智能制造項目申報指南

第7章7.1兩化融合管理體系貫標實現(xiàn)公司戰(zhàn)略目標。貫標不能流于形式，必須本質(zhì)貫標，力求取得實效。圖7-1為兩化融合管理體系貫標流程：圖7-1兩化融合管理體系貫標流程7.1.1體系建立階段1.項目組建立和培訓(xùn)：?自行或引進貫標咨詢服務(wù)機構(gòu)，成立項目組；?多我國兩化融合的現(xiàn)狀和存在的問題進行解讀；管理標準的現(xiàn)狀與未來的發(fā)展趨勢解讀。?對兩化融合的九項基本原則、基本框架、應(yīng)用與推廣進行闡述；?對兩化融合管理體系的貫標條款進行詳細解讀；?對良好融合管理體系的貫標實施要點進行解讀；?搜集相關(guān)案例進行分享。2.調(diào)研診斷和文件編寫：?通過企業(yè)調(diào)研，進行文件的編寫發(fā)布?兩化融合管理體系文件目錄，圖7-2為體系文件參考清單：圖7-2兩化融合管理體系文件清單3.文件發(fā)布依照文件管理程序進行兩化融合管理體系文件的發(fā)布。7.1.2體系實施階段標；理評審資料-實施管理評審-編寫管理評審報告-報告分發(fā)實施。整個流程包含評求等。7.1.3體系評定階段圖6-3為體系評定總設(shè)計流程、圖7-3、7-4分別為體系評定總體設(shè)計示意、評定流程：圖7-3體系評定總體設(shè)計圖7-4評定流程1.評定申請步驟（圖7-5）圖7-5評定申請步驟2.體系評定步驟（圖7-6）圖7-6體系評定步驟3.評定申訴步驟（圖7-7）圖7-7體系評定申訴步驟7.1.4持續(xù)改進利用兩化融合方針、目標、審核結(jié)果、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施以及管理評審，持續(xù)改進兩化融合管理體系的有效性；應(yīng)采取措施，消除不符合項，防止不符合的再發(fā)生。7.2智能制造試點示范項目申報部分有公用需求的只在一個模塊進行闡述。7.2.1離散型智能制造模式模擬仿真，實現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運營全流程數(shù)字化管理。圖7-8模擬仿真（2）應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真，并通過的集成管理。Adided產(chǎn)品PLM建立協(xié)同研aidedprocess作為設(shè)圖7-9三維設(shè)計（3）實現(xiàn)高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測與集成。??（4）建立生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進度、現(xiàn)場操作、質(zhì)量檢驗、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)可視化管理。?????本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。建立MES??（6）建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。通過接口將PLM\MES\ERP等系統(tǒng)進行信息互通，數(shù)據(jù)共享，高效協(xié)同；??（7）建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響系統(tǒng)失效。??????質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。7.2.2流程型智能制造模式（1）工廠總體設(shè)計、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進行模擬仿真，實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)可視化和生產(chǎn)工藝優(yōu)化。（2）實現(xiàn)對物流、能流、物性、資產(chǎn)的全流程監(jiān)控與高度集成，建立數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動數(shù)采率達到90%以上。（3）采用先進控制系統(tǒng)，工廠自控投用率達到90%以上，關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)基于模型的先進控制和在線優(yōu)化。能優(yōu)化。（5）對于存在較高安全風險和污染排放的項目，實現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和??（6）建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實現(xiàn)工藝、生產(chǎn)、檢驗、物流等各環(huán)節(jié)之間，以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的高效協(xié)同與集成，建立全生命周期數(shù)據(jù)統(tǒng)一平臺。（7）建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響系統(tǒng)失效。業(yè)在資源配置、工藝優(yōu)化、過程控制、產(chǎn)業(yè)鏈管理、節(jié)能減排及安全生產(chǎn)等方面的智能化水平顯著提升。7.2.3網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造模式（1）建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺，具有完善的體系架構(gòu)和相應(yīng)的運行規(guī)則。（3）通過企業(yè)間管理系統(tǒng)、服務(wù)支撐系統(tǒng)的協(xié)同，實現(xiàn)生產(chǎn)能力與服務(wù)能力的集成和對接，以及制造過程各環(huán)節(jié)和供應(yīng)鏈的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。（4）利用工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析等技術(shù)，建有圍繞全節(jié)的信息溯源服務(wù)。??7-10圖7-10產(chǎn)品追溯整體流程(5)針對制造需求和社會化制造資源，開展制造服務(wù)和資源的動態(tài)分析和柔性配置。(6)建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。通過持續(xù)改進，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺不斷優(yōu)化，企業(yè)間、共享，資源和服務(wù)的動態(tài)分析與柔性配置水平顯著增強。7.2.4大規(guī)模個性化定制模式(1)產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，通過差異化的定制參數(shù)，組合形成個性化產(chǎn)品。???以上對產(chǎn)品的組合策略、如何快速定制方案細部說明。(2)建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制服務(wù)平臺，通過定制參數(shù)選擇、三維數(shù)字建?(3)建有個性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對用戶的個性化需求特征進行挖掘和分析。?(4)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)個性化定制平臺與企業(yè)研發(fā)設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、營銷管理、供應(yīng)鏈管理、物流配送和售后服務(wù)等數(shù)字化制造系統(tǒng)實現(xiàn)協(xié)同與集成。???的不斷優(yōu)化，形成完善的基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的企業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、供應(yīng)鏈管理和服務(wù)體系，快速、低成本滿足用戶個性化需求的能力顯著提升。7.2.5遠程運維服務(wù)模式作、環(huán)境情況等數(shù)據(jù)，并根據(jù)遠程指令靈活調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)。??(2)建立智能裝備/產(chǎn)品遠程運維服務(wù)平臺，能夠?qū)ρb備/產(chǎn)品上傳數(shù)據(jù)進行有效篩選、梳理、存儲與管理，并通過數(shù)據(jù)挖掘、分析，提供在線檢測