生產(chǎn)過程控制程序流程圖

公司logo文件編號版本號2018/8/7a編制審核批準1期數(shù)61更多搜索AIEIN質(zhì)量了解公司logo文件編號版本號2018/8/7a1目的為了規(guī)范生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)，并按照既定策劃要求進行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，滿足客戶的要求。2范圍適用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制。3職責(zé)3.1銷售部負責(zé)根據(jù)訂單和銷售合同制定生產(chǎn)需求計劃。3.2項目部負責(zé)根據(jù)樣品試制需求制定相應(yīng)需求計劃。3.3工藝部負責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)時工作流程、操作作業(yè)指導(dǎo)書編制工作及需求計劃轉(zhuǎn)物料需求任務(wù)下發(fā)。3.4計劃采購部根據(jù)工藝部物料需求采購相關(guān)物料。3.5生產(chǎn)部負責(zé)按照生產(chǎn)任務(wù)、工藝流程及操作作業(yè)指導(dǎo)書制作樣品。3.6質(zhì)量部負責(zé)生產(chǎn)過程及產(chǎn)品的質(zhì)量控制工作。4工作程序4.1生產(chǎn)準備4.1.1流程圖及工藝文件準備計圖紙進行消化吸收，編制PFMEA、工藝流程圖及操作作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)BOM物料需求至計劃采購部。4.1.2質(zhì)量控制計劃準備2更多搜索AIEIN質(zhì)量了解公司logo文件編號版本號2018/8/7a質(zhì)量部在接收到銷售部及項目部生產(chǎn)需求計劃及設(shè)計部設(shè)計資料及工藝部PFMEA、工藝流程圖及操作作業(yè)指導(dǎo)書等資料后，編制生產(chǎn)過程控制計劃，并與工藝部保持溝通討論，確定關(guān)鍵質(zhì)量控制點。4.1.3生產(chǎn)準備生產(chǎn)部根據(jù)接收到工藝部PFMEA、工藝流程圖及操作作業(yè)指導(dǎo)書等資料后，對相關(guān)生產(chǎn)資源進行準備，包括人員、設(shè)備等，在接收到生產(chǎn)任務(wù)書后按要求進行生產(chǎn)。4.2生產(chǎn)過程控制4.2.1生產(chǎn)操作控制（工藝紀律檢查）生產(chǎn)部操作人員需嚴格按照生產(chǎn)任務(wù)計劃書按計劃生產(chǎn)，各班組長負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。生產(chǎn)部操作人員需嚴格按照工藝流程圖步驟及操作作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，如有疑問，第一時間向車間班組長或車間經(jīng)理匯報。4.2.2生產(chǎn)質(zhì)量控制生產(chǎn)部操作人員、班組長必須嚴格按照工藝操作要求進行操作，并對相關(guān)確定好的關(guān)鍵質(zhì)量控制點、關(guān)鍵參數(shù)進行記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時向質(zhì)量部進行檢驗員、質(zhì)量工程師或質(zhì)量經(jīng)理匯報。質(zhì)量部負責(zé)對生產(chǎn)過程質(zhì)量進行控制，包括關(guān)鍵質(zhì)量控制及異常質(zhì)量問題處理，可采取首末件檢驗、巡檢、終檢方式進行控制。4.2.2.1首末件檢驗3更多搜索AIEIN質(zhì)量了解公司logo文件編號版本號2018/8/7a生產(chǎn)部上午開機第一件產(chǎn)品和下午關(guān)機最后一件產(chǎn)品進行首末件自檢，并聯(lián)系質(zhì)量部檢驗員進行確認，由質(zhì)量部檢驗員在檢驗記錄上簽字確認。4.2.2.2巡檢質(zhì)量部檢驗員對生產(chǎn)過程各工序進行抽樣檢查，確保質(zhì)量穩(wěn)定。4.2.2.3終檢產(chǎn)品最終測試完成后質(zhì)量部檢驗員對進行產(chǎn)品質(zhì)量記錄、產(chǎn)品外觀進行最終檢查確認，如合格后放行，進入包裝工藝工序。4.2.35S環(huán)境控制生產(chǎn)部操作人員需對其作業(yè)區(qū)域內(nèi)5S狀態(tài)進行確認，下班前確保工作區(qū)滿足5S5S產(chǎn)5S4.2.4安全控制生產(chǎn)部操作人員及質(zhì)量部檢驗員需對其所在或經(jīng)過區(qū)域安全情況進行確認，確保安全作業(yè)，具體參照《生產(chǎn)5S4.2.5設(shè)備維護保養(yǎng)控制設(shè)備處于正常狀態(tài)。如設(shè)備有跑偏、漏油、異響等故障，第一時間報告車間班組長并填《設(shè)備維修申請單》進行維修。4.2.6監(jiān)測設(shè)備控制4更多搜索AIEIN質(zhì)量了解公司logo文件編號版本號2018/8/7a生產(chǎn)部班組長及質(zhì)量部檢驗員需對其管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢測設(shè)備進行有效防護和確認，確保其不受非預(yù)期損壞并在校驗有效期內(nèi)，到期設(shè)備及時進行校驗。4.3生產(chǎn)計劃調(diào)整生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃調(diào)整原則：?客戶訂單取消或增加?原材料或零部件供應(yīng)不足?重要設(shè)備故障?重大質(zhì)量投訴等特殊情況下4.4標識及可追溯性4.4.1原材料標識所有進入生產(chǎn)車間的原材料或零部件均需要具有標識，標識包括名稱、物料號、數(shù)量、供應(yīng)商，大部件物料需增加序列號，便于物料追溯。4.4.2作業(yè)區(qū)域標識成品區(qū)、儲存區(qū)。4.4.3成品標識成本完成包裝后，需進行標識，標識內(nèi)容包括名稱、物料號、數(shù)量、客戶、序列號。4.5產(chǎn)品防護5更多搜索AIEIN質(zhì)量了解公司logo文件編號版本號2018/8/7a外包裝需增加防