產(chǎn)品制造過程與質(zhì)量體系標準

產(chǎn)品制造過程與質(zhì)量體系標準上海森松公司現(xiàn)有這么幾種質(zhì)量認證1.按國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的“壓力容器設(shè)計、制造許可證認證、；2.按ISO9001標準的質(zhì)量體系認證（這是產(chǎn)品走向國際市場尤其是出口到歐共體國家所必須的認證；3.按ASME規(guī)范生產(chǎn)的產(chǎn)品打“鋼印的產(chǎn)品質(zhì)量認證；4.按歐盟承壓設(shè)備指令”鋼印的產(chǎn)品質(zhì)量認證。對上述的質(zhì)量體系作簡單地介紹：1）力容器制造許可證A1、）依據(jù)是:《鍋爐壓力容器制造許可條件》它規(guī)定了企業(yè)所必須具備的條件：人員和設(shè)備資源及質(zhì)保體系方面的條件和產(chǎn)品生產(chǎn)過程管理.因此我21個規(guī)程）作為我們生產(chǎn)制造壓力容器行為規(guī)范。然后按《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》申請由技術(shù)監(jiān)督局組織審查是取生產(chǎn)制造許可證的過程。設(shè)計制造壓力容器將按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB150或GB151標準等規(guī)范標準進行，制造產(chǎn)品和由特種設(shè)備檢測院《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》和相關(guān)的法規(guī)進行監(jiān)檢查.2）ISO9001ISO9001標準已經(jīng)成為一個企業(yè)建立業(yè)務必要的前提條件）按ISO9001標準建立的質(zhì)量管理體系，該標準特點是:較好地體現(xiàn)了現(xiàn)代科學管理理念區(qū)分體系要求和產(chǎn)品要求、使標準具有通用性強調(diào)管理者,特別是最高管理者的作用采用過程模式，注意過程間的聯(lián)系和相互作用（規(guī)定人員的權(quán)力和責任；明確溝通體系的目標、公司政策、程序和工作指導；體系定期受到監(jiān)督的同時促進持續(xù)改進，并易于改進；確保行為的一致）4.2.3文件控制；4。2。4記錄控制；8.2。2內(nèi)部審核;8。3不合格品控制；8。5.2糾正措施；8.5。3預防措施）結(jié)合生產(chǎn)壓力容器的特點我公司編寫了：SMS2100《質(zhì)量手冊》及SM2101《聞見控制程序》~SMS2106《預防措施控制程序》等6個程序文件由各部門或各專業(yè)工程師編寫了16個操作規(guī)范作為我們的行為規(guī)范。八項質(zhì)量管理原則以顧客為關(guān)注焦點企業(yè)依存于顧客領(lǐng)導作用全員參與2過程方法管理的系統(tǒng)方法體現(xiàn)了PDCA（計劃、實施、檢查、處置）循環(huán)原理持續(xù)改進通過管理評審、企業(yè)內(nèi)審發(fā)現(xiàn)問題，不斷改進.基于事實的決策方法數(shù)理統(tǒng)計的應用。與供方互利的關(guān)系。標準共分8個章節(jié)1～3章是總則、引用標準和術(shù)語定義.第4章是企業(yè)質(zhì)量管理體系總的要求。建立質(zhì)量管理體系形成文件，加以實施和保持并持續(xù)改進其有效性.第5章是管理職責.既管理承諾以顧客為關(guān)注焦點；質(zhì)量方針；策劃；職責、權(quán)限與溝通;管理評審.第6章是資源管理。既人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施和工作環(huán)境第7章是產(chǎn)品實現(xiàn).既產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃；與顧客有關(guān)的過程；設(shè)計和開發(fā)；采購；生產(chǎn)和服務的提供；監(jiān)視和測量裝置的控制。第8章測量分析和改進.既監(jiān)視和測量（包括產(chǎn)品的檢查和體系的內(nèi)審）;不合格品的控制；數(shù)據(jù)分析;改進（即糾正3對此我們按ISO9001質(zhì)量管理體系標準,編制了《質(zhì)量手冊》及6個程序文件；以及由各部門編寫的質(zhì)量體系操作規(guī)范.它規(guī)范管理的行為，確定了各部門的質(zhì)量職能。作為我們ISO9001質(zhì)量認證的行為規(guī)則。3）壓力容器制造所涉及的規(guī)范有：ASME規(guī)范第II卷-材料ASME規(guī)范第V卷—無損檢測ASME規(guī)范第Ⅷ卷—壓力容器ASME規(guī)范第Ⅸ卷—焊接根據(jù)美國鍋爐壓力容器檢驗師總部以及ASME規(guī)范第Ⅷ卷附錄10編制了上海森松壓力容器有限公司程序控制文件》。規(guī)定了各自質(zhì)量職能，確定制造ASME產(chǎn)品的行為規(guī)則。且在AI確認,一般在生產(chǎn)過程中有若干的停止檢驗確認點：ⅰ.原材料須經(jīng)AI檢驗的確認；ⅱ.所有的受壓元件的焊接坡口須經(jīng)AI檢驗的確認；ⅲ.焊縫拍片須經(jīng)AI檢查的確認；ⅳ.壓力試驗須經(jīng)AI的檢查確認；ⅴ。所有的技術(shù)文件與質(zhì)量記錄須經(jīng)AI確認。44）產(chǎn)品出口到歐洲還須PED認證。產(chǎn)品打CE鋼印。產(chǎn)品生產(chǎn)制造滿足《承壓設(shè)備的指令97/23/EC》生產(chǎn)打CE標記的產(chǎn)品1。材料必須是歐洲或EN標準的材料行我公司是按PED中G模式進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量管理體系可按ISO9001標準要求。G模式逐臺驗證（設(shè)計批準和工序間檢驗）編制技術(shù)文件對圖紙的確認；須對工藝文件的確認；須對材料的確認;須對;須對壓力試驗的確認;須對所有的質(zhì)量記錄的確認。及授權(quán)檢驗師有權(quán)增加停止檢驗點和見證點。.結(jié)合本公司的質(zhì)量手冊、程序文件、操作規(guī)范在企業(yè)質(zhì)量體系與管理中如何應用和實施.輸入一般來說由輸入——--—輸出→產(chǎn)品（過程的結(jié)果）由市場需求,通過營銷策略與客戶簽訂了合同，將這方面的信息輸5入給企業(yè)。通過合同評審(咱們的企業(yè)的能力能否（消化顧客的需求）生產(chǎn))然后將信息轉(zhuǎn)化為設(shè)計任務書給企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計部門,由設(shè)計開發(fā)部進行評估，評估合格以后才可以作為我們的供應商。資材采購員購買物品時通知品保科進行檢驗，如果合格（可堆放到料組織生產(chǎn)。作為生產(chǎn)車間應按計劃、圖紙、工藝、標準組織生產(chǎn)，如反饋給工藝科；屬于材料問題應反饋給材料工程師；有關(guān)質(zhì)量問題反饋所做工序見證性資料。隨著產(chǎn)品的完工,原材料理化報告(包括原材料質(zhì)量證明書)、工序驗收單、探傷報告、焊接試板報告等見證性資料以及竣工圖一起匯總交品?？瀑Y料員,做產(chǎn)品出廠竣工資料.案例分析:6材料做出了先行采購的決定。但是他們公司的程序規(guī)定“由技術(shù)部門編制材料清單，交給供應部門采購人員依清單上所列數(shù)據(jù)實施采購ⅱ.該公司技術(shù)部門將有關(guān)的技術(shù)文件發(fā)給生產(chǎn)車間，車間資料員發(fā)給工人。流轉(zhuǎn)卡應是工人們做完活，自檢的專職檢驗員的檢驗見證資料而往往是產(chǎn)品完工了流轉(zhuǎn)卡還沒填,由此判斷工人們很少進行自檢,專職檢驗是否到崗檢驗,確認了嗎?能否轉(zhuǎn)序例如下料人員能在放樣完，嚴格按圖復核一邊、自查一邊的下料尺寸，可能會減少不合格品出現(xiàn).認真填寫“流轉(zhuǎn)卡"對于促進產(chǎn)品的質(zhì)量提高有著積極意義ⅲ.該公司供應部門采購人員對原材料購入,而沒有及時向供應商索取材料質(zhì)量證明書，只查看了材料的外觀沒問題，就將該批材料直接投料生產(chǎn).(而該公司程序文件規(guī)定須對材料檢驗合格后,才能投料生產(chǎn)）產(chǎn)中出現(xiàn)有一段接管的材料原來是TP304L，恰好有一段現(xiàn)成的TP316L的材料尺寸規(guī)格都符合，該項目負責人當即決定代用上。（但公司的程序文件7生產(chǎn)控制和服務提供————--責任答復人：曹明法發(fā)現(xiàn)兩個版本的產(chǎn)品圖MT676714-1(1/2）同時存在于生產(chǎn)區(qū)。顯示了圖紙的發(fā)出和回收系統(tǒng)缺乏效率。焊接材料的接收檢驗——————責任答復人：劉俊巖和曹明法發(fā)現(xiàn)不合格的SS板并沒有同材料接收區(qū)分開。不合