頁巖氣水平井分段壓裂技術(shù)進(jìn)展

頁巖氣水平井分段壓裂技術(shù)進(jìn)展

1頁巖氣開發(fā)現(xiàn)狀巖漿巖氣體在全球范圍內(nèi)廣泛分布，開發(fā)潛力巨大。20世紀(jì)90年代以來,美國、加拿大等北美國家頁巖氣勘探取得成效,開發(fā)技術(shù)趨于成熟。據(jù)測算,全球頁巖氣資源量約為456×1012m3,其中美國的頁巖氣資源量接近30×1012m3。頁巖氣的勘探開發(fā)使美國天然氣儲量增加了40%。2010年美國頁巖氣產(chǎn)量接近1000×108m3,約占美國當(dāng)年天然氣總產(chǎn)量的20%,頁巖氣已經(jīng)成為美國主力氣源之一。國內(nèi)頁巖氣的勘探開發(fā)尚處于起步階段,但是發(fā)展迅速。目前已經(jīng)在中國渤海灣及松遼、四川和吐哈等盆地發(fā)現(xiàn)了高含有機(jī)炭的頁巖。據(jù)預(yù)測,中國頁巖氣潛在資源量大于30×1012m3,開發(fā)潛力巨大。頁巖儲層具有低孔特征和極低的基質(zhì)滲透率,因此壓裂是頁巖氣開發(fā)的主體技術(shù)。目前,北美頁巖氣逐漸形成了以水平井套管完井、分簇射孔、快速可鉆式橋塞封隔、大規(guī)?；锼颉盎锼?線性膠”分段壓裂、同步壓裂為主,以實(shí)現(xiàn)“體積改造”為目的的頁巖氣壓裂主體技術(shù)。了解北美地區(qū)頁巖氣儲層特點(diǎn)和開發(fā)技術(shù),加快技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用力度,盡快形成和配套適應(yīng)我國頁巖氣壓裂技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)理論與技術(shù)系列,對于加快我國頁巖氣勘探開發(fā)步伐有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。2巖漿巖氣儲層特征2.1含氣頁巖儲層巖性礦物含量不同的頁巖具有不同的巖性和礦物組成:FortWorth盆地Barnett產(chǎn)氣的黑色頁巖礦物中石英含量為42%,黏土礦物含量為38%,碳酸鹽巖礦物含量為20%;EastTexas盆地Haynesville頁巖的石英含量為35%,黏土礦物含量為36%,碳酸鹽巖礦物含量為29%;Arkoma盆地Woodford頁巖的石英含量為36%,黏土礦物含量為55%,碳酸鹽巖礦物含量為9%。含氣頁巖儲層所含的硅質(zhì)礦物、碳酸鹽巖礦物、黏土礦物不同,導(dǎo)致儲層巖石的脆性程度不同(如圖1所示),從而引起頁巖氣儲層的改造模式和改造效果不同。Barnett頁巖和Woodford頁巖脆性礦物含量高,脆性指數(shù)就高(均大于40%);而Haynesville頁巖黏土礦物含量高,脆性指數(shù)就低(僅為31%)。儲層的脆性越強(qiáng),壓裂時越易實(shí)現(xiàn)脆性斷裂形成網(wǎng)狀裂縫,從而實(shí)現(xiàn)體積改造。黏土礦物含量過高,儲層塑性特征較強(qiáng),壓裂改造難度大,易形成對稱雙翼縫,改造效果一般不理想。據(jù)研究,儲層中的碳酸鹽巖礦物含量是判斷裂縫是否發(fā)育的一項(xiàng)重要指標(biāo)。碳酸鹽巖礦物通常以充填的方式存在于裂縫中,碳酸鹽巖含量高,說明儲層裂縫比較發(fā)育,該類地層在壓裂的時候沿著這些充填裂縫容易形成網(wǎng)狀裂縫實(shí)現(xiàn)體積改造。如Barnett頁巖之所以能產(chǎn)出大量的天然氣,其原因在于它的脆性及其對增產(chǎn)措施的良好響應(yīng),這種脆性與礦物成分有關(guān)。需要引起注意的是,石英和碳酸鹽礦物含量增加,將降低頁巖的孔隙,使游離氣的儲集空間減小,特別是方解石在埋藏過程中的膠結(jié)作用,將進(jìn)一步減少孔隙。因此,對頁巖氣儲層的評價,必須在黏土礦物、含水飽和度、石英、碳酸鹽礦物含量之間尋找一種平衡。2.2儲層氣藏類型和產(chǎn)量計(jì)算頁巖氣儲層的另一個顯著特征是低孔特低滲,其滲透率為(0.000100~0.000001)×10-3μm2,屬納達(dá)西級,孔隙度只有3%~5%。頁巖氣儲層中的氣體從地層流動到井底主要經(jīng)歷3個過程:吸附氣解吸附后形成自由氣,自由氣(包括解吸附后的和原有的自由氣)在頁巖基質(zhì)中向低壓區(qū)(裂縫網(wǎng)系統(tǒng))擴(kuò)散,最后以達(dá)西流的方式從裂縫流至井底。由于頁巖氣儲層的滲透率極低,氣體在儲層基質(zhì)中的滲流阻力過大,因此自由氣在基質(zhì)中很難形成達(dá)西流。按照常規(guī)氣藏理論,該類氣藏很難具有經(jīng)濟(jì)開發(fā)價值。但是,頁巖氣儲層儲氣模式以游離氣和吸附氣為主,游離氣主要決定氣井初期產(chǎn)量,吸附氣主要決定氣井穩(wěn)產(chǎn)期。由于頁巖氣儲層的比表面比常規(guī)砂巖儲層大很多,其吸附氣量遠(yuǎn)大于砂巖吸附氣量,因此通過大規(guī)模壓裂,增大改造體積,頁巖氣就能具有較長的穩(wěn)產(chǎn)期、較高的累積產(chǎn)氣量和較好的開發(fā)價值。2.3barnett頁巖裂縫發(fā)育的非織造巖巖石學(xué)特性頁巖氣藏常含有天然裂縫,原生和次生的天然裂縫體系通常為頁巖氣藏生產(chǎn)的關(guān)鍵。研究天然和誘導(dǎo)裂縫與頁巖氣產(chǎn)能關(guān)系發(fā)現(xiàn),天然開啟的裂縫在頁巖中并不常見,因膠結(jié)而封堵的裂縫是力學(xué)上的薄弱帶,容易在壓裂中破裂,能夠壓裂的頁巖帶才是頁巖成藏帶成功儲集天然氣的關(guān)鍵。探測天然裂縫的位置以及優(yōu)化壓裂設(shè)計(jì)時,天然裂縫的響應(yīng)特征是比較重要的。在Barnett頁巖氣的勘探中,地質(zhì)學(xué)家和工程師花了2~3a的時間認(rèn)識到Barnett頁巖不是裂縫性頁巖層帶,而是一個能夠壓裂的頁巖層帶。Barnett頁巖中的天然裂縫數(shù)量是比較多的,只是由于成巖膠結(jié)而被封堵。因膠結(jié)而封閉的裂縫是力學(xué)上的薄弱環(huán)節(jié),它增加了壓裂的有效性。鑒于頁巖物性較差,有人認(rèn)為大裂縫對熱成因頁巖氣成藏起積極的作用,實(shí)際上這種觀點(diǎn)是不正確的。Barnett頁巖肉眼可識別的裂縫數(shù)量有限,大裂縫均被方解石和石英等礦物充填,且大裂縫越發(fā)育產(chǎn)氣量越低,說明大裂縫不利于頁巖氣的保存,真正對儲層起改善作用的是微裂縫。由于Barnett頁巖石英含量很高,巖層脆性大,微裂縫極為發(fā)育,它們是天然氣聚集和運(yùn)移的主要空間。對于頁巖氣藏,裂縫既是儲集空間,又是滲流通道,其發(fā)育的頁理和裂縫系統(tǒng)為油氣的儲集和運(yùn)移提供了必要條件。如果天然裂縫不發(fā)育或不能通過大型壓裂形成復(fù)雜的多縫或網(wǎng)絡(luò)裂縫,頁巖氣儲層很難成為有效儲層。脆性和天然裂縫發(fā)育的地層中容易實(shí)現(xiàn)“體積改造”,而塑性較強(qiáng)地層實(shí)現(xiàn)“體積改造”比較困難。3頁巖壓裂液技術(shù)現(xiàn)狀頁巖氣儲層必須經(jīng)壓裂才能形成工業(yè)氣流。頁巖氣儲層的壓裂改造工藝、加砂規(guī)模等都與常規(guī)壓裂改造有明顯不同。不同區(qū)塊頁巖儲層特性各不相同,并不是所有的頁巖都適合滑溜水、大排量壓裂施工。脆性地層(富含石英和碳酸鹽巖)容易形成網(wǎng)絡(luò)裂縫,而塑性地層(黏土含量高)容易形成雙翼裂縫,因此不同的頁巖氣儲層所采用的工藝技術(shù)和液體體系是不一樣的,要根據(jù)實(shí)際地層的巖性、敏感性和塑性以及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行選擇。經(jīng)過30多年的發(fā)展,國外已形成了多項(xiàng)頁巖氣壓裂技術(shù),并且在多年的發(fā)展過程中總結(jié)出了一套壓裂液選擇依據(jù)(如圖2所示)。從圖2可以看出,液體類型、排量大小以及加砂濃度等與地層特點(diǎn)有著緊密的聯(lián)系。對于塑性地層,壓裂時很難形成裂縫網(wǎng)絡(luò),該類地層利用黏度更高的凝膠或者泡沫更容易實(shí)現(xiàn)好的改造效果。同時,頁巖氣壓裂裂縫檢測技術(shù)在壓裂后期效果評價方面有重要意義。3.1連續(xù)油管射孔聯(lián)合沖砂、返排技術(shù)較早的頁巖氣開發(fā)主要是在淺層,以直井為主,其壓裂技術(shù)具有3個特征,即連續(xù)油管、水力噴砂射孔、環(huán)空加砂。該技術(shù)是用高速和高壓流體通過連續(xù)油管進(jìn)行射孔,打開地層與井筒之間的通道后,環(huán)空加注攜砂液體,從而在地層中壓開裂縫。其技術(shù)要點(diǎn)為水力噴砂射孔,環(huán)空加砂,然后填砂封堵已壓裂層段,上提連續(xù)油管至下一目的層段,重復(fù)上述步驟直至結(jié)束施工,施工結(jié)束后用連續(xù)油管進(jìn)行沖砂、返排。該技術(shù)具有作業(yè)周期短、成本低、排量選擇范圍廣、連續(xù)油管磨損小、井下工具簡單和成功率高等特點(diǎn),目前在頁巖氣直井開發(fā)中得到了很好的應(yīng)用。3.2水平井壓裂技術(shù)隨著頁巖氣開發(fā)的深入,常規(guī)的直井已經(jīng)無法滿足開發(fā)要求,水平井和水平井分段壓裂技術(shù)目前已經(jīng)成為了北美頁巖氣藏有效開發(fā)的主體技術(shù)。3.2.1井段壓裂壓裂技術(shù)水平井多級可鉆式橋塞封隔分段壓裂技術(shù)的主要特點(diǎn)是套管壓裂、多段分簇射孔、可鉆式橋塞(鉆時小于15min)封隔。該技術(shù)的施工步驟大致為:1)第一段采用油管或者連續(xù)油管傳輸射孔,提出射孔槍;2)從套管內(nèi)進(jìn)行第一段壓裂;3)用液體泵送“電纜+射孔槍+可鉆橋塞工具”入井;4)坐封橋塞,射孔槍與橋塞分離,試壓;5)拖動電纜帶射孔槍至射孔段,射孔,提出射孔槍;6)壓裂第二段;7)重復(fù)3)~6),實(shí)現(xiàn)多級壓裂。一般目的層水平井段被分成8~15段,每段水平段長度為100~150m,每段射孔4~6簇,每射孔簇跨度為0.46~0.77m,簇間距20~30m,壓裂施工結(jié)束后快速鉆掉橋塞進(jìn)行測試、生產(chǎn)?？摄@橋塞分段多級壓裂技術(shù)的關(guān)鍵工具是可鉆橋塞。目前,國外復(fù)合材料可鉆橋塞比較成熟,BakerHughes公司的QUICKDrill橋塞、Halliburton公司的FasDrill橋塞等都是非常成熟的復(fù)合材料橋塞。這種復(fù)合材料橋塞可鉆性強(qiáng),耐壓耐溫都比較高:QUICKDrill橋塞耐壓可達(dá)86MPa,耐溫達(dá)到232℃;FasDrill橋塞耐壓可達(dá)70MPa,耐溫達(dá)到177℃。由于國內(nèi)材料發(fā)展水平滯后,復(fù)合材料可鉆橋塞的水平低于國外產(chǎn)品,目前,大慶油田、華北油田都不同程度地開展了復(fù)合材料橋塞的研究。由于該技術(shù)射孔坐封橋塞聯(lián)作,壓裂結(jié)束后能在很短時間內(nèi)鉆掉所有橋塞,大大節(jié)省了時間和成本,同時減小了液體在地層中的滯留時間,降低了外來液體對儲層的傷害。通過該種射孔方式每段可以形成4~6條裂縫,裂縫間的應(yīng)力干擾更加明顯,壓裂后形成的縫網(wǎng)更加復(fù)雜。水平井水平段被分成多段壓裂,改造完成后可形成8~15段的裂縫簇,改造體積更大,壓裂后的效果也更好。3.2.2水力噴射分段壓裂技術(shù)水平井多級滑套封隔器分段壓裂技術(shù)該技術(shù)通過井口落球系統(tǒng)操控滑套,其原理與直井應(yīng)用的投球壓差式封隔器相同,具有施工時間短和成本低的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵在于每一級滑套的掉落以及所控制的級差,級數(shù)越多,滑套控制要求越精確,施工風(fēng)險(xiǎn)也越高。該技術(shù)采用機(jī)械式封隔器,主要適用于套管完井。該類封隔器需要壓力坐封或者工具坐封,因此工藝過程復(fù)雜,下入工具串次數(shù)較多,對于水平井施工風(fēng)險(xiǎn)較大,任何一個環(huán)節(jié)處理不當(dāng)就會導(dǎo)致施工失敗,造成大修。目前由于可鉆式橋塞分隔技術(shù)的應(yīng)用,該技術(shù)的應(yīng)用逐年減少。水平井膨脹式封隔器分段壓裂技術(shù)由于水平井開發(fā)的特殊性,部分水平井裸眼完井,常規(guī)封隔器難以滿足后期壓裂施工的需要,為此研制開發(fā)了遇油(遇水)膨脹封隔器。膨脹式封隔器,也稱反應(yīng)式封隔器,將一種特殊的可膨脹橡膠材料直接硫化在套管外壁上,其工作原理為封隔器下入井底預(yù)定位置后,遇到油氣或水后可膨脹橡膠即可快速膨脹,橡膠膨脹至井壁位置后繼續(xù)膨脹而產(chǎn)生接觸應(yīng)力,從而實(shí)現(xiàn)密封。膨脹膠筒在井下遇油或遇水自動膨脹坐封,膠筒膨脹后能適應(yīng)不規(guī)則井眼的形狀,緊貼井壁,實(shí)現(xiàn)分層分段。膠筒膨脹完畢后不收縮,始終緊貼井壁,保證坐封質(zhì)量合格。因?yàn)樵摷夹g(shù)具有可靠性高、成本和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)低、壓裂后能很快轉(zhuǎn)入試油投產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),所以目前在國外已經(jīng)得到大規(guī)模的應(yīng)用,已在120多口井上應(yīng)用,改造層段超過850段。近年來,國內(nèi)油田引進(jìn)國外公司的遇油膨脹封隔器技術(shù),已成功下井40多口,并取得較好的應(yīng)用效果。在引進(jìn)產(chǎn)品推廣的同時,國內(nèi)不少科研院所和石油工具研發(fā)公司開展了自膨脹封隔器的自主開發(fā)研究,并初步應(yīng)用于現(xiàn)場,取得了良好的效果。但是與國外產(chǎn)品相比,目前還存在著密封壓力低、使用溫度低等問題。水平井水力噴射分段壓裂技術(shù)該技術(shù)是集射孔、壓裂、封隔于一體的新型增產(chǎn)改造技術(shù)。利用水力噴射工具實(shí)施分段壓裂,不需封隔器和橋塞等封隔工具,自動封堵,封隔準(zhǔn)確。水力噴射分段壓裂技術(shù)可以選用油管或連續(xù)油管作為作業(yè)管柱,使用范圍廣,套管完井、篩管完井和裸眼完井都適用。其施工工藝分為拖動管柱式和不動管柱式。不動管柱式使用噴射器為滑套式噴射器,可實(shí)現(xiàn)多級壓裂。托動管柱式的優(yōu)點(diǎn)在于,連續(xù)拖動施工管柱可以節(jié)省很多時間,降低施工成本,另外由于依靠水力噴射射孔定位準(zhǔn)確,因此壓裂針對性強(qiáng),對于改造層段控制性高。在全世界范圍內(nèi),該項(xiàng)技術(shù)迅速發(fā)展,由美國開始逐漸擴(kuò)展到加拿大、巴西、哈薩克斯坦、俄羅斯和中國等國家。水平井多井同步壓裂技術(shù)同步壓裂技術(shù)是頁巖氣儲層改造的另一項(xiàng)重要技術(shù)。將兩口或者更多的相鄰井之間同時用多套車組進(jìn)行分段多簇壓裂,或者相鄰井之間進(jìn)行拉鏈?zhǔn)浇惶鎵毫?讓儲層的頁巖承受更高的壓力,增強(qiáng)鄰井之間的應(yīng)力干擾,從而產(chǎn)生更加復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò),最終改變近井地帶的應(yīng)力場。這種復(fù)雜的裂縫網(wǎng)絡(luò)依靠增加裂縫密度和裂縫壁面表面積而形成“三維裂縫網(wǎng)絡(luò)”,增加壓裂改造的波及體積,從而提高產(chǎn)量和最終采收率。該技術(shù)在北美Woodford頁巖和Barnett頁巖改造中應(yīng)用廣泛,并取得了較好的效果(如圖3所示)。由圖3可知,St1H和St2H井進(jìn)行了同步壓裂(SF),壓后第1月累計(jì)產(chǎn)量和第2月累計(jì)產(chǎn)量均高于其他未同步壓裂井(NSF),產(chǎn)量增幅21%~55%。3.3壓裂液體系現(xiàn)狀頁巖氣儲層特點(diǎn)不同,其選擇的壓裂液也不同。目前所使用的壓裂液有滑溜水、線性膠、交聯(lián)液和泡沫等,而滑溜水和復(fù)合壓裂液是目前主要壓裂液體系。3.3.1采后含油層適合適用部位滑溜水壓裂液體系是針對頁巖氣藏改造發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)。該液體體系主要適用于無水敏、儲層天然裂縫較發(fā)育、脆性較高地層。其主要特點(diǎn)為:適用于裂縫性地層;提高形成剪切縫和網(wǎng)狀縫的概率;使用少量稠化劑降阻,對地層傷害小,支撐劑用量少;成本低,在相同作業(yè)規(guī)模下,滑溜水壓裂比常規(guī)凍膠壓裂其成本可以降低40%~60%。3.3.2回用水引導(dǎo)孔隙率,確保水滲流,回收率下降,支撐劑沉降率低。據(jù)專業(yè)內(nèi),各紅外斜,支撐劑為復(fù)合壓裂液的注入順序,水面為紅樹莓原汁,無砂無砂,復(fù)合壓裂或混合壓裂主要是針對黏土含量高、塑性較強(qiáng)的頁巖氣儲層。注入復(fù)合壓裂液既可保證形成一定的縫寬,又保證有一定的攜砂能力。復(fù)合壓裂液的注入順序一般為:前置液滑溜水與凍膠交替注入,支撐劑先為小粒徑,后為中等粒徑,低黏度活性水?dāng)y砂在凍膠液中發(fā)生粘滯指進(jìn)現(xiàn)象,從而減緩支撐劑沉降,確保裂縫的導(dǎo)流能力。統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示,Barnett黏土含量較高的頁巖氣藏復(fù)合壓裂單井產(chǎn)量與鄰井相比,從2.42×104m3/d提高到3.09×104m3/d,產(chǎn)量提高了27.69%。3.4無支撐劑的泵注超高流系統(tǒng)頁巖氣超高導(dǎo)流能力壓裂新技術(shù)是在頁巖氣網(wǎng)絡(luò)壓裂技術(shù)的基礎(chǔ)上演變而來的,與常規(guī)網(wǎng)絡(luò)壓裂技術(shù)相比,該技術(shù)在設(shè)計(jì)思路、應(yīng)用材料及泵注工藝上有很大區(qū)別。在設(shè)計(jì)思路上,提供導(dǎo)流能力的不是支撐劑本身,而是各個支撐劑堆間無支撐劑充填的超高導(dǎo)流能力的通道;在應(yīng)用材料上,用高黏度的壓裂液及可溶性纖維把支撐劑緊緊包裹在一起。由于支撐劑的作用不是簡單地提供導(dǎo)流能力,因此對支撐劑的質(zhì)量無過高要求;在泵注工藝上,采取多段注入低黏隔離液以形成超高導(dǎo)流的通道。同時,還具有低裂縫凈壓力的優(yōu)勢,在施工可操作性及安全性等方面具有優(yōu)越性。因此,該技術(shù)具有很好的推廣應(yīng)用前景。該技術(shù)在北美地區(qū)滲透率為(0.50~0.05)×10-3μm2的地層進(jìn)行了13井次的對比試驗(yàn),其中5口直井采用通道壓裂技術(shù),另外8口井采用其他常規(guī)壓裂技術(shù),與常規(guī)壓裂技術(shù)相比,該新型壓裂單井初產(chǎn)提高23%,預(yù)計(jì)采收率提高17%。3.5采后定期氣井監(jiān)測技術(shù)裂縫監(jiān)測在頁巖氣壓裂中占有重要地位。通過裂縫監(jiān)測,可以預(yù)測裂縫方位、計(jì)算改造體積及泄流面積,為后期的產(chǎn)量預(yù)測以及新井布井提供參考。監(jiān)測裂縫的方法包括化學(xué)示蹤劑法、物理示蹤劑法、微地震監(jiān)測以及測斜儀監(jiān)測,應(yīng)用較廣泛的是微地震監(jiān)測。微地震監(jiān)測又分為同井監(jiān)測和鄰井監(jiān)測,其原理主要是通過鄰井放置多個檢波器,記錄在裂縫起裂和閉合過程中所發(fā)生的微地震事件,計(jì)算壓裂改造所得到的改造體積及預(yù)測壓后產(chǎn)量。4頁巖油氣裂技術(shù)發(fā)展趨勢經(jīng)過30多年的發(fā)展,美國從初期的大規(guī)模水力壓裂(MHF、交聯(lián)壓裂液)技術(shù)發(fā)展到現(xiàn)在的水平井完井、水平井多簇射孔、分段大規(guī)模減阻水壓裂、同步壓裂和復(fù)合壓裂等系列技術(shù),并且取得了巨大成功,同時帶動了微地震監(jiān)測技術(shù)、大功率泵車、高效降阻劑和低密度支撐劑及連續(xù)混配技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)頁巖氣的開發(fā)剛剛起步,沒有成型的頁巖氣開發(fā)配套技術(shù)。目前,國內(nèi)比較成熟的常規(guī)壓裂技術(shù)主要有直井分壓合采技術(shù)、直井大型壓裂技術(shù)、直井連續(xù)油管分段壓裂技術(shù)、水平井分段壓裂改造技術(shù)和超低濃度羧甲基胍膠壓裂液技術(shù)等,這些常規(guī)技術(shù)對頁巖氣壓裂能夠提供一定的借鑒和參考。根據(jù)國內(nèi)外頁巖氣壓裂技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和動態(tài),建議我國在以下方面加強(qiáng)研究與應(yīng)用:1)頁巖氣混合壓裂技術(shù)研究。包括頁巖氣儲層及混合壓裂可行性評價、壓裂井氣藏?cái)?shù)值模擬及壓裂效果預(yù)測、壓裂液體系優(yōu)選及配方研究、混合壓裂優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究、混合壓裂現(xiàn)場試驗(yàn)研究。2)頁巖氣網(wǎng)絡(luò)壓裂技術(shù)研究。包括網(wǎng)絡(luò)壓裂機(jī)理及裂縫擴(kuò)展模式研究、優(yōu)化設(shè)計(jì)方法研究、現(xiàn)場監(jiān)測與診斷方法研究、壓后產(chǎn)能評價方法研究和現(xiàn)場試驗(yàn)。3)頁巖氣“水平井+多段壓裂”技術(shù)研究。包括頁巖氣水平井分段壓裂地質(zhì)評