微波核桃果仁烘干殺菌設(shè)備設(shè)備工藝原理

微波核桃果仁烘干殺菌設(shè)備設(shè)備工藝原理引言隨著現(xiàn)代人生活水平和對食品品質(zhì)的要求不斷提高，食品加工技術(shù)也在不斷創(chuàng)新和進步。微波技術(shù)在食品加工中得到了廣泛應(yīng)用，在烘干、殺菌等方面更是有著得天獨厚的優(yōu)勢。本文將結(jié)合核桃果仁的烘干殺菌工藝需求，詳細介紹微波核桃果仁烘干殺菌設(shè)備的工藝原理。微波烘干殺菌技術(shù)微波烘干殺菌技術(shù)是將微波電磁波直接作用于物料內(nèi)部，通過高頻振蕩帶動水分子高速運動，激烈撞擊產(chǎn)生熱能，從而實現(xiàn)快速、均勻地將物料內(nèi)部水分蒸發(fā)，達到烘干的目的。同時，微波電磁波的高頻振動還能破壞細胞結(jié)構(gòu)，使細菌病毒失去生長能力，從而達到殺菌的效果。微波烘干殺菌技術(shù)相對于傳統(tǒng)烘干殺菌技術(shù)，具有以下優(yōu)點：提高烘干速度：微波電磁波能夠直接作用于物料內(nèi)部，不受熱傳導(dǎo)的限制，從而實現(xiàn)快速、均勻烘干，比傳統(tǒng)烘干方法可以提高烘干速度3-5倍。保持食品品質(zhì)：微波電磁波的高頻振蕩只對水分子產(chǎn)生熱作用，不會對其他成分產(chǎn)生傷害，從而能夠更好地保持食品的口感、色澤、香味等品質(zhì)。無需預(yù)熱：微波烘干殺菌設(shè)備無需加熱冷卻水，無需預(yù)熱，即可正常工作，省去了預(yù)熱過程中的時間和能源浪費。微波核桃果仁烘干殺菌工藝設(shè)備選擇微波烘干殺菌設(shè)備主要由微波發(fā)生器、微波反射腔和輸送系統(tǒng)等組成。對于核桃果仁這種食物，建議選擇中溫微波烘干殺菌設(shè)備，其溫度控制在55℃-65℃之間，能夠有效地避免過高溫度對食品品質(zhì)的影響。工藝流程步驟一：準備準備好待烘干的核桃果仁，并進行篩分，去除碎塊和雜物等。步驟二：稱重根據(jù)設(shè)備的工藝要求，稱重核桃果仁并控制其烘干裝入倉的數(shù)量。步驟三：加入將待烘干的核桃果仁放入微波烘干殺菌設(shè)備中，并調(diào)整裝載量和設(shè)備運行參數(shù)。步驟四：烘干殺菌開啟微波烘干殺菌設(shè)備，將核桃果仁在微波電磁波下進行烘干殺菌處理。步驟五：質(zhì)檢經(jīng)過一定時間的烘干殺菌處理后，取出核桃果仁進行質(zhì)檢，檢查其水分含量和殺菌效果是否符合要求。步驟六：包裝符合質(zhì)檢標準后的核桃果仁進行包裝，成品存放在密閉干燥環(huán)境下。工藝參數(shù)微波烘干殺菌的工藝參數(shù)包括微波功率、烘干時間和烘干溫度等。不同的產(chǎn)品在烘干殺菌過程中需要選擇不同的參數(shù)，以保證其烘干效果和殺菌效果。微波功率微波功率大小與殺菌效果和烘干速度成正比例，但是過高的微波功率容易導(dǎo)致食品溫度升高太快，容易燒焦或者影響口感。因此，合適的微波功率需要根據(jù)實際情況進行選擇。烘干時間烘干時間是指物料在微波照射下需要達到所需的烘干水分含量的時間。時間一般與微波功率、物料水分含量、溫度等參數(shù)相關(guān)。烘干溫度烘干溫度是指微波烘干殺菌設(shè)備運行過程中，所需要將物料加熱至的溫度。對大多數(shù)食品材料來說，烘干溫度控制在55℃-65℃之間能夠確保其烘干效果和品質(zhì)。結(jié)論微波核桃果仁烘干殺菌設(shè)備主要應(yīng)用于食品加工、種植、倉儲等行業(yè)，其快速、均勻、節(jié)能的特點可以提高工作效率