abaqus鈑金沖壓成型例題講解_第1頁
abaqus鈑金沖壓成型例題講解_第2頁
abaqus鈑金沖壓成型例題講解_第3頁
abaqus鈑金沖壓成型例題講解_第4頁
abaqus鈑金沖壓成型例題講解_第5頁
已閱讀5頁,還剩19頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

ABAQUS模擬成型問題的過程進行了詳細的介紹,其中最重要一次成型完畢,好處是成型時間短、生產進度快,免去了二次成型的麻煩,但不足之處是操作人員多,勞動強度大,質量不易控制。隨著加工技術的不斷發(fā)展,成型件的尺度不斷是二次成型過程。這種加工方法的好處是質量容易控制,但也存在一些問題如施工周期長,需采用專用的適于多次成型的模具,因而,在批量小、模具少的情況下不宜采用。1的結構。2、在主菜單model中命名新建模型為twostep,并保存文件為twostep.cae。3、從Module列表中選擇Part,進入Part模塊。ABAQUS/CAE初始化草圖,并顯示格子。6、在左側工具條上點擊標,連接(-100,0)和(-60,0)點(60,0)和(100,0)(0,25(60,060,0的對話框中輸入拉伸長度為40,創(chuàng)建拉伸殼,如圖6所示。7、在工具圖標上選擇,按住SHIFT鍵用鼠標左鍵選擇圖6中圓弧面和平面之間基本屬性:ModelingSpace、TypeBaseFeaturesmoothbot相同,拉伸深度也是405smoothbot 圖2、在彈出的對話框中輸入名字:tectbot3D、Discreterigid、Shell、Extrusion。300ApproximatesizeContinue。ABAQUS/CAE初始化草圖,并顯示100,6060,6060,2030,2030,0(30,03020(6020(60,60106出的對話框中輸入拉伸長度為40,創(chuàng)建拉伸殼,如圖9所示。611所示的幾何圖形,將其命名為:tecttop。它的基100,600770278,070(100,60300ApproximatesizeContinue。ABAQUS/CAE初始化草圖,并顯示格100,0(1000Done30OK11所示1、進入Property模塊,在主菜單中選擇Material→Create來創(chuàng)建一個新的材料。中的數(shù)據(jù)。擊OK,退出材料編輯。TruestressLogplastic0的選擇,點擊Continue。thickness,并點擊OK。DoneAssignSection選中零件:deform、smoothbot、smoothtop、tectbot、tecttop,點擊OK,如圖12所示。(0.0,0.0,0.0以(0.0,0.0,0.0)指向(0.0,-57.8,-100)的矢量平移,將零件deform以(0.0,0.0,0.0)ProceduretypeDynamic,ExplicitContinueEditStep對Timeperiod0.0001OK,創(chuàng)建第一個分、0.0001s、0.0001s、0.06s、0.0001s14所示的整Instance功能頁,點擊Visible的選擇框,保證只有deform-1被選中,點擊OK。deformDone按鈕。節(jié)點集,將deform零件的兩條長邊創(chuàng)建為xblank節(jié)點集。4Tools→ReferencePoint…,分別選擇如圖所示的點為參考點,分程中將要發(fā)生接觸的表面,命名為:smoothbot;同理,零件smoothtop的下表面對應為選擇Tools→Set→Create,命名剛剛生成的分割線為zblank節(jié)點集。6Output→FieldOutputRequests→Create…,在出現(xiàn)的對話框中輸入名字:thicknessContinue…EditFieldOutputRequest中設置如圖19所示。FrictionformulationPenaltyFrictionCoeff0.1,接受其它的默認選擇,最后點擊OK。2forming1分析步開始建立的,跟第二套模具的forming2分析步開始建立,而其他的分析步均沒有接觸發(fā)生,因此,可以依照下圖20所示的管理器示意圖分別定義各個接觸對,接觸類型為:surface-to-surfacecontact(Explicit),其中,命名為smoothbotblankbot的接觸對分別選擇smoothbot表面和命名為tactbotblankbot的接觸對分別選擇tactbot表面和blankbottacttopblanktop的接觸對分別選擇tacttop表面和blanktop表面;接觸屬性均為上一步創(chuàng)建的Fric屬性。3Constraint→CreatesmoothbotRigidbody,點擊Body(elementsSets…smoothbotEditConstraintReferencePoint欄的Edit…按鈕,選擇smoothbotRP參考點。點擊OK。21-1 SmoothstepContinue…22-1OK對話框中的數(shù)值,點擊OK。 2、定義坯料平板(blank)BC→ManagerBoundaryConditionManager中點擊CreateCreateBoundaryCondition對話框中,命名這個forSelectedStepDisplacement/RotationContinue,在隨后出現(xiàn)的視圖中選擇坯料平1-220個單位,使得它正好處于第一套模具中間,為下一步的初由度仍保持為零,同時在Amplitude的下來框中選擇Amp-1,點擊OK按鈕。們定義節(jié)點集xblank和zblank的邊界條件,這兩個邊界條件的名字分別為:xblank-1、zblank-1,它們均為對稱邊界條件,其中節(jié)點集xblank為U1=UR2=UR3=0,zblank為deactivate前面介紹的第二個分析步的定義,我們首先新創(chuàng)建一個邊界條件,將其命名為StepDisplacement/RotationContinue,在隨后出現(xiàn)的視圖中選擇坯料平板,或者點26所示,U3的文本框中輸入-100,其它自由度均為零,同時在forming2xblankzblank兩seperate2分析步,該分析步中,blank的自由xblank節(jié)點集施以固定邊界條件,即約束它的xblank節(jié)點集在坯料blank中的對稱性質,約束它并不會對成型過程造成太大影響。該邊界條件被命名為:2-39.8個單Amp-2U2方向給定2-39.8個單3-200個單位,使點擊deactivate按鈕解除相應的分析步的約束。們在對應分析步中的邊界條件,需要注意的是,Amp-1Amp-2在不同分析步的選擇。seperate1分析2-59.8個單位,為下一步喂進半成型坯料做準備,其位置Amp-2U2方向給定的強制位移來控制;進入第五個分析步,半成型2-59.8個單位完成沖壓過程;最

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論