計量管理軟件需求

計量管理軟件需求

（2011年4月3日第2次修改）計量管理軟件開發(fā)的目的通過計量管理軟件的引入，確保企業(yè)按照GB/T19022-2003/ISO1002:2003標準的要求順利導入測量管理體系，確保計量管理工作的有效性，大幅工作效率，滿足國家計量法規(guī)及GB/T19022-2003/ISO1002:2003標準的要求。測量管理體系的管理流程計量管理軟件應實現的功能模塊權限設置（企業(yè)自定義）L-LJ/亠岡位權限備注系統管理員域管理，修改所有記錄計量管理員（專職）編輯記錄；修改所有記錄計量管理員（兼職）編輯記錄部門負責人審核記錄公司領導瀏覽公司員工瀏覽計量要求導出序號步驟記錄1手工錄入“工廠”及“車間”代碼，進入下一步計量要求導出記錄2手工錄入“生產經營過程”計量要求導出記錄3手工錄入“流程代碼”及“管控點”計量要求導出記錄4手工錄入“管控位置”計量要求導出記錄5手工錄入“管控要求”計量要求導出記錄6手工錄入“測量過程名稱”計量要求導出記錄7有測量過程類型選項，點擊一個類型的圖表，系統自動生成“測量過程編號”計量要求導出記錄8手工錄入“被測量”計量要求導出記錄9手工錄入“測量程序”計量要求導出記錄10手工錄入“測量環(huán)境”計量要求導出記錄11手工錄入“測量人員”計量要求導出記錄12手工錄入“其他”計量要求導出記錄13手工錄入“測量設備名稱”計量要求導出記錄14手工錄入“測量設備型號規(guī)格”計量要求導出記錄15手工錄入“測量范圍”計量要求導出記錄16手工錄入“最小分度值”計量要求導出記錄

序號步驟記錄17手工錄入“準確度等級/最大允許誤差”計量要求導出記錄18手工錄入“其他”19系統提示“類別”，分為“企業(yè)最高計量標準”“安全防護”、“醫(yī)療衛(wèi)生”、“貿易結算”、“環(huán)境監(jiān)測”、“能源計量”、“產品檢測”、“過程控制”等項目，選項20如選擇用途：企業(yè)最高計量標準”、“安全防護”、“醫(yī)療衛(wèi)生”、“貿易結算”、“環(huán)境監(jiān)測”，“ABC分類”系統直接生成“A類”；手工錄入“B類”和“C類”21“是否需要計量軟件”欄目有選項，選“是”可進入第14.1步計量要求導出記錄21.1手工錄入“測量軟件名稱”（按流水號），進入測量信息測量軟件臺帳22“是否需要高度控制”欄目有選項，選“是”進入第15.1步“高度控制的測量過程識別表”高度控制的測量過程識別表22.1系統自動生成“被測量”、“管控要求”、“測量過程名稱”、“測量過程編號”、“測量過程類型”高度控制的測量過程識別表22.2手工錄入“位號/使用地點”，系統自動生成“測量設備”、“內部編號”、“測量范圍”、“最小分度值”、“準確度等級/最大允許誤差”、“計量確認狀態(tài)”等信息（理想狀態(tài)，“位號/使用狀態(tài)”也可以自動生成）高度控制的測量過程識別表22.3手工錄入“測量過程的影響量”高度控制的測量過程識別表22.4手工錄入“過程控制要求”高度控制的測量過程識別表22.5系統提示“已有過程控制方法是否足夠”選項，選擇“是”或“否”高度控制的測量過程識別表22.6手工錄入“編制/日期”、“審核/日期”，記錄自動生成；進入下一步“高度控制的測量過程臺帳”高度控制的測量過程識別表

序號步驟記錄22.7系統自動生成“測量過程編號”“測量過程名稱”、“被測量”、“被測量”“主要測量“設備名稱”、“主要測量設備編號”、“使用部門”“使用地點”“測量程序”高度控制的測量過程一覽表22.8手工錄入“核查標準”高度控制的測量過程一覽表22.9手工錄入“核查周期”高度控制的測量過程一覽表22.10手工錄入“納入周期”高度控制的測量過程一覽表22.11手工錄入“編制/日期”，“審核/日期”記錄自動生成高度控制的測量過程一覽表23“允許不確定度”此處設置公式為：一般測量過程，允許不確定度為測量設備最大允許誤差絕對值的1.2倍；高度控制的測量過程，允許不確定度為工藝要求的1/2-1/10，此處可以設置選項1/2,1/3,1/4,1/5,1/10。不需要咼控，系統提示錄入“測量設備最大允許誤差絕對值”和“計量單位”即按公式生成“允許不確定度”；需要高控，系統提示錄入“管控要求”和“計量單位”，和“1/2,1/3,1/4,1/5,1/10”的選項，即按公式生成“允許不確定度”計量要求導出記錄24點擊“確定”記錄自動生成附：計量要求導出記錄填寫指引?生產經營過程：按照生產流程圖填寫生產經營過程或工序的名稱，如燃煤供應、燃油供應，給水，鍋爐運行，機組運行，發(fā)電，輸電，灰渣處理，脫硝內部檢定/校準等。?管控點：生產經營過程中需要管理或控制的關鍵點，如進廠煤的重量，處理后水的pH值，爐膛的蒸汽壓力，機組的轉速，電的頻率、電壓，廢氣濃度，壓力表的檢定，壓力變送器的檢定，熱電偶的檢定等。管控位置：管控點所在的具體位置。注意：管控位置和測量設備安裝或使用的地點可能不一致，如汽包水位的管控位置是在汽包內，測量設備安裝或使用的地點在DCS控制室。管控要求：內部檢定或校準、檢測、化驗，填寫文件的編號（如壓力表的檢定，填寫JJG52）；過程監(jiān)測，填寫實際的工藝要求，如爐膛壓力要控制在（1.0?2.0）MPa（僅供參考），維修過程測量，填寫“加工圖紙要求”（僅供參考）等，檢修過程測量，填寫“檢修要求”或具體的檢修操作規(guī)程的文件編號；能源計量，填寫“能源計量”。測量過程名稱：填寫“被測量+測量”，如主蒸汽壓力測量。示例2：測量過程編號規(guī)則：XXYY-ZZZ-M-NNN編號說明：XX：技術中心、各卷煙廠（生產部）ERP代碼（兩位阿拉伯數字）YY：科室、車間ERP代碼（兩位阿拉伯數字）ZZZ:流程（或工序）代碼（3位阿拉伯數字）（001-999）；沒有工序的填寫“000”。M：測量過程的類型（一個字母）；NNN：流水號（如01，02，03，……）。測量過程類型包括（自定義）A內部檢定/校準B貿易結算（包括水、電、外供燃氣、外供蒸汽、燃油、進廠物資的結算）C進廠檢驗（包括進廠檢驗及抽檢）D出廠檢驗（包括出廠產品驗收、檢驗）E安全衛(wèi)生、環(huán)境保護F過程控制及過程檢驗（包括工序控制點參數的監(jiān)測）G能源計量（包括部門內部考核的監(jiān)測）H研發(fā)I其他被測量：與“管控點”的填寫內容一致（內部檢定或校準除外）。內部檢定或校準填寫被檢定或校準對象的名稱及等級，如“1.0級以下一般壓力表、真空表”。?測量程序：內部檢定、校準或檢測、化驗，填寫文件編號（如壓力變送器的檢定規(guī)程，填寫JJG882；如使用國家標準，填寫GB/T……）；過程控制所需的關鍵測量設備，如需要制定操作規(guī)程的，填寫該測量設備的操作規(guī)程的文件編號。不需要制定檢驗方法或操作規(guī)程的，填“/”。測量環(huán)境：內部檢定、校準或檢測、化驗，填寫溫濕度要求，如（20?30）°C,R.H.W85%。常溫常濕下使用的，填寫“常溫常濕”。測量人員能力：內部檢定、校準，填寫“檢定員”；檢測、化驗，填寫“檢驗員或化驗員”；安全防護所需的檢測，填寫特種作業(yè)人員資格證的名稱，如“電工”；環(huán)境保護，貿易結算，以及涉及關鍵生產過程控制所需的檢測填寫“培訓合格”。其他：一般填“/”。如有其他要求，請在此欄填寫。如油中可燃氣體的測量，有重復性的要求，則在此欄填寫“重復性：不大于3%”（僅供參考）。是否需要軟件：不需要填寫“否”，需要填寫“是”，從這里可以進入《計量軟件一覽表》中填寫需要管控的項目。是否需要高度控制：一般控制的測量過程，填“否”，需要高度控制的測量過程，填“是”。此欄目可暫不填寫。允許不確定度（k=2）：一般控制的測量過程，按照測量設備最大允許誤差的絕對值（MPEV）的1.2倍填寫，如壓力表的準確度等級是2.0級，對應的不確定度為2.4%。內部檢定或校準過程，填寫“被檢定或校準設備MPEV的1/3”，產品化驗，填寫“產品公差或過程變差的1/3”。型號規(guī)格：填寫內容與測量設備臺帳中的“型號規(guī)格”一致。測量范圍：填寫內容與測量設備臺帳中的“測量范圍”一致。?最小分度值：指示性儀表，填寫最小刻度對應的量值，如0.02MPa（僅供參考）。數顯式儀表，填寫最后一位數字代表的量值，如0.01pH，0.2C。準確度等級/最大允許誤差/測量不確定度：填寫測量設備的準確度等級（1.6級）或最大允許誤差（如±1.6%），測量不確定度（如U950?15g,k=2），填寫其中最簡單的一個。如壓力表，只需要填寫1.6級。其他：一般填“/”。如有其他要求，在此欄填寫。如氣相色譜儀，填寫“最小檢測限，不小于……”。ABC分類：與測量設備臺帳中的“ABC分類”一致。

測量設備的分類管理及計量確認序號步驟記錄1測量設備申購審批測量設備申購審批表1.1手工錄入“申購部門”“申購人”，“申購日期”1.2手工錄入“申購部門負責人”簽名（此處為申購部門負責人審批）1.3手工錄入“測量設備名稱”1.4手工錄入“管控點”，系統自動生成“計量要求”1.5手工錄入“申購數量”1.6手工錄入“備注”，進入主管部門審批1.7主管部門手工錄入“意見”“簽名”，“日期”1.8主管部門手工錄入“備注”1.9點擊“確定”，系統自動生成“測量設備申購審批表”及“項目號”（在測量設備驗收表中）2測量設備米購（不需要列入本軟件管理范圍）3檢定/校準3.1系統提示是否需要委外檢定/校準，如需要，填寫“委外檢定/校準申請單”送外檢定或校準委外檢定/校準申請單3.2不需要委外檢定/校準，系統自動提示選擇“內部檢定/校準記錄”表格3.3內部檢定或校準：手工錄入“內部檢定/校準記錄”表格中的所有內容，系統自動生成內部檢定或校準記錄內部檢定/校準記錄（多個附件）掃描件；PDF;圖片

序號步驟記錄4計量確認計量確認記錄4.1手工錄入“單位”“車間/科室”4.2手工錄入“測量過程名稱”，“測量過程編號”，系統自動生成“設備名稱”，“型號規(guī)格”，“設備類別”（A,B，C）4.3“計量要求”欄目自動生成“測量范圍”、“最小分度值”、“準確度等級/最大允許誤差”如沒有“計量要求”，系統提示“返回計量要求導出”4.4手工錄入“使用地點”“設備出廠編號”“制造廠家”，“設備臺帳編號”（如臺帳已有，自動生成）4.5系統提示設備是否為A類設備，如為A類設備，只需要輸入檢定證書的編號，計量確認即告完成。外部檢定/校準時允許輸入“已檢，證書未出”（權限），可作為計量確認完成的證據4.6如為B,C類設備，系統提示“計量確認間隔”，“使用環(huán)境條件”4.7手工錄入“檢定/校準單位”“檢定/校準依據”，“檢定/校準環(huán)境”，“檢定/校準日期”“檢定/校準人”，“證書編號”“檢定/校準周期”如沒有以上檢定或校準信息，手工錄入“無檢定/校準”及“未能計量確認原因”，系統轉入“待確認計劃”表格4.8手工錄入“首次檢定/校準結果”的信息，包括“測量范圍”，“最小分度值”“最大誤

序號步驟記錄差”4.9測量范圍不小于或最小分度值，最大誤差任何一項不咼于“計量要求”對應的信息時，系統自動生成“結論”（符合，不符合）4.10如符合，手工錄入“驗證/日期”，“審核/日期”。如不符合，系統自動提示“描述不符合事實”，轉入“不符合”處理4.11系統提示選項，“調整”或“維修”，手工錄入“實施/日期”4.12手工輸入“再次檢定/校準”結果4.13系統自動提示，計量確認間隔調整的信息，由……月調整到……月4.14如“再次檢定/校準結果”與“計量要求”相符，系統自動生成“符合”結論4.15系統根據“符合”，“不符合”，自動提示“合格”，“限用”，“停用”，手工輸入選項4.16點擊“確定”，自動生成“計量確認記錄”4.17點擊“待確認計劃”，自動生成“測量設備待確認計劃”測量設備待確認計劃5測量設備驗收（全部手工）測量設備驗收表5.1手工錄入“測量設備名稱”，“型號規(guī)格”，“使用部門”，“機身編號”，“生產商”，“銷售商”（生產商，銷售商必須是合格供方，其名稱應該在本系統數據庫中，否則不能顯示）5.2手工錄入“項目號”，“投用時間”，系統自動生成“計量確認信息”5.3手工錄入“測量設備驗收情況”

序號步驟記錄5.4手工錄入“使用部門意見”5.5手工錄入“其他部門意見”5.6手工錄入“主管部門意見”5.7點擊“確定”，進入“測量設備臺帳”管理6測量設備臺帳編制測量設備臺帳6.1手工錄入“測量設備名稱”，系統提示“管控點”及“管控要求”，選項，系統自動生成“型號規(guī)格”，“ABC分類”，“測量范圍”，“準確度等級/最大允許誤差”等信息6.2手工錄入“管理單位編號”，系統自動生成“生產廠家”、“出廠編號”,“購置日期”,“開始使用日期”，“安裝/使用地點”，“最近檢定校準日期”，“有效期至”，“檢定校準單位”，“檢定/校準周期（月）”，“狀態(tài)”6.3手工錄入“責任人”，“編制/日期”，“審核/日期”6.4點擊“確定”，系統自動生成測量設備臺帳7標準物質管理標準物質臺帳7.1按標準物質臺帳表格，手工錄入各項信息7.2點擊“確定”，系統自動生成標準物質臺帳8再次檢定/校準&1系統按照測量設備臺帳自動生成“年度在用測量設備周期檢定校準計劃”和“測量設備月送檢通知單”&2未按照約定時間前送檢，系統有提醒功能&3再次進入“檢定/校準”，“計量確認”欄目9測量設備維修、報廢、借用測量設備退貨、停用（再次啟用）、降

序號步驟記錄1） 手工錄入相關信息，測量設備臺帳自動改動2） 點擊“確定”系統自動生成表單級和報廢審批表測量設備借用登記表測量設備失準溯源通知書測量軟件管理序號步驟記錄1選擇測量軟件臺帳管理，手工錄入“工廠”及“車間”代碼，進入測量軟件臺帳管理界面測量軟件臺帳2系統自動顯示“測量軟件名稱”及對應的“測量設備名稱”測量軟件臺帳3手工錄入“生產廠家”測量軟件臺帳4手工錄入“使用部門”測量軟件臺帳5手工錄入“使用位置”自動生成“測量軟件編號”測量軟件臺帳6手工錄入“初次使用日期”測量軟件臺帳7進入“軟件測試和確認記錄”界面軟件測試和確認記錄8手工錄入“測試結果”的各項目軟件測試和確認記錄9系統提示“確認”的類型：符合要求；不符合要求；待定。選擇一個軟件測試和確認記錄10選擇“符合要求”手工錄入“確認/日期”，“審核/日期”軟件測試和確認記錄11自動生成“確認/日期”，“審核/日期”及“管理狀態(tài)”測量軟件臺帳測量過程（包括檢定、校準和分析檢測過程等）的控制序號步驟記錄1單次測量不確定度評定（帶附件）測量不確定度評定記錄（適用于單次測量）1.1手工錄入“評定日期”，“記錄序號”，“評定如開發(fā)此項，可以帶測量不確定度評定

序號步驟記錄場所”測量過程名稱，編號，系統自動“設備名稱”，“型號規(guī)格”，“被測量”“測量設備編號”，的附件，不需要開發(fā)1.2手工錄入A類不確定度評定,B類不確定度評定信息1.3系統自動生成合成標準不確定度評定，擴展不確定度評定及結果表示的信息2測量過程核查測量過程核查記錄2.1手工錄入“測量過程名稱”，“測量過程編號”，系統自動生成“被測量”，“單次允許誤差，”“核查標準”，“核查周期”2.2手工錄入核查記錄，自動生成“平均值”，“標準偏差S”2.3手工錄入m（組數），n（每組測量次數），系統自動生成UCL,CL,LCL的數據2.4系統自動生成控制圖3測量過程有效性確認測量過程有效性確認記錄3.1手工錄入“測量過程名稱”，“測量過程編號”，系統自動生成“被測量”，“單次允許誤差，”“核查標準”，“核查周期”3.2手工錄入“測量過程有效性確認”信息3.3手工錄入“核查記錄”信息及“結論”，“編制/日期”，“審核/日期”3.4點擊“確定”，自動生成“測量過程有效性確認記錄”4目樣測試（與核查記錄類似）盲樣測試記錄測量管理體系文件的管理3.5.1如為集團公司檢定規(guī)程、校準規(guī)范、檢驗標準或方法、體系文件、記錄表格及外部供方資料，各單位可以共享3.5.2如為集團公司各生產點或事業(yè)部使用該軟件，公司總部可以查閱各生產點的軟件使用情況。測量管理體系監(jiān)視序號步驟記錄1測量管理體系監(jiān)視測量管理體系監(jiān)視計劃測量管理體系監(jiān)視記錄2計量目標統計分析計量目標統計分析表備注：1）記錄表格參見附表；記錄表格可根據客戶需求自行編號，記錄的序號應自動生成。2）可以根據客戶需求增加或刪除字段。3）設備管理：a） 有設備添加、編輯、報廢、申購的審批權限；b） 有設備“計量要求”欄目，并與“添加設備”、“編輯設備”的基本信息相鏈接；c） 可以經過字段的篩選，從測量設備臺帳中導出“內校設備臺帳（或一覽表）”，“能源計量器具臺帳（或一覽表）”；d） 有“報廢設備”、“申購設備”、“入庫驗收設備”等欄目。4）有檢定證書、校準報告、檢測報告等欄目；5）有人員權限的管理：編輯、修訂、閱覽。6）記錄之間有共用字段。7）如客戶需要在系統中自動生成內部檢定、校準記錄、報告以及分析/檢測記錄、報告，可