風(fēng)口及出鐵場平臺

./元立金屬制品廠一期工程風(fēng)口及出鐵場平臺施工方案審批審核編制文件編號日期河北冶金建設(shè)集團(tuán)有限公司風(fēng)口及出鐵場平臺施工方案一、編制依據(jù)1、本方案以元立金屬制品廠一期工程風(fēng)口及出鐵場平臺工程施工圖紙及現(xiàn)場實際情況。2、施工驗收規(guī)：《GB50202-2002》、《GB50204-2002》3、施工組織總設(shè)計。二、工程概況本工程由風(fēng)口平臺及出鐵場平臺兩部分組成,框架結(jié)構(gòu),獨(dú)立基礎(chǔ),基礎(chǔ)底標(biāo)高為-3。00m,板頂標(biāo)高分別為+8。60m、+5。250m,現(xiàn)澆平臺,基底人工擴(kuò)底灌筑樁,現(xiàn)已完成。下為100mm厚砼墊層,。場地為回填土,地下水位標(biāo)高約-2.0m。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)人員熟悉圖紙,制定施工方案,做施工預(yù)算,做備料計劃,根據(jù)圖紙要求做出砼配合比。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備、人員配備樁基礎(chǔ)施工完畢,一旦條件具備,我方將實行"三班倒"作業(yè),最大限度的利用人力物力,在有限的工作面上,晝夜施工,為確保工期如期完成,該工程擬投入以下機(jī)具、人員：機(jī)具序號設(shè)備名稱數(shù)量序號設(shè)備名稱數(shù)量1反鏟挖土機(jī)2臺6砼振動器4臺2自卸汽車5輛7電焊機(jī)2臺3砼攪拌站1座8蛙式打夯機(jī)2臺4砼輸送泵2臺9圓盤鋸2臺5砼運(yùn)輸車3輛10裝載機(jī)1輛11水泵10臺=2\*GB3②人員序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1木工30人5壯工30人2鋼筋工15人6電焊工4人3機(jī)械工5人7司機(jī)6人4電工4人8砼工6人3、材料選用：〔１水泥：選用普通硅酸鹽水泥?！玻泊止橇希翰捎闷胀ㄊ?骨料粒徑控制在10--30mm之間。含泥量控制1%以?！玻臣?xì)骨料：采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)為2.8--3.00之間,平均粒徑0.381,砂子的含泥量控制在1%以,并不得含有有機(jī)質(zhì)等雜物。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及地質(zhì)情況放出挖土邊線,做好運(yùn)輸用的臨時道路、場地排水等工作。四、施工布署土方開挖時除在現(xiàn)場留夠回填的用土外,其余土方運(yùn)至甲方指定的地點。鋼筋在現(xiàn)場制作。砼集中攪拌,備1000L及500L攪拌站兩個。五、施工方法與要求.該基礎(chǔ)施工順序：土方開挖〔基坑排水→樁頭處理→墊層施工→獨(dú)立基礎(chǔ)施工→框架柱施工→梁板施工→養(yǎng)護(hù)、拆模→土方回填1、土方開挖樁基施工完畢,按規(guī)要求放出基礎(chǔ)開挖邊線,即用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行整體開挖,自卸汽車運(yùn)出場外。因該工程地下水位標(biāo)高為-2.0m,基底設(shè)計標(biāo)高為-3。0m,雨水較多,因此在基坑的四側(cè)設(shè)置排水明溝和集水井,使地下水流匯集于集水井,再用水泵將地下水排出基坑外,基坑四周用土筑堤壩防止地表水流入坑。避免一次過深開挖機(jī)械超挖損傷樁身,擬采用分層開挖的方法,分二層進(jìn)行,基底予留300mm厚土層人工清除〔見土方專項施工方案。土方回填要嚴(yán)格按要求分層回填夯實,基礎(chǔ)四周回填土應(yīng)同步進(jìn)行,以免將基礎(chǔ)壓斜,嚴(yán)格按施工規(guī)進(jìn)行。2、樁頭處理：土方開挖施工完畢,清除樁頭澆筑圍的浮漿、泥土等,按圖集要求用風(fēng)鎬破除樁四周護(hù)壁及設(shè)計標(biāo)高以上混凝土,然后進(jìn)行墊層施工。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程各道工序采用分段流水作業(yè)法施工,以澆筑砼為主導(dǎo)工序。3．1獨(dú)立基礎(chǔ)施工順序：砼墊層施工→測量放線〔彈出軸線模板邊線及鋼筋位置線→綁扎底板鋼筋及插筋→模板支設(shè)、加固→驗收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)、拆?！靥钔痢?．2獨(dú)立形基礎(chǔ)施工要點：1柱插盤綁扎完畢后,應(yīng)用方木及鋼管固定,防止在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)移位現(xiàn)象。2、混凝土澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比及坍落度,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)隱蔽驗收要經(jīng)各方簽字認(rèn)可方可澆筑,砼澆筑完畢,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4、現(xiàn)澆框架施工4．1模板工程柱、板、梁側(cè)模板采用竹膠合,梁底模板采用組合鋼模板,框架施工搭設(shè)滿堂腳手架,架子搭前先對地面進(jìn)行整平并夯實,立桿下鋪5cm厚的木跳板,距木板上200mm處設(shè)置掃地桿一道,立桿間距不大于1m,橫桿間距不大于1。5m。柱模采用腳手架、短鋼管加固和支撐。沿柱高度每600mm間距設(shè)一道柱箍,一組對拉片,垂直度由線錘和經(jīng)緯儀雙重控制,兩側(cè)用扣件上下設(shè)置兩道鋼管水平加固,現(xiàn)澆支模前把腳手架搭好,保證架頂橫桿在一個水平面上,上鋪50X100木龍骨,間距500mm,將模板鋪在木龍骨上。4。2鋼筋工程柱子主筋采用豎向?qū)?梁主筋采用閃光對焊,其它鋼筋采用綁扎接頭,綁扎前調(diào)直柱基礎(chǔ)插筋,并清理干凈鋼筋表污物。鋼筋綁扎時應(yīng)將控制主筋保護(hù)層的砂漿墊塊墊好,經(jīng)質(zhì)檢部門及甲方驗收后,再進(jìn)行下步施工。4．3砼工程主體框架砼全部采用集中攪拌、泵送澆筑的方法,先澆柱子,后澆梁板。澆筑前將模板雜物清理干凈,柱子澆筑前先用同標(biāo)號水泥砂漿澆筑100mm厚,再澆筑砼,防止柱子爛根。柱子應(yīng)分層澆筑,分層振搗,振搗時要嚴(yán)格按規(guī)程操作。澆筑柱砼時,一排柱的澆筑順序從兩端同時開始向中間推進(jìn),不應(yīng)從一端向另一端推進(jìn),以免柱模板在橫向力作用下,向另一端傾斜。柱子砼下料高度不要超過2m,可在柱模側(cè)面留設(shè)澆搗孔。澆搗完成后用木模板和柱箍封閉加固。澆筑平臺砼時,梁板同時澆筑。先澆梁砼,待砼澆筑至板底標(biāo)高時,再將梁板一起澆筑,澆筑采用從一端開始逐步推進(jìn)的辦法。砼泵送管道要用專門的腳手架架起,不能和平臺模板等連在一起,以免泵送過程中產(chǎn)生的推力使模板變形、移位。柱子和梁分開澆筑,柱子綁筋支好后即開始澆筑柱砼。這時可繼續(xù)支梁模板及綁梁板鋼筋,最后澆筑梁板砼。柱需留設(shè)施工縫時要留在梁底下面,平臺施工不留施工縫,一次澆筑完成。五、質(zhì)量安全保證措施1、建立以項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的質(zhì)量保證體系。2、加強(qiáng)技術(shù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)和操作規(guī)程,明確崗位責(zé)任制。每道工序施工前技術(shù)人員必須對施工人員進(jìn)行有針對性的交底。工序施工完畢應(yīng)由技術(shù)質(zhì)檢部門對其進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后報甲方驗收。3、加強(qiáng)原材料的檢驗工作,砂石進(jìn)場后先復(fù)驗,水泥鋼材進(jìn)場必須有合格證并且待復(fù)驗合格后方可使用?，F(xiàn)場計量攪拌設(shè)施完善,嚴(yán)格按配合比施工。4、土方施工不得超挖,坑邊不得堆土。5、模板應(yīng)接縫嚴(yán)密,保證不漏漿,支承系統(tǒng)牢固可靠,不得有跑模現(xiàn)象。6、鋼筋綁扎要做到主筋位置準(zhǔn)確,分布筋間距均勻,綁扎節(jié)點牢固,鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按設(shè)計施工,誤差不得大于10mm。7、砼出料前要做到均勻顏色一致,砼入模不可一次過多,分層振搗均勻密實。8、回填土分層回填,每層虛鋪不得大于300mm,夯實后方可繼續(xù)施工。六、安全施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴好勞保防護(hù)用品。2、堅持班前講話制度,每日開工前由班長對班組成員進(jìn)行安全講話,有針對性的講明當(dāng)日作業(yè)部位存在哪些安全隱患,如何進(jìn)行防。3、現(xiàn)場用電必須執(zhí)行"三級用電,兩級保護(hù)",臨時用電設(shè)施必須安裝可靠的漏電保護(hù)器,閘箱門鎖齊全,箱設(shè)備整齊有序,夜間施工必須有足夠的亮度。4、禁止酒后上崗和帶傷作業(yè)。5、高空作業(yè)必須掛好安全帶,禁止從高處拋物,避免垂直交叉作業(yè)。6、未盡事宜必需嚴(yán)格按照現(xiàn)行安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。由于高爐區(qū)樁基施工方案編制時礦槽樁基圖未到,礦槽部分有不詳之處,特做下補(bǔ)充。1、槽部分樁基采用Φ500,Φ600預(yù)制樁,型號分別為PHC-500〔100AB-C80-10,10型,PHC-600〔110AB-C80-10,10型,單樁豎向極限承載力分別為2200KN、2900KN,樁尖選用C型樁尖?；讟?biāo)高依次為-3.0M、-4.5M、-6.5M、-8.5M、-10.345M,呈階梯狀分部。2、大送樁深度為-10.245M,送樁較深,質(zhì)量難以控制,故采取以下措施。打樁分兩部分進(jìn)行〔11--5、11--16軸樁基施工,〔25--6軸樁基施工。施工方法如下：3、規(guī)要求放坡并撒出開挖邊線,土方整體開挖至-2.5M,并在1軸側(cè)開挖坡道,便于樁機(jī)入坑作業(yè),具體尺寸見附圖,該工程地下水位-1.0M,因此在基坑的四周設(shè)置排水明溝和集水井,使地下水流匯集于集水井,再用水泵將地下水排出基坑外〔見圖1