第五講：CO2氣體保護焊

第五講：C02氣體保護焊平頂山工業(yè)學(xué)校張偉東一、CO2氣體保護焊的原理二氧化碳氣體保護焊（簡稱CO2焊）是采用CO2氣體作為保護介質(zhì)。焊接時，CO2氣體通過焊槍的噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍形成氣體保護層，機械地將焊接電弧及熔池與空氣隔離開來，從而避免了有害氣體的侵人，保證焊接過程的穩(wěn)定，以獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。二、焊接特點（1）焊接成本低。一般情況下，二氧化碳氣體保護焊的成本僅為手工電弧焊的37%-42%（2）生產(chǎn)效率高。焊接電流密度大，焊絲熔化率高，母材熔透深度大，對于10毫米左右的鋼板，可以不開坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。（3）電流密度大電弧熱量集中，焊接后工件變形較小。（4）對油、銹的敏感程度較小，可減少工件和焊絲的清理工作量。（5）二氧化碳焊的焊縫金屬含氫量小，焊接低合金高強度鋼時，產(chǎn)生冷裂紋的傾向小。（6）飛濺較多，焊縫成形不夠美觀，清理飛濺費時間。（7）二氧化碳屬于弱氧化性，故不能用于焊接鋁、鎂等化學(xué)活性強的金屬。三、CO2氣體保護焊設(shè)備1、半自動CO2焊設(shè)備

2、自動CO2焊設(shè)備半自動CO2焊設(shè)備由焊接電源、送絲機構(gòu)、焊槍、供氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。1、焊接電源一般采用直流電源反極性連接，CO2焊機電流實際上是在調(diào)整送絲速度反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時才采用。CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。工件焊槍直流反極性接法

KRⅡ500AV+工件焊槍直流正極性接法

KRⅡ500AV+極性2、送絲機構(gòu)送絲方式有推絲式、拉絲式、推拉式3、焊槍作用：導(dǎo)電、導(dǎo)絲、導(dǎo)氣

鵝頸式手槍式4、供氣系統(tǒng)作用：CO2液態(tài)氣態(tài)5、控制系統(tǒng)作用：對CO2氣體保護焊的供氣、送絲、和供電等系統(tǒng)實行控制。四、CO2氣體保護焊焊接參數(shù)1、焊絲

因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲。焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧\脫氮\抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護焊。焊絲的型號、特征及適用范圍焊絲常用的實芯焊絲型號：

H08Mn2SiAH：焊接用鋼,08：含碳量0.08%,Mn2%的錳,Si:1%的硅A:含硫、磷量小于0.03%,無A則小于0.04%為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35%2、焊絲直徑焊絲直徑（mm）電流范圍（A）適用板厚（mm）0.640~1000.6~1.60.850~1500.8~2.31.090~2501.2~6.01.2120~3502.0~101.6>300>6.03、焊接電流焊接電流:根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。

CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配。既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。1.61.21.00.8034567891011121314m/minA500400300200100焊接電流和送絲速度的關(guān)系同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。4、電弧電壓電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電壓偏高時:弧長變長,飛濺顆粒變大,易產(chǎn)生氣孔.焊道寬而平,熔深和余高變小.電壓偏低時:焊絲插向母材,飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大.

啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材焊接電壓對焊接效果的影響5、焊接速度焊接速度過快時:焊道變窄,熔深和余高變小。焊接速度為25-65cm/min6、氣體流量細絲焊接6---15L/min粗絲焊接20---30L/min五、氣體保護焊操作技術(shù)1．基本操作技術(shù)（1）引弧二氧化碳氣體保護焊一般采用直接短路接觸法引弧。引弧前應(yīng)調(diào)節(jié)好焊絲的伸出長度，使焊絲端頭與焊件保持2～3mm的距離，選好適當(dāng)?shù)奈恢?。?）熄弧在焊接結(jié)束時，不要突然斷電，在弧坑處稍做停留，然后慢慢地抬起焊槍，這樣可使弧坑填滿，并使熔池金屬在未凝固前仍受到良好的保護。（3）左焊法和右焊法CO2氣體保護焊按焊槍的移動方向分為左焊法和右焊法

采用右焊法時，熔池能得到良好的保護，可以得到外形比較飽滿的焊縫。但是焊接時不便觀察，不易準(zhǔn)確把握焊接方向，容易焊偏，尤其焊接對接接頭時更為明顯。

采用左焊法時，電弧對焊件有預(yù)熱作用，能得到較大的熔深，焊縫成型得到改善。雖然左焊法觀察熔池有些困難，但能清楚地看到待焊接頭，易把握焊接方向，不會焊偏。

所以CO2氣體保護焊一般都采用左焊法。（4）運絲方式運絲方式有直線移動法和橫向擺動法

直線移動法即焊絲只作直線運動不作擺動，焊出的焊道稍窄。橫向擺動運絲是在焊接過程中，以焊縫中心線為基準(zhǔn)做兩側(cè)的橫向交叉擺動。

常用的方式有：鋸齒形、月牙形、正三角形、斜圓圈形等