鉆孔灌注樁質量控制要點

鉆孔灌注樁質量控制要點1、基本規(guī)定 1.1施工前，監(jiān)理工程師應對水泥、砂、石子（如現(xiàn)場攪拌）、鋼材等原材料進行檢查，并對水平和高程控制網(wǎng)以及樁位的放樣進行復核，對施工組織設計中制定的施工次序、監(jiān)測手段（包括儀器、措施）也應檢查。1.2施工中，監(jiān)理工程師應對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進行全過程檢查，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性匯報。1.3施工結束后，監(jiān)理工程師應檢查混凝土強度，并應做樁體質量及承載力的檢查。1.4實際澆筑混凝土量嚴禁不不小于計算體積，樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁不不小于1。1.5.澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定（樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m）。2.灌注樁質量檢查原則 2.1樁位的放樣容許偏差：群樁20mm，單排樁10mm。2.2灌注樁平面位置和垂直度容許偏差必須符合下表1規(guī)定。表1樁徑樁徑容許偏差（mm）垂直度容許偏差（％）樁位容許偏差（mm）1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁D≤1000mm±50＜1D/6,且不不小于100D/4,且不不小于150D＞1000mm±50100＋0.01H150+0.01H注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑2.3灌注樁鋼筋籠質量檢查原則（mm）見表2表2項目序號檢查項目容許偏差或容許值檢查措施主控項目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢查設計規(guī)定抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量2.4灌注樁質量檢查原則見表3表3項目序號檢查項目容許偏差或容許值檢查措施單位數(shù)值主控項目1樁位見表1基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋3003樁體質量檢查按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計規(guī)定試件匯報或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂直度見表12樁徑見表1井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15~1.20用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5~1.0目測5沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測量6干施工mmmm160~22070~100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體質量風險分析鉆孔灌注樁應用相稱普及，它屬于現(xiàn)場制作的細長構件，施工的工序較為復雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下混凝土灌注質量對鉆孔灌注樁質量的目的影響較大，鉆孔灌注樁常見質量問題包括樁位偏差、孔斜、斷樁、縮徑、樁身混凝土疏松、沉渣超厚及鋼筋籠上浮等。冬期施工混凝土使用的防凍劑必須是確認合格產(chǎn)品，劑量控制要精確，混凝土攪拌、加熱、保溫、養(yǎng)護必須符合混凝土冬期施工規(guī)定，防止混凝土受凍事故的出現(xiàn)。水下澆筑混凝土是灌注樁的質量關鍵問題，施工單位要切切把好此關，在審查施工組織設計時，應優(yōu)先選用混凝土泵車進行水下加壓澆筑；如無條件則可采用導管澆筑，但要選用高位澆筑法進行澆筑。4.質量控制點4.1.樁位控制樁位控制包括樁在水平方向的位置，樁頂埋深（垂直方向位置），以及樁身垂直度的控制。樁在水平方向位置控制包括檢查紅線、灰線、護筒埋設狀況及鉆機就位狀況。由于樁位放樣隨施工階段性進行，監(jiān)理工作重要采用抽樣檢查的措施。樁頂埋深重要通過控制吊筋長度及混凝土上翻高度進行檢測。吊筋長度采用理論計算值與實際長度相比較的措施來控制，防止吊筋采用統(tǒng)一長度而不考慮地坪和機架標高的變化。在混凝土澆搗結束之前，監(jiān)理檢查實測的上翻高度。樁身垂直度通過控制樁架垂直度（目測）、測斜，以及鋼筋籠下放順利程度來進行。4.2.樁長控制控制樁長是保證灌注樁承載性能的重要措施。樁長控制措施首先是檢查鉆具長度。鉆具在施工過程中有一定的變化，包括鉆具伸縮、磨損和更換。監(jiān)理在施工過程中對鉆具進行多次復測，并與施工單位校核，保證鉆具長度的真實性。另首先檢查鉆孔轉盤標高，控制鉆桿上余量，保證明際鉆桿上余量與理論鉆桿上余之差控制在誤差范圍內(nèi)（10cm）。監(jiān)理在每根樁終孔之前檢查鉆桿上余量，經(jīng)監(jiān)理許可方可進行下一道工序施工。4.3.樁徑控制樁徑是反應樁承載能力的另一種重要指標，監(jiān)理工作為保證樁徑，重要采用控制樁成孔操作，鉆頭直徑、測井以及控制鉆孔靜止時間，同步由于平均樁徑變化與充盈系數(shù)親密有關，存在如下關系：實際樁徑＝設計樁徑×充盈系數(shù)因此監(jiān)理工作將充盈系數(shù)作為控制樁徑的一大根據(jù)。鉆孔操作與樁徑親密有關，鉆孔操作不妥輕易產(chǎn)生縮頸和擴頸現(xiàn)象，把好鉆孔操作關是成樁質量得以保證的重要方面。監(jiān)理督促施工單位針對不一樣機械和土層，制定對應的鉆孔操作方案，保證成孔質量。通過測井和充盈系數(shù)變化狀況來控制鉆頭直徑，也是監(jiān)理工作的一種部分。首先監(jiān)理規(guī)定施工單位明確鉆頭直徑范圍值，同步針對樁頭磨損及更換作常常性檢查，保證鉆頭使用直徑。精確鉆孔靜止時間是保證樁徑的一項重要措施，精確控制鉆孔靜止時間過長輕易引起軟土層內(nèi)縮徑，及由于孔壁泥皮增厚影響樁的直徑。鉆孔靜止時間不適宜不小于24小時，盡量保證灌注樁施工的持續(xù)性。為防止坍孔應嚴格控制泥漿比重。4.4.樁身質量控制控制樁身質量包括鋼筋籠制作及安裝質量，混凝土質量及混凝土澆搗質量。鋼筋籠制作完畢，監(jiān)理實行驗收制度，按設計規(guī)定檢查鋼筋籠的各項技術指標（包括鋼籠直徑、長度、主筋數(shù)量、箍筋間距、焊接質量等）。鋼筋籠安裝質量通過檢查焊接（立面）質量及下籠狀況來進行，控制籠頂所處位置（吊筋長度控制）及鋼筋下放規(guī)范進行，同步檢查鋼筋籠定位的固定措施。商品混凝土攪拌質量重要通過目測和塌落度檢查來進行。混凝土澆搗質量控制監(jiān)理工作重要有四個方面，包括混凝土初灌量、開澆時導管距孔底位置、澆搗過程中導管在混凝土內(nèi)的埋深及每次導管上拔長度和上拔速度的檢查。水下澆筑混凝土宜加減水劑。4.5.樁端施工質量控制樁端施工質量影響樁端承載性能，為保證樁端質量，監(jiān)理除控制樁徑外，還要嚴格控制沉渣厚度。監(jiān)理以孔底部（鉆頭尖部所處位置）為控制沉渣原則，并對應扣除鉆頭最大直徑斷面如下長度的二分之一為沉渣厚度，規(guī)定沉渣不不小于10cm。同步監(jiān)理還嚴格控制二次清孔結束至混凝土澆搗之間間隔時間（＜30分鐘）。沉渣厚度與清孔質量是親密有關的，為保證清孔質量，監(jiān)理首先檢查清孔時泥漿性能，嚴禁清水清孔、鉆孔用同一泥漿池；再者復校導管長度，控制清孔時導管埋深，以保證清孔效果。變化單純量測沉渣厚度控制沉渣的措施，變被動為積極，比很好地保證了本工程沉渣性能。樁端的形狀：當樁為端承樁時，樁低端為平底，當樁為摩擦端承樁時，樁底端也應是平底，只有摩擦樁樁底容許用尖底樁。樁底沉渣厚度：端承樁不不小于50mm；端承摩擦樁，摩擦端承樁不不小于100mm，摩擦樁不不小于300mm。椎型樁底沉渣的檢查：測量孔深=護筒上沿至鉆頭錐尖的距離1/2錐頭高度；沉渣厚度=測量深孔-沉渣上表面至護筒上沿距離。清孔時對泥漿要加強控制，孔底500mm以內(nèi)的泥比重應不不小于1.25；含水率不不小于8%，粘度不不小于28s。清孔導管（鉆桿）應盡量深入孔底，以保證清孔效果。5.預檢項目5.1.施工組織設計嚴格審核施工單位生產(chǎn)、技術管理、勞動力組織、施工機械配置及管理、材料供應計劃，泥漿排放措施、進度計劃安排，施工場布等方面嚴密性、可和性，尤其重點審查施工方三級質保體系貫徹狀況。首先審查成孔工藝，選用鉆具與否與地質構造相吻合，在地質容許條件下優(yōu)先選用沖擊鉆，如有淤泥地質層構造則不合用沖擊鉆成孔。另一方面審查泥漿護壁鉆孔灌注樁施工方案。泥漿污染場地，大批量群樁施工，泥漿的排放、搜集、清理是一大難題，要合理處理，否則會影響施工。澆筑水下混凝土宜優(yōu)先選用混凝土汽車泵加壓澆筑，以保證樁身混凝土有良好的密實性，如采用導管澆筑混凝土，宜用高位澆筑法，不適宜用低位澆筑法，因低位澆筑法易堵塞導管?；炷恋呐渲剖硬贿m宜大3cm，應加入減水劑，合適延長攪拌時間，以保證混凝土有足夠的坍落度。樁位要排列流水序號，大量群樁施工要安排好鉆孔動工次序防止后期動工樁、場地污染影響施工。對下列事項的保證措施要詳細貫徹：泥土層鉆孔縮徑、砂層鉆孔塌孔、成孔及清孔時泥漿質量控制、鉆孔入巖深度確認。沉渣測定、混凝土堵塞導管處理措施，料斗容積計算數(shù)據(jù)要認真復核，必須保證第一斗投料后能將導管下端埋入混凝土內(nèi)0.8m。如采用高位澆筑法，應復核料斗高度計算數(shù)據(jù)，一般狀況下，料斗高度不適宜不不小于5米。5.2.土層資料應充足理解場內(nèi)土層狀況，針對不一樣土層特點制定對應成孔措施。5.3.場地條件檢查場地三通一平條件，檢查硬地施工法貫徹狀況，同步事先應查明場內(nèi)地下障礙物分布狀況，必要時應提前清理。5.4.原材料質量按設計圖紙及混凝土配合比檢查場內(nèi)原材料品種、規(guī)格、質保書，并按規(guī)范規(guī)定進行抽檢。5.5.控制軸線、檢查軸線定位根據(jù)、標高引入點，并對場內(nèi)控制軸線及控制標高進行檢查。6.監(jiān)理過程質量控制要點6.1.隱蔽工程6.1.1.成孔深度：根據(jù)設計樁長、標高及鉆頭長度、護筒口標高確定鉆桿上余量加以控制，并采用測徑復核6.1.2.鋼筋籠制作質量：鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距接頭設置必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。6.1.3.鋼筋籠接頭焊接：檢查焊縫長度、寬度、高度根據(jù)樁頂標高及樁護筒標高計算吊筋長度并復核算際吊筋長度6.1.4.沉渣厚度：采用測量樁深，手感雙重措施檢查沉渣厚度。6.1.5.混凝土上翻高度：在最終一節(jié)與導管拔除前用測繩檢查混凝土面標高，混凝土上翻高度應滿足規(guī)范規(guī)定。6.1.6.單樁綜合評估表：根據(jù)驗收成果及實際施工狀況進行綜合評估并驗收。6.2.實測項目6.2.1.原材料：每進場一批抽查一批，按質量原則及級配單規(guī)定實行。6.2.2.護筒埋設：抽查護筒定位精度及埋設質量6.2.3.混凝土坍落度：每工作班攪拌混凝土（或商品混凝土）抽查不少于三次6.2.4.泥漿性能：檢查泥漿比重及粘度，成孔與清孔分開檢查6.2.5.一次清孔沉渣：重要檢查一次清孔貫徹狀況6.2.6.混凝土投料配合比：每工作班攪拌混凝土，抽查不少于三次，檢查砂、石、水泥、外加劑等磅稱記錄6.2.7.混凝土初灌量：根據(jù)實際孔深、孔徑，按計算規(guī)定確定初灌量并檢查實際用量導管埋深及提高導管埋深應在3-10米之間，一次提高導管不不小于6米。6.3.旁站檢查6.3.1.成孔：檢查鉆機就位“三心一線”（樁位中心、轉盤中心及天輪中心），穩(wěn)固程度及鉆機轉盤平整度，檢查鉆孔記錄及不一樣土層實際鉆進速度、終孔孔深、沉渣厚度、泥漿性能。6.3.2.鋼筋籠安裝：檢查鋼筋籠吊裝垂直度控制，搭接焊質量吊裝操作規(guī)范性，墊塊安放，吊筋到位率等。6.3.3.混凝土灌注：檢查導管至孔底距離；隔水球使用狀況，灌注返漿狀況，導管埋深及提高導管操作等。6.3.4.試塊制作養(yǎng)護：檢查制作措施精確性及養(yǎng)護條件。6.3.5.意外事故處理：任何施工故障一旦發(fā)生，監(jiān)理應作詳細記錄。6.4.試驗檢查項目6.4.1.砂石：同產(chǎn)地以200立方米或3