生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識(shí)評(píng)估報(bào)告剖析_第1頁
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識(shí)評(píng)估報(bào)告剖析_第2頁
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)和隱患辨識(shí)評(píng)估報(bào)告剖析_第3頁
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文檔簡介

1)形成火災(zāi)的條件2)火災(zāi)的形成分析(1)可燃物(2)引火源f、撲救的措施不得當(dāng)。3)電氣火災(zāi)在實(shí)際操作中,各個(gè)設(shè)備的進(jìn)線電壓及其變配電、整流等電器設(shè)施電壓較高,必需設(shè)置完善的防觸電、漏電等平安措施,假如平安防護(hù)措施不當(dāng)、電器設(shè)施發(fā)生短路等故障,簡潔出現(xiàn)觸電和電氣火災(zāi)等事故。發(fā)生產(chǎn)中用電設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣不良和有外來火源等,都易引發(fā)電氣火災(zāi)。電線、電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性,遇到高溫或外界火源極簡潔被引燃,電纜一旦著火會(huì)很快擴(kuò)散,波及接近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大,并引燃四周可燃物造成二次火災(zāi)。整個(gè)廠區(qū)配電電纜火災(zāi)的主要因素有:若電纜布線靠近供熱管道或暖氣片等高溫物體,又缺乏有效的隔熱措施,使電纜長期處于高溫環(huán)境,簡潔產(chǎn)生老化,破壞電纜的絕緣,使電纜短路而導(dǎo)致火災(zāi);電纜敷設(shè)不規(guī)范,布置不整齊,隨意交叉,制作電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求,接觸不良或封閉絕緣不良,電阻增大引起發(fā)熱著火,或安裝時(shí)電纜的曲率半徑過小,使絕緣損壞造成短路;電纜選擇不當(dāng)、不匹配,或質(zhì)量不良,發(fā)生超負(fù)荷、發(fā)熱,使絕緣老化、絕緣強(qiáng)度降低,引起電纜相間或相對(duì)的擊穿短路,或過電壓使電纜擊穿短路起火;項(xiàng)目當(dāng)電氣元件、電氣線路、浸油設(shè)施發(fā)生短路、過載、接觸不良、絕緣不良和有外來火源等,都易引發(fā)電氣火災(zāi)。電纜的絕緣材料、填充物和覆蓋層都具有可燃性,遇到高溫或外界火源極簡潔被引燃,電纜一旦著火會(huì)很快擴(kuò)散,波及接近的電纜和電氣設(shè)備使火災(zāi)擴(kuò)大,4)其它引發(fā)火災(zāi)的緣由分析(1)車間內(nèi)可能還存在其它易然物,如:包裝材料或者其它引火源易發(fā)生火災(zāi);(2)未按規(guī)程或設(shè)計(jì)要求設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng);(3)報(bào)警系統(tǒng)發(fā)生故障,發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能剛好、精確報(bào)警;(4)滅火器材質(zhì)量差,維護(hù)保養(yǎng)不善,未按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn);(5)消防設(shè)施失修或消防水供水水壓嚴(yán)峻不足,且無自備水源和內(nèi)部消防水泵。1)項(xiàng)目生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配置的電氣設(shè)備、開關(guān)箱外殼若缺少觸電愛護(hù)接地,或愛護(hù)接地線對(duì)地電阻超標(biāo),一旦出現(xiàn)漏電時(shí),有使作業(yè)人員發(fā)生觸電的危急。管理不當(dāng)、高溫造成電線絕緣部分破損,在潮濕多雨的夏季易發(fā)生觸電事故。在下列狀況下,都可能發(fā)生觸電:(1)人體接觸帶電體,如袒露的導(dǎo)線、帶電操作等;(2)人體接觸發(fā)生故障(漏電)的電氣設(shè)備,如絕緣破壞,接地故障等;(3)在生產(chǎn)過程中由于作業(yè)人員不能依據(jù)電氣工作平安操作規(guī)程進(jìn)行操作或缺乏平安用電常識(shí)等緣由。2)項(xiàng)目凹凸壓電氣設(shè)備,在以下狀況下,可能發(fā)生觸電:(1)開關(guān)柜五防功能不全引起誤操作或無防護(hù)措施造成人員誤入帶電間隔,發(fā)生人身觸電事故。(2)人與電氣設(shè)備帶電部位平安距離不足,人體過分接近凹凸壓帶電設(shè)備,造成觸電傷亡事故,必需確保最小平安凈距或?qū)嵭蟹乐垢纱嘤|電的平安措施,如絕緣、間距、屏護(hù)等。(3)檢修人員運(yùn)用不符合的絕緣平安用具和防護(hù)用品;檢修時(shí)平安技術(shù)措施不完善;檢修結(jié)束人員未撤離,聯(lián)系不周誤送電;平安措施有誤引起反送電,都有可能造成人員觸電傷亡事故的發(fā)生。3)雷擊有極大的破壞力,其破壞作用是綜合的,包括電性質(zhì)、熱性質(zhì)和機(jī)械性質(zhì)的破壞。物體打擊是指失控物體的慣性力對(duì)人身的損害,物體打擊的危急和隨機(jī)性普遍性較大,在作業(yè)場(chǎng)所,操作人員違規(guī)操作使物品或工具從高處墜落,打擊人體造成傷亡事故的發(fā)生,在設(shè)備檢修過程中,因工具、零部件存放不當(dāng),修理現(xiàn)場(chǎng)混亂,違章蠻干,而發(fā)生工具、設(shè)備和其他物品的砸傷。1)在原料的搬運(yùn)、堆放、運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)砸、打擊、碰撞等物體打擊損害。2)在設(shè)備的檢修過程中,運(yùn)用扳手等工具操作不當(dāng)、拆下的零部件放置不當(dāng),都會(huì)遭遇打擊損害。3)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工過程中,假如工件、物料堆放過高或不穩(wěn),都會(huì)造成堆放的物品倒塌,砸傷現(xiàn)場(chǎng)人員。4)生產(chǎn)車間、貨物裝卸場(chǎng)地,因部件存放不當(dāng),如超重、超限、無序等,易發(fā)生碰、砸傷,在裝卸過程5)生產(chǎn)過程中,假如工件固定不堅(jiān)固,簡潔造成工件甩出,引發(fā)物體打擊事故。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),凡高度在基準(zhǔn)面2m(含2m)以上的高處進(jìn)行作業(yè),稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)發(fā)生的墜落1)在室內(nèi)外架空管道,等設(shè)備、設(shè)施上修理或作業(yè)時(shí),無任何防護(hù)措施,操作不慎,也可能發(fā)生墜落。2)修理作業(yè)時(shí),若在2m以上的設(shè)備、設(shè)施和零部件上進(jìn)行檢修和維護(hù)保養(yǎng),假如防護(hù)措施不當(dāng)或沒有平安防護(hù)措施,違章蠻干,工作時(shí)就易發(fā)生墜落事故。防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷,個(gè)人防護(hù)用品不按要求配備和運(yùn)用。生產(chǎn)場(chǎng)所照明光線不良,作業(yè)場(chǎng)所狹窄,作業(yè)場(chǎng)地雜亂,工具、制品、材料堆放擔(dān)心全。沒有定期對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢修,使某些平安裝置和保險(xiǎn)(1)緣由概述(2)干脆緣由c個(gè)人防護(hù)用品、用具(3)間接緣由b平安操作規(guī)程執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。c對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)缺少檢查或監(jiān)督。d平安規(guī)程不完善。常見機(jī)械事故的緣由分析(1)由旋轉(zhuǎn)加工機(jī)械引起的損害事故項(xiàng)目加工制造過程中運(yùn)用大量的機(jī)械設(shè)備,在下列狀況下都易發(fā)朝氣械損害:①操作者的局部卷入或夾入設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件和運(yùn)動(dòng)部件而造成的損害;②操作者與設(shè)備的刀具、夾具、設(shè)備(工件)的凸出物,設(shè)備(工件)的粗糙表面相碰撞而引發(fā)的損害;④操作人員滑倒或跌倒而造成的事故;⑤操作人員在高速切削時(shí)不戴防護(hù)眼鏡,易被飛濺的切屑損害眼睛;⑥地面存放的一些物件,配套件等,由于存放不當(dāng)會(huì)發(fā)生砸傷;⑦在裝卸卡盤或工件時(shí),若擔(dān)心操作規(guī)程作業(yè)易發(fā)生擠傷、砸傷手指的事故。⑧在調(diào)整刀具時(shí),假如設(shè)備無防護(hù)平安連鎖裝置,一但按錯(cuò)電源按鈕,可能發(fā)生被刀臺(tái)擠傷的手指的事(2)由液壓機(jī)械引起的損害事故在生產(chǎn)過程中運(yùn)用液壓機(jī),大多數(shù)是手工操作,操作者在簡潔、頻繁、及連續(xù)重復(fù)作業(yè)的時(shí)候,很簡潔出現(xiàn)放料不準(zhǔn),產(chǎn)品移位等操作失誤,誤將手進(jìn)入“危急區(qū)”造成斷指斷手事故。其壓力機(jī)作業(yè)①設(shè)備有缺陷和故障液壓機(jī)由機(jī)械部分、電氣部分組成限制系統(tǒng)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)因某一元器件失靈或有缺陷而導(dǎo)致限制失效,引起滑塊動(dòng)作失去限制,而操作人員誤認(rèn)為設(shè)備已有平安防護(hù)裝置,以致思想麻痹,將手伸入模具區(qū)操②缺乏防護(hù)裝置有些壓力設(shè)備沒有防護(hù)裝置,或設(shè)備擔(dān)當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)品種繁多,因品種變更多,常常須要換物件,不相宜安裝固定的平安防護(hù)裝置,也沒有采納其它平安防護(hù)裝置,以致造成事故。從平安角度來看,壓力設(shè)備速度快,慣性大,當(dāng)切斷電機(jī)電源,雖然有制動(dòng)裝置,但沒等機(jī)器停穩(wěn)操作人員片面追求產(chǎn)量貪圖快速,而急于把手伸入模區(qū)裝卸工件,結(jié)果因慣性,滑塊移動(dòng)造成事故。還有為追求某一局部的操作便利自行拆除防護(hù)裝置。④操作留意力不集中機(jī)械加工作業(yè)往往單調(diào)重復(fù),生產(chǎn)量大時(shí),工人每班的重復(fù)操作次數(shù)可高達(dá)千次以上。單調(diào)、重復(fù)的動(dòng)作簡潔使人的肌體造成厭煩、疲憊、留意力不集中,稍有疏忽就會(huì)發(fā)生動(dòng)作失誤。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)大、噪聲高,影響作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生,易造成人體神經(jīng)系統(tǒng)功能損傷,致使危急因素增加。⑥管理措施不力在生產(chǎn)中管理混亂,有章不循或無章可循。領(lǐng)導(dǎo)違章指揮,隨意調(diào)動(dòng)人員操作;工人違章冒險(xiǎn)作業(yè),擅自拆除平安防護(hù)裝置;對(duì)設(shè)備缺乏有效管理,致使設(shè)備常常發(fā)生損壞等。⑦平安技術(shù)措施不全設(shè)備設(shè)計(jì)的效果評(píng)價(jià)缺乏全面考核指標(biāo),往往偏重對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的評(píng)價(jià),以及對(duì)產(chǎn)品本身的壽命考核。而忽視提高產(chǎn)品在生產(chǎn)中的平安性,沒有把產(chǎn)品設(shè)計(jì)的本質(zhì)平安性作為主要考核指標(biāo)。⑧產(chǎn)品安裝和拆卸,由于產(chǎn)品的變更須要變更模具,在產(chǎn)品安裝、調(diào)試和拆卸中,須要多人同時(shí)作業(yè),相互間協(xié)作失誤可能造成損害。上述各種緣由所造成的損害事故的比例是不同的,一般說,由于操作工人違章作業(yè)所造成的損害事故比重較大,由設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不佳引起的損害事故率比較少。該廠有廠內(nèi)運(yùn)輸車輛、叉車等,用于廠內(nèi)原料、成品周轉(zhuǎn),在生產(chǎn)過程中可能發(fā)生車輛損害。由于車間通道和視野狹小,不行預(yù)見的因素多,廠內(nèi)運(yùn)輸易發(fā)生撞車、翻車、撞人,以及在運(yùn)輸過程中會(huì)出現(xiàn)被物體擠傷、砸傷等損害。事故緣由主要是:①由于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理不善、無關(guān)人員在場(chǎng)、作業(yè)場(chǎng)地狹小或出現(xiàn)車輛故障時(shí),易發(fā)生車輛損害;③車輛平安規(guī)章不健全;④車輛本身有缺陷(包括燈光、喇叭、制動(dòng)車輛缺陷);⑤車輛的操作者身體有疾患或心理不適;⑥作業(yè)環(huán)境不符合平安要求,如道路、標(biāo)記、指示、場(chǎng)地、照明等。項(xiàng)目生產(chǎn)中運(yùn)用的電焊機(jī)等設(shè)備,作業(yè)工件完成后,工件表面溫度較高,假如放置位置不當(dāng)或相關(guān)作業(yè)人員、巡檢人員的防護(hù)用品穿戴不全,有發(fā)生燙傷的危急。該生產(chǎn)系統(tǒng)存在著毒物等職業(yè)危害因素,詳細(xì)分析如下:1)毒物項(xiàng)目少量運(yùn)用潤滑油等。若發(fā)生泄漏、揮發(fā),作業(yè)人員長期慢性接觸可引起人員的疾??;長期低濃度接觸,可造成

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