樁基鋼筋籠技術交底

樁基鋼筋籠技術交底(總6頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可----技術交底書

表格編號第 頁共 頁設計文件圖號施工部位 2#墩樁基鋼筋籠交底日期交底內(nèi)容：二、施工材料：N1HPB300A20N2為HPB300A10N3HRB400C20〔J502〕、聲測管〔內(nèi)φ50mm*螺旋式聲測管〕、塑料保護套管(φ20mm)。三、機械及工具：鋼筋籠滾焊機、二保焊機、砂輪切斷機、手動液壓彎曲機、游標卡尺、管鉗扳手。四、鋼筋籠下料⒈主筋N1A20mm圓鋼共20N1180°彎鉤〔現(xiàn)場用手動液壓彎曲機彎曲〕，5cm，鉤端應留的直線段。〔鋼筋大樣圖〕N2φ10mm1N210cm，第一根加強箍筋往下3mN210cm，20cm。2加強箍筋N3鋼筋承受C20mm螺紋鋼，單根下料長度為341cm，加強箍筋中心間距，N3加強箍筋在鋼筋籠兩端各設置一根，并在鋼筋籠的中部每隔2m4m字撐，確保鋼筋籠不變形，單根下料長度。N133260cm；N3341cm。鋼筋籠輔籠加工示意見以以下圖。3鋼筋籠加工分節(jié)：鋼筋主籠分三節(jié)〔12m+12m+〕,輔籠分三節(jié)〔12m+12m+〕。五、鋼筋連接主筋N1承受單面搭接焊，主筋預彎角度為°，焊縫長度≥10d=200mm?！蹭摻畲髽訄D〕4N310cm6mm，焊縫寬16mm?！蹭摻畲髽訄D〕3120°N3扎在鋼筋籠加強箍筋上，聲測管內(nèi)沖洗干凈，確保無雜物，上部、底部密封嚴實。鋼筋保護層承受與樁基混凝土同標號的混凝土墊塊〔直徑14cm)，在樁身配筋范圍內(nèi)每隔兩410mm7cm。深入承臺的N1鋼筋加裝塑料保護套管〔20mm)，減小鋼筋與混凝土粘結力，便于環(huán)切法破樁頭施工，保護主筋。六、施工要求5鋼筋大量除銹，可通過鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；少量的鋼筋除銹，用電動除銹機除銹，鋼筋局部除銹，承受人工用鋼絲刷除銹。除銹后鋼筋外表有嚴峻的麻坑、斑點等，已傷蝕截面時，通過試驗檢測合格后應降級使用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。鋼筋切斷：鋼筋切斷使用砂輪切割機下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄型嚴峻的要切去，不得用氣割下料。先斷長料，后斷短料，以削減短頭和損耗。不得用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計誤差，在工作臺上標出尺寸、刻度，設置把握材料尺寸用的擋板。切斷過程中覺察劈裂、縮頭、嚴峻彎頭，必需切除。切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。電弧焊質量要求①焊接前須去除焊件外表鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其他雜質。②同一搭接長度區(qū)段鋼筋接頭截面積不得大于總面積50%，同一區(qū)段為35d560mm；③鋼筋接頭應當避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的105.鋼筋試驗〔同鋼筋級別同接頭型式〕為一批，切取三個接頭進展拉伸試驗，其抗拉強度不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值?！餐摻罴墑e同接頭型式〕為一批，切取三個接頭進展拉伸試驗，其抗拉強度不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。62#墩樁基鋼筋籠技術交底簽證表序號姓名部門備注序號序號姓名部門備注序號姓名部門備注121222