頂管施工安全技術交底

1.6頂管工施工安全技術交底1.一般規(guī)定(1)新工人必須參與入場安全教育，考試合格后方可上崗。(2)作業(yè)前應檢查機具、繩索，確認安全方可使用,作業(yè)時必須按照安全技術交底的規(guī)定進行作業(yè)，服從指揮,協(xié)調配合。(3)作業(yè)時必須根據(jù)作業(yè)規(guī)定，佩戴防護用品，并嚴格遵守勞動紀律，不得私自動用多種機電設備。(4)頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度；上下工作坑必須走安全梯，安全梯應固定在支撐上，并設置扶手或護圈。嚴禁運送料斗乘人。(5)作業(yè)面遇不明構筑物(管道)時應立即停止作業(yè)，匯報施工技術管理人員，經(jīng)處理確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(6)因故停頂后恢復頂進前，必須對支撐、平臺、支架、電氣設備、吊索具進行檢查，并對氧氣和有毒有害氣體含量進行檢測，確認安全后方可作業(yè)。(7)作業(yè)中必須明確聯(lián)絡信號及報警措施；非機電人員不得從事機械、電氣作業(yè)。(8)作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴禁從坑上向下或者從坑下向上拋扔。(9)在頂管作業(yè)過程中必須按安全技術交底規(guī)定保護地下管線和構筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護的地下管線和構筑物。2.運管、下管(1)人工自管垛向下放管時，必須先檢查底層管的擋掩狀況，確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應設專人指揮，作業(yè)人員應協(xié)調一致。放管時前方不得有人，放管速度應緩慢。直徑不小于600mm的管子不適宜人工放管。(2)槽邊碼放管子時，管子不得平行于溝槽，管端與槽邊的距離不應不不小于2m，碼放高度不適宜超過2m，并擋掩牢固；槽邊放置管子的場地應堅實平整，不得在有坍塌危險的槽邊放置管子。(3)自墻邊向外推管時，必須在管子靠墻一側進行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。(4)裝運管子時，繩必須系牢，并擋掩牢固。卸車前，必須確認管子無滾坍危險后方可松繩卸管。(5)人工推運混凝土管應設專人指揮，運送道路應平整堅實。推行速度不得超過人的行走速度。上坡道應指定專人備掩木，下坡道應用大繩控制速度，兩管之間應保持5m以上的安全距離。管子轉向時，作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側。(6)下管作業(yè)必須統(tǒng)一指揮。下管前必須檢查起重設備、卡環(huán)、鋼絲繩、吊鉤、支架、平臺等，確認安全后方可下管。(7)吊運管子時，吊管的索具不得直接捆綁在管子上，應用可塑性材料襯墊。(8)下管前應先在平臺上試吊，確認安全后方可下管。(9)下管時嚴禁管子下方有人。從活動平臺下管時，應將管子吊起，穩(wěn)定后啟動活動平臺檢視坑底，確認安全后方可緩慢吊下。管至坑底30cm～50cm時，作業(yè)人員方可靠近管子進行穩(wěn)管作業(yè)。作業(yè)過程中，嚴禁手扶鋼絲繩。(10)管子就位支穩(wěn)后方可摘鉤。作業(yè)人員避開吊索具后方可提高吊具。關閉活動平臺后，坑下人員方可作業(yè)。3.頂進(1)頂進前應檢查液壓系統(tǒng)、頂鐵、后背、導軌、支撐等，確認安全后方可頂進。(2)按照安全技術交底的規(guī)定安裝頂鐵。頂鐵必須保持中心受壓，受力均勻。頂鐵之間、頂鐵與后背之間必須墊實。(3)頂進前挖土人員必須在管內，并在頂進中觀測管前狀況。發(fā)現(xiàn)異常立即告知頂鎬作業(yè)人員暫停處理。(4)頂進中發(fā)現(xiàn)塌方、后背變形、頂鐵扭翹、頂力突變等狀況，必須立即停頂，采用措施，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(5)頂進作業(yè)中，頂鎬操作人員必須聽從挖土人員的指揮。頂進中，頂鐵上及頂鐵兩側不得有人。(6)穿越鐵路地段時，必須與鐵路管理人員親密配合，遵守鐵路管理單位對頂進的規(guī)定，列車通過時嚴禁頂進作業(yè)。4.注漿(1)制漿和注漿前，應檢查空氣壓縮機、壓漿罐、注漿泵的壓力表、安全閥及管路等狀況，確認正常后方可作業(yè)；注漿前應封堵掌子面與管道間空隙，加固頂進入口處的工作坑壁，并安裝注漿管嘴。(2)作業(yè)時，必須按安全技術交底規(guī)定的程序操作并控制壓力，補漿必須由工作坑向頂進方向依次推進；必須設專人指揮，明確聯(lián)絡信號及人員分工，作業(yè)人員協(xié)調配合。(3)作業(yè)中應及時清理遺灑的漿液，并運至指定地點妥善處理；檢修作業(yè)前，必須停機、卸壓、切斷電源。5.掏挖、運送土方(1)挖土人員應在管內進行掏挖作業(yè)，每次掏挖量：砂質土20cm，粘性土50cm。嚴禁超挖；管徑不小于mm時，人工掏挖應采用臺階法作業(yè)。(2)作業(yè)時發(fā)現(xiàn)土體穩(wěn)定性較差、有坍塌先兆時，必須立即采用措施。作業(yè)時作業(yè)人員遇呼吸異常，有異味或發(fā)生流砂、滲水、塌方等狀況，必須立即停止作業(yè)，撤出管外，立即匯報上級。(3)穿越鐵路、河流、公路、構筑物等地段，管前掏挖量必須符合安全技術交底的規(guī)定。列車通過頂進段鐵路時嚴禁掏挖作業(yè)。(4)頂進長度超過60m時應采用強制通風措施。管內照明線路及其他設備必須緊靠管壁裝設。(5)卷揚機牽引小車運行時，管內嚴禁人員進出。嚴禁人員乘小車進出或上下。(6)垂直運送時，作業(yè)人員應檢查土車的四個吊點，并將四個吊鉤掛好。吊鉤必須有防脫鉤裝置?？拥兹藛T撤至安全地帶后方可起吊土車，并用長繩控制，土車在平臺落穩(wěn)后方可摘鉤。(7)用卷揚機水平牽引運送土車時，卷揚機操作人員必須服從挖土人員的指揮。(8)必須常常檢查吊索具、地錨、制動裝置，確認安全?？觾?、管內的照明電壓不得高于24V，潮濕時應用12V。6.平臺、立架、工作棚(1)安裝平臺作業(yè)時應按照安全技術的規(guī)定選用材料。主梁不得直接放置在坑壁土體上，支承構造應符合安全技術交底規(guī)定。平臺方木應滿鋪，梁、方木必須固定，平臺防護欄不得低于1m。作業(yè)人員出入口應設不低于1.2m的護身欄；立架安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格后方可使用。(2)頂管坑應設工作棚。工作棚應覆蓋至工作坑防汛埂以外。(3)運用四腳架吊運的工作坑必須設活動平臺，活動平臺必須設定位鎖固裝置?；顒悠脚_就位后必須立即鎖固；支架的底腳必須固定在梁上，支架的橫拉桿不得少于四道。(4)拆除作業(yè)應按安全技術交底規(guī)定進行。拆除時必須設專人指揮，自上而下進行，工作坑內不得有人。平臺上不得有非作業(yè)人員。7.中繼頂壓站(1)安裝中繼頂壓站設備時必須設專人指揮。作業(yè)人員分工明確，協(xié)調配合。(2)每班啟動機械設備前，應檢查電氣、液壓系統(tǒng)和管路，確認連接對的、無漏電、無滲漏油后，方可進行頂進作業(yè)。(3)頂進作業(yè)時，必須設專人協(xié)調指揮主頂壓站與中繼頂壓站的頂進作業(yè)，并統(tǒng)一聯(lián)絡信號。(4)頂進中作業(yè)人員不得在中繼頂壓站內操作和停留，且不得在安裝油路的一側操作。(5)中繼頂壓站開始頂進時，千斤頂應與前后管道連接牢固，工作坑主頂壓站與管道應處在緊密頂緊狀態(tài)。(6)中繼頂壓站每一循環(huán)頂進完畢后，工作坑主頂壓站開始下一種循環(huán)頂進前，中繼頂壓站千斤頂必須卸壓，使其處在自由回程狀態(tài)。工作坑主頂壓站每一循環(huán)頂進的長度不得不小于緊前中繼頂壓站千斤頂?shù)男谐獭?7)頂進作業(yè)時，中繼頂壓站及緊前中繼頂壓站必須安排專人監(jiān)視千斤頂頂出和回縮的終端位置，其量不得超過安全技術交底規(guī)定的控制值。(8)多級中繼頂壓站作業(yè)時，前中繼頂壓站的一種行程完全頂完后，千斤頂必須卸壓處在自由回程狀態(tài)，后中繼頂壓站方可開始頂進。(9)作業(yè)中應及時清理遺灑的油料和雜物，并運至指定地點；嚴禁帶電、帶壓進行設備檢修作業(yè)。(10)拆除作業(yè)應符合下列規(guī)定：1）拆除設備前必須卸除油壓，切斷電源，拆除導向鋼套的鋼筒時，必須按安全技術交底的規(guī)定程序進行。2）應有專人指揮，自上而下拆除。傳接、搬運拆除的設備、部件時，作業(yè)人員應精神集中，協(xié)調配合。3）管徑不小于1800mm時，應支搭操作平臺。4）空擋設計為推攏構造時，設備拆除及空擋推攏應在2h內完畢。8.工作坑(1)拆除工作坑支撐作業(yè)時，無關人員不得在坑內。(2)開挖工作坑土方前應按安全技術交底規(guī)定理解地下管線、人防等構筑物的狀況，按規(guī)定坑探，掌握管線、構筑物的詳細位置。作業(yè)中應避開管線和構筑物。在現(xiàn)況電力、通訊電纜2m范圍內和現(xiàn)況燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內開挖工作坑時，必須在主管單位人員的監(jiān)護下采用人工開挖。(3)開挖工作坑土方作業(yè)前必須檢查工作坑周圍場地，場地應符合排管、運管、吊運、出土、排水、防汛的安全規(guī)定。(4)工作坑必須按安全技術交底規(guī)定安裝支撐。安裝工作坑支撐時必須設專人指揮。工作坑四壁支撐框架必須牢固，支撐構造必須符合安全技術交底的規(guī)定。前方管口可拆卸支撐板必須使用整板。(5)在挖土、支撐等作業(yè)中，不得碰撞已安裝好的支撐件。發(fā)既有松動、變形狀況，必須及時加固處理。(6)撤除工