軸承可采用規(guī)定畫法繪制。采用規(guī)定畫法繪制滾動(dòng)軸承的剖視圖時(shí)，軸承的滾動(dòng)體不畫剖面線，其各套圈等可畫