注冊安全工程師《安全生產(chǎn)管理知識(shí)》考前培訓(xùn)講義(PPT)

安全生產(chǎn)管理知識(shí)1.基本概念1）危險(xiǎn)和安全##:P2-4危險(xiǎn)：指系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度.風(fēng)險(xiǎn)：指特定危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的結(jié)合。它有兩個(gè)特性，即可能性和嚴(yán)重性，可能性是指發(fā)生概率的大小，嚴(yán)重性是指發(fā)生的后果。安全：生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險(xiǎn)的傷害。人們可承受水平危險(xiǎn)不期望后果的可能性由小到大安全{風(fēng)險(xiǎn)}={危險(xiǎn)}+{安全}1.基本概念2）事故和事故隱患##P2事故：生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失的事件，并導(dǎo)致致命或非致命的職業(yè)傷害。事故隱患：指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。>1000300無傷害、無損失事故30財(cái)產(chǎn)損失10輕傷1死亡、重傷事故隱患險(xiǎn)肇事故事故死亡和失時(shí)工傷事故事故與事故隱患危險(xiǎn)源…………3）安全生產(chǎn)管理##P1：針對人們生產(chǎn)過程的安全問題，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。人的不安全行為物的不安全狀態(tài)管理上的缺陷導(dǎo)致事故制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程等4)3E*：工程技術(shù)對策(Engineering)教育對策(Education)法制對策（Enforcement）

人的不安全行為物的不安全狀態(tài)管理上的缺陷技術(shù)原因教育原因身體原因和態(tài)度原因管理原因工程技術(shù)對策教育對策法制對策2.事故致因理論#1）事故頻發(fā)傾向理論1919年，英國格林伍德和伍茲發(fā)現(xiàn)某些人員（有精神和心理缺陷）容易發(fā)生事故1939年，法默和查姆勃提出事故頻發(fā)傾向理論事故頻發(fā)傾向（AccidentProneness）是指個(gè)別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個(gè)人的內(nèi)在傾向。認(rèn)為：事故頻發(fā)傾向者的存在是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因。2）海因里希事故因果連鎖論該理論認(rèn)為：事故的發(fā)生不是一個(gè)孤立的事件，盡管事故發(fā)生可能在某一瞬間，卻是一系列互為因果的原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。事故原因：直接原因間接原因基本原因遺傳環(huán)境人的缺點(diǎn)不安全行為事故傷亡不安全狀態(tài)海因里希事故因果連鎖論直接原因間接原因基本原因第11頁1961年吉布森（Gibson）、1966年哈登（Haddon）等人提出了解釋事故發(fā)生物理本質(zhì)的能量意外釋放論。調(diào)查傷亡事故原因發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)傷亡事故都是因各種形式能量的存在。能量的不正常釋放。造成兩類傷害：第一類：施加了超過局部或全身性損傷闔值的能量引起的；第二類：由于影響了局部或全身性能量交換引起的。哈登認(rèn)為：傷害取決于：能量大小、接觸能量時(shí)間長短、頻率、力的集中程度。3）能量觀點(diǎn)的事故因果連鎖（能量轉(zhuǎn)移論）第12頁3）能量觀點(diǎn)的事故因果連鎖能量屏蔽失效能量釋放傷害/損壞環(huán)境因素人失誤物故障能量意外釋放論示意圖第13頁

所謂系統(tǒng)安全，是在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，辨識(shí)系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源，并采取控制措施使其風(fēng)險(xiǎn)最小，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能、時(shí)間和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的安全程度。4）系統(tǒng)安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖系統(tǒng)安全觀點(diǎn)的事故因果連鎖

系統(tǒng)安全認(rèn)為：系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)源是事故發(fā)生的根本原因，防止事故就是消除、控制系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源。

第一類危險(xiǎn)源:系統(tǒng)中存在的，可能發(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)。

第二類危險(xiǎn)源：導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。3.安全技術(shù)措施P34-35

防止事故發(fā)生的安全技術(shù)；

1、消除危險(xiǎn)源

2、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)

3、隔離

4、故障—安全設(shè)計(jì)

5、減少故障和失誤

避免或減少事故損失的安全技術(shù)；

1、隔離：遠(yuǎn)離、封閉、緩沖

2、個(gè)體防護(hù)

3、薄弱環(huán)節(jié)

4、避難與援救1）新從業(yè)人員培訓(xùn)內(nèi)容：廠級(jí)安全生產(chǎn)教育：基本知識(shí)、規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律、危害因素及措施、事故案例；車間級(jí)：車間安全狀況、規(guī)章制度、危害因素及措施、事故案例；班組級(jí)：操作規(guī)程、設(shè)備、裝置、勞防用品使用方法、案例培訓(xùn)教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)，農(nóng)民工再教育不得少于8學(xué)時(shí)。礦山、危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹不少于72學(xué)時(shí)，再培訓(xùn)不能少于20學(xué)時(shí)。2）特種作業(yè)人員培訓(xùn)離開崗位6個(gè)月以上應(yīng)經(jīng)過實(shí)際操作考核

《特種作業(yè)證》每2年進(jìn)行1次復(fù)審連續(xù)從事本崗位10年以上，每4年進(jìn)行1次復(fù)審4.培訓(xùn)和教育特種作業(yè)容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)備、設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。特種作業(yè)分類：電工作業(yè)；金屬焊接、切割作業(yè)；起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)；企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛；登高架設(shè)作業(yè)；鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗(yàn))；壓力容器操作；制冷作業(yè)；爆破作業(yè)；礦山通風(fēng)作業(yè)；礦山排水作業(yè)；礦山安全檢查作業(yè)；礦山提升運(yùn)輸作業(yè)；采掘（剝）作業(yè)；礦山救護(hù)作業(yè)；危險(xiǎn)物品作業(yè)；經(jīng)國家局批準(zhǔn)的其它的作業(yè)。5.建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”P421）定義及適用范圍定義##：是指生產(chǎn)經(jīng)營單位的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。適用范圍：我國鏡內(nèi)的新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目，包括在我國鏡內(nèi)建設(shè)的中外合資、中外合作和外商獨(dú)資的建設(shè)項(xiàng)目2）法律依據(jù)*

《勞動(dòng)法》53條：新建、改建、擴(kuò)建工程的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

《安全生產(chǎn)法》24條：生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

《職業(yè)病防治法》16條：建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動(dòng)部3號(hào)令，19973）內(nèi)容##（1）可行性研究階段：勞動(dòng)安全衛(wèi)生專門章節(jié)—主要危害因素及措施、設(shè)施資金預(yù)算

以下情況需做預(yù)評(píng)價(jià)：P43大中型或限額以上建設(shè)項(xiàng)目火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)類別為甲類爆炸危險(xiǎn)場所等級(jí)：特別、高度危險(xiǎn)職業(yè)性接觸毒物：1級(jí)、2級(jí)大量生產(chǎn)和使用石棉或10%以上游離二氧化硅安監(jiān)機(jī)構(gòu)確認(rèn)的其他

預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告報(bào)安全監(jiān)管局（2）初步設(shè)計(jì)階段：勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇—主要危害因素及措施，設(shè)施資金預(yù)算，機(jī)構(gòu)、人員配備依據(jù)預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告和安全監(jiān)管局的批復(fù)完善初步設(shè)計(jì)提交預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告和初步設(shè)計(jì)文件給安全監(jiān)管局

批復(fù)《勞動(dòng)安全衛(wèi)生專篇》（3）施工階段（4）試生產(chǎn)：調(diào)試勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施、培訓(xùn)教育、制定規(guī)章、事故預(yù)防、應(yīng)急預(yù)案正常后，委托做勞動(dòng)安全衛(wèi)生監(jiān)測、檢驗(yàn)，做驗(yàn)收評(píng)價(jià)報(bào)告（5）驗(yàn)收：提交驗(yàn)收報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)收后，安監(jiān)部門驗(yàn)收審批3）檢查方法##

常規(guī)檢查：感官，輔助簡單工具、儀表安全檢查表法：事先列出各層次不安全因素，編制成表格儀器檢查法：儀器、設(shè)備缺陷，作業(yè)環(huán)境4）檢查工作程序##

準(zhǔn)備實(shí)施檢查：訪談、查閱文件與記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量通過分析作出判斷處理決定落實(shí)整改6.安全生產(chǎn)監(jiān)督監(jiān)察1）安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制*P56-57第一級(jí)安監(jiān)部門和其他負(fù)有安全監(jiān)管部門第二級(jí)監(jiān)察部門第三級(jí)中介機(jī)構(gòu)第四級(jí)社會(huì)公眾第五級(jí)工會(huì)第六級(jí)新聞媒體第七級(jí)居民委員會(huì)、村民委員會(huì)2）特種設(shè)備安全監(jiān)察*特種設(shè)備安全監(jiān)察體制#特種設(shè)備實(shí)行專項(xiàng)安全監(jiān)察體制注意：我國安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體制是：綜合監(jiān)督管理與專項(xiàng)安全監(jiān)察相結(jié)合項(xiàng)目預(yù)評(píng)價(jià)驗(yàn)收評(píng)價(jià)綜合評(píng)價(jià)依據(jù)設(shè)計(jì)文件可行性研究報(bào)告詳細(xì)設(shè)計(jì)詳細(xì)和修改設(shè)計(jì)依據(jù)資料類比工程現(xiàn)場資料現(xiàn)場資料進(jìn)行時(shí)間可行性研究階段正式運(yùn)行之前正式運(yùn)行之后評(píng)價(jià)重點(diǎn)1.可行性2.可能危險(xiǎn)危害因素3.設(shè)計(jì)時(shí)的措施1.法規(guī)符合性2.存在危險(xiǎn)危害因素3.措施的有效性1.適應(yīng)性2.存在危險(xiǎn)危害因素3.整改措施7、各類安全評(píng)價(jià)的不同點(diǎn)三同時(shí)與安全評(píng)價(jià)同時(shí)設(shè)計(jì)施工保證同時(shí)設(shè)計(jì)同時(shí)施工同時(shí)生產(chǎn)和使用安全驗(yàn)收的依據(jù)“三同時(shí)”的驗(yàn)證安全預(yù)評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)安全專篇安全設(shè)施施工安全設(shè)施的正常生產(chǎn)和使用安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)安全驗(yàn)收審查最終責(zé)任↓生產(chǎn)經(jīng)營單位評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)單位施工單位生產(chǎn)單位評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)政府部門8.1安全檢查表（SafetyChecklistList）(1)利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗(yàn)系統(tǒng)安全分析確定的危險(xiǎn)部位及防范措施研究成果(2)編制的主要依據(jù)8、常用的安全評(píng)價(jià)方法#(3)幾種典型的安全檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)備注是否序號(hào)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容檢查結(jié)果備注可判分?jǐn)?shù)判給分?jǐn)?shù)檢查條款0-1–2–3(低度危險(xiǎn))0-1–3–5(中度危險(xiǎn)0-1–5–7(高度危險(xiǎn)總的滿分總的判分百分比=總的分?jǐn)?shù)÷總的可能的分?jǐn)?shù)=判分/滿分提問型安全檢查表半定量打分法的安全檢查表安全檢查表法序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注1平面布置1.1鍋爐房應(yīng)位于主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向GB50041-92第5,1,1條√鍋爐房遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū),在東南下風(fēng)向1.2鍋爐房應(yīng)為獨(dú)立建筑并遠(yuǎn)離人流集中的場所,并保持安全距離《蒸規(guī)》第183條√建筑為12.8×14.5M2獨(dú)立建筑,距鐵區(qū)、鋼區(qū)100M之外，遠(yuǎn)離人流集散區(qū)1.3應(yīng)便于燃料貯運(yùn),使人流、物流分開GB50041-92第5,11條√油氣均管道供應(yīng)，運(yùn)柴油有支線1.4鍋爐房的耐火等級(jí)和防火要求應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)放火規(guī)范》（二級(jí)）《蒸規(guī)》第187條√輕鋼結(jié)構(gòu)，耐火等級(jí)二級(jí)1.5鍋爐房每層至少應(yīng)有兩個(gè)安全外開口出口，鍋爐房的工作間或生活間的門應(yīng)向鍋爐間內(nèi)開啟《蒸規(guī)》第189條√有三個(gè)門，其中兩個(gè)直通街道，另一個(gè)通操作間1.6鍋爐房建筑的外墻或屋頂，至少有相當(dāng)于鍋爐房占地面積10%的泄壓面積《蒸規(guī)》第188條√輕型結(jié)構(gòu)，泄爆玻璃窗，彩板鋪面均為泄壓面積(4)安全檢查表的特點(diǎn)（一）優(yōu)點(diǎn)1．避免疏忽、遺漏等弊端，全面地查出危險(xiǎn)、有害因素（包括各類隱患）和工作漏項(xiàng)。2．依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)在檢查表中列出了檢查要求，使檢查工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。3．對不同的檢查對象、檢查目的有不同的檢查表，應(yīng)用范圍廣。4.安全檢查表簡明易懂、實(shí)用方便、易于掌握；能彌補(bǔ)有關(guān)人員知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)不足的缺陷。

5．檢查人員依據(jù)安全檢查表進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果即檢查人員履行職責(zé)的憑證，能落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。（二）缺點(diǎn)針對不同的需要，須事先編制大量的檢查表，工作量大且安全檢查表的質(zhì)量受編制人員的現(xiàn)識(shí)水平和經(jīng)驗(yàn)影響。

(5)小結(jié)目的：檢查系統(tǒng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求適用范圍：從設(shè)計(jì)、建設(shè)一直到生產(chǎn)各個(gè)階段，預(yù)評(píng)價(jià)較少使用。使用方法：有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)人員協(xié)同編制，經(jīng)常使用資料準(zhǔn)備：有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)人力、時(shí)間：最經(jīng)濟(jì)效果：定性，辨識(shí)危險(xiǎn)性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致，危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。它以工藝和物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。8.2危險(xiǎn)指數(shù)（系數(shù)）評(píng)價(jià)法RR，RiskRank主要危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)方法

危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法帝國化學(xué)公司（ＩＣＩ）蒙德法化工廠危險(xiǎn)程度分級(jí)易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)方法方法小結(jié)

評(píng)價(jià)目標(biāo)：火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性等級(jí)，事故損失定性定量：定量

方法特點(diǎn)：根據(jù)物質(zhì)、工藝危險(xiǎn)性計(jì)算火災(zāi)爆炸指數(shù)，判定采取措施前后的系統(tǒng)整體危險(xiǎn)性，由影響范圍、單元破壞系數(shù)計(jì)算系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)、停產(chǎn)損失

適用范圍：生產(chǎn)、貯存、處理燃、爆、化學(xué)活潑性、有毒物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng)

應(yīng)用條件：熟練掌握方法、熟悉系統(tǒng)、有豐富知識(shí)和良好的判斷能力，須有各類企業(yè)，裝置經(jīng)濟(jì)損失目標(biāo)值

優(yōu)缺點(diǎn)：大量使用圖表、簡捷明了、參數(shù)取值寬、因人而異，只能對系統(tǒng)整體宏觀評(píng)價(jià)

8.3預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）（PreliminaryHazardAnalysis）預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評(píng)價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因預(yù)測事故出現(xiàn)對對人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出消除或控制危險(xiǎn)的措施預(yù)先危險(xiǎn)分析的主要目的內(nèi)容第35頁預(yù)先危險(xiǎn)分析程序

確定系統(tǒng)確定危險(xiǎn)等級(jí)制定措施措施實(shí)施識(shí)別、分析危險(xiǎn)性危險(xiǎn)源分類轉(zhuǎn)化條件按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故、危害的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。

l級(jí)安全的可以忽略2級(jí)臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施3級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施4級(jí)破壞性的會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除方法小結(jié)

評(píng)價(jià)目的：開發(fā)階段，早期辨識(shí)出危險(xiǎn)性，避免以后走彎路

定性定量：定性

方法特點(diǎn)：討論分析系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)、有害因素，觸發(fā)條件，事故類型，評(píng)定危險(xiǎn)性等級(jí)

適用范圍：各類系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修前的概略分析和評(píng)價(jià)

優(yōu)缺點(diǎn)：簡便易行，受分析評(píng)價(jià)人員主觀因素影響8.4危險(xiǎn)與可操作性研究*HAZOP是一種以系統(tǒng)工程為基礎(chǔ)，針對化工裝置而開發(fā)的一種危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法，由英國帝國化學(xué)工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的，用于熱力——水力系統(tǒng)安全分析。

基本過程是以關(guān)鍵詞（引導(dǎo)詞）為引導(dǎo)，找出過程中工藝過程狀態(tài)的變化（即偏差），然后再繼續(xù)分析造成偏差的原因、后果及可以采取的對策。引導(dǎo)詞及其意義常用HAZOP分析工藝參數(shù)

引導(dǎo)詞工藝參數(shù)偏差

NONE（空白）＋FLOW（流量）＝NONEFLOW（無流量）MORE（過量）＋PRESSURE（壓力）＝HIGHPRESSURE（壓力高）ASWELLAS（伴隨）＋ONEPHASE（一相）＝TWOPHASE（兩相）OTHERTHAN（異常）＋OPERATION（操作）＝MAINTENANCE（維修）分析程序小結(jié)

評(píng)價(jià)目標(biāo)：偏差及其原因、后果、對系統(tǒng)的影響

定性定量：定性

方法特點(diǎn)：通過討論，分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏差、偏差的原因、后果及對整個(gè)系統(tǒng)的影響

適用范圍：化工系統(tǒng)、熱力水力系統(tǒng)的安全分析

應(yīng)用條件：分析評(píng)價(jià)人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)8.5

故障類型和影響分析（FMEA）*方法概述

故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個(gè)分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。

目的：辨識(shí)單一設(shè)備和系統(tǒng)的故障模式及每種故障模式對系統(tǒng)或裝置造成的影響。評(píng)價(jià)人員通常提出增加設(shè)備可靠性的建議，進(jìn)而提出工藝安全對策。幾個(gè)基本概念

故障元件、子系統(tǒng)、系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，因而完不成規(guī)定的任務(wù)或完成的不好。故障類型系統(tǒng)、子系統(tǒng)或元件發(fā)生的每一種故障的形式稱為故障類型。例如：一個(gè)閥門故障可以有四種故障類型：內(nèi)漏、外漏、打不開、關(guān)不嚴(yán)。故障等級(jí)根據(jù)故障類型對系統(tǒng)或子系統(tǒng)影響的程度不同而劃分的等級(jí)稱為故障等級(jí)。故障類型等級(jí)劃分故障等級(jí)影響程度可能造成的損失Ⅰ致命性可造成死亡或系統(tǒng)毀壞Ⅱ嚴(yán)重性可造成嚴(yán)重傷害、嚴(yán)重職業(yè)病或主系統(tǒng)損壞Ⅲ臨界性可造成輕傷、輕職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞Ⅳ可忽略性不會(huì)造成傷害和職業(yè)病，系統(tǒng)不會(huì)受到損壞FMEA應(yīng)用實(shí)例元素故障類型可能的原因?qū)ο到y(tǒng)影響措施按鈕卡住接點(diǎn)斷不開機(jī)械故障；機(jī)械故障；人員沒放開按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn)；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長；短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲定期檢查更換繼電器接點(diǎn)不閉合接點(diǎn)不斷開機(jī)械故障機(jī)械故障經(jīng)過接點(diǎn)電流過大電機(jī)不轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長短路會(huì)燒毀保險(xiǎn)絲檢查更換保險(xiǎn)絲不熔斷質(zhì)量問題保險(xiǎn)絲過粗短路時(shí)不能斷開短路質(zhì)量檢查電機(jī)不轉(zhuǎn)

短路質(zhì)量問題；按鈕卡??；繼電器接點(diǎn)不閉合質(zhì)量問題運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長喪失系統(tǒng)功能電路電流過大燒毀保險(xiǎn)絲；使繼電器接點(diǎn)粘連……小結(jié)目的：辨識(shí)單個(gè)故障類型造成的事故后果適用范圍：主